目錄

一、施工方案................................................................2

二、進度計劃及保證措施.....................................................20

三、平面布置...............................................................25

四、保證質量措施...........................................................31

五、保證安全措施...........................................................42

六、主要機械使用安排.......................................................51

七、勞動力安排計劃.........................................................53

八、主要材料、構件用量計劃................................................55

九、文明施工現(xiàn)場措施.......................................................57

十、交通組織措施...........................................................59

H^一、技術應答書.....61

?、施工方案

1、基站裝修施工

1.1內墻及頂棚裝修

抹水泥砂漿大面積施工前要先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施

工。

a.工藝流程：墻面清理一澆水濕潤墻面一吊垂直、套方、抹灰餅、充筋一彈灰層控

制線f基層處理一抹頭遍砂漿--抹面層砂漿f養(yǎng)護

b.基層處理：任何材料的基層都必須清掃墻面上的浮灰，無油漬污物，并澆水濕潤

基層；

c.吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門角、墻面轉角等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰

餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。用一面墻作基線，用方尺規(guī)方；在墻面距地1.5m

的高度，距墻而兩邊陰角200mm處，用1:3水泥砂漿，各做一個50mm*50nlm的灰餅，然

后用托線板在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅距頂棚和地面高度

200mm左右。用釘子釘在左右灰餅兩端墻縫拉橫線，沿線每隔1.2m補做灰餅。

d.抹頭遍砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.5）緊跟抹1:3

水泥砂漿，厚度為8mm,并用2米鋁合金靠尺刮平、找直。

。.抹第二遍砂漿：頭遍砂漿抹好后，第二天即可抹第二遍砂漿。首先將墻面澆濕，

厚度為7mm。用鋁合金靠尺橫豎刮平，木抹子搓毛。

f.養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層要噴水養(yǎng)護。

1.2墻面、頂棚面刷888仿瓷涂料

a.工藝流程：基層處理一修補膩子一刮888三遍一施涂第一遍乳液薄涂料一施涂第

二遍乳液薄涂料一施涂第三至第五遍乳液薄涂料

b.基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層

表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。

c.修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分幾遍找平，干燥

后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。

e.刮膩子：刮膩子的遍數(shù)由基層或墻面的平整度來決定，本工程為四遍，膩子的配

合比為重量比，為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%竣甲基纖維素

溶液=1：5：3.5；具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板,

接頭不得留槎。

一刮板最后收頭時，要注意收頭要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑

跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一

遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板

滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子

磨穿。

「?施涂第一遍乳液薄涂料?：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。

先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，

注意將活動的排筆毛理掉c乳液薄涂料使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料

施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。

g.施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不

宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清

掃干凈。

2、基站地面施工

2.1地面磚鋪貼

施工工序：基層處理一找平一選磚一浸磚一放線一預排一貼磚一擦縫

基層處理：清掃后用清水洗滌，表面無污物油漬。

找平：墻磚粘貼前，按前面所述抹灰方法進行找平。

選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格嚴加檢驗，不同規(guī)格進行分類堆放，

并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長度：±0.5mm；寬度：±0.5mm；厚度：±0.3mm?

±0.5mm；圓?。骸?.5mm；

浸磚：所選用的破按要求浸泡，浸泡時間以包裝箱上的說明為準。達到浸泡時間后，

取出陰干，直到表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有充分浸水之故;

放線：找出50mm基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、浴缸、臺面的水平通

貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸eiOOnmi,不夠時相鄰兩塊磚均砌割以達到要求。

貼磚：考慮到地面磚粘貼時要與墻面磚對縫，并且墻磚貼好后四個角上的拼縫在人

不易看到的一面，故墻面貼磚時，先貼衛(wèi)生間門對面墻體的面磚，再貼與該墻相交的兩

邊墻體面磚，最后貼靠門處墻體面磚；

①貼磚時，用10:0.5:2.5（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼，大磚粘貼要

摻入適量的細砂，以增加強度，排縫為L5nlm左右，垂直、平整度誤差不得超過2mm。

用2m靠尺檢查；

②磚縫橫平豎直，間隔距控制在1?1.5mm范圍之內；

③突出物、管線穿過部位支撐處，用整磚整割吻合；

④施工中發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，及時取下添灰重恥，以免產生空鼓；

2.2花崗巖地面磚施工

根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖，施工時根據(jù)分格圖在墻面上彈出

分格線，對飾面石料規(guī)格下料加工。

每隔一段距離設一根豎向主龍骨，主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或

框架梁相連接，主龍骨采用槽鋼、和角鋼相結合的方法，本工程采用鍍鋅鋼板與墻體連

接，外面焊接80*50*5mm鍍鋅槽鋼做主龍骨。

在每一塊石材的橫縫上口設一次龍骨，次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接，次龍骨

的大小根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定，本工程

采用50*50*5mm角鋼。

每一塊石材的頂端與下端均開設二個長25mm寬3mm左右的小孔，石材與次龍骨之

間采用不銹鋼連接掛件連接，連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結，該節(jié)點可以使連接

