2025年鉗工職業(yè)技能鑒定試卷：鉗工職業(yè)技能培訓(xùn)師資培訓(xùn)考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鉗工基本操作技能要求：根據(jù)鉗工的基本操作技能，完成以下題目。1.列舉鉗工常用的工具，并簡(jiǎn)要說(shuō)明其用途。2.描述銼削的基本步驟。3.解釋鉗工鋸削時(shí)為什么要保持鋸口清潔。4.說(shuō)明鉗工鉆孔時(shí)為什么要選擇合適的鉆頭。5.描述鉗工刮削的基本步驟。6.解釋鉗工鏨削時(shí)為什么要保持鏨口鋒利。7.說(shuō)明鉗工磨削時(shí)為什么要保持工件與砂輪的垂直度。8.列舉鉗工常用的量具，并簡(jiǎn)要說(shuō)明其用途。9.描述鉗工裝配的基本步驟。10.解釋鉗工焊接時(shí)為什么要控制好焊接電流。二、鉗工圖紙識(shí)讀要求：根據(jù)給出的零件圖，完成以下題目。1.圖中所示零件的名稱是什么？2.該零件的材料是什么？3.該零件的尺寸是多少？4.該零件的形狀是什么？5.該零件的加工方法是什么？6.該零件的表面粗糙度是多少？7.該零件的公差是多少？8.該零件的裝配要求是什么？9.該零件的檢驗(yàn)方法是什么？10.該零件的加工順序是什么？三、鉗工工藝規(guī)程編制要求：根據(jù)給定的零件圖，編制一份鉗工工藝規(guī)程。1.確定加工方法。2.確定加工順序。3.確定加工工具和量具。4.確定加工余量。5.確定加工精度。6.確定加工表面粗糙度。7.確定裝配要求。8.確定檢驗(yàn)方法。9.確定加工時(shí)間。10.確定安全注意事項(xiàng)。四、鉗工安全操作規(guī)程要求：根據(jù)以下安全操作規(guī)程，判斷以下說(shuō)法的正確性。1.鉗工操作前應(yīng)檢查工作臺(tái)面是否平穩(wěn)，工具是否完好。2.操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防止異物進(jìn)入眼睛。3.鋸削時(shí)，鋸條應(yīng)緊貼工件，避免鋸條跳動(dòng)。4.鉗工操作時(shí)應(yīng)穿著緊身的工作服，避免衣物卷入機(jī)器。5.鉗工操作時(shí)應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒。6.鉗工操作時(shí)應(yīng)使用安全帶，防止從高處墜落。7.鉗工操作時(shí)應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境中使用電動(dòng)工具。8.鉗工操作時(shí)應(yīng)定期檢查電氣設(shè)備，確保絕緣良好。9.鉗工操作時(shí)應(yīng)使用正確的工具，避免使用損壞的工具。10.鉗工操作后應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。五、鉗工測(cè)量技術(shù)要求：選擇正確的測(cè)量工具和方法。1.測(cè)量外徑時(shí)，應(yīng)選擇哪種量具？A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.外徑千分尺D.塞規(guī)2.測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí)，應(yīng)選擇哪種量具？A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.外徑千分尺D.塞規(guī)3.測(cè)量長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)選擇哪種量具？A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.外徑千分尺D.刻度尺4.測(cè)量厚度時(shí)，應(yīng)選擇哪種量具？A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.外徑千分尺D.厚度計(jì)5.測(cè)量角度時(shí)，應(yīng)選擇哪種量具？A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.外徑千分尺D.角度計(jì)6.測(cè)量表面粗糙度時(shí)，應(yīng)選擇哪種量具？A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.外徑千分尺D.表面粗糙度計(jì)7.測(cè)量孔徑時(shí)，應(yīng)選擇哪種量具？A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.外徑千分尺D.孔徑計(jì)8.測(cè)量深度時(shí)，應(yīng)選擇哪種量具？A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.外徑千分尺D.深度計(jì)9.測(cè)量直徑時(shí)，應(yīng)選擇哪種量具？A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.外徑千分尺D.直徑計(jì)10.測(cè)量長(zhǎng)度精度時(shí)，應(yīng)選擇哪種量具？A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.外徑千分尺D.長(zhǎng)度計(jì)六、鉗工裝配與調(diào)試要求：根據(jù)以下裝配與調(diào)試要求，完成以下題目。