Q/LB.□XXXXX-XXXXDB37/T4867—2025目次TOC\o"1-1"\h\t"標(biāo)準(zhǔn)文件_一級(jí)條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級(jí)條標(biāo)題,2,"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14城市軌道交通隧道硬巖拱蓋法施工程序 15施工準(zhǔn)備 25.1施工準(zhǔn)備程序 25.2前期調(diào)查 35.3技術(shù)準(zhǔn)備 36工法選擇 36.1一般規(guī)定 47開挖與支護(hù)施工 87.1開挖與支護(hù)施工程序 87.2開挖施工步驟 87.3初期支護(hù)施工步驟 97.4二次襯砌施工步驟 117.5超前支護(hù)與加固施工步驟 138防水施工 148.1一般規(guī)定 148.2全包型結(jié)構(gòu)施工步驟 148.3排水型結(jié)構(gòu)施工步驟 149施工監(jiān)測(cè) 169.1一般規(guī)定 169.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 169.3監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置施工步驟 179.4監(jiān)測(cè)頻率施工步驟 189.5監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制值和預(yù)警施工步驟 18前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由山東省交通運(yùn)輸廳提出并組織實(shí)施。本文件由山東省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。城市軌道交通隧道硬巖拱蓋法施工技術(shù)規(guī)程范圍本文件確立了城市軌道交通隧道硬巖拱蓋法施工工藝流程，規(guī)定了城市軌道交通硬巖隧道拱蓋法施工準(zhǔn)備、工法選擇、開挖與支護(hù)施工、防排水施工、施工監(jiān)測(cè)等階段的操作指示,以及上述階段之間的轉(zhuǎn)換條件，描述了城市軌道交通硬巖隧道拱蓋法施工過程記錄、施工監(jiān)測(cè)等追溯/證實(shí)方法。本文件適用于城市軌道交通隧道的硬巖拱蓋法施工的準(zhǔn)備、施工過程及施工監(jiān)測(cè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB6722爆破安全規(guī)程GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50208地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50911城市軌道交通工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范JC1066建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程DB37/T5163城市軌道交通工程沿線既有建（構(gòu)）筑物鑒定評(píng)估技術(shù)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

拱蓋法arch-covermethod隧道拱部分步開挖并形成拱蓋結(jié)構(gòu)體系，將拱部垂直荷載傳遞到兩側(cè)較為穩(wěn)定的圍巖上，在其保護(hù)下開挖下部巖體的施工方法。

初支拱蓋法primarybracingarch-covermethod采用噴錨初期支護(hù)作為拱蓋結(jié)構(gòu)體系的拱蓋法。城市軌道交通隧道硬巖拱蓋法施工程序城市軌道交通硬巖隧道拱蓋法施工程序包括施工準(zhǔn)備、工法選擇、開挖與支護(hù)施工、防水施工、施工監(jiān)測(cè)等階段，程序流程圖如圖1所示。城市軌道交通硬巖隧道拱蓋法程序拱蓋法隧道施工編制專項(xiàng)施工方案，建立質(zhì)量、安全管理體系，并采取相應(yīng)的安全和環(huán)境保護(hù)措施。對(duì)工程原材料、半成品和成品進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可使用。施工場(chǎng)地根據(jù)拱蓋法施工工藝特點(diǎn)合理布置。施工期間對(duì)支護(hù)體系、鄰近的建筑物、地下管線、道路與軌道交通線路等進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)重要或有特殊要求的建（構(gòu)）筑物采取必要的技術(shù)措施。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備程序施工準(zhǔn)備程序包括地質(zhì)情況調(diào)查（必要時(shí)補(bǔ)充地質(zhì)勘察）、現(xiàn)場(chǎng)勘察、制定應(yīng)急方案、工程范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物調(diào)查、確定廢氣排放、施工前期資料準(zhǔn)備、方案專項(xiàng)論證等7個(gè)步驟。程序流程圖如圖2所示。施工準(zhǔn)備流程圖前期調(diào)查施工前，對(duì)施工地段的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)補(bǔ)充地質(zhì)勘察。按照DB37/T5163，對(duì)工程影響范圍內(nèi)的地面建（構(gòu)）筑物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查，對(duì)需加固或基礎(chǔ)托換的建（構(gòu)）筑物進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查、鑒定，并提前做好應(yīng)急方案。