件進行前后左右位置的微調，以便調整石材的垂直度與平整度，連接件采用不銹鋼，連

接件與石材鉆孔之間隙用干掛工程膠填堵。

縫隙處理：干掛式石材飾面的板材之間均開10nlm"V”形口縫并磨邊，在整體墻面

安裝完畢以后，開口內的縫隙用干掛工程膠封沒，干掛工程膠的色彩可以根據(jù)石材的顏

色選定。干掛工程膠凝固快，凝固后強度高，不易脫落，能使已掛石材連接成一整體。

干掛石材施工時，要層層拉線，始終拉垂直線控制好垂直度，并用水平尺結每塊安

裝的板塊進行檢查。如不能達到要求，必須馬上進行調整。

3、鐵塔基礎施工

3.1基礎承臺施工順序

挖基坑一砍樁頭清理樁頭一驗坑一筑墊層一綁扎鋼筋、支木模、地腳螺栓埋設一澆

筑碎一土方回填。

3.2土方開挖施工

定位放線確定基礎開挖尺寸后進行土方開挖。土方采用機械開挖，自卸式裝卸車運

輸棄置于建設單位指定的堆場。注意在機械開挖的過程中注意樁的保護，在機械不便的

施工的位置改用人工挖土V

(1)、基礎開挖尺寸：

按設計基礎碎墊層尺寸，周邊預留300nmi作施工操作面開挖基礎。

(2)、基礎開挖放坡：

應根據(jù)具體按實際情況適當確定坡度并報請監(jiān)理認可。

(3)、土方開挖至設計標高20~30cm時復核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層

底標高，及時會同建設、設計、質監(jiān)部門、監(jiān)理單位驗坑；簽字認定后及時澆筑墊層碎

封閉，防止地表水浸泡土質發(fā)生變化。

(4)、土方開挖至設計標高后，及時澆筑驗墊層，并在基坑周邊設集水槽，角部設

300X300X300(凈空尺寸)的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M5水泥砂漿

砌筑，基礎施工期間水坑設一臺一寸水泵排水。

3.3基礎墊層磴施工方案

基坑挖到設計標高后立即報驗及時鋪80厚碎石墊層再澆筑C10混凝土墊層，采用

JDY350攪拌機攪拌，平板器振搗，澆筑前做好各施工準備，材料準備；運輸采用人工手

推車運輸；澆筑碎在墊層四周砌半磚胎模。

3.4基礎模板施工方案

基礎模板采用木模，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場基礎的設計尺寸精心支模，模板要剛度

強度足以承受施工荷重及混凝土側壓力，接縫嚴密防止漏漿，確?；A外觀尺寸；基礎

上部地腳螺栓的埋設標高、位置要符合設計要求誤差不得超過規(guī)范。為使地腳螺位置準

確無誤，我們自制下圖所示的工具式限位卡用于地腳螺栓的定位。

4、新建機房施工

4.1土方回填

本工程待基礎中間驗收后，應立即講行人工回填，回填土用人力膠輪車送土，人工

用鍬、耙、鋤等工具進行填土，由場地最低部位開始，由一端向另一端自下而上分層鋪

填，每層虛鋪厚度不得大于30cm,填土最好選用與挖方相同土質，全面分層夯實，土方

回填時嚴禁用水夯法。

4.2模板工程

a.柱模板

柱模板：柱模板均采用12mm厚高強竹膠板與￡0X80mm的杉木防制成工具式定型

模板，標準模板每塊長2米。柱模采用鋼管腳手架作縱向支撐，8#槽鋼作為柱箍間距

500mm。當柱截面長邊長W500mni,不考慮中部設對穿拉桿；當柱截面500mmV邊長W800mm

時，中部設一道對穿拉桿。柱模板安裝時，先彈出柱四周邊線，按線校正，吊垂線，然

后加密柱箍，并支撐牢固，以防止走模。柱模板配備一層周轉使用。各層柱的中心線從

基礎向上引，以免累積施工誤差。

b.梁板模板

梁模板采用定型模板，由25mm厚松木板和60mmX80mm的杉木防制作，配置梁模

時，側模板按整棟建筑配備一層，梁底模配備二層。對跨度大于四米的梁，梁底模板中

部起拱，起拱高度按梁跨的1?3%。，當梁高超過700mm時，側模設一道4)12@800對拉

螺桿。當梁高大于1米時，側模設二道小12@800對拉螺桿?，F(xiàn)澆板采用竹膠合板下墊

木楊，板模配備二層。底層施工時，梁、板支撐應落在堅實的地基上，并下墊枕木以防

下沉。所有模板均按清水模板制作，每次使用前均刷脫模劑一道，每周轉一次，對模板

進行一次清理修整，確保碎表面光潔平整。每層柱、梁、板整體安裝模板，碎一次澆灌,

梁板支撐采用小48X3.5的鋼管支撐，進行安裝裝散拆。

c.樓梯模板：

本工程樓梯為現(xiàn)澆板式樓梯，樓梯底模采用竹膠合板，外側模制作異形木模板，

踏步采用木模，一頭固定在外側模上，另外用一至二道反扶梯加三角撐定位。

施工要點如下：

樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁再裝樓梯斜梁和木模物及樓梯

底模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板

畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現(xiàn)場裝

釘側板。

梯步高度均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層

粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調。

d.模板的拆除：

及時拆除模板將有利于模板周轉和加快工程進度，拆模要撐握時機，但拆模強度

必須達到性設計強度的有關規(guī)定值。當跨度小于2m的

現(xiàn)澆構件，其拆模強度達到設計強度的50%時，在常溫下，當樓板碎澆筑3?4天

后，即可用錘子敲擊柱頭的支承件，使托梁下落115mm,此時，便可先拆模板梁和模板,

而柱頂板仍然支頂著現(xiàn)澆樓板，直到較強度達到規(guī)范要求拆模強度為止。非承重構件模

板，在混凝土強度保證其表面不因拆模面拉壞棱角時，即可拆除。對承重構件（包括框

架梁、柱、板等）則待混凝土強度達到設計強度的70%（懸臂梁、檐口板達到設計強度

的100%）方可拆除。拆除順序和方法嚴格按配板設計進行，遵循先支后拆，先非承重部

位，后承重部位以及自上而下的原則。

4.3鋼筋工程

a.鋼筋制作：鋼筋現(xiàn)場機械制作，所有鋼筋和綱筋接頭均按規(guī)范規(guī)定要求抽樣檢

驗，合格后進行制作與安裝，鋼筋接頭位置與數(shù)量應符合規(guī)范要求。

b.柱筋：豎向鋼筋接頭，鋼筋直徑DW14mm時采用綁扎接頭，當鋼筋直徑D>14mm

時,采用電渣壓力焊接。鋼筋下料用砂輪鋸切割，保證切口面與鋼筋軸線垂直。電渣壓

力焊的鋼筋的焊接端部必須挺直。正確安裝夾具和鋼筋，并在焊接時始終扶持端正。焊

畢適當延長扶持鋼筋的時間，防止在焊接時焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失。梁

板鋼筋：梁、板鋼筋接頭，鋼筋直徑DVI2mm時，采用綁扎接頭，當鋼筋直徑D212mm

時，采用閃光對焊。對焊前清除鋼筋端頭150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和

鋼筋間因接觸不良而引起“打火二鋼筋端頭有彎曲，必須予調直或切除。當更換焊接

鋼筋的規(guī)格和品種時，先制作對焊試樣（不少于2個）進行物理力學試驗。合格后，才

能成批焊接。焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊接性能等具體情況進行

調整。夾緊鋼筋時，使兩釧筋端面的凸出部分相接觸，均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線

相垂直。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，

以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋進行對焊，其截面比不大于1.5。按大直徑鋼筋選

擇焊接參數(shù)。

c.鋼筋現(xiàn)場安裝：安裝前，按圖紙核對鋼筋，在圖紙和下料牌相符時才能安裝。

鋼筋保護層采用與主筋保護層等厚的50mmX50mm的C30細石混凝土墊塊，墊塊中埋入

20#鐵絲便于墊塊固定。鋼筋綁扎時注意與水電安裝相配合，防止水電管線將鋼筋抬起

或壓下。嚴格按規(guī)范規(guī)定做好鋼筋安裝質量檢查。

4.4校工程

柱澆筑順序為每施工段內同一排柱從兩端向中間部分推進，以免因澆筑碎后由于

模板吸水膨脹，產生橫向水平推力，使柱發(fā)生彎曲變形。柱的澆筑在梁模及支撐架安裝

后、鋼筋綁扎前進行，可利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作澆筑柱時的操作平臺。柱碎澆筑采

用串筒下料，每次分層澆筑高度不超過1米。

樓板碎澆筑采用后退式的澆筑順序，從一邊開始向另一邊澆搗，并根據(jù)碎澆搗速

度決定每次澆搗面寬度，確保碎面結合時間不超過初凝時間，避免出現(xiàn)冷縫。通過柱筋

上+500的樓面標高點拉線控制板面標高及平整度，插入式振動器和平板振動器配合使

用，并隨搗隨平整，在碎初凝前壓實、抹光，以減少碎中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。

節(jié)點部分根據(jù)鋼筋的稀密程度采用不同的振動機械，特密的部位采用輔以人力搗密實，

確保稅的密實性。澆筑好的板般不準上人、振動、堆載等。為加快磴強度增長速度，提

早拆模時間，在梁板澆筑時，在碎內按實驗室提供的碎配合比報告摻入適量的早強減水

劑。

施工縫的留設：同一施工段梁板碎澆筑盡量不留施工縫，一次連續(xù)澆筑完畢。若

由于特殊原因，必須留施工縫時則按規(guī)范要求留設施工縫。其中：主梁及懸臂梁不留施

工縫，次梁在跨中1/3處可留設蛻向施工縫；板施工縫宜留在主筋垂直方向跨度1/3處。

碎澆筑后，及時派專人進行養(yǎng)護，根據(jù)不同季節(jié)采取季節(jié)性養(yǎng)護措施。碎養(yǎng)護在

氣溫高于+5℃的自然條件下對于一般稅在澆筑后10?12H內（炎夏時可縮短至2?3h）

即用麻袋進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護以保持碎具有足夠潤濕狀態(tài)，破澆水養(yǎng)護日期不小

