汽輪機推力瓦檢修第一頁，共24頁。?了解軸瓦分類及作用?了解推力瓦的結(jié)構(gòu)?掌握推力瓦殼定位?掌握推力間隙測量?掌握推力瓦檢修工藝及標準目標“Addacustomer

testimonialorpull

quotehere.Adda

customertestimonial

orpullquotehere.”2第二頁，共24頁。一、軸承概述“Addacustomer

testimonialorpull

quotehere.Adda

customertestimonial

orpullquotehere.”?軸承的類型汽輪機采用的軸承有推力軸承和支持軸承3第三頁，共24頁。?工作時，在軸頸和軸瓦之間形成油膜，建立起液體摩擦，以保證機組安全平穩(wěn)地工作。（潤滑和冷卻作用）軸承的工作條件4第四頁，共24頁。?承擔轉(zhuǎn)子的重量和不平衡重量產(chǎn)生的離心力，并確定轉(zhuǎn)子的徑向位置，保證轉(zhuǎn)子中心與汽缸中心一致，以保持轉(zhuǎn)子與靜止部分間正確的徑向間隙。支持軸承的作用5第五頁，共24頁。?承受蒸汽作用在轉(zhuǎn)子上的軸向推力，并確定轉(zhuǎn)子的軸向位置，以保證通流部分動靜間正確的軸向間隙。推力軸承的作用6第六頁，共24頁。?單個推力軸承?支持推力聯(lián)合軸承二、推力軸承7第七頁，共24頁。?單獨安裝在高中壓缸端部的前軸承座內(nèi)；?推力瓦塊背后有兩排支撐塊（上下支撐塊），工作中使每塊瓦塊均勻受載荷，能自動調(diào)整分配受力，因而具有良好的自調(diào)性能。金斯布里型推力軸承8第八頁，共24頁。?為防止軸承外殼在軸承座中轉(zhuǎn)動，在軸承外殼上下兩部的水平面處均有凸緣插入定位機構(gòu)。金斯布里型推力軸承9第九頁，共24頁。?在推力軸承座的兩側(cè)，各有一對調(diào)整螺栓和固定楔塊給定了轉(zhuǎn)子正確的軸向位置后，另一側(cè)的一塊楔塊也必須楔緊，一防止軸承殼體在軸承座內(nèi)發(fā)生軸向竄動。金斯布里型推力軸承10第十頁，共24頁。?使高壓轉(zhuǎn)子危急保安器飛輪向上，作為轉(zhuǎn)子的零位。?根據(jù)圖紙?zhí)峁┑腒值（K=8.5±0.13mm），將K值板放入K值軸向間隙處，將高壓轉(zhuǎn)子向調(diào)閥端推足。然后復(fù)測高壓轉(zhuǎn)子左右兩側(cè)K值間隙是否符合要求。?測量高中壓缸所有通流間隙，對偏小的通流間隙做出標識。?測量出高壓轉(zhuǎn)子L值。L值即轉(zhuǎn)子在K值位置時，轉(zhuǎn)子對輪與軸承室端面的距離，并做好標記，作為熱工定位高壓轉(zhuǎn)子軸向位移的依據(jù)和平時小修監(jiān)測高壓轉(zhuǎn)子軸向位置的監(jiān)測點。高中壓轉(zhuǎn)子軸向定位11第十一頁，共24頁。?推力軸承座的軸向位置由定位塊決定。定位塊包括調(diào)整螺釘、可調(diào)契塊、固定契塊與墊片。?當需要得到汽輪機轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)的正確位置時，可用調(diào)整螺釘使可調(diào)契塊上下移動，從而改變推力軸承殼體的軸向位置。?調(diào)整螺釘轉(zhuǎn)一圈可改變推力軸承座的軸向位置0.10mm。軸承座兩邊的調(diào)整螺釘必須改變相同的量。同樣推力軸承座的前契塊和后契塊也必須改變相同的量，但方向相反。推力軸承定位12第十二頁，共24頁。?高中壓轉(zhuǎn)子軸向定位后（以K值的為準），裝復(fù)推力軸承。在推力軸承端面兩側(cè)水平方向各架一只百分表，表桿在推力座上，監(jiān)視推力座軸向的位移量，并在高中壓轉(zhuǎn)子上再架一只百分表，表桿指向高壓轉(zhuǎn)子，與軸線平行，監(jiān)視高壓轉(zhuǎn)子的軸向移動量。推力軸承定位13第十三頁，共24頁。推力軸承軸向定位?首先將電機端左右兩邊調(diào)整螺釘向下旋緊，使工作側(cè)推力瓦塊緊靠在推力盤上，兩側(cè)推力座百分表移動量要一致，同時監(jiān)視轉(zhuǎn)子上百分表指針移動量，當指針移動0.01mm時即停止旋緊電機端斜墊塊的螺栓。記錄下推力座兩側(cè)百分表讀數(shù)值，將調(diào)閥端調(diào)整螺釘下旋緊，監(jiān)視推力座兩側(cè)百分表指針，當指針一移動即停止旋緊調(diào)閥端調(diào)整螺釘，改為旋緊電機端調(diào)整螺釘，使推力座兩側(cè)百分表讀數(shù)始終保持在該讀數(shù)上，均勻鎖緊斜墊塊直至鎖死推力軸承座。14第十四頁，共24頁。推力間隙的確定及調(diào)整?推力軸承全部組合完畢后，分別在高中壓轉(zhuǎn)子及推力座的端面架2個百分表，表的測量桿與軸線平行，測量部位必須在光滑的平面上。?用千斤頂沿軸向來回推動轉(zhuǎn)子至軸向前后極限位置（軸承座上百分表微動即可），分別讀出轉(zhuǎn)子及推力軸承座百分表的最大、最小值，做好記錄。轉(zhuǎn)子上軸向百分表的差值，即是轉(zhuǎn)子的竄動量。此竄動量減去推力軸承座的竄動量即為推力間隙。15第十五頁，共24頁。?推力間隙也可以通過移動推力軸承座來測量。