對(duì)工程影響范圍內(nèi)的地下障礙物、地下構(gòu)筑物、橋梁、高壓線塔、文物保護(hù)、及地下管線等進(jìn)行調(diào)查、探查。按照GB16297的規(guī)定確定隧道內(nèi)的施工機(jī)械、設(shè)備采用電動(dòng)，采用內(nèi)燃動(dòng)力的廢氣排放。技術(shù)準(zhǔn)備施工前，具備下列資料：工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；周邊環(huán)境、地下管線和障礙物等的調(diào)查報(bào)告；施工所需的設(shè)計(jì)圖紙資料和工程技術(shù)要求文件；施工組織設(shè)計(jì)。專項(xiàng)施工方案進(jìn)行專項(xiàng)論證：施工組織設(shè)計(jì)編制符合施工安全、工程質(zhì)量、工程進(jìn)度和環(huán)保要求，并經(jīng)審批后組織實(shí)施；分部、分項(xiàng)工程施工方案編制與施工組織設(shè)計(jì)相一致；測(cè)量、監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)、臨時(shí)用水用電方案編制與施工組織設(shè)計(jì)相一致。工法選擇一般規(guī)定拱蓋法適用于大跨暗挖結(jié)構(gòu)，包括初支拱蓋法和二襯拱蓋法，其中初支拱蓋法包括單層初支拱蓋和雙層疊合初支拱蓋法，工法選擇按以下原則確定：當(dāng)結(jié)構(gòu)拱頂上覆中、微風(fēng)化巖層，巖層較厚、巖石完整性較好，且圍巖透水性弱時(shí)，采用單層初支拱蓋法；當(dāng)拱部上覆中、微風(fēng)化巖層，巖層厚度較薄或位于強(qiáng)風(fēng)化巖層、且圍巖透水性弱～中等時(shí)，采用雙層疊合初支拱蓋法或二襯拱蓋法，并采取基巖裂隙水處理措施；當(dāng)拱部上覆土層時(shí)，或圍巖透水性強(qiáng)時(shí)，不采用拱蓋法施工，采取加固措施并經(jīng)充分論證后可采用二襯拱蓋法施工；拱腳持力層為完整硬巖，軟巖及破碎巖體經(jīng)評(píng)估承載力滿足要求后也可作為拱腳持力層，并加強(qiáng)施工措施。采取超前地質(zhì)預(yù)報(bào)等方法對(duì)地層進(jìn)行探查，地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整施工方法，做好工序銜接，并采取相應(yīng)的工程措施。單層初支拱蓋法施工按圖3施工，操作如下：拱部中間分兩個(gè)臺(tái)階開挖，先開挖隧洞拱部中間上臺(tái)階1，并施作該部分初支拱蓋11；開挖隧洞拱部中間下臺(tái)階2；開挖隧洞拱部左側(cè)部3a、隧洞拱部右側(cè)部3b，在拱腳位置施作鎖腳錨桿12，接長拱頂初支拱蓋11，完成初支拱蓋11施工；在初支拱蓋11的保護(hù)下，拉槽開挖下部巖體，分左、中、右三部分和上、中、下三臺(tái)階共9步開挖（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整），并施作相應(yīng)段的邊墻初期支護(hù)13，直到開挖到底；自下而上順筑主體結(jié)構(gòu)14，施工完成。a）單層初支拱蓋法開挖步序圖單層初支拱蓋法施工步序圖b）單層初支拱蓋法支護(hù)步序圖標(biāo)引序號(hào)說明：1～9——開挖順序；10——初支拱蓋，包含系統(tǒng)錨桿、格柵鋼架、噴射混凝土及鋼筋網(wǎng)片；11——鎖腳錨桿；12——邊墻初期支護(hù)；13——主體結(jié)構(gòu)。圖3單層初支拱蓋法施工步序圖（續(xù)）雙層疊合初支拱蓋法施工按圖4施工，操作如下：拱部一般采用“CD”法施工（當(dāng)圍巖條件差時(shí)，拱部開挖采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法），先開挖右側(cè)上臺(tái)階1，并施作該部第一層初期支護(hù)11和臨時(shí)中隔壁13上部；開挖右側(cè)下臺(tái)階2，施作臨時(shí)中隔壁13下部及第一層初期支護(hù)11；開挖左側(cè)上臺(tái)階3，并施作該部第一層初期支護(hù)11；開挖左側(cè)下臺(tái)階4；拱部開挖完成后，原則上先施作第二層初期支護(hù)12及14，再根據(jù)監(jiān)測(cè)情況拆除臨時(shí)中隔壁13；必要可短拆除（不超過3?m）臨時(shí)中隔壁13后，再施作第二層初期支護(hù)12。第一層初期支護(hù)11與第二層初期支護(hù)12可靠連接，形成疊合初支拱蓋（11＋12）；在第一層初期支護(hù)11和第二層初期支護(hù)12疊合初支拱蓋保護(hù)下，拉槽開挖下部巖體，分左、中、右三部分和上、中、下三臺(tái)階共9步開挖（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整），并施作相應(yīng)段的邊墻支護(hù)15，直到開挖到底；自下而上順筑主體結(jié)構(gòu)16，施工完成。a）雙層疊合初支拱蓋法開挖步序圖b）雙層疊合初支拱蓋法支護(hù)步序圖標(biāo)引序號(hào)說明：1～10——開挖步序；11——第一層初期支護(hù)，包含系統(tǒng)錨桿、格柵鋼架、噴射混凝土及鋼筋網(wǎng)片；12——第二層初期支護(hù)，包含格柵鋼架、噴射混凝土及鋼筋網(wǎng)片；13——臨時(shí)中隔壁；14——鎖腳錨桿；15——邊墻初期支護(hù)；16——主體結(jié)構(gòu)。