于7晝夜。佐在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細

小裂縫時，立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期。

在已澆筑的碎強度達到1.2N/mrn2以后,始準在其上來往行人和安裝模板及支架。

4.5腳手架工程

根據(jù)建筑物結構及現(xiàn)場實際情況，外墻采用兩排鋼管腳手架，八層以上采用外爬

架，內架采用滿堂架，裝飾采用工具式腳手架。架料均采用448X3.5mm鋼管。外架實

行全封閉，有利于現(xiàn)場環(huán)境保護及安全文明施工。

架子搭設其它要求：

立桿、大橫桿等桿件的接頭位置須錯開500mm以上，且不在同一步或同一架上；

縱橫掃地桿采用扣件固定在立桿下端高200mm處，不得漏設。

雙排鋼管架的連墻桿按二步三跨呈梅花形布置，采用剛性連接；橫向支撐斜桿控

制在二步內，由底到頂呈“之”字形布置，橫向支撐除兩端設置處，中間每隔6根立桿

設置一道。

雙排架剪刀撐每道跨5根立桿，通高設置，架子兩端各設一道外，中間每隔9nl增

設一道。

滿堂架縱橫向均設剪刀撐，每道跨5根立桿，通高設置，每道剪刀撐間距5根立

桿。

架子底座加設0.In?、厚5cm的硬木板，并置于持力土層上。

外架避雷措施：外腳手架四角的立桿均設置直徑32mm、壁厚3nlm的鍍鋅鋼管避雷

針,并將最上層的大橫桿全部接通,形成避雷網,接地板用40mm的角鋼，埋入地下60cm。

接地線用4mm的扁鋼，接地線的連接保證接觸可靠，其測定接地電阻值不得大于30歐

姆。

4.6砌體工程

砌體施工嚴格按《砌體工程施工驗收規(guī)范》(GB50203—98)中的有關規(guī)定執(zhí)行，品

種與強度等級必須符合設計要求，外觀質量符合規(guī)范要求，外型檢測達到規(guī)格一致，無

缺楞掉角等現(xiàn)象。陶?？招钠七€必須有?巾(或省)建委頒發(fā)的推廣許可證及相應檢測資

料，并經設計、監(jiān)理認可后方可使用。磚堆放有防雨措施。框架梁下填充墻砌體，按照

施工規(guī)范設置圈梁和構造柱，最上部磚用立磚斜砌。

a.外墻磚墻施工時雙面掛線。門窗洞口及其它預留孔洞處使用標準頂桿，控制洞

口尺寸和平整度，墻體中留置臨時施工洞口的邊緣離兩側翼墻的距離必須大于500mm,

洞口上部根據(jù)荷載大小設置過梁。砌筑砂漿根據(jù)設計要求按試配確定，集中攪拌，灰膏

粉充分熟化，墻體組砌合理，橫平豎直，灰縫均勻，砂漿飽滿，豎向灰縫采用加漿填灌

的方法，與框架柱、構造柱連接處沿墻高每500mm設266拉結筋，拉接筋豎向位置用

皮數(shù)桿確定，伸入墻內1000mm,與墻體嚴密組砌。

b.內墻砌塊的施工：

首先將基礎面或樓地面按標高找平，并清理干凈，然后按設計要求放出墻身的軸

線和邊線，并立好皮數(shù)桿,

砌筑前，按砌塊的出廠合格證，檢查外觀質量和出廠口期。不得使用斷裂砌塊砌

筑，砌塊的齡期必須達到28d方可砌筑。

砌塊一般不需澆水灌濕，在氣候特別干燥、炎熱的情況下應在砌筑前稍噴水潤濕

即可。

排列摞底必須根據(jù)設計尺寸、砌塊模數(shù)、豎縫的寬度、水平縫的厚度，計算砌塊

的皮數(shù)和排數(shù)，以確保砌體的準確尺寸。排列從±0.000上開始，轉角處和縱橫墻交接

處嚴格控制分皮和交錯。

每砌完一層后應校核檢驗墻體的軸線尺寸、標高和允許偏差，砌塊墻體的臨時間

斷應改在門窗洞口處，或砌成階梯斜槎，斜槎的長度不應小于高度的2/3；如設置斜槎

有困難時，也可砌成宜搓，但必須設置拉結筋。

當圍護墻或間隔墻的水平長度大于4米而墻端部沒有鋼筋碎柱時，應在墻端及墻

中部加設構造柱，構造柱的柱頂及柱腳應在主體結構中預埋4612短豎筋，鋼筋接駁長

度35d,先砌墻，后澆柱，柱的碎強度為C25,截面尺寸取墻厚X180,豎筋用44)12,

箍筋用66@150。墻與柱的拉結筋應在砌墻時預埋，柱做成馬牙槎。

4.7防水工程

優(yōu)化性的配合比，加強施工管理，提高性的密實性，確保無施工冷縫出現(xiàn)，并加

強對破的保溫和養(yǎng)護。

如果投標人中標，施工時在征得設計院同意下，地下室底板采用無縫施工技術，

設置膨脹帶，所用性摻入適量膨脹劑，以補償佐的收縮，增加酸的抗裂性。澆筑底板時,

一并澆筑300mm高墻止。

穿墻管道的套管須加焊止水環(huán)，管道安裝好后，管道與套管間隙用聚氨脂灌縫密

封，管道根部做防腐、防水處理。

防水施工質量保證措施：

防水施工應避開雨天，防止涂層結膜前被水沖刷。外墻基層污物應清理干凈，涂

刷冷膠時不能有明水。施工縫、轉角、穿墻管道處，應特別注意涂刷到位。防水材料出

廠合格證及現(xiàn)場抽樣記錄齊全，且符合要求。

施工縫留設嚴格按照設計及規(guī)范要求。

在墻體中有密集管穿過處，預埋件或鋼筋密集處，碎澆筑困難時，采用相同抗?jié)B

等級的細石碎澆筑，預埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，在其底部開設澆筑振搗

孔，以便排氣澆筑和振搗。墻板不得留有架管洞，所有預埋件必須預留套管，套管和其

它埋件包括加固墻體模板的穿墻螺桿都必須滿焊止水板，所有埋件必須在澆筑前埋入，

嚴禁性凝固后打洞。性澆灌必須搗固密實，分區(qū)段落實責任，絕對不能有蜂窩，露筋孔

洞和接頭不密實的現(xiàn)象，以免出現(xiàn)滲水的隱患。墻體終凝三天后方準拆模，拆模后澆水

養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14九

4.8裝飾工程

a.外墻裝飾

外裝飾待屋面工程施工完畢后，自上而下施工。

基層：為保證外墻垂直度，先采用吊錘由上往下掛吊垂直，在各外墻上彈出控制

線，再按垂直控制線每2層掛線，作好墻面找平層。由于碎梁柱與輕質砌塊接觸處因材

質不同，易產生收縮裂縫，外墻抹灰前，在梁柱與砌塊接縫處加釘密目鋼絲網，然后抹

加入5%防水粉的水泥砂漿找平層?？刂坪没鶎悠秸取⒋怪倍群蛷姸?，最后一道工序采

用木云板搓平，以避免局部小不平現(xiàn)象。待整個外墻作完找平后，用經緯儀抽查檢驗，

確認質量后，再進行墻面磚的鑲貼。

面層:外墻裝飾面層施工前，先進行效果設計，確定施工方案。施工時由專業(yè)施工

人員按施工方案和規(guī)范標準施工。

外墻面病施工：

外墻面磚鑲貼嚴格按規(guī)范要求進行操作，主要施工要點為：

基層處理：

基層處理是面磚粘貼的基礎，影響整個面磚的工程質量。根據(jù)規(guī)范要求，在同一

個墻面上面磚的橫豎排列，不許一行以上有小于1/2的非整胸。因此基層處理前應先根

據(jù)設計面磚規(guī)格和縫寬及墻面尺寸作預排計算。適當調整山墻抹灰厚度和磚縫寬窄及門

窗洞口邊抹灰厚度，以保證不出現(xiàn)非整磚。然后進行抹灰沖筋，標筋間距為1.5?2m。

抹灰打底前一天將墻面澆水濕透，用1:3水泥砂漿抹灰，用鋁合金條刮平，木抹子搓毛,

澆水養(yǎng)護2—3天，干后檢查底灰平整度，偏差不超過1.5mm,用小錘敲擊，檢查有無空

鼓，如有空鼓及時修整。

排版彈線：基層完工并檢查合格后對整個墻面進行排版彈線，先彈豎直控制線,

用經緯儀復查，再彈水平線。將所有的線全部彈出，包括門窗洞口邊線等?？刂粕舷伦?/p>

右相鄰面磚灰縫調整幅度不超過1mm.

