道砟驗收管理辦法一、總則（一）目的為加強道砟驗收管理，確保道砟質量符合相關標準和工程要求，保障鐵路等軌道工程的安全與穩(wěn)定運行，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司/組織所承擔的各類涉及道砟使用的軌道工程項目中道砟的驗收管理工作。（三）引用標準及規(guī)范性文件1.《鐵路碎石道砟》（TB/T2140）2.《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》（TB10413）3.其他相關行業(yè)標準及法律法規(guī)要求（四）術語和定義1.道砟：用于鋪設鐵路軌道的碎石材料，其質量對軌道的承載能力、彈性、排水性能等具有重要影響。2.驗收：對道砟的質量、規(guī)格、數(shù)量等進行檢驗和判定，以確定是否符合規(guī)定要求的過程。二、驗收職責分工（一）物資部門1.負責道砟采購計劃的制定與執(zhí)行，選擇合格的供應商。2.組織道砟的進場驗收工作，核對道砟的數(shù)量、規(guī)格等，并提供相關質量證明文件。（二）質量檢測部門1.制定道砟驗收檢測方案，明確檢測項目、方法和頻率。2.按照檢測方案對進場道砟進行質量檢測，出具檢測報告，判定道砟是否合格。（三）工程管理部門1.參與道砟驗收工作，從工程使用角度對道砟質量提出意見和建議。2.負責監(jiān)督道砟在工程中的使用情況，確保符合設計和施工要求。（四）施工單位1.配合物資部門、質量檢測部門等做好道砟驗收工作，提供相關施工需求信息。2.在道砟使用過程中，嚴格按照驗收標準和施工規(guī)范進行鋪設，對道砟質量負責。三、驗收流程（一）驗收準備1.物資部門提前通知質量檢測部門和施工單位道砟預計進場時間，以便做好驗收準備工作。2.質量檢測部門根據(jù)道砟相關標準和工程要求，準備好驗收所需的檢測設備和工具，如篩分儀、壓碎值測定儀、電子天平、卡尺等，并確保設備精度符合要求。3.施工單位安排熟悉道砟驗收流程和標準的人員參與驗收工作。（二）資料審查1.物資部門收集道砟供應商提供的質量證明文件，包括產(chǎn)品質量檢驗報告、質量合格證、生產(chǎn)許可證等。2.質量檢測部門對資料進行審查，檢查資料的完整性、真實性和有效性，確保道砟來源合法、質量有保證。（三）外觀檢查1.道砟進場后，物資部門會同質量檢測部門、施工單位對道砟進行外觀檢查。2.檢查道砟的粒徑、級配、形狀、清潔度等外觀指標。道砟應顆粒均勻，不得有黏土團、有機物等雜質，粒徑應符合設計要求，針狀和片狀顆粒含量不得超過規(guī)定比例。3.對不符合外觀要求的道砟，應做好標記，單獨存放，并記錄相關情況。（四）質量檢測1.質量檢測部門按照規(guī)定的檢測項目和方法對道砟進行抽樣檢測。2.檢測項目主要包括顆粒級配、壓碎值、洛杉磯磨耗率、硫酸鈉溶液堅固性試驗等。3.抽樣應具有代表性，按照相關標準規(guī)定的抽樣方法和數(shù)量進行。例如，對于每批進場道砟，應從不同部位隨機抽取一定數(shù)量的樣品進行檢測。4.檢測過程應嚴格按照操作規(guī)程進行，確保檢測數(shù)據(jù)準確可靠。檢測人員應認真記錄檢測數(shù)據(jù)，并簽字確認。（五）驗收判定1.質量檢測部門根據(jù)檢測結果，對照相關標準對道砟質量進行判定。2.如果道砟各項檢測指標均符合標準要求，則判定該批道砟驗收合格；如有一項或多項指標不符合標準要求，則判定該批道砟驗收不合格。3.對于驗收不合格的道砟，質量檢測部門應及時出具不合格報告，明確不合格項目和原因。物資部門應立即通知供應商，要求其采取整改措施，如退場、返工處理等，并跟蹤整改情況。4.整改后的道砟應重新進行驗收，直至驗收合格為止。（六）驗收記錄與報告1.驗收過程中，物資部門、質量檢測部門和施工單位應做好詳細的驗收記錄。