雙層疊合初支拱蓋法施工步序圖二襯拱蓋法施工按圖5施工，操作如下：拱部采用“CD”法施工（當(dāng)圍巖條件差時(shí)，拱部開挖采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法），先開挖左側(cè)上臺(tái)階1，并施作該部初期支護(hù)11和臨時(shí)中隔壁12上部；開挖左側(cè)下臺(tái)階2，施作臨時(shí)中隔壁12下部；開挖右側(cè)上臺(tái)階3，并施作該部第一層初期支護(hù)11；開挖右側(cè)下臺(tái)階4；拱部開挖完成后，施作拱腳錨桿14和澆筑拱腳梁13；短拆除拱部臨時(shí)中隔壁12，模筑二襯拱蓋15；在二襯拱蓋15保護(hù)下，拉槽開挖下部巖體，分左、中、右三部分和上、中、下三臺(tái)階共9部開挖（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整），并施作相應(yīng)段的邊墻支護(hù)16，直到開挖到底；自下而上順筑剩余主體結(jié)構(gòu)17，施工完成。a）二襯拱蓋法開挖步序圖b）二襯拱蓋法支護(hù)步序圖二襯拱蓋法施工步序圖標(biāo)引序號(hào)說明：1～10——開挖順序；11——初期支護(hù)；12——臨時(shí)中隔壁；13——拱腳梁；14——鎖腳錨桿；15——二襯拱蓋；16——邊墻初期支護(hù)。圖5二襯拱蓋法施工步序圖（續(xù)）開挖與支護(hù)施工開挖與支護(hù)施工程序開挖與支護(hù)施工程序包括制定防坍塌應(yīng)急方案、開挖、初期支護(hù)、二次襯砌、超前支護(hù)與加固等5個(gè)步驟，其中，開挖階段采用光面或預(yù)裂控制爆破開挖，初期支護(hù)和二次襯砌完成后進(jìn)行貫通測(cè)量。程序流程圖如圖6所示。開挖與支護(hù)施工程序流程圖施工時(shí)合理安排施工步序，做到開挖、初期支護(hù)、二襯澆筑的合理銜接，施工過程中如實(shí)記錄施工情況，形成工程施工記錄及各工序驗(yàn)收錄像。拱蓋法施工開挖后及時(shí)施作初期支護(hù)并封閉，當(dāng)開挖面圍巖穩(wěn)定時(shí)間不能滿足初期支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采取超前支護(hù)及加固措施。拱蓋法施工采取必要的止水措施。按照GB6722的規(guī)定，采用鉆爆法施工前，編制爆破方案。隧道初期支護(hù)、二次襯砌完成后，均進(jìn)行貫通測(cè)量。開挖施工步驟隧道開挖前制定防坍塌應(yīng)急預(yù)案，備好搶險(xiǎn)物資，并在現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊。鉆爆法施工采用光面或預(yù)裂控制爆破開挖技術(shù)，充分發(fā)揮圍巖自身的承載能力。采取爆破施工時(shí)，按照GB6722等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定爆破振速控制值。拱部開挖循環(huán)進(jìn)尺，在V級(jí)圍巖一榀鋼架，Ⅳ級(jí)圍巖不超過兩榀。隧道采用分部開挖時(shí)，保持各開挖階段圍巖及支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。隧道按規(guī)定尺寸嚴(yán)格控制開挖斷面，不應(yīng)欠挖，控制超挖。拱部開挖采用臺(tái)階法、CD法，必要時(shí)可考慮采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法；待拱蓋形成后，下部巖體采用“縱向分段、豎向分層、中部拉槽”的方法進(jìn)行開挖。拱蓋法下部巖體開挖時(shí)，相鄰側(cè)巖體先后距離保持不準(zhǔn)許小于15?m，上下斷面采用超短臺(tái)階法、距離保持3?m～5?m。隧道開挖過程中，進(jìn)行地質(zhì)描述并做好記錄，并將超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)納入施工管理。為提高大拱腳的整體性和穩(wěn)定性，操作如下：拱腳處設(shè)置鎖腳錨桿，縱向間距與拱部格柵鋼架間距匹配；每榀格柵鋼架單側(cè)設(shè)置不準(zhǔn)許少于2根鎖腳錨桿，單根長度不準(zhǔn)許小于3.5?m；拱腳存在破碎帶時(shí)，采取拱腳設(shè)置注漿錨管（代替鎖腳錨桿）和加強(qiáng)連梁，必要時(shí)打設(shè)豎向鋼管樁等措施；對(duì)拱腳側(cè)面和下方的巖體采取控制爆破措施，以減小對(duì)大拱腳及周邊圍巖的松動(dòng)破壞；邊墻上、下部分錨桿采取差異化布置，鄰近大拱腳的錨桿長度適當(dāng)加長，間距適當(dāng)加密。拱部CD法開挖操作如下：左右部的臺(tái)階高度根據(jù)地質(zhì)情況、隧道斷面大小和施工設(shè)備確定。每側(cè)按兩步或三步臺(tái)階開挖，開挖后及時(shí)施作初期支護(hù)、中隔壁；兩側(cè)先后距離保持不準(zhǔn)許小于15?m，上下斷面采用超短臺(tái)階法、距離保持3?m～5?m；在先開挖側(cè)噴射混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后進(jìn)行另一側(cè)開挖。拱部雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖操作如下：必要時(shí)采取超前大管棚、超前錨桿、超前小導(dǎo)管、超前預(yù)注漿、掌子面封閉等輔助施工措施進(jìn)行超前加固；側(cè)壁導(dǎo)坑形狀近于橢圓形斷面，導(dǎo)坑斷面寬度為整個(gè)斷面寬度的1/3，各部開挖時(shí)，周邊輪廓盡量圓順；在先開挖側(cè)噴射混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后再進(jìn)行另一側(cè)開挖；側(cè)壁導(dǎo)坑、中槽部位采用超短臺(tái)階法開挖，臺(tái)階長度為3?m～5?m，左右兩側(cè)導(dǎo)坑開挖工作面的縱向間距不準(zhǔn)許小于15?m，側(cè)壁與中槽開挖工作面的縱向間距不準(zhǔn)許小于15?m；兩側(cè)壁導(dǎo)坑鋼架的位置準(zhǔn)確定位，確保中槽開挖后形成全斷面時(shí)各部架設(shè)鋼架連接在同一個(gè)垂直面內(nèi)，且及時(shí)完成全斷面初期支護(hù)閉合。初期支護(hù)施工步驟鋼架和鋼筋網(wǎng)在工廠加工。