面磚粘貼:

施工準備：首先檢查采購的面磚質量，購買時決選規(guī)格、級別、相同的產品，并

以30箱為一組（不是部份仍為一組），抽查進行抗折強度試驗和吸水率及凍融試驗，抗

折強度25兆帕，吸水率小于22%,反復25次經凍融試驗無裂紋、起鼓、剝落等異常現(xiàn)

象方可用于本工程。

粘貼前經選磚、預排，使規(guī)格顏色一致。提前1天將面磚浸水，貼前拿出晾干，

先貼豎直控制行，從邊大角開始，間距為5?6nb再貼橫控制行，間距為兩步架高（約

3.6m）?？刂菩忻娲u貼好后，用細棉線作控制線，橫行、豎行都掛好，控制行內貼磚自

左向右，自上而下。水平直角采用40°拼角，豎向直角如窗上下口泛水邊采用15mm坡

度切角。鋪貼砂漿用1:1水泥砂漿摻，10%107膠。在傳背面刮滿砂漿，厚度為6—8加,

用力擠壓，并用灰刀柄輕輕敲實。貼完一排面磚檢查一次，及時調整偏位防止面磚滑動。

然后貼下一排面胸，并及時將面磚表面水泥砂漿清洗干凈。

大面積面磚貼完后，進行全面檢查，將空鼓、錯位的面磚用彩色粉筆加以標記，

然后逐塊進行修整，直到詢認無誤后開始勾縫。勾縫用1：1水泥砂漿摻3%的鐵黑。操

作時用木抹子將水泥砂漿壓入縫內，將縫填平，再用槽刨抽縫，抽縫完后，將磚表面的

砂漿用棉紗擦干凈后，用10%的鹽酸溶液擦洗，用凈水沖洗干凈。拆架子后墻面的腳手

架眼及管道周圍縫隙，用1:3水泥砂漿分次堵嚴，待洞口與基層抹平2天后，再將面磚

補上。

4.9內裝飾

本工程內粉刷及飾面做法只做普通抹灰，主要施工方法如下：

抹灰工程采用的砂漿品種按設計要求選用，0.6m以下外墻采用水泥砂漿打底，內

墻、頂棚均采用水泥砂漿找平，石灰必須熟化。

抹灰砂漿的配合比和稠度等經檢驗合格后方使用。

水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，控制在初凝之前用完。

抹灰前，先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。

抹灰前檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙用水泥砂漿

分層嵌塞密實。

室內抹灰工程，待上下水、各種線路安裝等安裝后進行。抹灰前將管道穿越的墻

洞和樓板洞填嵌密實。

室內墻面、柱面和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m,每

側寬度不小于50mmo

水平控制：第一次水平投測，將水準儀架在屋面作360。交圈以后水準儀架設在各

層樓面，向窗洞投測并水平交圈，每層都投測，防止造成累計誤差。

4.10門窗工程

主體結構施工時，專人負責按設計預留好門窗位置，安裝好預埋件。窗臺留置排

水坡。

鋁合金窗框安裝：

鋁合金門窗與墻體必須采用彈性連接。鋁合金門窗安裝材質必須符合設計要求。

安裝的時間，選擇在主體結構基本結束后進行，鋁合金扇安裝的時間，選擇在室內外裝

修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞。根據(jù)設計要求，將窗框立于墻的中心線

部位，使窗框表面與飾面層相適應。用木楔臨時固定，待檢查垂直度、間隙度大小、上

下位置一致，均符合要求后，用射釘將鍍鋅錨板固定在墻上，鍍鋅錨板是門窗固定連接

件，另一端固定在門窗的外側。錨固板不得有松動現(xiàn)象，錨固間距不大于500mm。錨固

方向在內、外交錯布置。間隙采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5?8nlm

深的槽口，填嵌材料。推拉窗扇的安裝時，將配好的窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入

上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇c

5、圍墻及護坡施工

5.1圍墻施工

材料要求：

A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。

B、水泥：水泥品種與標號應根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。

C、砂子：中砂。

作業(yè)條件：

A、按設計彈出圍墻軸線。

B、按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20nl為標準。

砌筑要點：

A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水

率為12%o

B、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為±2船砂、灰膏控制在±5%

以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。

C、砂漿：應滿足下列要求：

D、經過標準養(yǎng)護28小時硬化后應達到設計規(guī)定的強度。

E、砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均

勻性。

作業(yè)條件：

A、現(xiàn)場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避

免損壞，應盡量減少二次倒運。

B、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能地減少現(xiàn)場

切割量。

C、外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。

D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mn］。

5.2護坡施工

a.坡面上的干砌石砌筑，應在夯實的碎石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌,

墊層應與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。

b.護坡表面砌縫的寬度不應大于25MM,砌石邊緣應順直、整齊牢固。

c.砌體外露面的坡頂和側邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。

d.為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的步縫均應用小片石料填塞緊密。

石料必須選用質地堅硬，不易風化，沒有裂縫的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強

度等均應符合設計要求，無尖角、薄邊。上、下兩面基本平行且大致平整；石料最小邊

尺寸不宜小于20cmo

干砌塊石按從外到內，從低到高的順序進行。

首先在坡面上每隔5nl釘立坡腳、坡中和坡頂木樁，在木樁上劃出鋪碎石型層線和砌

石線，順排樁方向（垂直于堤軸線）拉豎向細鋼絲，再在兩排豎向鋼絲之間，用活結拉

一根橫向鋼絲（平行于堤軸線方向），便于鋼絲能在順坡面方向平行移動，在砌筑塊石

時隨砌筑高度向上移動，鋪石渣墊層及砌石即依此線為標準，控制不同平面、不同平面

間直線、底角線、頂角線.石料用自卸車運到外鎮(zhèn)壓層，人工搬運到坡面上進行砌筑。

干砌塊石護坡砌筑時形成一個整體，以錯縫鎖結方式鋪砌，縫隙緊密，嚴禁出現(xiàn)通

縫、疊砌和浮塞，塊石間契合緊密無松動。

砌體縫口應砌緊，底部墊穩(wěn)填實，嚴禁架空；所有前后的明縫均用小片石料填塞緊

密，不使用翅口石和飛口石。砌體外露面的坡頂及側邊，均選用較整齊的石塊砌筑平整。

砌體表面砌縫的寬度小于20mm,砌石邊緣順直、整齊牢固。

坡面平順美觀，表面平整度符合規(guī)范要求，不得有凹陷凸肚現(xiàn)象。

6、接地網施工

安全、可靠、穩(wěn)定的接地保護系統(tǒng)對基站的安全運行有著至關重要的作用，本工程

設置深埋接地網的目的是用于降低整個基站的接地電阻，將地面上的接地故障電流或雷

電產生雷電流迅速導引地下，并在建筑基礎下形成一個等電勢地下網絡。

其主要功能為：

①在所有電源操作條件下，保護人和設備免受過電壓危險。

②用于中性點直接接地系統(tǒng)。

