2025年安全工程師安全生產(chǎn)法軋鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施及技術(shù)試題（附答案）單項選擇題1.軋鋼生產(chǎn)過程中，加熱爐操作不當(dāng)易引發(fā)事故。以下關(guān)于加熱爐操作安全要求，錯誤的是（）。A.點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行吹掃，排除爐內(nèi)可燃?xì)怏wB.加熱爐運(yùn)行時，操作人員可長時間離開崗位C.定期檢查加熱爐的燃燒器、管道等設(shè)備D.加熱爐應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等報警裝置答案：B。加熱爐運(yùn)行時，操作人員必須堅守崗位，密切關(guān)注加熱爐的運(yùn)行狀況，不能長時間離開崗位，否則一旦出現(xiàn)異常情況不能及時處理，容易引發(fā)事故。A選項，點(diǎn)火前進(jìn)行吹掃排除可燃?xì)怏w可防止爆炸；C選項定期檢查設(shè)備能及時發(fā)現(xiàn)隱患；D選項設(shè)置報警裝置可在超溫、超壓等異常時及時提醒操作人員。2.軋機(jī)在軋制過程中，軋輥可能出現(xiàn)斷裂等情況。為預(yù)防軋輥斷裂，以下措施正確的是（）。A.提高軋輥的軋制速度B.增加軋輥的工作負(fù)荷C.定期對軋輥進(jìn)行探傷檢測D.采用劣質(zhì)的軋輥材料答案：C。定期對軋輥進(jìn)行探傷檢測可以及時發(fā)現(xiàn)軋輥內(nèi)部的裂紋等缺陷，從而采取相應(yīng)措施預(yù)防軋輥斷裂。A選項提高軋制速度和B選項增加工作負(fù)荷可能會增加軋輥的受力，加大軋輥斷裂的風(fēng)險；D選項采用劣質(zhì)軋輥材料會降低軋輥的質(zhì)量和性能，更容易導(dǎo)致斷裂。3.軋鋼車間的電氣設(shè)備較多，在電氣安全方面，下列做法正確的是（）。A.電氣設(shè)備未接地或接零B.操作人員在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備不穿絕緣鞋C.定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能D.隨意拉接臨時電線答案：C。定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能可以及時發(fā)現(xiàn)絕緣損壞等問題，保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。A選項電氣設(shè)備未接地或接零，一旦設(shè)備漏電會危及人員安全；B選項在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備不穿絕緣鞋，增加了觸電的風(fēng)險；D選項隨意拉接臨時電線不符合電氣安全規(guī)范，容易引發(fā)短路等事故。4.軋鋼生產(chǎn)中，金屬材料在軋制過程中可能產(chǎn)生飛濺。為防止金屬飛濺傷人，應(yīng)采取的措施是（）。A.操作人員不佩戴防護(hù)眼鏡B.不設(shè)置防護(hù)擋板C.降低軋制溫度D.在軋制區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和防護(hù)擋板答案：D。在軋制區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和防護(hù)擋板可以有效阻擋金屬飛濺，保護(hù)操作人員的安全。A選項不佩戴防護(hù)眼鏡會使眼睛受到金屬飛濺的傷害；B選項不設(shè)置防護(hù)擋板無法起到防護(hù)作用；C選項降低軋制溫度與防止金屬飛濺并無直接關(guān)聯(lián)。5.軋鋼車間的通風(fēng)系統(tǒng)對于排除有害氣體和粉塵至關(guān)重要。以下關(guān)于通風(fēng)系統(tǒng)的說法，錯誤的是（）。A.通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)定期維護(hù)和清理B.通風(fēng)系統(tǒng)可根據(jù)需要隨意關(guān)閉C.通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量D.通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在清潔的區(qū)域答案：B。通風(fēng)系統(tǒng)不能根據(jù)需要隨意關(guān)閉，因為軋鋼車間在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有害氣體和粉塵，需要通風(fēng)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行來排除這些有害物質(zhì)，保障車間內(nèi)空氣質(zhì)量和人員健康。A選項定期維護(hù)和清理通風(fēng)系統(tǒng)可保證其正常運(yùn)行；C選項保證足夠通風(fēng)量才能有效排除有害物；D選項進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在清潔區(qū)域可避免吸入污染物。多項選擇題1.軋鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施中，屬于技術(shù)措施的有（）。A.采用自動化控制技術(shù)B.安裝安全防護(hù)裝置C.加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)D.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)E.制定安全操作規(guī)程答案：ABD。采用自動化控制技術(shù)可以減少人工操作，降低人為失誤導(dǎo)致事故的風(fēng)險；安裝安全防護(hù)裝置如防護(hù)欄、防護(hù)罩等能直接防止人員接觸危險部位；定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)可保證設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，減少設(shè)備故障引發(fā)的事故。