12規(guī)范性引用文件GB/T23022信息化和工業(yè)化融合管理體系生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行管理ERP：企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePIIoT：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IndustriPLC：可編程邏輯控制器（ProgrammableLogicControllRFID：射頻識別（RadioFrequencyIdentificat5.2協(xié)同化5.3迭代化2應(yīng)定期開展智能化改造的相關(guān)培訓(xùn)，形成與企業(yè)智能化發(fā)展水平相適應(yīng)的6.3信息基礎(chǔ)7.1生產(chǎn)設(shè)備7.1.2應(yīng)具備故障自診斷功能，實(shí)時報(bào)警并推7.1.3拉絲機(jī)、圓織機(jī)、涂膜機(jī)、裁切機(jī)等核心設(shè)備應(yīng)），a)具備標(biāo)準(zhǔn)通信接口，并支持主流的通信協(xié)議，實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)形成數(shù)字化生b)可與過程控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（或其他生產(chǎn)控制系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)直接連接；37.3檢測設(shè)備7.3.1關(guān)鍵工藝過程宜采用智能化檢測裝備，實(shí)時采集、上傳、監(jiān)控生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)，并與信7.3.2引入機(jī)器視覺系統(tǒng)，自動檢測編織袋的克重、尺寸、印刷缺陷等，不良品自動分揀并記錄缺陷無縫線脫針、斷線、未縫住卷折邊現(xiàn)象；袋縫線兩端至少留30mm線8生產(chǎn)過程8.1研發(fā)與設(shè)計(jì)b)通過數(shù)字化云平臺收集用戶反饋，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速迭代；8.1.2工藝設(shè)計(jì)8.2計(jì)劃與排程8.2.2生產(chǎn)排產(chǎn)管理42)借助傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)時監(jiān)測物料的庫存數(shù)量、存儲位置等信息；3)記錄物料的出入庫時間、數(shù)量、經(jīng)手人等信息，形成完整的庫存b)生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃及生產(chǎn)配方的數(shù)字化管理：異常，系統(tǒng)立即發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員及時處員工的技能信息和設(shè)備的操作要求進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析，通過智能算法為每個設(shè)備推薦印刷經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員；而對于較為基礎(chǔ)的圓織機(jī)操作，匹配薦合適的油墨型號，避免因物料與設(shè)備不匹配據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)時調(diào)整能源的供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)8.2.4物料清單管理58.2.4.1物料清單應(yīng)包含物料編碼、物料名稱、規(guī)格型號、計(jì)量單位、物料類型等基礎(chǔ)字段；物料編注：可采用字母與數(shù)字組合的編碼方式，前幾位字母代表物料材質(zhì)，后續(xù)數(shù)字則根型號可記錄物料的具體參數(shù)，如塑料編織袋的尺寸、克重等；計(jì)量單位統(tǒng)一規(guī)范，如重量以“千克”為單位，8.2.4.2除基礎(chǔ)字段外，還應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)聯(lián)字段，如物料的供應(yīng)商信息，包括供應(yīng)商名稱、8.2.4.3建立嚴(yán)格的數(shù)據(jù)錄入規(guī)范，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性。錄入人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉物8.2.4.4設(shè)立數(shù)據(jù)維護(hù)崗位或團(tuán)隊(duì)，8.2.4.6應(yīng)為每個物料清單建立版本歷史記錄檔案，記錄所有版本的詳細(xì)信息。包括版本號、變更內(nèi)8.3制造執(zhí)行8.3.1工序生產(chǎn)計(jì)劃d)基于實(shí)時生產(chǎn)過程信息，自動生成質(zhì)量檢驗(yàn)、庫存、設(shè)備管8.3.2工序調(diào)度8.3.3現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集a)設(shè)備正常生產(chǎn)、故障、中斷信息等生產(chǎn)狀態(tài)8.3.4生產(chǎn)過程管理8.3.5生產(chǎn)設(shè)備管理8.3.6生產(chǎn)質(zhì)量管理6b)能提供員工狀態(tài)信息；c)能提供車間中所有生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)能力的8.3.8生產(chǎn)性能分析b)對質(zhì)量因素進(jìn)行分析，包括綜合廢品率、產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率、優(yōu)等品率；c)對資源因素進(jìn)行分析，包括資源利用9數(shù)字化仿真9.2生產(chǎn)工藝過程仿真9.3生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度仿真9.4生產(chǎn)物流仿真710.1設(shè)備管理f)依托工業(yè)互