③為開關涌流、雷擊電流提供一個泄漏入地路徑，以保護設備。

④消除接地故障。

⑤穩(wěn)定電力回路對地的電勢差。

由于工程的特殊性，在整個工程中，其接地網占地面積較大，由于施工現(xiàn)場建筑物

密集，管廊、溝通縱橫交錯，地下設施錯綜復雜，使接地網施工成網周期長，而施工進

度計劃又要求部分設施必須事先投入調試運行狀態(tài)，這就造成接地網局部處于運行狀

態(tài)。設施運行對接地要求很高，而現(xiàn)場土壤電阻率在5001000Q-ni以上，要降低接地

電阻達到設計值，選用降阻劑降阻成為最有效可行的措施。

接地網中降阻劑的施工方法

正確的施工是設計成功的保證，使用降阻劑的接地工程更是如此，施工的正確可以得到

事半功倍的效果。

接地網施工工藝流程圖

測量定位一施工放線f.土石方開挖一場地平整f模板支設f接地導線敷設一降阻劑灌

注一拆模一回填細粘土保護一大面積回填覆蓋

a.定位：依據(jù)初步設計，由專業(yè)測量人員依設計坐標定位，經驗證形成測量成果報

告記錄。

b、施工人員依測量坐標點和地網網格放線，依據(jù)土建現(xiàn)場地坪標高進行開挖。

c、經過小區(qū)域的降阻劑施工后，大面積接地網施工，在確認無施工障礙后，采用

機械大面積開挖，溝槽開挖后，人工平整場地，除去大粒徑碎石，進行模板支護成

200*200mm接地溝槽。

①210*2500木模板

②接地導體：鍍鋅扁鋼40*4

③支架模板支護體系：確保接地溝槽按設計尺寸，支撐支架固定接地導體，并保

證了包裹厚度，也確保了降阻劑用量依設計計算用量，通過澆注施工，較好地控制了降

阻劑用量。

d、降阻劑是以強堿弱酸鹽為膠凝物，對金屬有很強的親合力，并用非電解質的炭

素固體粉末為導電材料與防腐劑混合而成，形態(tài)為黑色粉末，使用時現(xiàn)場加水調制成漿

狀即可，與水的配合比為1：0.8,經料槽施灌至接地溝槽中，灌注施工應與攪拌施工配

合密切，否則時間過長降阻劑水分揮發(fā)過快，成初凝狀態(tài)，由于降阻劑與水調合后，粘

性人，附著力強，施工澆灌困難，所以應保證降阻劑呈流體狀態(tài)，便于其滲透作用的發(fā)

揮，增大滲透層面積。

e、降阻劑初凝后，大約需經12小時以上方可拆去支護模板，降阻劑凝固強度似水

泥凝固強度，可進行回填土保護，一定要用細粘土保護，進行人工回填。將降阻劑四周

包裹嚴密、完全，且包裹厚度達400nmi以上，這里強調用細粘土回填是保證降阻劑充分

與土壤接觸，增大散流面積，改善接地土壤環(huán)境，包裹之后再進行大面積機械回填，須

專人看護嚴禁大塊巖石填入降阻劑區(qū)域，以免損傷降阻劑和接地導體。

二、進度計劃及保證措施

1、建立完善的計劃保證體系

建立完善的計劃體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的

關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月、季和總控計劃構成的工期計劃為主線，

并由此派生出一系列技術保障計劃、商務保障計劃、物資保障計劃、質量檢驗與控制計

劃、安全防護計劃及后勤保障計劃，在各項工作中作到未雨綢繆，使進度管理形成了層

次分明、深入全面、貫徹始終的特色。

①采用科學的三級網絡編制施工總控計劃

本工程的進度管理將采用三級網絡計劃進行管理，一級網絡根據(jù)工程總工期控制工

程各階段里程碑目標；二級網絡根據(jù)各階段分項工程的工期目標控制分解成分部的目

標；三級網絡控制指導每日主要工序生產，利用三日前鋒計劃控制日計劃和周計劃。通

過對關鍵線路施T編制標準工序，建立計劃統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫.利用項目管理信息系統(tǒng)對T期

進行全方位管理。

②制定派生計劃

工程的進度管理是一個綜合的系統(tǒng)工程，涵概了技術、資源、商務、質量檢驗、安

全檢查等多方面的因素，因此根據(jù)總控工期、階段工期和分項工程的工程量制定出技術

保障、商務合同、物資采購、設備訂貨、勞動力資源、機械設備資源等派生計劃，是進

度管理的重要組成部分，按照最遲完成或最遲準備的插入時間原則，制定各類派生保障

計劃，做到施工有條不紊、有備而來、有章可循。

2、技術工藝的保障

①編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底

“方案先行，樣板引路”是投標人施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，

制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、

質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。施工方案覆蓋面要全

面，內容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調動操作層學習施工方案的

枳極性。

②廣泛采用新技術、新材料、新工藝

先進的施工工藝、材料和技術是進度計劃成功的保證。投標人將針對工程特點和難

點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各里程碑工期

目標和總體工期目標。

3、經濟措施

①項目經理部在銀行設立專門銀行帳號，工程款存入本帳號，由項目經理和公司委

派會計控制?？顚Ｓ?，杜絕挪用、亂用的情況發(fā)生。

②公司在資金上確保施工需要，資金向施工一線傾斜，暫緩公司利潤上繳C

③嚴格執(zhí)行國家的有關財經法規(guī)利公司財務制度，減少不合理的支出，保證資金使

用。

④財務科按月季根據(jù)各部門提出的資金計劃，統(tǒng)一編制資金使用計劃，有針對性的

使用資金。

⑤對施工隊伍實行包干獎勵，在確保施工質量的情況下，鼓勵其提高工效，加快施

工進度.

⑥對施工進度滯后于計劃的施工隊伍，按照獎罰對等原則，予以罰款處理，督促其

加快施工進度。

4、其它措施

①建立例會制度保證各項計劃的落實。

投標人將建立如下的會議制度。每日下午3:00召開項目部管理人員會議，協(xié)調內

部管理事務有分包、監(jiān)理共同參加的生產例會，總結日計劃完成情況，發(fā)布次日計戈IJ；

每周一召開經理部、業(yè)主、監(jiān)理三方例會，分析工程進展形勢，互通信息，協(xié)調各方關

系，制定工作對策。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。

②計算機項目管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)資源共享

投標人將全面采用《建筑工程施工項目管理信息系統(tǒng)》（簡稱MIS系統(tǒng)），以項目局

域計算機網絡為基礎，建立項目管理信息網絡，通過MIS系統(tǒng)，實現(xiàn)高效、迅速并且條

理清晰的信息溝通和傳遞cMIS信息系統(tǒng)不是眾多信息堆積的載體，而是理順信息流通

的渠道，是提供項目決策依據(jù)的信息服務涔，因此，MIS系統(tǒng)可以為項目管理領導者提

供豐富的決策依據(jù)，使項目管理領導者快速、準確、果斷地進行決策。系統(tǒng)中的《過程

管理》、《技術資料管理》等一系列功能模塊，可做到控制工序質量，實現(xiàn)過程質量的可

追溯性，從而進一步理順管理思路、協(xié)調專業(yè)職責關系。

③根據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面布置圖管理

我公司將根據(jù)不同階段的特點和需求設計現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場循環(huán)道

路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆場等方面的布置.各階段的現(xiàn)場平面

布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現(xiàn)場進行宏觀調控，在

施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然。現(xiàn)場秩序井然是施工順利進行和保證工期的重

