1T/XXXXXXX—XXXX10kV交流系統(tǒng)用復(fù)合外套無(wú)間隙金屬氧化物避雷器2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T11032交流無(wú)間隙金屬氧化物避雷器GB/T16927.4高電壓和大電流試驗(yàn)技術(shù)第4部分：試驗(yàn)電流和測(cè)量系統(tǒng)的定義和要求GB/T26218.1污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第1部分：定義、信息和一般原則JB/T7618避雷器密封試驗(yàn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1復(fù)合外套無(wú)間隙金屬氧化物避雷器compositejacketgaplessmetaloxidelightningarrester一種用于交流電力系統(tǒng)的過(guò)電壓保護(hù)裝置，由金屬氧化物電阻片、復(fù)合外套、引線系統(tǒng)等組成，無(wú)串聯(lián)間隙，直接與電力系統(tǒng)連接，用于限制雷電過(guò)電壓和操作過(guò)電壓。4技術(shù)要求4.1絕緣耐受避雷器外套應(yīng)能夠耐受在避雷器通過(guò)雷電沖擊電流和操作沖擊電流時(shí)的殘壓，以及預(yù)期的最大工頻過(guò)電壓。外套的外絕緣耐受能力應(yīng)按GB/T11032進(jìn)行驗(yàn)證。4.2參考電壓4.2.1工頻參考電壓應(yīng)在制造商規(guī)定的工頻參考電流下測(cè)量避雷器的工頻參考電壓，其值應(yīng)不小于制造商規(guī)定的最小工頻參考電壓值。4.2.2直流參考電壓應(yīng)在規(guī)定的直流參考電流下測(cè)量避雷器的直流參考電壓，其值應(yīng)不小于GB/T11032的規(guī)定。4.3殘壓避雷器在標(biāo)稱(chēng)放電電流下的殘壓應(yīng)符合GB/T11032的要求，以確保在雷電沖擊電流通過(guò)時(shí)，能夠有效保護(hù)設(shè)備。4.4局部放電避雷器在運(yùn)行電壓下的局部放電量應(yīng)不大于10pC，確保在長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定性。4.5密封性能T/XXXXXXX—XXXX2避雷器應(yīng)具備良好的密封性能，防止水分和雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部，影響電阻片性能。密封性能應(yīng)符合JB/T7618的要求。4.6機(jī)械負(fù)荷避雷器應(yīng)能耐受制造商宣稱(chēng)的彎曲負(fù)荷和拉伸負(fù)荷，確保在安裝和運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4.7氣候老化復(fù)合外套應(yīng)具有良好的耐候性，表面單個(gè)缺陷面積不應(yīng)超過(guò)25mm2,深度不大于1mm，總?cè)毕菝娣e不應(yīng)超過(guò)復(fù)合外套總表面的0.2％。5試驗(yàn)方法5.1絕緣耐受試驗(yàn)按照GB/T11032進(jìn)行，驗(yàn)證避雷器外套的外絕緣和內(nèi)絕緣耐受能力。5.2參考電壓測(cè)試5.2.1工頻參考電壓測(cè)試按照GB/T11032，在制造商規(guī)定的工頻參考電流下測(cè)量工頻參考電壓。5.2.2直流參考電壓測(cè)試按照GB/T11032，在規(guī)定的直流參考電流下測(cè)量直流參考電壓。5.3殘壓測(cè)試按照GB/T11032，在標(biāo)稱(chēng)放電電流下測(cè)量避雷器的殘壓。5.4局部放電測(cè)試按照GB/T16927.4，在運(yùn)行電壓下測(cè)量避雷器的局部放電量，確保不超過(guò)10pC。5.5密封性能試驗(yàn)按照J(rèn)B/T7618進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，確保避雷器的密封性能符合要求。5.6機(jī)械負(fù)荷試驗(yàn)5.6.1彎曲負(fù)荷試驗(yàn)按照GB/T11032，施加制造商宣稱(chēng)的彎曲負(fù)荷，持續(xù)60s～90s，檢查避雷器是否損壞。5.6.2拉伸負(fù)荷試驗(yàn)按照GB/T11032，施加制造商宣稱(chēng)的拉伸負(fù)荷，持續(xù)60s～90s，檢查避雷器是否損壞。5.7氣候老化試驗(yàn)按照GB/T26218.1進(jìn)行氣候老化試驗(yàn)，驗(yàn)證復(fù)合外套的耐候性。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按照本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。6.3型式檢驗(yàn)T/XXXXXXX—XXXX3有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行燈檢機(jī)型式檢驗(yàn)：a)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；b)停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)；c)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異。6.4判定規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，指標(biāo)不合格不得復(fù)檢，直接判定該批產(chǎn)品為不合格或該次型式檢驗(yàn)不合格；其余指標(biāo)若有不合格項(xiàng)，可在同批產(chǎn)品中加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。若仍有不合格，則判定該批產(chǎn)品或該次型式檢驗(yàn)結(jié)論為不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1標(biāo)志在產(chǎn)品的明顯位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括：f)產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)；g)制造商名稱(chēng)和地址；h)產(chǎn)品編號(hào)和生產(chǎn)日期；i)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；j)其他必要的標(biāo)志信息。7.2包裝產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GB/T13384的要求，包裝應(yīng)牢固、可靠，能防止產(chǎn)品在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中受到損壞。包裝箱上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、重量、尺寸、運(yùn)輸注意事項(xiàng)等信息。7.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)