1.裝配前應(yīng)檢查零件的尺寸和形狀是否符合要求。2.裝配時(shí)應(yīng)使用正確的工具和方法，避免損壞零件。3.裝配過(guò)程中應(yīng)保持零件清潔，防止污物進(jìn)入。4.裝配后應(yīng)進(jìn)行初步的調(diào)試，確保零件的配合正確。5.調(diào)試時(shí)應(yīng)檢查零件的間隙和緊固情況。6.調(diào)試過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)度擰緊螺栓，以免損壞零件。7.調(diào)試后應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，確保裝配質(zhì)量。8.裝配過(guò)程中應(yīng)記錄零件的裝配順序和調(diào)試數(shù)據(jù)。9.裝配完成后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，檢查裝配質(zhì)量。10.裝配過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全。本次試卷答案如下：一、鉗工基本操作技能1.鉗工常用的工具包括：鉗子、扳手、錘子、鋸子、銼刀、鉆頭、量具等。用途：鉗子用于夾持工件；扳手用于擰緊或松開(kāi)螺栓；錘子用于敲打工件；鋸子用于切割工件；銼刀用于修整工件表面；鉆頭用于鉆孔；量具用于測(cè)量工件尺寸。2.銼削的基本步驟：首先，根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適的銼刀；其次，將工件固定在鉗工臺(tái)面上；然后，握住銼刀，使銼刀與工件表面保持一定的角度；接著，沿工件表面進(jìn)行銼削；最后，檢查銼削后的表面質(zhì)量。3.鉗工鋸削時(shí)保持鋸口清潔的原因：鋸口清潔可以減少鋸削時(shí)的阻力，提高鋸削效率；同時(shí)，清潔的鋸口可以避免鋸屑堵塞，影響鋸削效果。4.鉗工鉆孔時(shí)選擇合適的鉆頭的原因：選擇合適的鉆頭可以保證鉆孔的精度和效率；不同材料的工件需要不同類型的鉆頭，以適應(yīng)不同的加工要求。5.鉗工刮削的基本步驟：首先，根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適的刮刀；其次，將工件固定在鉗工臺(tái)面上；然后，握住刮刀，使刮刀與工件表面保持一定的角度；接著，沿工件表面進(jìn)行刮削；最后，檢查刮削后的表面質(zhì)量。6.鉗工鏨削時(shí)保持鏨口鋒利的原因：鋒利的鏨口可以提高鏨削效率，減少工件表面損傷；同時(shí)，鋒利的鏨口可以保證鏨削質(zhì)量。7.鉗工磨削時(shí)保持工件與砂輪的垂直度的原因：保持工件與砂輪的垂直度可以保證磨削表面的均勻性，提高磨削質(zhì)量。8.鉗工常用的量具包括：游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、塞規(guī)、深度計(jì)、角度計(jì)、厚度計(jì)、刻度尺等。用途：游標(biāo)卡尺用于測(cè)量長(zhǎng)度、外徑、內(nèi)徑等；內(nèi)徑千分尺用于測(cè)量?jī)?nèi)徑；外徑千分尺用于測(cè)量外徑；塞規(guī)用于測(cè)量孔徑；深度計(jì)用于測(cè)量深度；角度計(jì)用于測(cè)量角度；厚度計(jì)用于測(cè)量厚度；刻度尺用于測(cè)量長(zhǎng)度。9.鉗工裝配的基本步驟：首先，檢查零件的尺寸和形狀是否符合要求；其次，根據(jù)裝配圖進(jìn)行裝配；然后，使用合適的工具和方法進(jìn)行裝配；接著，檢查裝配質(zhì)量；最后，進(jìn)行試運(yùn)行。10.鉗工焊接時(shí)控制好焊接電流的原因：控制好焊接電流可以保證焊接質(zhì)量，避免焊接缺陷。二、鉗工圖紙識(shí)讀1.圖中所示零件的名稱是：根據(jù)圖紙信息，確定零件名稱。2.該零件的材料是：根據(jù)圖紙信息，確定零件材料。3.該零件的尺寸是多少：根據(jù)圖紙信息，確定零件的尺寸。4.該零件的形狀是什么：根據(jù)圖紙信息，描述零件的形狀。5.該零件的加工方法是什么：根據(jù)圖紙信息，確定零件的加工方法。6.該零件的表面粗糙度是多少：根據(jù)圖紙信息，確定零件的表面粗糙度。7.該零件的公差是多少：根據(jù)圖紙信息，確定零件的公差。8.該零件的裝配要求是什么：根據(jù)圖紙信息，確定零件的裝配要求。9.該零件的檢驗(yàn)方法是什么：根據(jù)圖紙信息，確定零件的檢驗(yàn)方法。10.該零件的加工順序是什么：根據(jù)圖紙信息，確定零件的加工順序。三、鉗工工藝規(guī)程編制1.確定加工方法：根據(jù)零件圖紙和加工要求，選擇合適的加工方法。2.確定加工順序：根據(jù)加工方法，確定零件的加工順序。3.確定加工工具和量具：根據(jù)加工方法，選擇合適的加工工具和量具。4.確定加工余量：根據(jù)零件圖紙和加工要求，確定加工余量。5.確定加工精度：根據(jù)零件圖紙和加工要求，確定加工精度。6.確定加工表面粗糙度：根據(jù)零件圖紙和加工要求，確定加工表面粗糙度。7.確定裝配要求：根據(jù)零件圖紙和裝配要求，確定裝配要求。8.確定檢驗(yàn)方法：根據(jù)零件圖紙和檢驗(yàn)要求，確定檢驗(yàn)方法。9.確定加工時(shí)間：根據(jù)加工方法、加工順序和加工要求，確定加工時(shí)間。10.確定安全注意事項(xiàng)：根據(jù)加工方法和加工要求，確定安全注意事項(xiàng)。