要保證之一。

④加強對施工圖的深化

對本工程的施工重點與難點部分結合設計圖紙并根據(jù)以往工程的施工經驗，進行施

工圖詳圖設計。投標人將建立施工詳圖設計部協(xié)調配合施工詳圖的設計，并且保證圖紙

能夠及時、準確到位，滿足施工進度的要求。

⑤加強與社會各界的協(xié)調

在施工過程中，影響生產的因素很多，投標人將建立工程協(xié)調部，加強對公安、交

通、市政、供電供水、環(huán)保市容等單位的協(xié)調，進一步保證施工生產的正常進行。

⑥加強業(yè)主、監(jiān)理、設計方的合作與協(xié)調

我公司將通過在現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)分包商之間建立INTRANET網絡環(huán)境，加

強現(xiàn)場內部參戰(zhàn)各方的配合與協(xié)調，使現(xiàn)場發(fā)生的技術問題、洽商變更、質量問題以及

施工報驗等能夠及時快捷地解決。

5、假期安排

由于本工程施工工期跨越假期，為保證工程進度，假期間不放假，我們做了如下安

排:

①執(zhí)行勞動法，假期間加班給與2倍工資。

②假期間，盡量安排本地職工留駐施工現(xiàn)場。

③加強后勤工作，合理安排作息時間，對現(xiàn)場作業(yè)人員的作息時間進行調整，安排

早、晚休息，同時加強勞動保護，配備各種必須的勞保用品。

④在工作安排上，主要安排一些關鍵線路及非關鍵線路上時差較小的工作和機械作

業(yè)以及施工周期較長的工程。

三、平面布置

1、布置原則及條件

1.1布置原則

(1)按租賃基站或征地協(xié)議指定的范圍布置施工所需的臨建設施；

(2)充分利用業(yè)主為本項目工程提供的場內外交通、場地、能源及材料供應等施

工條件；

（3）合理使用場地，不占或少占耕地，盡量減少征地和水土流失，節(jié)約用地；

（4）充分考慮有利生產、易于管理、方便生活、并符合中國有關安全、環(huán)保等法

律法規(guī)及招標文件的有關要求；

（5）充分考慮本工程項目間及與其它項目工程間的關系；

（6）積極響應招標文件，滿足招標文件的各項要求。

1.2布置條件

（1）將充分考慮利用當?shù)氐募庸?、物質供應、修配及勞務、運力等有利條件；

（2）嚴格執(zhí)行國家的有關規(guī)程、規(guī)范；

（3）充分利用本公司以往及現(xiàn)在類似工程的經驗、裝備水平等。

2、臨時生活區(qū)

由于工程點多量小、施工人員少的特點，臨時生活區(qū)一般借助于施工地居民家解決。

3、主要施工輔助企業(yè)

本項目工程材料綜合加工由鋼筋加工廠、木材加工廠、混凝土預制構件廠組成，主

要承擔本項目I：程的鋼筋和木材加匚、模板制作及混凝土預制件任務，將通過在邵陽集

中加工及在施工現(xiàn)場設置簡易綜合加工廠來解決。

4、倉儲設施

針對本項目，我公司將在邵陽市區(qū)設置綜合材料倉庫，面積約200平方米，以供應

各區(qū)縣施工隊伍工程材料需要。

5、砂石加工及混凝土拌和系統(tǒng)

建立簡易型砂石加工及混凝土拌和系統(tǒng)，如有商品混凝土，則購商品混凝土。

6、臨時施工交通

布置依據(jù)和原則

(1)布置依據(jù)

①招標文件、施工總布置圖；

②現(xiàn)場地形及周邊環(huán)境；

③本項目工程施工總布置需要，主體工程施工需要，運輸要求及強度，運輸設備配

置等；

④業(yè)主提供的場內外交通條件。

(2)布置原則

①充分利用業(yè)主提供的場內、外交通，包括公路、原有施工便道等；

②充分利用現(xiàn)場有利地形、地質條件、結合永久公路和原有便道，盡量減少臨時道

路工程量；

③滿足本項目工程施工要求。

7、施工水、電系統(tǒng)

7.1施工供水

用水量少，采取水泵抽水方式。

7.2施工供電

配置一臺6.5KW汽油發(fā)電機。

8、施工通訊系統(tǒng)

擬在施工區(qū)域內配置10對無線電對講機、若干部移動電話，以滿足施工過程中內

外通訊的需要。

9、料場和棄渣場的規(guī)劃

根據(jù)招標文件提供的資料r本項目工程施工所需的土料,石料場、砂礫石料場的選

擇將采取在最近地取用。

10、工地試驗室

10.1材料試驗

根據(jù)招標文件的要求，本公司擬在混凝土拌和系統(tǒng)內建立現(xiàn)場試驗室。選派足夠、

責任心強、經驗豐富的試驗技術人員和先進的儀器設備。將對工程使用的材料，包括水

泥、砂石骨料、土料、外加劑、鋼筋、混凝土等進行取樣試驗，并將材料試驗報告送監(jiān)

理人，試驗時將在工程師在場時進行。若監(jiān)理工程師需在試驗室做試驗時，將提供免費

服務。

10.2現(xiàn)場工藝試驗

本公司將按技術條款中的規(guī)定和監(jiān)理人的指示進行現(xiàn)場工藝試驗（如開挖爆破、灌

漿、混凝土澆筑試驗等）?，F(xiàn)場工藝試驗完成后，本公司現(xiàn)場經理部試驗室將經試驗選

定的工藝流程、施工方法、施工參數(shù)和質量控制標準等編制成現(xiàn)場試驗報告，報送工程

師審批，經批準后再用于施工。

11、制漿系統(tǒng)

根據(jù)本項目工程施工特點，僅布置簡易制漿點。

12、其他設施

12.1消防設施

本項目工程實施時，除利用當?shù)卣皹I(yè)主的消防系統(tǒng)外，擬將在倉庫、施工輔助

企業(yè)區(qū)、備用發(fā)電機房、油庫、炸藥庫、臨時生活區(qū)等配備適量的干粉及泡沫滅火器和

砂箱；重要場所，如木材加工廠、油庫、炸藥庫等還將設置警示裝置等，并確保消防水

源充足、供水系統(tǒng)和消防通道的暢通。另配置專兼職消防人員5?10名。

12.2各種信號的設置

本公司將在工區(qū)內設置一切必需的信號裝置，這些信號包括（但不限于）：

（1）標準道路信號；

（2）報警信號；

（3）危險信號；

（4）控制信號；

（5）安全信號；

（6）指示信號。

并負責維護和保護施工區(qū)內自設或發(fā)包人設置的所有信號裝置及標志。且按業(yè)主及

工程師的指示，補充或更換失效的信號裝置。

13、施工安全設施

（1）本公司將在編制施工組織設計的同時編制工程施工安全措施文件報送工程師

審批，其內容將包括安全機構的設置、專職人員的配備以及防火、防毒、防噪聲、防洪、

警報、治安、爆破和炸藥管理等方面的安全措施。

（2）將加強對職工進行施工安全教育，編制按招標文件要求的安全防護規(guī)程手冊

給全體參與施工的人員，上崗前將進行安全操作的考試和考核，合格后才準上崗。

（3）將遵守地方法規(guī)和規(guī)章。對不符合本項目規(guī)定的事故隱患，將按工程師的指

令改進。一旦在責任區(qū)內發(fā)生重大安全事故時，將立即通知工程師，并在事故發(fā)生后24

小時內向工程師提交事故情況的書面報告。

（4）定期舉行安全會議，指定有關管理人員、工長和安全員參加。

（5）在作業(yè)層，作業(yè)班組將在班前班后對安全作業(yè)情況進行檢查和總結，并及時

處理安全作業(yè)中存在的問題。

（6）將加強對危險作業(yè)的安全檢查，建立專門的檢查機構，配備專職的安檢人員，

并在危險作業(yè)區(qū)附近設置醒目的標志。

（7）將按招標文件的要求做好勞動保護、照明安全、接地及避雷、爆破作業(yè)、信

號、有害氣體的控制、炸藥雷管和油料的存放及運輸、安全防護教育、施工安全監(jiān)測等

方面的工作，并接受上級主管部門、業(yè)主和工程師現(xiàn)場的檢查、指導、及時整改不符合

施工安全規(guī)定的行為和設施。

14、施工環(huán)境保護設施

（1）本項目工程施工環(huán)境保護的內容：

①施工棄渣的利用和堆放；

②施工場地開挖的邊坡保護和水土流失防治；

③水道污染的防治；

④施工過程中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等的治理；

⑤施工區(qū)和生活區(qū)的衛(wèi)生設施以及糞便、垃圾的治理；

⑥考古和歷史文物的保護；

⑦完工后的場地清理C

(2)本項目工程施工環(huán)境保護的任務

①將按招標文件的規(guī)定和業(yè)主、匚程師的指示，協(xié)助做好施工棄渣治理，保護施工

開挖邊坡的穩(wěn)定，防止料場、建筑物和施工場地的開挖棄渣沖蝕河床或淤積河道；

②將按有關環(huán)境保護條例、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定控制工程施工的噪聲、粉塵和有毒氣

