1GB/TXXXXX—XXXX膨脹合金第2部分：定膨脹合金本文件規(guī)定了耐低溫鐵鎳鈷定膨脹合金的訂貨內(nèi)容、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本文件適用于空間光電領(lǐng)域、半導(dǎo)體工業(yè)及其它苛刻深低溫應(yīng)用環(huán)境中，與半導(dǎo)體、硬玻璃等進(jìn)行匹配或封接的鐵鎳鈷定膨脹合金4J329D棒材、扁材、箔材、帶材、絲材、管材（以下簡稱合金材）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.20鋼鐵及合金化學(xué)分析方法電位滴定法測定鈷量GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟重量法測定鎳量GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.30鋼鐵及合金化學(xué)分析方法對-溴苦杏仁酸沉淀分離-偶氮胂Ⅲ分光光度法測定鋯量GB/T223.46鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定鎂量GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁脂萃取光度法測定磷量GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法（常規(guī)法）GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T342-2017冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4162-2008鍛軋鋼棒超聲檢測方法GB/T4339金屬材料熱膨脹特征參數(shù)的測定GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T5777無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T8651金屬板材超聲板波探傷方法GB/T10561鋼種非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢測法GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T14985.1-xxxx膨脹合金第1部分：一般要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T24183金屬材料制耳試驗方法GB/TXXXXX—XXXX2GB/TBBBBB膨脹合金第1部分：低膨脹合金GB/T38939鎳基合金多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜分析法（常規(guī)法）YB/T5242精密合金包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定YB/T5321-2006膨脹合金氣密性試驗方法3訂貨內(nèi)容按本文件訂購的合同或訂單至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)本文件編號；b)產(chǎn)品名稱；c)牌號；d)交貨狀態(tài)；e)尺寸及允許偏差；f)重量或數(shù)量；g)相變級別；h)其他特殊要求。4分類和代號4.1合金材按軟硬程度可分為：a）軟態(tài)（S）；b）1/4硬態(tài)（H1/4）；c）1/2硬態(tài)（H1/2）；d）3/4硬態(tài)（H3/4）。e）硬態(tài)（H）；4.2合金按加工方法可分為：a）深沖態(tài)（DQ）；b）冷拉（WCD）；c）冷拉磨光（WCDG）；d）熱軋（鍛）態(tài)（WH）。5尺寸、外形、重量5.1合金絲材的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T342-2017的有關(guān)規(guī)定。5.2合金帶材、扁材、棒材及管材的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T14985.1-xxxx的有關(guān)規(guī)定。5.3合金箔材的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。厚度精度級別應(yīng)在合同中注明，不注明時按普通精度交貨。表1冷軋箔材的尺寸及其允許偏差單位為毫米>0.03～0.05GB/TXXXXX—XXXX3>0.05～0.07>0.07～0.12>0.12～0.155.4合金材應(yīng)按實際重量交貨。6技術(shù)要求6.1牌號和化學(xué)成分合金的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析和成品分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2牌號和化學(xué)成分號CPS~≤≤~~Al、Mg、Zr、Ti的含量各不大于0.10%,其總含量應(yīng)不大于0.26.2冶煉方法合金可采用真空感應(yīng)、真空感應(yīng)+電渣重熔或真空感應(yīng)+真空電弧重熔的方式冶煉6.3交貨狀態(tài)6.3.1棒材以冷拉、冷拉磨光或熱軋（鍛）狀態(tài)交貨。對熱軋（鍛）材表面狀態(tài)有要求的，需在合同中注明。6.3.2扁材以熱軋（鍛）狀態(tài)交貨。6.3.3箔材、帶材、絲材和管材的交貨狀態(tài)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3絲材、帶材和箔材的交貨狀態(tài)√√√√√√--√√--√√--√√√√-√--6.3.4經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他交貨狀態(tài)的合金材。