鋼架第一榀制作好后進(jìn)行試拼裝，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可批量生產(chǎn)。鋼架和鋼筋網(wǎng)采用的鋼材種類、型號(hào)、規(guī)格、加工尺寸等符合相關(guān)要求，按照GB/T700的規(guī)定確定型鋼材料，按照J(rèn)GJ18的規(guī)定確定施焊。鋼架加工操作如下：鋼筋格柵鋼架、型鋼鋼架的加工除符合弧度和尺寸要求外，還考慮安裝方便；對(duì)曲線、連接復(fù)雜的鋼架按1:1的比例制作臺(tái)具，并在臺(tái)具上加工，彎曲時(shí)不準(zhǔn)許采取預(yù)熱措施；鋼架矢高及弧長不準(zhǔn)許小于規(guī)定值，組裝后在同一平面；鋼架分節(jié)充分考慮可操作性，每節(jié)鋼架長度不準(zhǔn)許大于5?m。鋼架在開挖或初噴射混凝土后及時(shí)架設(shè)，操作如下：鋼架安裝壁面輪廓堅(jiān)實(shí)并修理平整，每段鋼架架立在原狀土（巖）體上，其拱腳或墻腳支立牢固，清除拱腳浮渣，并采用C20混凝土填塞密實(shí)，部分不密實(shí)處篩擠鋼板，確保鋼架拱腳不下沉；打設(shè)鎖腳錨桿（管），鋼架與鎖腳錨桿（管）連接牢固；與先安裝的鋼架節(jié)點(diǎn)連接緊密牢固；鋼架與壁面楔緊，每榀鋼架節(jié)點(diǎn)及相鄰鋼架縱向連接筋連接牢固；鋼架安裝垂直線路中線；鋼架通過縱向連接筋連接，縱向連接筋間距1?m～2?m，隨開挖隨接長。鋼筋網(wǎng)加工及鋪設(shè)操作如下：鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)可綁扎，也可點(diǎn)焊接，網(wǎng)片整體平整、牢固；鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)平整，并與鋼架或錨桿連接牢固；鋼筋網(wǎng)設(shè)置于鋼架的迎土側(cè)；當(dāng)初期支護(hù)厚度大于300?mm時(shí)，在鋼架的迎土側(cè)和背土側(cè)均設(shè)置鋼筋網(wǎng)；鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距為150?mm～200?mm，每片鋼筋網(wǎng)之間搭接牢固，且搭接長度不準(zhǔn)許小于200?mm。支承鋼拱架的鎖腳錨桿（管）在鋼拱架就位后及時(shí)安裝。錨桿（管）鉆孔孔位、孔深、孔徑和角度等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。錨桿安裝操作如下：安裝前將孔內(nèi)清理干凈；桿體插入錨桿孔時(shí)，保持位置居中，插入深度符合規(guī)定值；砂漿錨桿孔內(nèi)灌注砂漿飽滿密實(shí)；藥包型錨桿、樹脂錨桿先檢查藥包和樹脂卷質(zhì)量，受潮或變質(zhì)者不應(yīng)使用；在桿體插入過程中注意旋轉(zhuǎn)，使粘結(jié)劑充分?jǐn)嚢瑁煌慌^桿每100根取一組試件做抗拔試驗(yàn)，每組3根（不足100根取3根），材料變更時(shí)另取試件；同一批試件抗拔力的平均值不準(zhǔn)許小于規(guī)定的錨固力，且同一批試件抗拔力最低值不準(zhǔn)許小于規(guī)定錨固力的90％。拱部砂漿錨桿受錨桿角度影響，施工操作困難，質(zhì)量難以保證，優(yōu)先使用中空注漿錨桿或自鎖式組合中空注漿錨桿。鎖腳錨桿（管）施工操作如下：a) 鋼拱架就位后，及時(shí)打設(shè)，防止鋼拱架下沉；b) 根據(jù)地層情況，錨桿（管）打設(shè)可錘擊打入，也可用小型機(jī)具預(yù)成孔后插入；c) 安裝后桿體與鋼拱架間夾角符合規(guī)定值，且連接牢固；d) 錨桿（管）與孔壁緊密，入孔后不得徑向錘擊；e) 需要注漿的錨桿（管）及時(shí)注漿。噴射混凝土施工采用濕噴工藝，操作如下：按照GB175的要求，水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等不準(zhǔn)許小于32.5級(jí)；速凝劑使用前做與水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝時(shí)間不準(zhǔn)許超過5?min，終凝時(shí)間不準(zhǔn)許超過10?min；根據(jù)水泥品種、水膠比等，通過試驗(yàn)確定速凝劑的最佳摻量，并在使用時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量；不使用堿性速凝劑；細(xì)骨料采用硬質(zhì)潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)只準(zhǔn)許大于2.5，含水率控制在5％～7％，含泥量不準(zhǔn)許大于3％；粗骨料采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，粒徑不準(zhǔn)許大于15?mm；當(dāng)噴射鋼纖維混凝土?xí)r，粒徑不準(zhǔn)許大于10?mm；骨料級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配，含泥量按重量計(jì)不準(zhǔn)許大于1％；按照J(rèn)GJ63，水滿足該要求。混合料攪拌均勻，操作如下：水泥與砂石重量比為1:4～1:4.5；砂率為45％～55％，水膠比為0.4～0.45；速凝劑摻量通過試驗(yàn)確定；水泥和速凝劑原材料稱量允許偏差為±2％，砂石允許偏差為±3％；運(yùn)輸和存放中嚴(yán)防受潮、受凍，大塊石等雜物不應(yīng)混入，裝入噴射機(jī)前過篩，混合料隨拌隨用，存放時(shí)間不準(zhǔn)許超過20?min。