為了把種植基地生產(chǎn)的谷子全部按照小米國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精加工，并且每道工序都達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)加工技術(shù)，有如下操作規(guī)程要求。一、谷子收購及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、地域要求：谷子必須是來源于谷子種植基地，按照農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯對(duì)谷子栽培生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程所生產(chǎn)的谷子。2、品種要求：谷子品種是種植基地提供的適合地域生產(chǎn)栽培的品種。3、質(zhì)量要求：(1)適時(shí)收割：按照種植技術(shù)和操作規(guī)程，蠟熟末期或完熟期收獲。此期種子含水量約20%左右，95%谷粒硬化，收割、晾曬、風(fēng)干后脫粒；(2)谷子收購時(shí)要求：水份不超過20%，雜質(zhì)不超過1%，品種純度保證在98%以上。二、原糧保管標(biāo)準(zhǔn)：1、倉庫：通風(fēng)、透氣、防雨、防潮、無污染源。2、設(shè)施：擋鼠板，防蟲沙窗，庫區(qū)滅鼠、滅雀、滅蟲、防火、防盜、防霉條件良好，設(shè)備齊全。3、分類存放：按不同等級(jí)、不同水份，分類入庫保管，嚴(yán)格防止不同類型、不同種植基地農(nóng)戶組的原糧混雜。三、不合格原料的處理方法和合格原料的保管方法：1、不合格原料的保管方法：根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)水份超標(biāo)的谷子，采用烘干的方式，經(jīng)烘干到合格水份后按種植基地農(nóng)戶組分類存放。2、合格原料的保管方法：(1)成品采用定量包裝，碼垛整齊，批次清楚，保證先進(jìn)先出，碼垛與地面的距離不小于10厘米，與墻面、頂面之間留有30-50厘米的距離；(2)料庫設(shè)有臺(tái)帳和出入庫記錄，每月定期盤點(diǎn)，保持帳、物、卡一致；(3)倉庫保管員定期檢查，并做好庫存檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常通知質(zhì)檢部門確認(rèn)、處理。四、進(jìn)料工序操作標(biāo)準(zhǔn)：1、檢質(zhì)：由質(zhì)檢員對(duì)出庫原糧的品種、質(zhì)量、水份復(fù)檢后，填寫檢驗(yàn)報(bào)告單。2、加工方案：由公司車間主任、技術(shù)員提出批量加工方案下達(dá)車間。3、檢斤：由保管員進(jìn)行批量檢斤、填寫出庫報(bào)告單，方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。4、衛(wèi)生：出庫和加工前，倉庫和車間必須進(jìn)行一次全面徹底的清理，保持良好衛(wèi)生環(huán)境。五、清、選工序操作標(biāo)準(zhǔn)：1、振蕩清理篩開車前先調(diào)整進(jìn)料裝置、篩體傾角，而后調(diào)整振幅和振動(dòng)方向角，調(diào)好后必須將鎖緊裝置鎖好，使其正常清塵；2、振蕩清理篩工作時(shí)應(yīng)注意進(jìn)料處的風(fēng)量調(diào)節(jié)，觀察沙克龍沉降物的情況，以其中不含飽滿仔粒為宜；3、注意去石機(jī)篩進(jìn)量的調(diào)節(jié)，以篩石上的谷粒可均勻懸浮而不發(fā)生物料“吹穿”為準(zhǔn)；4、去石機(jī)精選調(diào)節(jié)，以石中含谷的多少為區(qū)別，一般調(diào)節(jié)順序?yàn)殚_車初將撥桿撥到最高位置，然后在運(yùn)轉(zhuǎn)中逐漸調(diào)到適合的位置為止；5、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查各種雜質(zhì)的清理情況及下腳料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；6、振蕩清理篩的篩面應(yīng)每班定量清理，清理時(shí)嚴(yán)禁使用重物敲擊篩面；7、空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢拉開原糧進(jìn)料閘門，將流量調(diào)到合適后固定，若運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常響聲，或劇烈震動(dòng)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閘門，然后進(jìn)行檢查，以防物料堵塞。六、糙米加工工序操作標(biāo)準(zhǔn)：(一)清積除雜：因前批量的加工存積谷物不能徹底清理，給純品種綠色食品留下隱患，所以，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須將最先出機(jī)的糙米（3—5公斤）截留，單獨(dú)存放，視為混雜米，以保證小米純度。(二)操作程序：1、先開機(jī)后進(jìn)料，停機(jī)前切斷進(jìn)料，再開機(jī)；2、調(diào)整前、后輥轉(zhuǎn)速，使速度符合要求，確保效果良好；3、根據(jù)工藝要求的轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)整調(diào)速機(jī)構(gòu)和篩面傾角，控制凈糙含谷量，一般是快轉(zhuǎn)速高傾角對(duì)保證凈糙質(zhì)量有利。4、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后注意事項(xiàng)：（1）經(jīng)常檢查凈糙、回礱谷質(zhì)量、適當(dāng)調(diào)節(jié)調(diào)速機(jī)構(gòu)和篩面傾角，即保證符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，又提高凈糙產(chǎn)量；（2）監(jiān)視進(jìn)機(jī)流量是否均勻，盡量使三層篩面流量保持一致，嚴(yán)禁出料口堵塞；（3）監(jiān)視供料情況機(jī)上方進(jìn)料斗要保持儲(chǔ)料，確保均勻增料，控制進(jìn)灌機(jī)的谷糙機(jī)的谷糙混合物脫殼率在85—90%，含谷殼率小于0.3%。（4）監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常雜音，撞擊聲的震動(dòng)，以便及時(shí)關(guān)機(jī)修理。3、銷售部對(duì)售出產(chǎn)品在出庫單上簽字，保管員簽字。4、保管員做好產(chǎn)品出庫記錄、庫存記錄便于按批次銷售。十四、機(jī)械設(shè)備維修、清洗及衛(wèi)生管理：1、生產(chǎn)設(shè)備布局合理，并保持清潔和完好，有日常維修保養(yǎng)記錄。2、生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場(chǎng)地等嚴(yán)格執(zhí)行清洗消毒制度。3、班前班后進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作，專人負(fù)責(zé)檢查并做好記錄。4、原料、半成品、成品分別放在不受污染的區(qū)域。5、對(duì)加工過程中產(chǎn)生的不合格品、跌落地面的產(chǎn)品和廢棄物，用有明顯標(biāo)志的容器分別收集存放，并在