8操作步序操作崗位進(jìn)料前準(zhǔn)備作業(yè)確認(rèn)人作業(yè)時間管理人員確認(rèn)注3//////學(xué)內(nèi)操確認(rèn)去爐膛MZV06062的大閥和XV06061A全關(guān)到位；確認(rèn)去爐膛MZV06064的大閥和XV06063A全關(guān)到位；外操確認(rèn)A/B爐膛QO管線由盲板調(diào)至孔板，氣密合格；外操現(xiàn)場確認(rèn)將相應(yīng)進(jìn)料盲板調(diào)至孔板內(nèi)操提前1小時以上通知總調(diào)和儲運(yùn)，F(xiàn)-006A/B準(zhǔn)備投料。內(nèi)操確認(rèn)文丘里管后壓力均勻，無明顯偏高或偏低。內(nèi)操確認(rèn)氣相進(jìn)料壓力低低聯(lián)鎖、液相進(jìn)料壓力低低低聯(lián)鎖、鍋爐給水流量低低聯(lián)鎖已打至聯(lián)鎖旁路。內(nèi)操確認(rèn)裂解爐處于全爐模式，DCS、CSL分別將裂解爐狀態(tài)開關(guān)打至運(yùn)行狀態(tài)。操作步序操作崗位操作步驟作業(yè)確認(rèn)作業(yè)時間管理人員確認(rèn)91外操進(jìn)料根部閥充壓/1.1外操現(xiàn)場緩慢打開A爐膛相應(yīng)進(jìn)料根部閥進(jìn)行充壓。/風(fēng)險注4措施1.2外操現(xiàn)場緩慢打開B爐膛相應(yīng)進(jìn)料根部閥進(jìn)行充壓。/風(fēng)險措施2內(nèi)操充壓完畢后，通過裂解爐調(diào)節(jié)閥進(jìn)行投料，投料過程，爐膛氧含量控制在2%~3.5%范圍，風(fēng)門開度安全閾10%~90%。2.1內(nèi)操投料初期保持進(jìn)料流量控制閥手動狀態(tài)進(jìn)行投料，COT溫度以60℃/h調(diào)整至750℃/內(nèi)操單組進(jìn)料調(diào)節(jié)閥FIC-06011~FIC-06018以2%/min的速率進(jìn)行投料，直至FIC-06000A/B流量達(dá)到20000kg/h；/爐管局部過熱引發(fā)爐管穿孔。實(shí)時監(jiān)測單爐管溫度及其變化速率，單爐管溫度速率超限報警，提示操作員處內(nèi)操開始投料的同時，COT溫度以60℃/h調(diào)整至750℃,然后控制COT溫度穩(wěn)定在750℃。/COT溫度失控，調(diào)控速率高于180℃/h實(shí)時監(jiān)測COT及其變化速率，COT速率超限時報警，暫停投料，提示操作員處置減少燃料氣量。2.2內(nèi)操當(dāng)FIC-06000A/B流量達(dá)到20000kg/h時，將進(jìn)料流量FIC-06011~FIC-06018控制回路模式改為串級控制，繼續(xù)投料。2.2.1內(nèi)操單爐膛總負(fù)荷通過FIC-06000A/B控制按200kg/h/min的速率進(jìn)行投料直至單爐膛總負(fù)荷達(dá)到25000kg/h。/2.2.2內(nèi)操單爐膛總負(fù)荷通過FIC-06000A/B控制按300kg/h/min的速率進(jìn)行投料直至單爐膛總負(fù)荷達(dá)到27200kg/h。2.3內(nèi)操投料結(jié)束后COT升溫至目標(biāo)值，膛氧含量控制在2%~3.5%范圍，風(fēng)門開度安全閾10%~90%。/2.3.1&&投料結(jié)束，主、副火嘴保持全開，燃料氣熱值QIC-06080A/B投串級控制。/協(xié)同2.3.2內(nèi)操控制A/B爐膛COT以60℃/h的速率穩(wěn)定逐步提高裂解爐COT至780℃。操作步序操作崗位操作步驟作業(yè)確認(rèn)作業(yè)時間管理人員確認(rèn)1內(nèi)操2&&協(xié)同3外操檢查清理吸油棉、保溫、鋁皮等雜物，拆過的鋁皮及保溫4外操檢查爐子外部所有法蘭及連接部位是否有泄漏，若出現(xiàn)泄漏則5外操全面檢查輻射段爐管、爐膛襯里情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。6外操COT穩(wěn)定后，投用裂解爐A爐膛、B爐膛在線分析儀，檢查裂解氣分析數(shù)據(jù)是否異常，若異常聯(lián)系儀表人員進(jìn)行處理。7內(nèi)操8外操投料操作完成確認(rèn)、驗(yàn)收驗(yàn)收