C選項加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)屬于管理措施；E選項制定安全操作規(guī)程也屬于管理措施。2.軋鋼加熱爐可能發(fā)生的事故類型有（）。A.火災(zāi)B.爆炸C.中毒D.機(jī)械傷害E.灼燙答案：ABCE。加熱爐使用燃料進(jìn)行加熱，若燃料泄漏遇明火可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸；加熱爐在燃燒過程中可能產(chǎn)生一氧化碳等有毒氣體，導(dǎo)致人員中毒；加熱爐溫度很高，操作人員接觸爐體或被高溫火焰、熱輻射等燙傷，會造成灼燙事故。加熱爐一般不存在機(jī)械運(yùn)動部件，通常不會發(fā)生機(jī)械傷害事故。3.為預(yù)防軋鋼生產(chǎn)中的起重傷害事故，應(yīng)采取的措施有（）。A.對起重設(shè)備進(jìn)行定期檢驗和維護(hù)B.起重作業(yè)人員持證上崗C.嚴(yán)禁超載起吊D.在起重作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志E.起重設(shè)備可以隨意停放答案：ABCD。對起重設(shè)備進(jìn)行定期檢驗和維護(hù)可確保設(shè)備的安全性和可靠性；起重作業(yè)人員持證上崗保證其具備相應(yīng)的操作技能和安全知識；嚴(yán)禁超載起吊可防止因超載導(dǎo)致起重設(shè)備損壞和事故發(fā)生；在起重作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志可以提醒人員注意安全。E選項起重設(shè)備隨意停放會影響作業(yè)安全和場地通行，容易引發(fā)碰撞等事故。4.軋鋼生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素有（）。A.高溫B.噪聲C.粉塵D.輻射E.有毒氣體答案：ABCDE。軋鋼生產(chǎn)中，加熱爐等設(shè)備會產(chǎn)生高溫；軋機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行會產(chǎn)生噪聲；軋制過程中會產(chǎn)生金屬粉塵；一些電氣設(shè)備可能存在輻射；加熱爐燃燒和金屬加工過程中會產(chǎn)生一氧化碳等有毒氣體，這些都可能對操作人員的健康造成危害，引發(fā)相應(yīng)的職業(yè)病。5.軋鋼車間的安全管理措施包括（）。A.建立健全安全管理制度B.開展安全檢查和隱患排查C.進(jìn)行應(yīng)急演練D.為員工配備合適的勞動防護(hù)用品E.對新員工進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)答案：ABCDE。建立健全安全管理制度是安全管理的基礎(chǔ)，為各項安全工作提供規(guī)范和依據(jù)；開展安全檢查和隱患排查可以及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患；進(jìn)行應(yīng)急演練可提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力；為員工配備合適的勞動防護(hù)用品能有效保護(hù)員工在工作中的安全和健康；對新員工進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)可使其了解車間的安全要求和操作規(guī)程。判斷題1.軋鋼生產(chǎn)中，只要設(shè)備正常運(yùn)行，就不需要對設(shè)備進(jìn)行日常檢查。（）答案：錯誤。即使設(shè)備正常運(yùn)行，也需要進(jìn)行日常檢查。日常檢查可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的小問題，避免小問題發(fā)展成大故障，保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生。2.軋鋼車間的操作人員只要掌握基本的操作技能，不需要了解安全生產(chǎn)知識。（）答案：錯誤。操作人員不僅要掌握基本操作技能，還必須了解安全生產(chǎn)知識。安全生產(chǎn)知識能幫助操作人員識別生產(chǎn)過程中的危險因素，正確采取安全措施，避免事故的發(fā)生，保障自身和他人的安全。3.軋鋼加熱爐點(diǎn)火時，應(yīng)先送燃料，后點(diǎn)火。（）答案：錯誤。軋鋼加熱爐點(diǎn)火時，應(yīng)先點(diǎn)火，后送燃料。如果先送燃料，爐內(nèi)可能積聚可燃?xì)怏w，此時點(diǎn)火容易引發(fā)爆炸事故。4.軋鋼車間的通風(fēng)系統(tǒng)只要能運(yùn)行就行，不需要關(guān)注通風(fēng)量。（）答案：錯誤。通風(fēng)系統(tǒng)不僅要能運(yùn)行，還必須保證足夠的通風(fēng)量。足夠的通風(fēng)量才能有效排除軋鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害氣體和粉塵，保證車間內(nèi)空氣質(zhì)量符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)操作人員的健康。5.軋鋼生產(chǎn)中，發(fā)生事故后應(yīng)立即組織搶救，無需保護(hù)事故現(xiàn)場。（）答案：錯誤。發(fā)生事故后，應(yīng)立即組織搶救受傷人員，但同時也要注意保護(hù)事故現(xiàn)場。保護(hù)事故現(xiàn)場有利于事故調(diào)查人員準(zhǔn)確了解事故發(fā)生的經(jīng)過和原因，以便采取有效的防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。簡答題1.簡述軋鋼生產(chǎn)中預(yù)防機(jī)械傷害的主要措施。答案：軋鋼生產(chǎn)中預(yù)防機(jī)械傷害的主要措施包括：-安裝安全防護(hù)裝置：在軋機(jī)、剪切機(jī)等機(jī)械設(shè)備的危險部位安裝防護(hù)欄、防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等，防止人員接觸危險運(yùn)動部件。