噴射混凝土前準(zhǔn)備工作操作如下：清理場(chǎng)地和清掃受噴面；清除浮渣及堆積物后的開挖面尺寸滿足要求；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴射水泥混凝土作業(yè)緊跟開挖工作面，操作如下：噴射混凝土作業(yè)分段、分片、分層，由下而上依次進(jìn)行，并先噴鋼架與壁面間混凝土，然后再噴兩鋼架之間混凝土；每次噴射厚度邊墻為70?mm～l00?mm，拱頂為40?mm～60?mm；分層噴射時(shí)，在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，如終凝超1?h后再復(fù)噴時(shí)清洗前一噴層表面；噴射混凝土回彈率邊墻不準(zhǔn)許大于15％，拱部回彈率不準(zhǔn)許大于25％；掛鋼筋網(wǎng)后，回彈率限制可放寬5％；爆破作業(yè)時(shí)，噴射混凝土終凝到下一循環(huán)爆破間隔時(shí)間不準(zhǔn)許小于3?h；噴射混凝土表面平整度滿足防水層對(duì)基面的平整度要求。噴射混凝土終凝2?h后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不準(zhǔn)許少于14?d。當(dāng)氣溫低于5?℃時(shí)，不噴水養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土施工區(qū)氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)溫度均不準(zhǔn)許低于5?℃。噴射混凝土低于規(guī)定強(qiáng)度的40％前不應(yīng)受凍。同一配合比，每20?m拱和墻各取兩組噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試件。初期支護(hù)壁后回填注漿操作如下：注漿管進(jìn)入初期支護(hù)背后400?mm～500?mm；注漿管縱向間距為2?m～4?m，拱部環(huán)向間距為2?m，邊墻環(huán)向間距為3?m，呈梅花形布置；注漿采用水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、黏土、粉煤灰等的水泥漿液；初支背后注漿分兩次進(jìn)行：第一次注漿為低壓注漿，距開挖面3m～5m，注漿壓力為0.1?MPa～0.3?MPa，以控制漿液從開挖面溢出；第二次注漿為飽和壓漿，距離開挖面8?m～10?m，注漿壓力為0.5?MPa；初期支護(hù)壁后注漿完成后，檢查壁后注漿密實(shí)情況，若存在空洞及時(shí)進(jìn)行填充注漿處理。二次襯砌施工步驟隧道二次襯砌施工時(shí)，其隧道中線、高程、斷面和尺寸符合要求，防水層驗(yàn)收合格。墻體水平施工縫避開結(jié)構(gòu)受力較大的部位；拱部及仰拱均不留置縱向施工縫。二襯拱蓋法拆撐縱向長度不準(zhǔn)許超過6?m，且同時(shí)需加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果反饋指導(dǎo)施工，及時(shí)調(diào)整拆撐分段長度；必要時(shí)在拆撐前考慮采取以錨代撐的方案，確保拱部安全。澆筑采用泵送，進(jìn)場(chǎng)檢查坍落度，運(yùn)輸途中或現(xiàn)場(chǎng)不加減水劑和水。鋼筋加工和安裝操作如下：環(huán)向鋼筋接頭位置在同一水平斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不準(zhǔn)許超過總數(shù)量的50％；環(huán)向鋼筋和迎水面縱向鋼筋作業(yè)面不采用焊接連接，以免破壞防水層；底板和側(cè)墻的環(huán)向、縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔綁扎；拱部全部綁扎；鋼筋保護(hù)層墊塊使用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或?qū)Ｓ脡|塊，保護(hù)層厚度按要求留置。模板臺(tái)車進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，操作如下：臺(tái)車模板滿足隧道輪廓線尺寸要求，剛度和強(qiáng)度滿足澆筑混凝土受力要求；滿足移動(dòng)和施工設(shè)備、材料、人員通過的需求；臺(tái)車長度根據(jù)隧道曲線確定，不準(zhǔn)許大于12?m；臺(tái)車根據(jù)其長度和澆筑方式設(shè)置澆筑口和混凝土輸送管接口裝置；經(jīng)試拼裝驗(yàn)收合格后方可使用。模板安裝操作如下：仰拱拱腳吊模安裝前測(cè)放控制線，橫向支撐垂直隧道軸線，安裝牢固；模板臺(tái)車校正模板與隧道輪廓相吻合后，方可鎖定臺(tái)車；拼裝式模板，墻、拱一體支模時(shí)，在墻體模板固定后，再支拱部模板；拱部預(yù)留沉落量10?mm～30?mm；模板安裝前，鋼筋和防水驗(yàn)收合格；拱頂設(shè)置澆筑口時(shí)，預(yù)留回填注漿孔。二次襯砌模板拆除操作如下：不承受圍巖壓力時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0?MPa；承受圍巖壓力時(shí)，符合相關(guān)文件要求?；炷翝仓皩仓媲謇砀蓛簦⑺疂駶?；模板脫模劑涂刷均勻。混凝土澆筑操作如下：混凝土采用輸送泵輸送，坍落度為150?mm～180?mm；兩側(cè)墻體同時(shí)澆筑時(shí)，分層對(duì)稱澆筑，每層厚度為500?mm；拱墻一體澆筑時(shí)，混凝土澆筑至拱墻交界處，間歇1?h～1.5?h后方可繼續(xù)澆筑拱部混凝土；拱部混凝土澆筑結(jié)束前，輸送泵保壓3?min；墻體與拱部分別澆筑時(shí)，墻體澆筑采用插入式振搗器振搗；墻體與拱部一體澆筑時(shí)，采用模板外掛式振搗器配合人工振搗；振搗不應(yīng)觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件、封端模板。二襯拱蓋法施工：墻體與拱部分別澆筑時(shí)，墻體采用微膨脹混凝土。仰拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到5?MPa后人員方可通行，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的100％后車輛方可通行。