?將推力軸承座向電機端或調(diào)閥端任一側(cè)推足，再將推力座反向推足，推力座兩側(cè)百分表移動量就是推力間隙。推力間隙的確定及調(diào)整16第十六頁，共24頁。

聯(lián)系熱工人員，拆除軸承蓋上的各種接線。拆除軸承箱水平結(jié)合面螺栓，拔出定位銷，吊走上蓋。拆除推力軸承各油管，做好標記。各油管接頭用細白布或塑料布包好加封。測量推力軸承定位機構(gòu)的調(diào)整螺釘高度，做好記錄。聯(lián)系熱工人員拆除推力瓦塊測溫元件及其引線，并保存好。推軸測量推力間隙值，做好修前記錄。并將轉(zhuǎn)子推向工作位置，測量轉(zhuǎn)子與軸承箱定位尺寸，做好記錄，供推力軸承組裝時參考。拆除定位機構(gòu)調(diào)整螺釘上的鎖緊鋼絲，并將左右定位機構(gòu)的各部件做好標記，以免回裝時裝錯。松調(diào)整螺釘鎖緊螺母，將調(diào)整螺釘松回數(shù)扣，提起可調(diào)楔塊。拆除座架蓋固定螺釘，吊出座架蓋和調(diào)整螺釘及可調(diào)楔塊。同時取出固定楔塊、墊片等小部件，用塑料布包好，最好左右分開包裝。拆推力瓦殼水平結(jié)合面螺栓，吊出上半推力瓦殼。取出推力瓦調(diào)整墊片、支撐環(huán)和推力瓦塊，做好標記，分別包裝、妥善保管。三、推力軸承檢修工藝第十七頁，共24頁。第十八頁，共24頁。拆下來的各部件用煤油或清洗劑清洗干凈，并用壓縮空氣吹干。用著色或超聲波方法檢查推力瓦塊軸承合金表面有無脫胎、脫落、裂紋及其他損傷，并采用相應(yīng)辦法進行處理。檢查各瓦塊軸承合金表面的接觸情況，每塊瓦塊接觸面積應(yīng)占整個接觸面積的75%以上。不合格需刮研處理，測量推力瓦塊厚度，各瓦塊厚度差不大于0.02mm。檢查推力軸承支撐環(huán)、調(diào)整墊片有無損傷、變形及裂紋。確保配合面光滑無毛刺、變形及其他機械損傷。檢查推力瓦塊背部定位銷孔及來油口無雜物和毛刺，定位銷和O型圈無損傷、損壞。推力軸承檢修第十九頁，共24頁。檢查推力瓦殼機加工面、配合面應(yīng)無機械損傷和裂紋，確保修后光滑無毛刺。組合狀態(tài)用0.03mm塞尺應(yīng)不能塞入。檢查推力軸承調(diào)整裝置，尤其是滑動面應(yīng)光滑，無毛刺、裂紋和機械損傷。檢查推力盤兩側(cè)應(yīng)光滑，無毛刺、溝痕，瓢偏度和平面度不小于0.02mm。檢查并清理推力軸承來回油管，無雜物，清掃干凈后用白布包好。測量推力間隙。第二十頁，共24頁。將清掃合格的下半瓦殼按標記正確就位。落入轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子按照K值正確就位，此時測量轉(zhuǎn)子與軸承座的定位值，并做好記錄。在推力盤、瓦殼配合面涂少量透平油，以便瓦塊安裝后能自由滑入。將推力瓦塊調(diào)整墊塊按標記就位在支撐環(huán)上，連同調(diào)整墊片一起滑入瓦殼內(nèi)。注意：瓦塊上的旋轉(zhuǎn)箭頭應(yīng)與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致，否則應(yīng)重新安裝。將支撐環(huán)上的防轉(zhuǎn)鍵就位在正上方，組裝推力軸承上半瓦殼并打入定位銷，均勻緊固結(jié)合面螺栓，用0.03mm塞尺檢查水平結(jié)合面應(yīng)塞不入。將推力軸承定位機構(gòu)的各部件按標記正確回裝，并緊固座架蓋固定螺栓。推力軸承組裝第二十一頁，共24頁。移動推力瓦殼，使推力軸承工作面與推力盤靠死，此時復(fù)測轉(zhuǎn)子與軸承座定位尺寸應(yīng)與轉(zhuǎn)子K值定位時一致。擰緊調(diào)整螺釘，楔緊固定楔塊。若推力間隙合格，且瓦殼竄動量不大于0.02mm，推力軸承就組裝結(jié)束。此時應(yīng)復(fù)測轉(zhuǎn)子與軸承座的定位尺寸，誤差應(yīng)不大于0.03mm。連接推力軸承各油管。測量各調(diào)整螺釘?shù)母叨?，做好修后記錄，并用鋼絲將各螺釘鎖緊。聯(lián)系熱工人員，回裝推力瓦測溫元件及其引線，回裝其他保護元件。檢查軸承箱內(nèi)各項工作已完畢，清掃軸承箱，確認軸承箱內(nèi)無任何雜物，扣軸承箱上蓋，打入定位銷，均勻的緊固結(jié)合面螺栓。22第二十二頁，共24頁。推力軸承間隙測量、調(diào)整檢驗項目單位質(zhì)量標準檢驗方法及測量器具