JJF(紡織) 028-2024 耐汗?jié)n色牢度儀校準規(guī)范_第1頁
JJF(紡織) 028-2024 耐汗?jié)n色牢度儀校準規(guī)范_第2頁
JJF(紡織) 028-2024 耐汗?jié)n色牢度儀校準規(guī)范_第3頁
JJF(紡織) 028-2024 耐汗?jié)n色牢度儀校準規(guī)范_第4頁
JJF(紡織) 028-2024 耐汗?jié)n色牢度儀校準規(guī)范_第5頁
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文檔簡介

中華人民共和國紡織行業(yè)計量技術(shù)規(guī)范2024-10-24發(fā)布2025-02-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布耐汗?jié)n色牢度儀校準規(guī)范廣州高鐵計量檢測股份有限公司江蘇省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院萊州元茂儀器有限公司張家港市檢驗檢測中心(張家港市計量測試所)紡織工業(yè)科學(xué)技術(shù)發(fā)展中心本規(guī)范委托全國紡織計量技術(shù)委員會負責(zé)解釋本規(guī)范起草人:丘文彬(廣州纖維產(chǎn)品檢測研究院)蔣潔蓉(江蘇省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院)吳慧雅[張家港市檢驗檢測中心(張家港市計量測試所)]鄧華(廣州纖維產(chǎn)品檢測研究院)田琳琳(紡織工業(yè)科學(xué)技術(shù)發(fā)展中心)陳國光(廣州高鐵計量檢測股份有限公司)李春鋼(萊州元茂儀器有限公司)I (Ⅲ) 2引用文件 4計量特性 5校準條件 6校準項目和校準方法 (2)7校準結(jié)果表達 8復(fù)校時間間隔 附錄A耐汗?jié)n色牢度儀校準記錄參考格式 附錄B耐汗?jié)n色牢度儀校準證書內(nèi)頁參考格式 附錄C耐汗?jié)n色牢度儀測量不確定度評定示例 Ⅲ計量術(shù)語及定義》和JJF1059.1—2012《測量不確定度評定與表示》共同構(gòu)成支撐本規(guī)范修訂工作的基礎(chǔ)性系列規(guī)范。本規(guī)范參考了GB/T3922—2013《紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度》和AATCCTM15-2021eTestMethodforColorfastnesstoPerspiration(耐汗?jié)n色牢度試驗方法)等標準的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。本規(guī)范是對JJF(紡織)028—2010《汗?jié)n色牢度儀校準規(guī)范》的修訂,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:——刪除了范圍中“新制造、使用中和修理后”的表述;增加了JJF1071—2010的引用(見第2章);——更改了概述的表述,增加了耐汗?jié)n儀示意圖(見第3章);——將原2010年版計量特性中可通過目測外觀檢查的項目,調(diào)整為校準前準備項——將原2010年版計量特性耐汗?jié)n儀放置環(huán)境要求調(diào)整到環(huán)境條件(見5.1);——更改了加壓裝置總質(zhì)量參數(shù)(見4.1);——更改了附錄耐汗?jié)n色牢度儀校準記錄格式和測量不確定度評定示例,增加了校準證書內(nèi)頁格式(見附錄A、附錄B和附錄C)。JJG(紡織)037—1990;JJF(紡織)028—2006;JJF(紡織)028—2010。1本規(guī)范適用于耐汗?jié)n色牢度儀(以下簡稱耐汗?jié)n儀)的校準。其他工作原理相同、結(jié)構(gòu)類似的檢測儀器校準可參照本規(guī)范執(zhí)行。JJF1071—2010國家計量校準規(guī)凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文件,其最新現(xiàn)行有效版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。