二襯拱蓋法拱部與后澆側(cè)墻接口處施工縫操作如下：施工縫接頭設(shè)置“L”型接頭；施工縫后期采用填充法處理，即在下部混凝土澆筑到距施工縫100?mm～150?mm時(shí)，清除浮漿，再用同標(biāo)號(hào)的無收縮混凝土回填；做好施工縫處的防水材料甩茬、施工過程中的保護(hù)以及后期的搭接處理。二次襯砌混凝土施工完成后，普查混凝土澆筑質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。二襯背后進(jìn)行充填注漿，操作如下：拱頂按縱向間距每隔3?m預(yù)埋一根Φ32注漿管，長度等于襯砌厚度加上20?cm(外露)，外露端有連接管路的裝置；在襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％方可進(jìn)行；每一個(gè)注漿段的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用注漿量和注漿壓力雙控指標(biāo)；注漿結(jié)束后，切除預(yù)埋的Φ32注漿管，并采取修補(bǔ)措施。超前支護(hù)與加固施工步驟拱蓋法隧道穿越斷層、破碎帶、軟弱圍巖，拱部局部位于土層或富水等地段時(shí)，根據(jù)圍巖情況、施工方法、周邊環(huán)境等，選擇一種或多種輔助施工措施。超前支護(hù)措施主要有超前錨桿、超前小導(dǎo)管、超前管棚、掌子面超前錨桿等。超前管棚可用于淺埋段、軟弱圍巖或斷層破碎帶、地表有重要建（構(gòu)）筑物等地段。超前錨桿可用于開挖臨空后可能存在剝落或局部坍塌的軟弱圍巖及緩傾巖層地段。超前小導(dǎo)管可用于自穩(wěn)時(shí)間短的軟弱破碎帶或淺埋、偏壓等地段。超前小導(dǎo)管和管棚的加工制作操作如下：鋼管直順，規(guī)格、型號(hào)、壁厚符合相關(guān)要求；小導(dǎo)管和管棚的入巖部分打孔呈梅花形布置；小導(dǎo)管錘擊打入時(shí)，其尾部補(bǔ)強(qiáng)，前端加工成尖錐形；管棚鋼管縱向連接絲扣長度不準(zhǔn)許小于150?mm，管箍長度不準(zhǔn)許小于200?mm；管箍連接后不應(yīng)有外露絲扣。管棚施工前將工作面封閉嚴(yán)密、牢固，清理干凈，成孔操作如下：鉆孔的外插角允許偏差為1°；管棚施工前先施工導(dǎo)向墻，其上安裝管棚導(dǎo)向鋼管，待導(dǎo)向墻混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75％后，方可進(jìn)行管棚孔鉆孔作業(yè)；鉆孔由高孔位向低孔位進(jìn)行；鉆孔孔徑比鋼管直徑大30?mm～40?mm；開始鉆孔時(shí)低速低壓，遇卡鉆、塌孔時(shí)注漿后重鉆；鉆進(jìn)過程中測(cè)量鋼管的偏斜度；鉆孔驗(yàn)收合格后及時(shí)安裝管棚鋼管，其接長時(shí)連接牢固。超前小導(dǎo)管在噴射混凝土完成后及時(shí)施工，操作如下：小導(dǎo)管采用錘擊或鉆機(jī)頂入時(shí)，其埋入長度不小于管長的90％；采用鉆孔施工時(shí)，其孔深大于導(dǎo)管長度；成孔后立即安裝小導(dǎo)管；桿體安裝后外插角允許偏差為1°；施工過程中不應(yīng)擾動(dòng)己安裝好的鋼拱架。超前小導(dǎo)管和管棚注漿操作如下：管棚注漿漿液采用水泥或水泥砂漿，其水泥漿的水灰比為0.5:1，水泥砂漿配合比為1:0.5～1:3；超前小導(dǎo)管注漿選用水泥漿、水泥砂漿或水泥-水玻璃雙液漿；水泥漿的水灰比為0.5:1，水泥砂漿配合比為1:1～1:2，水泥-水玻璃雙液漿結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況試配確定；注漿漿液充滿鋼管及周圍的空隙并密實(shí)，其注漿量和壓力根據(jù)試驗(yàn)確定。地層加固措施采用地表注漿、地表豎向旋噴、洞內(nèi)帷幕注漿等。隧道穿越軟弱圍巖地段、富水?dāng)鄬悠扑閹У囟巍⒂克畤?yán)重地段、涌泥或塌方嚴(yán)重等地段可采用注漿法加固巖體，提高圍巖強(qiáng)度和自穩(wěn)能力。當(dāng)加固地層范圍埋深較大，且無地面注漿條件時(shí)，采用洞內(nèi)預(yù)注漿。當(dāng)采用注漿加固方案時(shí)，操作如下：注漿材料采用水泥單漿液，當(dāng)?shù)貙又杏克枯^大流動(dòng)性較強(qiáng)時(shí)，采用水泥-水玻璃雙漿液對(duì)注漿范圍外輪廓進(jìn)行封閉；加固范圍為開挖輪廓線外不小于3?m；根據(jù)注漿范圍、注漿長度、漿液材料、擴(kuò)散半徑以及開挖工法等條件布置注漿孔，布控原則是使各注漿孔漿液擴(kuò)散范圍相互重疊，避免出現(xiàn)“盲區(qū)”；注漿單孔擴(kuò)散半徑根據(jù)注漿壓力、漿液材料、地層滲透系數(shù)等確定，采用工程類比、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等確定；注漿孔間距為單孔漿液擴(kuò)散半徑的1.4～1.7倍；注漿壓力（終壓值）參考值為靜水壓力值的2～3倍；采用“量壓雙控”作為注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；注漿施工前選擇類似地層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，注漿工藝、注漿參數(shù)、漿液類型、漿液配合比等以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的參數(shù)為準(zhǔn)；注漿施工完成后，對(duì)注漿效果進(jìn)行檢查；經(jīng)檢查確認(rèn)注漿加固體強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行開挖，開挖過程中結(jié)合周邊地層出水點(diǎn)及監(jiān)測(cè)情況，考慮補(bǔ)漿措施以達(dá)到安全施工要求。