體，保障工人的勞動衛(wèi)生條件；

③將保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，并定時清除垃圾,

運至工程師批準的地點掩埋或焚燒處理；

④將在本項目工程完工后的規(guī)定期限內，拆除全部臨時房屋和施工臨時設施，清除

施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按工程師批準的環(huán)境保護措施計劃完成環(huán)境

恢復；

⑤將采用一切合理的措施，防止職工或其他人員移動或損壞在現(xiàn)場挖掘出的所有化

石、有價值的古物和對地質、考古有歷史意義(或價值)的其他遺跡或物品，并馬上通

知工程師。

四、保證質量措施

關于質量保證，本工程按國家現(xiàn)行技術標準和施工驗收規(guī)范及驗評標準等進行驗

收，確保達到合格工程標準。為此我們將嚴格按照工程建設規(guī)范施工，達到國家的工程

建設質量標準，結合公司質量體系文件的有關規(guī)定要求，建立可靠的質量保證體系，貫

徹公司的質量方針，走“質量效益型”路子，將質量放在各項工作的中心位置，抓住質

量管理這個龍頭，質量與進度發(fā)生矛盾時服從質量，當質量與經濟發(fā)生矛盾時服從質量。

以質量目標為中心，以工序控制為重點，以經濟約束為手段，加強質量工作的管理和內

部監(jiān)督，提高職工的質量自控能力，使工程質量處于經常控制狀態(tài)，確保質量目標的實

現(xiàn)。

在施工過程中，嚴格執(zhí)行三檢制。隱蔽工程先進行自檢，再進行交叉檢，然后由

質監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主、設計等部門相關人員現(xiàn)場驗收，驗收合格后，方可進行隱蔽。質量

全過程采用預控。

1、質量管理措施

1.1質量管理機構：

質量管理實行“雙”控制：一條是以項目經理為主，項目技術負責人負責，由項

目各管理人員、

班組長和班組質量檢查員組成的工程質量管理體系，對工程全過程質量實行自控。

另一條是由公司總工程師領導的公司工程科對項目工程質量實行強制性的內部監(jiān)控，對

T程的施T質量.獨立行使“停T權”、“獎罰權”、“限期整改權”等，其T作職責、監(jiān)

督程序和權限等依照我司內部專門文件中的規(guī)定執(zhí)行。

1.2實行“質量目標責任制”：

工程開工前項目經理與公司經理簽訂“創(chuàng)優(yōu)目標責任狀”，各施工作'業(yè)隊組進場前,

與項目經理部簽訂質量保證書，確定應達到的質量目標，根據(jù)目標的實現(xiàn)情況，給予重

獎重罰U

實行“質量認證制”，堅持質量一票否決權。每道工序完工后，通知監(jiān)理單位及時

檢查驗收和評定等級，未經驗收，不得進入下道工序，班組不得結算工資；驗收不合格,

堅決返工。

實行“質量工資制”。項目管理人員獎金與質量掛鉤，具體辦法為獎金=基數(shù)x當

月合格率。生產一線工人實行優(yōu)質優(yōu)價，加大優(yōu)良與合格間的價格差。分項工程質量監(jiān)

督站認定為優(yōu)良，其工資結算單價為合格的1.3至1.5倍。分項工程不合格的返工損失

及因此造成的工期損失，由責任者承擔。

實行“質量經濟獎罰制”。項目經理部向公司交納工程質量押金，工程質量達到省

優(yōu)工程標準，押金返回，另按或優(yōu)質工程標準給予一定的質量獎勵。工程質量達不到優(yōu)

良扣除押金，并且項目經理部工程責任成本目標降低一個百分點。

2、質量控制措施

貫徹實施GB/T9000質量體系文件，以公司編制的“質量保證手冊”和質量程序文

件及有關的支持性文件為依據(jù)。編制切實可行的“質量保證計劃”，制訂詳盡的質量保

證措施。從五個方面把好質量控制關，即“人員關、材料關、工藝關、檢驗關和信息管

理關”，確保質量目標的實現(xiàn)。

2.1人員關：首先建立健全項目管理人員和作業(yè)人員的質量責任制，制定相應的

崗位職責，杜絕有崗無人的現(xiàn)象。其次，把好人員的素質關，在全公司范圍內精選思想

好、身體好、技術過硬、作風頑強、經驗豐富的管理人員和作業(yè)人員參與施工。對進行

新技術、新T藝、新材料等操作的T人要先培訓、后上崗行上崗前還須對其技術水平進

行考核，在操作過程中進行核實，對不合格的操作人員及時發(fā)現(xiàn)、及時調換，消除人為

的施工質量事故。質量檢查人員和特殊工種必須持證上崗。

2.2材料關：搞好材料采購、運輸、儲存、使用等質量環(huán)節(jié)關。各種材料盡量采

用專業(yè)化生產的產品，選擇質量可靠的產品（名優(yōu)產品），同等條件下價格最為合理的

產品，材料裝卸做到輕裝輕放，按規(guī)定進行堆碼和裝卸，要有專人跟車指揮和押車，做

好工地的儲存工作。根據(jù)工程施工進度的組織安排，原材料和成品半成品組織分批進場,

并根據(jù)需要搭建倉庫棚場進行儲存，要分堆、分片、分垛進行存放。鋼筋要掛牌，水泥

要分批、分倉、分品種，并做好保管工作：如水泥做好防雨和防潮工作。工地建立嚴格

的驗收制度，原材料、成品、半成品進場必須進行嚴格的驗收，驗收它的批量數(shù)量、產

品型號規(guī)格和質量出廠證明書或質保書。原材料在使用前做到先進行送檢，確定合格后

方可進行使用。本工程的鋼筋采用鏈源鋼鐵廠生產的雙菱牌鋼筋，產品質量符合設計要

求和規(guī)范規(guī)定要求，水泥采用42.5級普通水泥能適應本工程設計要求的主體主要原材

料。采用的礫石質地堅硬、潔凈，最大料徑不超過30mm并且符合標準級配的范圍，選

用石料強度等級大于3級，軟弱顆粒含量不超過5%,含泥量小于1%,硫化物及硫酸鹽

含量小于1樂

2.3工藝關：每道工序施工前，按照設計文件要求、每個檢驗批的質量要求、各

工序的施工工藝要求及施工要點和規(guī)定，做好層層的書面技術交底工作，使每個管理人

員和施工作業(yè)人員都明白本工程質量技術的重要性。在施工過程中，必須嚴格按國家有

關的工程質量標準、規(guī)程和規(guī)范施工。對某些工序施工要按規(guī)范提高等級來進行要求。

堅持高標準、嚴要求地控制施工全過程，堅持合理地施工順序，建立工序控制工作標準

和技術復核制度，實行施工過程的標準化、程序化。

2.4檢驗關：質檢人員掌握工程質量動態(tài)，把好質量檢查驗收關，使質量問題盡

可能消除在施工過程中，班組作業(yè)層要堅持“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，從而

實行質量層層把關，及時進行隱蔽驗收，隱蔽工程驗收派專人負責。在質量檢驗員檢查

驗收后，及時通知建設方、監(jiān)理方、設計方和有關部門到現(xiàn)場°

2.5信息管理關：項目經理部應按公司質量程序文件要求，負責工程質量信息的

整理、反饋工作，工程技術負責人是工程質量的總負責人，應根據(jù)所收集的質量信息進

行正確分析，制定相關預防和糾正措施，作好全過程的質量日、周、月的例會制度，使

問題及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。保證質量信息渠道的暢通和質量問題的及時解決和處理。該