記錄內(nèi)容包括道砟的進場日期、供應商名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀檢查情況、檢測項目及結果、驗收結論等。2.質量檢測部門應根據(jù)驗收情況出具驗收報告，報告應包括道砟的基本信息、檢測項目及結果、驗收結論等內(nèi)容，并加蓋檢測機構公章。3.驗收記錄和報告應妥善保存，作為道砟質量追溯和工程質量檔案的重要資料。四、驗收標準（一）顆粒級配道砟的顆粒級配應符合《鐵路碎石道砟》（TB/T2140）規(guī)定的級配范圍。不同粒徑的道砟顆粒含量應在相應的級配曲線范圍內(nèi)，以保證道砟的密實性和排水性能。（二）壓碎值道砟的壓碎值指標應不大于規(guī)定值。壓碎值反映了道砟抵抗破碎的能力，壓碎值過大將影響道砟的強度和穩(wěn)定性，進而影響軌道的承載能力。（三）洛杉磯磨耗率洛杉磯磨耗率應滿足相關標準要求。洛杉磯磨耗率體現(xiàn)了道砟在摩擦和撞擊作用下的耐磨性能，磨耗率過高會導致道砟粒徑變小，影響道砟的級配和性能。（四）硫酸鈉溶液堅固性試驗道砟經(jīng)硫酸鈉溶液浸泡烘干循環(huán)試驗后的質量損失率應符合規(guī)定。該試驗主要檢驗道砟在環(huán)境作用下的耐久性，質量損失率過大表明道砟抗侵蝕能力較差。（五）其他指標道砟還應滿足清潔度、針狀和片狀顆粒含量、黏土團及其他雜質含量等指標要求。清潔的道砟有利于保證軌道的排水和電氣絕緣性能，而過多的針狀和片狀顆粒、黏土團等雜質會影響道砟的性能和軌道的穩(wěn)定性。五、不合格道砟處理（一）標識與隔離對于驗收不合格的道砟，應立即進行標識，單獨存放于指定的不合格區(qū)域，并設置明顯的警示標識，防止其與合格道砟混淆。（二）原因分析物資部門組織質量檢測部門、施工單位等相關人員對不合格道砟產(chǎn)生的原因進行分析。原因可能包括供應商生產(chǎn)過程控制不嚴、運輸儲存過程中的損壞、驗收檢測方法或標準執(zhí)行不當?shù)?。（三）處理措?.退場處理：對于嚴重不符合標準要求的道砟，如主要質量指標嚴重超標，應要求供應商將不合格道砟全部退場，并承擔相應的運輸、裝卸等費用。2.返工處理：對于部分指標不符合要求，但經(jīng)過適當處理后有可能達到標準的道砟，可要求供應商進行返工處理。例如，對粒徑不符合要求的道砟進行篩選或破碎處理，使其符合級配要求。返工處理后的道砟應重新進行驗收，合格后方可使用。3.降級使用：對于一些質量稍差，但仍可滿足部分工程要求的道砟，經(jīng)評估后可降級使用于對道砟質量要求相對較低的部位。但降級使用必須經(jīng)過相關部門的批準，并在工程資料中明確記錄。（四）跟蹤復查物資部門應跟蹤不合格道砟的處理情況，確保供應商按照要求進行整改。整改完成后，應及時組織重新驗收，復查合格后方可解除標識和隔離。同時，應對不合格道砟的處理過程進行記錄，分析處理結果，總結經(jīng)驗教訓，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。六、驗收監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.公司/組織內(nèi)部設立專門的驗收監(jiān)督小組，定期對道砟驗收工作進行檢查和監(jiān)督。2.監(jiān)督小組應檢查驗收流程是否規(guī)范、檢測數(shù)據(jù)是否真實準確、驗收記錄和報告是否完整等。3.對于發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)督小組應及時提出整改意見，并跟蹤整改情況，確保驗收工作質量。（二）考核制度1.建立道砟驗收工作考核制度，對物資部門、質量檢測部門、施工單位等參與驗收工作的部門和人員進行考核。2.考核內(nèi)容包括驗收工作的及時性、準確