2025年鉗工高級工技能鑒定題庫：金屬切削機床與刀具選用試題考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題要求：從下列選項中選出最符合題意的答案。1.金屬切削機床按其主運動的形式可以分為哪幾類？A.立式、臥式B.車削、銑削、刨削、磨削C.通用機床、專用機床D.仿形機床、自動化機床2.在金屬切削過程中，切削速度過高會導致什么現(xiàn)象？A.刀具壽命縮短B.加工表面粗糙度增加C.機床振動加劇D.以上都是3.下列哪項不是刀具磨損的主要原因？A.切削熱B.機械磨損C.切削液污染D.切削速度過快4.在金屬切削機床中，主軸箱的作用是什么？A.傳遞動力B.支撐刀具C.控制刀具的運動軌跡D.以上都是5.下列哪項不屬于金屬切削機床的精度等級？A.精密級B.高級C.精密級D.0級二、判斷題要求：判斷下列說法的正誤，正確的寫“√”，錯誤的寫“×”。1.金屬切削機床的切削速度越高，加工效率越高。（）2.刀具刃磨后，其硬度會降低。（）3.金屬切削機床的精度越高，加工出來的零件尺寸越精確。（）4.切削液的選用對金屬切削加工過程無影響。（）5.金屬切削機床的機床床身是機床的主要部件之一。（）注意：本試卷共設計4部分，每部分10題，共計40題?？荚嚂r間為120分鐘。請將答案填寫在答題卡上。三、簡答題要求：簡要回答以下問題。1.請簡述金屬切削機床的分類及其特點。答：金屬切削機床按其主運動的形式可以分為車削、銑削、刨削、磨削等類別。每種類型的機床都有其特定的結(jié)構(gòu)和功能，以適應不同的加工需求。例如，車床主要用于車削圓柱形、圓錐形、螺紋等零件；銑床適用于加工平面、槽、齒輪等；刨床則主要用于刨削平面和斜面。2.刀具選用時應考慮哪些因素？答：刀具選用時應考慮以下因素：-加工材料：不同材料的切削性能不同，選擇刀具時應考慮材料的硬度、韌性等特性。-加工精度：根據(jù)零件的精度要求，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。-切削速度和進給量：切削速度和進給量是影響加工質(zhì)量和效率的重要因素，應根據(jù)機床性能和加工材料合理選擇。-刀具壽命：刀具壽命直接影響加工成本，應根據(jù)加工量、切削參數(shù)等因素選擇合適的刀具。-刀具結(jié)構(gòu)：刀具結(jié)構(gòu)應適應加工工藝要求，如斷屑性能、排屑性能等。四、論述題要求：論述金屬切削機床與刀具選用對加工質(zhì)量的影響。答：金屬切削機床與刀具選用對加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.機床精度：機床的精度直接影響零件的加工精度。高精度的機床可以保證零件尺寸、形狀和位置的精度，提高零件的互換性。2.刀具性能：刀具的性能直接影響加工表面質(zhì)量。高性能的刀具可以減少加工過程中的振動，提高加工表面光潔度。3.切削參數(shù)：切削速度、進給量和切削深度等切削參數(shù)對加工質(zhì)量有重要影響。合理的切削參數(shù)可以提高加工效率，降低加工成本。4.刀具磨損：刀具磨損會導致加工精度下降，表面質(zhì)量變差。因此，合理選用刀具和切削參數(shù)，以及及時更換磨損刀具，對保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。5.切削液：切削液在加工過程中具有冷卻、潤滑和排屑等作用，對加工質(zhì)量有重要影響。合理選用切削液可以降低切削溫度，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量。本次試卷答案如下：一、選擇題1.B.車削、銑削、刨削、磨削解析：金屬切削機床按照主運動的形式進行分類，常見的有車削、銑削、刨削、磨削等，這些是機床的基本分類方式。2.D.以上都是解析：切削速度過高會導致刀具壽命縮短、加工表面粗糙度增加，以及機床振動加劇，這些都是切削速度過高的常見現(xiàn)象。3.C.切削液污染解析：刀具磨損的主要原因是切削熱、機械磨損和切削液污染。切削液污染會導致刀具表面形成硬皮，加速磨損。4.D.以上都是解析：主軸箱在金屬切削機床中的作用包括傳遞動力、支撐刀具和控制系統(tǒng)刀具的運動軌跡。5.C.精密級解析：金屬切削機床的精度等級分為普通級、精密級和超精密級，精密級是介于普通級和超精密級之間的等級。二、判斷題1.×解析：金屬切削機床的切削速度過高會導致刀具壽命縮短、加工表面粗糙度增加，但并不一定導致加工效率越高。2.×解析：刀具刃磨后，其硬度會提高，而不是降低，因為刃磨過程是為了恢復刀具的鋒利度和硬度。3.×解析：金屬切削機床的精度越高，加工出來的零件尺寸越精確，因此這個說法是正確的。4.×解析：切削液的選用對金屬切削加工過程有重要影響，它可以冷卻工件和刀具，減少磨損，提高加工效率。5.√解析：金屬切削機床的機床床身是機床的主要部件之一，它為機床提供了支撐和安裝基礎(chǔ)。三、簡答題1.金屬切削機床的分類及其特點：答：金屬切削機床按主運動形式分類，特點如下：-車床：適用于車削圓柱形、圓錐形、螺紋等零件，具有較大的剛性和精度。-銑床：適用于加工平面、槽、齒輪等，具有較高的生產(chǎn)率和靈活性。-刨床：適用于刨削平面和斜面，具有較好的加工精度和穩(wěn)定性。-磨床：適用于磨削各種表面，具有很高的精度和光潔度。2.刀具選用時應考慮的因素：答：刀具選用時應考慮以下因素：-加工材料：根據(jù)材料的硬度、韌性等特性選擇合適的刀具。-加工精度：根據(jù)零件精度要求選擇合適的刀具和切削參數(shù)。-切削速度和進給量：根據(jù)機床性能和加工材料合理選擇切削速度和進給量。-刀具壽命：根據(jù)加工量、切削參數(shù)等因素選擇合適的刀具。-刀具結(jié)構(gòu)：根據(jù)加工工藝要求選擇刀具的斷屑性能、排屑性能等。四、論述題金屬切削機床與刀具選用對加工質(zhì)量的影響：答：金屬切削機床與刀具選用對加工質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：-機床精度：機床精度高，可以保證零件尺寸、形狀和位置的精度，提高零件的互換性。-刀具性能：高性能