耐汗?jié)n儀用于測定各類紡織產(chǎn)品耐汗?jié)n色牢度。耐汗?jié)n儀主要由不銹鋼座架板、彈簧壓板、加壓重錘和試樣夾板等組成(見圖1)。工作原理:與標準貼襯縫合在一起的試樣放在兩塊試樣夾板之間,再將其放置于壓板之間,在彈簧壓板上放置加壓重錘,使24計量特性加壓裝置總質(zhì)量:(5100±300)g或(4540±300)g。5校準條件5.1.1環(huán)境溫度:(5~40)℃,環(huán)境濕度:≤85%RH。5.1.2其他條件:校準環(huán)境應(yīng)清潔,周圍無腐蝕性介質(zhì)5.2測量標準及其他設(shè)備測量標準及其他設(shè)備見表1。名稱測量范圍、分度值或分辨力不確定度或準確度等級或最大允許誤差1測量范圍:(20~6000)g分度值:1g12測量范圍:0.08mm13鋼直尺測量范圍:(0~150)mm,分度值:1mm1U(k=2)不大于校準量最大允許誤差絕對值1/3的測量標準。6校準項目和校準方法6.1校準前準備校準前須用目測方法對耐汗?jié)n儀進行外觀檢查,確定沒有影響計量特性因素后再進行校準。6.1.1耐汗?jié)n儀應(yīng)在適當部位裝有銘牌。銘牌上須標明儀器名稱、型號、制造廠、出廠編號和出廠日期等。6.1.2耐汗?jié)n儀配有的試樣夾板和浸樣盒應(yīng)齊全,試樣夾板材質(zhì)為玻璃片或丙烯酸樹脂板,用鋼直尺檢查試樣夾板尺寸和外觀狀況,試樣夾板尺寸大于試驗方法標準規(guī)定的試樣尺寸,夾板表面應(yīng)平整光滑,不應(yīng)有彎曲、氣泡、裂紋、擦傷、劃傷等現(xiàn)象。6.1.3耐汗?jié)n儀座架板、彈簧壓板和加壓重錘工作面應(yīng)平整光滑,不應(yīng)有影響使用的3銹蝕、碰傷、缺損或其他缺陷;用鋼直尺檢查加壓重錘底部尺寸,該尺寸大于試驗方法標準規(guī)定的試樣尺寸。6.1.4彈簧壓板彈性良好,不應(yīng)有影響使用的銹蝕。彈簧壓板在座架板導(dǎo)柱上下活動時應(yīng)靈活自如,不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。6.1.5彈簧壓板固定螺釘有效性檢查:用若干試樣夾板置于座架板中間,將彈簧壓板裝在座架板上壓著試樣夾板,并能上下移動;在彈簧壓板放上加壓重錘,待彈簧變形穩(wěn)定后擰緊固定螺釘,在座架板導(dǎo)柱上用筆標注彈簧壓板固定位置;移開加壓重錘,靜置30min后,觀察彈簧壓板固定位置,不應(yīng)有移位。6.1.6座架板工作面、彈簧壓板工作面和試樣夾板平行度檢查:按6.1.5方法,將試樣夾板放置于座架板和彈簧壓板之間,在彈簧壓板放上加壓重錘,待彈簧變形穩(wěn)定后擰緊固定螺釘,移開加壓重錘后,用0.08mm塞尺檢查試樣夾板與座架板工作面之間、試樣夾板之間、試樣夾板與彈簧壓板工作面之間四周間隔不能大于0.08mm。6.2校準項目耐汗?jié)n儀校準項目對應(yīng)本規(guī)范計量特性條款和校準方法條款見表2。校準項目146.3校準方法加壓裝置總質(zhì)量試樣裝置由彈簧壓板和加壓重錘組成。用電子天平直接稱量耐汗?jié)n儀的彈簧壓板和加壓重錘的質(zhì)量,重復(fù)測量2次,2次測量結(jié)果的算術(shù)平均值為加壓裝置總質(zhì)量。7校準結(jié)果表達7.1校準記錄校準記錄應(yīng)詳盡記錄測量數(shù)據(jù)和計算結(jié)果。推薦的校準記錄格式見附錄A。7.2校準證書經(jīng)校準的耐汗?jié)n儀應(yīng)出具校準證書,校準結(jié)果應(yīng)在校準證書上反映。校準證書包括的信息應(yīng)符合JJF1071—2010中5.12的要求,推薦的校準證書內(nèi)頁格式見附錄B。7.3不確定度校準證書應(yīng)給出各校準項目測量結(jié)果的擴展不確定度,評定示例見附錄C。JJF(紡織)028—20244在定期進行期間核查的條件下,建議復(fù)校時間間隔一般不超過1年。注:由于復(fù)校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的,因此,送校單位可根據(jù)實際使用情況自主決定復(fù)校時間間隔。