防水施工一般規(guī)定拱蓋法隧道的防水方式分為全包型結(jié)構(gòu)防水方式和排水型結(jié)構(gòu)防水方式。城市軌道交通車站主體結(jié)構(gòu)、出入口通道及機(jī)電設(shè)備集中部位防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。防水工程施工前，通過圖紙會(huì)審，掌握結(jié)構(gòu)主體及細(xì)部構(gòu)造的防水要求，施工單位編制防水工程專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。全包型結(jié)構(gòu)施工步驟拱蓋法隧道的防水方式和襯砌結(jié)構(gòu)形式根據(jù)圍巖條件、地下水埋藏、徑流條件以及地貌地形特點(diǎn)等綜合確定，優(yōu)先采用全包型結(jié)構(gòu)防水。防水體系包括混凝土自防水、附加防水層防水、接縫和節(jié)點(diǎn)防水，按表1選用。防水設(shè)防要求工程部位襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)襯砌施工縫內(nèi)襯砌變形縫防水措施防水混凝土防水卷材防水涂料塑料防水板膨潤土防水材料防水砂漿金屬板遇水膨脹止水條或止水膠外貼式止水帶中埋式止水帶防水密封材料水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料預(yù)埋注漿管中埋式止水帶外貼式止水帶可卸式止水帶防水密封材料防水等級(jí)一級(jí)必選選一種至兩種選一種至兩種必選選一種至兩種二級(jí)應(yīng)選選一種選一種應(yīng)選選一種按照GB50108、GB50208、GB/T50476規(guī)定，混凝土自防水符合相關(guān)要求。按照J(rèn)C1066的規(guī)定，防水材料及其配套材料不準(zhǔn)許對(duì)周圍環(huán)境造成污染。處于侵蝕性介質(zhì)中的工程采用的防水混凝土、防水砂漿、防水卷材、防水涂料等材料具備耐侵蝕性能。排水型結(jié)構(gòu)施工步驟當(dāng)結(jié)構(gòu)所處地質(zhì)及地面環(huán)境同時(shí)滿足以下要求時(shí)，可采用排水型結(jié)構(gòu)：Ⅰ～Ⅲ級(jí)圍巖段且圍巖裂隙、節(jié)理不甚發(fā)育，透水系數(shù)小，水量?。坏叵陆Y(jié)構(gòu)埋深較深，水壓較大，由二襯結(jié)構(gòu)全部承受時(shí)構(gòu)件厚度過大；無地下水腐蝕性問題或地下水為輕微腐蝕性，排水不引起地面及周邊建（構(gòu)）筑物沉降、不會(huì)引起地面植被破壞，滿足環(huán)境保護(hù)的要求；結(jié)構(gòu)所在地層無長大斷層破碎帶，地下水不與地表水或其他區(qū)域地下水連通。對(duì)于排水型結(jié)構(gòu)，遵循“以堵為主，限量排放，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則。采用排水型結(jié)構(gòu)的拱蓋法隧道總涌水量小于0.2?m3/m?d。排水型結(jié)構(gòu)在全包防水基礎(chǔ)上采用限量排水，除仰拱以外部分結(jié)構(gòu)采用8.2相關(guān)防水要求。排水系統(tǒng)的組成包括：環(huán)向排水管、縱向排水管、橫向?qū)?、排水溝等，形成匯集、流徑和排出等完整的排水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)構(gòu)造按圖7設(shè)置，集水坑排水構(gòu)造按圖8設(shè)置。標(biāo)引序號(hào)說明：1——初襯噴射混凝土；2——防水層保護(hù)層；3——防水層；4——二襯模筑混凝土；5——環(huán)向排水裝置（位于防水層外側(cè)）；6——墊層（設(shè)縱向排水管）；7——縱向排水管；8——排水溝；9——盲溝反濾層。排水構(gòu)造圖標(biāo)引序號(hào)說明：1——側(cè)墻；2——縱向排水管；3——橫向?qū)埽?——水溝蓋板；5——底板；6——橫向排水管。集水坑排水構(gòu)造詳圖保證排水系統(tǒng)的可維護(hù)性，排水盲管等均滿足高壓沖洗的力學(xué)性能指標(biāo)。施工監(jiān)測(cè)一般規(guī)定施工期間的工程監(jiān)測(cè)為驗(yàn)證設(shè)計(jì)、施工及環(huán)境保護(hù)等方案的安全性和合理性，優(yōu)化設(shè)計(jì)和施工參數(shù)，分析和預(yù)測(cè)工程結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境的安全狀態(tài)及其發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)施信息化施工等提供資料。工程監(jiān)測(cè)方案編制前收集并分析水文氣象資料、巖土工程勘察報(bào)告、周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告及施工方案等相關(guān)資料，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘。工程監(jiān)測(cè)方案根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，在分析研究工程風(fēng)險(xiǎn)及影響工程安全的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的基礎(chǔ)上，有針對(duì)性地進(jìn)行編制，必要時(shí)編制專項(xiàng)監(jiān)測(cè)方案。根據(jù)隧道埋深和斷面尺寸、施工工法、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境條件等綜合確定工程監(jiān)測(cè)范圍，并包括主要影響區(qū)和次要影響區(qū)。爆破振動(dòng)的監(jiān)測(cè)范圍根據(jù)工程實(shí)際情況通過爆破試驗(yàn)確定。