6.4力學(xué)性能GB/TXXXXX—XXXX46.4.1箔材、帶材的抗拉強度和硬度、以及深沖態(tài)交貨的帶材硬度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4箔材、帶材的力學(xué)性能抗拉強度R — 厚度不大于0.1mm的深沖態(tài)帶材不檢驗硬度。6.4.2絲材的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5絲材的力學(xué)性能6.5平均線膨脹系數(shù)合金試樣按照表6推薦的熱處理制度處理后，合金的平均線膨脹系數(shù)應(yīng)符合表6的規(guī)定。負(fù)溫區(qū)的平均線膨脹系數(shù)提供實測數(shù)據(jù)，不作為考核依據(jù)。表6平均線膨脹系數(shù)號平均線膨脹系數(shù)ā20℃~20℃~20℃~20℃~20℃~4.8~4.7~5.1~6.0~6.6金相組織6.6.1相變合金材按表6規(guī)定的熱處理制度處理后，其相變檢驗情況應(yīng)符合表7的規(guī)定。帶材及箔材不應(yīng)有相變存在。合同未注明時，以I級交貨。GB/TXXXXX—XXXX5表7相變檢驗級別I6.6.2晶粒度6.6.2.1深沖態(tài)帶材的平均晶粒度應(yīng)為7級或更細(xì)，允許粗于7級的晶粒存在，但不應(yīng)超過總面積的10%。6.6.2.2交貨狀態(tài)合金棒材、扁材的平均晶粒度應(yīng)為3級或更細(xì)，相變檢驗合格時可不進(jìn)行此項檢驗。6.6.3非金屬夾雜物合金材的非金屬夾雜物應(yīng)滿足表8要求，且細(xì)系夾雜物A、B、C、D之和不大于1.5級。表8夾雜物等級單位為級ABCDDS細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系≤0.50≤0.50≤0.50≤0.5006.7氣密性根據(jù)需方要求，直徑或邊長不小于15mm的棒材可進(jìn)行氣密性檢驗，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。6.8工藝性能深沖態(tài)帶材，或硬態(tài)經(jīng)適當(dāng)熱處理后交貨的帶材，應(yīng)具備良好的深沖性能，不應(yīng)在深沖時出現(xiàn)耳子。允許接受的制耳高度應(yīng)結(jié)合具體沖壓零件，由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。6.9超聲檢測6.9.1直徑或邊長不小于12mm的棒材應(yīng)進(jìn)行超聲檢測，合格級別應(yīng)符合GB/T4162-2008的A級要求。6.9.2扁材、板材可采用GB/T8651進(jìn)行超聲檢測，合格級別由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。6.9.3管材可采用GB/T5777進(jìn)行超聲檢測，也可采用其他通用無損檢驗方法檢測，合格級別由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。6.10表面質(zhì)量合金材的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14985.1-xxxx的有關(guān)規(guī)定。6.11特殊要求經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)滿足其他特殊要求的合金材。GB/TXXXXX—XXXX67試驗方法7.1合金材的檢驗項目及試驗方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9檢驗項目表123456789氣密性檢驗由需方進(jìn)行，被檢試樣的厚度應(yīng)在合同中注明，否則按YB/T5321-2006規(guī)定的試樣A進(jìn)行檢驗。。7.2合金的化學(xué)成分分析按GB/T223.79、GB/T11170、GB/T20123、GB/T20125、GB/T38939或通用的試驗方法進(jìn)行分析，但仲裁時應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.17、GB/T223.19、GB/T223.20、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.30、GB/T223.46、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.85、GB/T223.86的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8檢驗規(guī)則8.1檢查和驗收合金材的檢查和驗收由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。需方有權(quán)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查和驗收。氣密性的檢驗由需方進(jìn)行。8.2組批規(guī)則合金材應(yīng)按批提交檢查和驗收。每批應(yīng)由同一合金牌號、同一爐號、同一尺寸、同一加工方法、同一交貨狀態(tài)的合金材組成。8.3取樣數(shù)量和取樣部位合金材的取樣數(shù)量和取樣部位應(yīng)符合表7的規(guī)定。8.4復(fù)驗與判定規(guī)則合金材的復(fù)驗與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T14985.1-xxxx的規(guī)定。GB/TXXXXX—XXXX79包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書合金材的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T14985.1-xxxx的規(guī)定。GB/TXXXXX—XXXX8(資料性附錄)4J329D合金的典型性能A.