工程利用計算機輔助施工，重點作好三方面工作：網絡計算機輔助管理，對工程全過程

實施施工進度、資源使用動態(tài)監(jiān)控；預結算及統(tǒng)計財務計算機管理輔助管理，對工程實

行成本控制；計算機辦公系統(tǒng)自動化，對施工文件及技術資料進行規(guī)范化、標準化。

3、成品保護措施

定位樁、水準樁：用碎保護，然后用磚砌體圍護并作出明顯標識，防止碰撞、擠

壓而發(fā)生位移。

鋼筋工程：墻、柱筋綁扎要搭設臨時架子，不準蹬踩，板筋、樓梯筋綁扎時，下

層筋的墊塊間距不大于1030X1000,避免鋼筋被踩踏變形。在施工過程中，如鋼筋發(fā)生

變形和位移，須及時修復C

模板工程：運輸材料、機具設備時，不得撞擊模板及支撐體系，不準在吊綁的模

板上支搭腳手架。運輸材料、機具設備時，不得撞擊模板及支撐體系，不準在吊綁的模

板上支搭腳手架。

蹌工程：預留、預埋施工時，要保證其數(shù)量、位置、尺寸的準確，避免事后鑿打

面損壞成品。預留、預埋施工時，要保證其數(shù)量、位置、尺寸的準確，避免事后鑿打面

損壞成品。側模拆除應在碎強度能保證其棱角不因拆模面損壞時,方可拆除;板底模在碎

強度達到規(guī)定要求時,方可拆除。模板拆除后，用木板將樓梯踏步保護好,避免碰撞而損

壞棱角，方柱的四棱做好角部保護。在樓面上搭設承重架時,在立管下加墊墊塊C

砌筑工程：施工前，須認真測放門窗洞口的位置線，砌筑時要保證門窗洞口預留

的數(shù)量、位置、尺寸準確，避免事后打鑿而損壞砌體。門洞兩側用木板保護，避免材料

運經門口洞口時，撞擊兩惻砌體。

屋面T程：在防水層或找平層砂漿強度未達到1.2Mpa以前.禁I卜在上而行走或堆

放材料，屋面施工完畢后，安裝網架時其下要墊木材或在屋面上滿鋪木（竹）板。以防

止材料棱角或設備等的直接撞擊而損壞屋面。

安裝工程：預埋管線施工時，管道端頭突出碎面300以上，并用鐵板將其上口封

閉，以免碎堵塞。各樓層的管道井口用木板封閉，嚴禁將建筑垃圾往管道井內傾倒。進

場鋼材、管件等應做好防雨、防潮，并整齊有序碼放.安裝完的管道不能承受外力，所

有管口封閉嚴密，防止盡可能物落入，造成堵塞。進入安裝階段便設專人進行現(xiàn)場保護

工作，防止已安裝好的成品丟失或人力破壞。交叉作業(yè)時要注意共同保護成品C

4、建立質量保證措施流程

自檢、互檢、專業(yè)檢

5、建立質量檢查組織和機構

⑴成立以項目總工程師為組長的質量管理領導小組，負責本項目質檢機構的組建，

人員安排以及各項規(guī)章制度的制定，組織各項工程的檢查驗收和質量檢查評比處理重大

質量事故。

⑵質量安全科負責對各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況進行檢查，處理質檢方面的日常工

作。

⑶工地實驗室負責整個項目的實驗規(guī)程規(guī)范及制度的執(zhí)行，制定實驗方案，負責質

量檢查和試驗檢驗工作，提供監(jiān)理工程師所需的試驗數(shù)據(jù)。

⑷各工程隊成立以隊長為組長的質量安全檢杳小組，并配備專職質安人員，負責本

隊各作業(yè)單位的施工質量，督促各班組操作工人的操作，跟班進行工序質量檢查，及時

發(fā)現(xiàn)糾正質量隱患。

(5)針對施工中的難點，質量通病及安全隱患進行攻關，加強操作工人之間的自檢、

互檢、交接檢。

⑹所有質安人員和試驗人員均選派據(jù)有相應技術職稱和多年工程實踐經驗，工作認

真負責，并獲得上崗證的人員擔任，配備先進的完整的檢測和試驗設備，獨立地行使質

量安全一票否決。

6、健全質量安全檢查程序

⑴質量安全檢查程序每道工序的施工應按施工技術規(guī)范及安全技術規(guī)范的要求，班

組實行自檢、互檢、交接檢制度。現(xiàn)場施工員、質安員及時進行工序的檢查，發(fā)現(xiàn)問題

及時整改，自檢合格后填寫質量檢驗報告單交質檢工程師檢查，經檢驗合格簽證后將自

檢資料報監(jiān)理工程師查驗，監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序的施工。

⑵對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應分析原因，制定措施，認真進行整改，直至達到監(jiān)

理工程師滿意的程度，并吸取教訓，以免產生類似問題。

⑶每一單項工程完工后，應及時進行中間交工的檢驗?，F(xiàn)場施工員應按照質量檢驗

評定標準規(guī)定的項目、方法、頻率進行自檢，符合要求后報送監(jiān)理工程師檢驗，經監(jiān)理

工程師驗收后，該單項工程即可計量支付。質檢過程中，質檢人員應認真負責，檢測方

法正確，檢測頻率符合要求。

7、健全管理措施

⑴挑選水平高、素質好的施工技術人員和管理人員

工程質量的好壞，首先取決于施工人員的素質，為保證工程施工質量和施工進度目

標的實現(xiàn)，本公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務能力強、經驗豐富的施工技術人員、設計人

員和施工管理人員以及操作熟練的技術工人，人員的配備和組成將根據(jù)本合同段的工程

特點并符合工程施工的需要，并且在開工前，為加強管理，適應本工程的質量要求和監(jiān)

理程序，派出由監(jiān)理工程師指定的有關人員參加學習培訓。

⑵建立質量保證體系

從項目經理部到各施工隊、各班組，由上到下建立適合本工程特點的質量保證體系，

做好施工的一切監(jiān)督檢驗工作。項目經理部建立由總工程師為組長的質量管理領導小

組，各段建立由技術負責人為組長的質量檢查小組，各班組建立QC小組。

⑶建立健全各項規(guī)章制度

對質量保證體系人員進行職責分工，建立健全崗位責任制，制定各項操作規(guī)程，加

強崗位職責檢查，督查各級人員的工程質量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工

作的順利開展，提高工作質量，以確保工序質量和工程質量，同時建立相應的獎懲制度。

⑷嚴格遵循監(jiān)理程序

認真學習合同文件及有關技術規(guī)范，嚴格遵循工程監(jiān)理程序，自覺接受監(jiān)理工程師

的監(jiān)督和指導。

⑸做好施工前的準備工作

施工前的準備工作關系到工程能否如期開工以及開工后能否按計劃進行，工程質量

能否有效控制的重要環(huán)節(jié).因此，在施工準備階段必