-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，及時更換磨損的零部件，消除設(shè)備故障隱患。-操作規(guī)程制定與執(zhí)行：制定嚴(yán)格的機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，要求操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，禁止違規(guī)操作。-安全培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行專業(yè)的安全培訓(xùn)，使其了解機(jī)械設(shè)備的性能、操作規(guī)程和安全注意事項，提高安全意識和操作技能。-設(shè)備安全聯(lián)鎖：設(shè)置設(shè)備安全聯(lián)鎖裝置，當(dāng)設(shè)備的防護(hù)裝置打開或出現(xiàn)異常情況時，設(shè)備能自動停止運(yùn)行，防止事故發(fā)生。-警示標(biāo)志設(shè)置：在機(jī)械設(shè)備的明顯位置設(shè)置警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。2.說明軋鋼加熱爐安全操作的要點(diǎn)。答案：軋鋼加熱爐安全操作要點(diǎn)如下：-點(diǎn)火前準(zhǔn)備：對加熱爐進(jìn)行全面檢查，確保燃燒器、管道、閥門等設(shè)備完好；進(jìn)行吹掃，排除爐內(nèi)可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時發(fā)生爆炸。-點(diǎn)火操作：嚴(yán)格按照先點(diǎn)火、后送燃料的順序進(jìn)行點(diǎn)火，點(diǎn)火過程中要密切觀察燃燒情況。-運(yùn)行監(jiān)控：在加熱爐運(yùn)行過程中，操作人員要堅守崗位，密切監(jiān)控爐溫、壓力、燃燒情況等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。-燃料管理：保證燃料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定，防止燃料泄漏，定期檢查燃料管道和閥門的密封性。-設(shè)備維護(hù)：定期對加熱爐的燃燒器、換熱器、爐襯等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時更換損壞的部件。-停爐操作：停爐時要按照規(guī)定的程序進(jìn)行，先停止燃料供應(yīng)，再進(jìn)行吹掃，確保爐內(nèi)無殘留可燃?xì)怏w。-應(yīng)急處理：制定加熱爐應(yīng)急預(yù)案，操作人員要熟悉應(yīng)急處理流程，在發(fā)生異常情況時能及時采取有效的措施。3.軋鋼生產(chǎn)中電氣安全的注意事項有哪些？答案：軋鋼生產(chǎn)中電氣安全的注意事項包括：-電氣設(shè)備接地接零：所有電氣設(shè)備必須可靠接地或接零，防止設(shè)備漏電時人員觸電。-絕緣檢測：定期對電氣設(shè)備的絕緣性能進(jìn)行檢測，確保絕緣良好，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞及時處理。-操作人員培訓(xùn)：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的電氣安全培訓(xùn)，熟悉電氣設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項，持證上崗。-防潮防水：軋鋼車間環(huán)境較為復(fù)雜，要注意電氣設(shè)備的防潮防水，避免電氣設(shè)備因受潮而損壞或引發(fā)漏電事故。-避免過載：合理安排電氣設(shè)備的使用，避免電氣設(shè)備過載運(yùn)行，防止因過載引發(fā)火災(zāi)等事故。-臨時用電管理：嚴(yán)格管理臨時用電，臨時電線要符合安全標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨意拉接。-電氣檢修：進(jìn)行電氣檢修時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、掛接地線等操作程序，確保檢修人員的安全。-警示標(biāo)志設(shè)置：在電氣設(shè)備和配電設(shè)施周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。案例分析題某軋鋼企業(yè)在生產(chǎn)過程中，一名操作人員在清理軋機(jī)周圍的雜物時，不慎將手卷入正在運(yùn)行的軋輥中，造成嚴(yán)重的手部傷害。請分析該事故發(fā)生的原因，并提出預(yù)防措施。答案：事故原因分析1.直接原因-操作人員安全意識淡薄，在軋機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行清理雜物的操作，未遵守操作規(guī)程，冒險進(jìn)入危險區(qū)域。-軋機(jī)周圍未設(shè)置有效的防護(hù)裝置或防護(hù)裝置損壞未及時修復(fù)，無法阻止操作人員的手卷入軋輥。2.間接原因-企業(yè)安全培訓(xùn)不到位，操作人員對軋機(jī)的危險認(rèn)識不足，缺乏必要的安全知識和操作技能。-安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)格，現(xiàn)場安全監(jiān)督缺失，未能及時發(fā)現(xiàn)和制止操作人員的違規(guī)行為。-設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時，未對軋機(jī)的防護(hù)裝置進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。預(yù)防措施1.技術(shù)措施-在軋機(jī)的危險部位安裝可靠的防護(hù)裝置，如防護(hù)欄、防護(hù)罩等，并定期檢查防護(hù)裝置的完整性和可靠性。-對軋機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置，當(dāng)防護(hù)裝置打開或人員進(jìn)入危險區(qū)