拱蓋法隧道的自身風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為一級(jí)，采用拱蓋法施工的隧道根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生變形或破壞、巖土體失穩(wěn)等的可能性和后果的嚴(yán)重程度、隧道埋深和斷面尺寸等情況降低監(jiān)測(cè)等級(jí)。拱蓋法隧道的工程監(jiān)測(cè)等級(jí)為一級(jí)，可根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)結(jié)合地質(zhì)條件復(fù)雜程度進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目拱蓋法隧道和周圍巖土體監(jiān)測(cè)項(xiàng)目根據(jù)表2確定。監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目類別監(jiān)測(cè)項(xiàng)目必測(cè)項(xiàng)目初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拱頂沉降初期支護(hù)結(jié)構(gòu)底板豎向位移初期支護(hù)結(jié)構(gòu)凈空收斂臨時(shí)豎向支撐豎向位移拱腳豎向位移地表沉降地下水位選測(cè)項(xiàng)目臨時(shí)豎向支撐傾斜臨時(shí)豎向支撐應(yīng)力初期支護(hù)結(jié)構(gòu)、二次襯砌應(yīng)力土體深層水平位移土體分層豎向位移圍巖壓力工程鄰近或穿越巖溶、斷裂帶等不良地質(zhì)條件，或施工擾動(dòng)引起周圍巖土體物理力學(xué)性質(zhì)發(fā)生較大變化，并對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊環(huán)境或施工可能造成危害時(shí)，結(jié)合工程實(shí)際選擇巖土體監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。采用鉆爆法施工時(shí)，對(duì)爆破振動(dòng)影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物、橋梁等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境進(jìn)行振動(dòng)速度或加速度監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置施工步驟初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拱頂沉降、凈空收斂監(jiān)測(cè)斷面及監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)操作如下：初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拱頂沉降、凈空收斂監(jiān)測(cè)布設(shè)垂直于隧道軸線的橫向監(jiān)測(cè)斷面，監(jiān)測(cè)斷面間距為5?m～10?m；監(jiān)測(cè)點(diǎn)在隧道拱頂、兩側(cè)拱腳處或拱腰處布設(shè)，拱頂?shù)某两当O(jiān)測(cè)點(diǎn)兼作凈空收斂監(jiān)測(cè)點(diǎn)，凈空收斂測(cè)線為1條～3條；分部開挖施工的每個(gè)導(dǎo)洞均布設(shè)橫向監(jiān)測(cè)斷面；監(jiān)測(cè)點(diǎn)在初期支護(hù)結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)布設(shè)。初期支護(hù)結(jié)構(gòu)底板豎向位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)操作如下：監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在初期支護(hù)結(jié)構(gòu)底板的中部或兩側(cè)；監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)位置與拱頂沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)對(duì)布設(shè)。拱蓋法的拱腳豎向位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)操作如下：周圍巖土體存在軟弱土層時(shí)，布設(shè)隧道拱腳豎向位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)；拱腳豎向位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)與初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拱頂沉降監(jiān)測(cè)共同組成監(jiān)測(cè)斷面。圍巖壓力、初期支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力、二次襯砌應(yīng)力監(jiān)測(cè)斷面及監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)操作如下：在地質(zhì)條件復(fù)雜或應(yīng)力變化較大的部位布設(shè)監(jiān)測(cè)斷面時(shí)，應(yīng)力監(jiān)測(cè)斷面與凈空收斂監(jiān)測(cè)斷面處于同一位置；監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在拱頂、拱腳、墻中、墻腳、仰拱中部等部位，監(jiān)測(cè)斷