第頁(yè)旋挖灌注樁工程技術(shù)交底卡20230130□□施工單位西安建工二建公司工程名稱上林錦苑建安工程A標(biāo)段分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位1、2號(hào)樓基礎(chǔ)日期年月日交底內(nèi)容主要內(nèi)容：施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、開(kāi)挖場(chǎng)地前完成三通一平。2、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地內(nèi)地下土質(zhì)、水文資料。按基礎(chǔ)平面圖，根據(jù)總平面圖，完成樁位定點(diǎn)放線，并辦理完驗(yàn)線手續(xù)。旋挖樁操作安全至關(guān)重要，開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。工程概況（一）一般說(shuō)明1、根據(jù)揭露的巖土工程性質(zhì)評(píng)估，本地塊基礎(chǔ)樁型選用旋挖灌注樁為端承摩擦樁，以第8層（車庫(kù)為第6層粉質(zhì)黏土）粉質(zhì)黏土為樁端持力層，主樓有效樁長(zhǎng)38米，車庫(kù)有效樁長(zhǎng)11米。樁徑700mm；2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：主樓C40、車庫(kù)C30?；炷帘Ｗo(hù)層厚度為50mm；施工技術(shù)難點(diǎn)及關(guān)鍵因素1、鋼筋籠主筋外徑應(yīng)比孔樁設(shè)計(jì)直徑小200mm，使鋼筋籠主筋凈保護(hù)層為100mm，可在縱筋上焊接耳環(huán)以控制保護(hù)層厚度。鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比澆筑導(dǎo)管接頭外徑大100mm以上，以便導(dǎo)管順利伸到孔底。2、鋼筋籠在鋼筋房加工制作，其長(zhǎng)度以9m－15m來(lái)為宜，鋼筋籠長(zhǎng)度在15米以內(nèi)可在一次加工成型，當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度大于16米時(shí)，應(yīng)分段加工，用吊車吊在孔口焊接。鋼筋焊接接頭在同一截面不得大于50%，單面焊接長(zhǎng)度不得小于10d，雙面焊接長(zhǎng)度不得小于5d，所有焊接點(diǎn)必須保證同心，偏心不得大于20mm。3、應(yīng)在鋼筋籠上部縱筋上加焊3個(gè)耳環(huán)，呈“品”字形布置，以便吊放鋼筋籠，長(zhǎng)度大于16m的鋼筋籠應(yīng)分節(jié)吊放，先把第一節(jié)鋼筋籠放入孔中，并用鋼管橫掛在護(hù)筒口處，再吊放另一節(jié)鋼筋籠到護(hù)筒口處焊接。過(guò)程中應(yīng)用鋼筋卡箍將鋼筋籠卡在護(hù)筒上，保證鋼筋籠居中安放和垂直度，鋼筋籠下放應(yīng)垂直、平穩(wěn)緩緩放入孔底，避免掛落大量孔壁巖土。4、施工放線的精度為：軸線偏差±10mm，樁位偏差≤50mm，每個(gè)樁位測(cè)量絕對(duì)標(biāo)高，其精度±10mm，施工技術(shù)員對(duì)照樁位平面圖對(duì)每個(gè)樁位縱橫間距進(jìn)行復(fù)查。四、施工流程主要施工方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、依據(jù)樁位圖，施工前利用GPS、全站儀和鋼尺測(cè)放樁位，并作好記號(hào)。2、根據(jù)開(kāi)挖圖坑底標(biāo)高（即打樁面標(biāo)高）和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算實(shí)際鉆孔深度，即實(shí)際成樁樁長(zhǎng)（本施工工藝限制，樁孔內(nèi)混凝土必須壓灌至打樁面）場(chǎng)地整平后，組織測(cè)量工程師進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方給定的測(cè)量控制點(diǎn)，用全站儀在旅檢區(qū)布置幾個(gè)二級(jí)控制點(diǎn)，然后采用極坐標(biāo)法或直角坐標(biāo)法放出具體每個(gè)樁的中心位置或軸線，由于旋挖鉆機(jī)行走的影響，在放出樁位后，應(yīng)打插A14短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于300mm，并將標(biāo)高控制到短鋼筋上，做好標(biāo)記。每根樁定位時(shí)還需要核準(zhǔn)后才能開(kāi)始成樁，即定樁位完成后經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收后才能進(jìn)行打樁施工。3、鋼護(hù)筒埋置深度不小于1.5米，采用厚6～8mm的鋼板制作，上部開(kāi)設(shè)1～2個(gè)溢漿孔。鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用。鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭外徑，護(hù)筒的直徑比孔直徑大200mm，當(dāng)?shù)仄矫鏄?biāo)高低于樁頂標(biāo)高時(shí)，鋼護(hù)筒應(yīng)高出樁頂標(biāo)高0.3m，當(dāng)?shù)仄矫娓哂跇俄敇?biāo)高時(shí)，剛護(hù)筒應(yīng)高于地面0.3m。4、鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，配套設(shè)備是否齊全，保證鉆機(jī)工作正常。5、清孔是鉆孔施工中保證成樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與基巖完好結(jié)合，以保證樁底承載力6、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，組織監(jiān)理單位和建設(shè)單位等相關(guān)人員對(duì)孔深、孔徑、沉渣、垂直度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，不合格時(shí)經(jīng)各家單位協(xié)商后采取相應(yīng)措施處理，合格后進(jìn)行下一道工序。7、鋼筋籠主筋外徑應(yīng)比孔樁設(shè)計(jì)直徑小200mm，使鋼筋籠主筋凈保護(hù)層為100mm，可在縱筋上焊接耳環(huán)以控制保護(hù)層厚度。鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比澆筑導(dǎo)管接頭外徑大100mm以上，以便導(dǎo)管順利伸到孔底。