5耐汗?jié)n色牢度儀校準記錄參考格式委托方:設(shè)備編號:原始記錄號:型號規(guī)格:產(chǎn)品編號:制造廠:環(huán)境溫度:℃環(huán)境濕度:%RH校準員:核驗員:校準依據(jù):JJF(紡織)028—2024耐汗?jié)n色牢度儀校準規(guī)范使用主要計量標準器具:標準器名稱型號編號證書號有效期技術(shù)特征狀態(tài)一、校準前準備□工作正?!豕ぷ鞑徽?,不正常情況:二、計量特性校準序號校準項目技術(shù)要求實測結(jié)果(g)U(k=2)1加壓裝置總質(zhì)量或標稱值12平均值備注6附錄B耐汗?jié)n色牢度儀校準證書內(nèi)頁參考格式校準項目技術(shù)要求校準結(jié)果測量結(jié)果擴展不確定度U(k=2)加壓裝置總質(zhì)量或7附錄C耐汗?jié)n色牢度儀測量不確定度評定示例C.1概述用測量范圍為(20~6200)g,最小讀數(shù)為1g的電子天平直接稱量(5100±300)g彈簧壓板和加壓重錘的質(zhì)量。校準的試驗操作:將彈簧壓板和加壓重錘放置到電子天平稱盤上直接稱重,待電子天平示值穩(wěn)定后,記錄電子天平讀數(shù),重復(fù)測量2次,2次測量結(jié)果的算術(shù)平均值為加壓裝置總質(zhì)量。C.2測量模型M=M(C.1)M十加壓裝置總質(zhì)量,g;M—彈簧壓板和加壓重錘2次測量結(jié)果的算術(shù)平均值,g由于電子天平與耐汗?jié)n儀彼此獨立,互不相關(guān),因此,加壓裝置總質(zhì)量的標準不確定度可由式(C.2)計算:u2(M)=c2(M)u(M)(C.2)u(M)=u(M)(C.3)C.3輸入量M標準不確定度來源分析和評定彈簧壓板和加壓重錘2次測量結(jié)果算術(shù)平均值M的標準不確定度u(M)來源主要是測量重復(fù)性引起的標準不確定度分項u?(M)或電子天平分度值引起的標準不確定度u?(M)和電子天平最大允許誤差引起的標準不確定度分項u?(M)。C.3.1測量重復(fù)性引起的標準不確定度分項u?(M)的評定測量重復(fù)性標準不確定度可采用連續(xù)重復(fù)多次測量直接求出標準不確定度,采用A類方法進行評定。在重復(fù)性條件下用電子天平直接稱量彈簧壓板和加壓重錘質(zhì)量,連續(xù)10次測量,得到一測量列(單位:g):5107、5107、5108、5107、5106、5107、5107、5107、5108、5107。則測量結(jié)果的試驗標準偏差sp:JJF(紡織)028—20248實際測量情況:該彈簧壓板和加壓重錘質(zhì)量在重復(fù)性條件下連續(xù)測量2次(m=2),以2次測量結(jié)果算術(shù)平均值為測量結(jié)果,則可得到:彈簧壓板和加壓重錘質(zhì)量測量重復(fù)性引起的標C.3.2電子天平分度值引起的標準不確定度u?(M)的評定電子天平最小讀數(shù)d=1g,以等概率分布在半寬為的區(qū)間內(nèi),服從均勻分布,包含因子k=√3,則由電子天平分度值引入的不確定度u?(M)為:的不確定度分量已包含分度值的影響,不考慮電子天平分度值引起的標準不確定度C.3.3電子天平最大允許誤差引起的標準不確定度分項u?(M)的評定電子天平最大允許誤差引起的標準不確定度可根據(jù)檢定規(guī)程或校準證書給出的該電子天平的最大允許誤差來評定,屬均勻分布,可采用B類方法評定。依據(jù)JJG1036—2022《電子天平》檢定規(guī)程,最大秤量Max=6200g,d=1g,e=10g,檢定分度數(shù),該電子天平對應(yīng)準確度等級為中準確度±10g,即az=10g,通常認為在區(qū)間內(nèi)服從均勻分布,即包含因子k=√3,則電子天平在5107g校準點最大允許誤差引起的標準不確定度u?(M):9C.3.4輸入量M合成標準不確定度u(M)計算由于電子天平與耐汗?jié)n儀彼此獨立,互不相關(guān),標準不確定度u?(M)和u?(M)也相互獨立,則輸入量M合成標準不確定度u(M):u(M)=Vu2(M)+u3(M)=V0.402+5.772=5.7各標準不確定度分量匯總見表C.1。符號類別分布標準不確定度(g)備注1A正態(tài)12電子天平分辨力B均勻1不考慮3電子天平最大允B均勻1由式(C.3)得加壓裝置總質(zhì)量的標準不確定度:

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