鋼筋籠在鋼筋房加工制作，其長(zhǎng)度以9m－15m來(lái)為宜，鋼筋籠長(zhǎng)度在15米以內(nèi)可在一次加工成型，當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度大于16米時(shí)，應(yīng)分段加工，用吊車吊在孔口焊接。鋼筋焊接接頭在同一截面不得大于50%，單面焊接長(zhǎng)度不得小于10d，雙面焊接長(zhǎng)度不得小于5d，所有焊接點(diǎn)必須保證同心，偏心不得大于20mm。應(yīng)在鋼筋籠上部縱筋上加焊3個(gè)耳環(huán)，呈“品”字形布置，以便吊放鋼筋籠，長(zhǎng)度大于16m的鋼筋籠應(yīng)分節(jié)吊放，先把第一節(jié)鋼筋籠放入孔中，并用鋼管橫掛在護(hù)筒口處，再吊放另一節(jié)鋼筋籠到護(hù)筒口處焊接。過(guò)程中應(yīng)用鋼筋卡箍將鋼筋籠卡在護(hù)筒上，保證鋼筋籠居中安放和垂直度，鋼筋籠下放應(yīng)垂直、平穩(wěn)緩緩放入孔底，避免掛落大量孔壁巖土。8、挖孔樁質(zhì)量要求旋挖成孔灌注樁允許偏差表2-9項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?nèi)容控制級(jí)別允許偏差測(cè)量放線點(diǎn)位坐標(biāo)主控項(xiàng)目±10mm鋼筋籠制作主筋間距主控項(xiàng)目±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度主控項(xiàng)目±100mm箍筋間距一般項(xiàng)目±20mm鋼筋籠直徑一般項(xiàng)目±10mm鋼筋籠安裝籠頂標(biāo)高一般項(xiàng)目±100mm成孔孔深主控項(xiàng)目+300mm垂直度一般項(xiàng)目<1%成樁樁徑一般項(xiàng)目70mm混凝土坍落度一般項(xiàng)目200-230mm充盈系數(shù)一般項(xiàng)目≥1.1樁頂標(biāo)高一般項(xiàng)目+30mm，-50mm六：保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度主要技術(shù)措施（一）質(zhì)量保證措施1．常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及控制措施（1）砼輸送管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、砼輸送管過(guò)于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密。控制措施：a、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、砼壓灌管路避免過(guò)大變徑和彎折，每次拆卸輸送管都必須清洗干凈；c、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺(tái)緊密、協(xié)調(diào)配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（2）偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧篴、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜；b、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；c、樁機(jī)的水平度和垂直度在開(kāi)鉆前和鉆進(jìn)過(guò)程中注意檢查復(fù)核。（3）斷樁，夾層由于提鉆太快，泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧篴、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施；b、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有3m以上的混凝土，如灌注過(guò)程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。（4）樁身砼強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般在180~220mm之間，因此要求和易性好?？刂拼胧篴、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。b、合理選擇外加劑。c、粉煤灰的選用要經(jīng)過(guò)配比試驗(yàn)以確定摻量，（5）樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過(guò)外加劑和超灌予以解決，；b、選擇減水效果好的減水劑。（6）樁頭質(zhì)量問(wèn)題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成。控制措施：a、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中；b、保持鉆桿頂端氣閥開(kāi)啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡；c、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁；d、按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。（7）鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成。控制措施：a、避免砼收縮從而防止籠子下沉；b、籠頂必須用鐵絲加支架固定。c、鋼筋籠下放采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，鋼筋籠做吊環(huán)。（8）鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一根樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧篴、在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上浮；b、控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。（9）單樁承載力低主要與鉆孔樁尖進(jìn)入持力層情況有關(guān)，在粘性土地層中施工與進(jìn)展速度也有一定關(guān)系。控制措施：a、保證樁端進(jìn)入持力層是最好的措施；b、對(duì)嵌巖