2025年石油化工工藝技師專業(yè)技能競賽試卷與答案一、案例分析題（共10分）

1.某石油化工企業(yè)計(jì)劃建設(shè)一套年產(chǎn)30萬噸的乙烯裝置，請(qǐng)你從以下方面分析該項(xiàng)目的可行性：

a.乙烯市場分析；

b.原料供應(yīng)情況；

c.技術(shù)路線選擇；

d.裝置選址；

e.環(huán)保與安全分析。

答案：

a.乙烯市場需求旺盛，預(yù)計(jì)未來幾年將保持穩(wěn)定增長；

b.原料供應(yīng)充足，國內(nèi)外供應(yīng)商具備供貨能力；

c.技術(shù)路線選擇采用世界先進(jìn)的乙烯生產(chǎn)工藝，具備良好的技術(shù)基礎(chǔ)；

d.裝置選址靠近原料產(chǎn)地，便于原料運(yùn)輸；

e.環(huán)保與安全措施到位，符合國家相關(guān)法規(guī)要求。

2.某煉油廠在進(jìn)行原油蒸餾操作過程中，發(fā)現(xiàn)蒸餾塔塔底溫度持續(xù)升高，塔頂溫度逐漸降低。請(qǐng)你分析可能的原因，并提出解決方案。

答案：

可能原因：

a.蒸餾塔進(jìn)料量過大；

b.蒸餾塔塔內(nèi)溫度分布不均；

c.冷凝器冷卻效果不佳；

d.蒸餾塔塔內(nèi)堵塞。

解決方案：

a.調(diào)整進(jìn)料量，降低進(jìn)料速度；

b.檢查塔內(nèi)溫度分布，確保均勻；

c.檢查冷凝器冷卻效果，必要時(shí)進(jìn)行清洗；

d.清除塔內(nèi)堵塞物。

3.某化工廠在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品顏色異常。請(qǐng)你分析可能的原因，并提出解決方案。

答案：

可能原因：

a.原料質(zhì)量問題；

b.生產(chǎn)工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)；

c.設(shè)備故障；

d.污染源控制不嚴(yán)。

解決方案：

a.重新采購優(yōu)質(zhì)原料；

b.重新調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)；

c.檢查設(shè)備，及時(shí)排除故障；

d.加強(qiáng)污染源控制，確保生產(chǎn)環(huán)境。

二、計(jì)算題（共10分）

4.某乙烯裝置采用壓縮制冷工藝，壓縮比為8，試計(jì)算制冷劑的臨界壓力和臨界溫度。

答案：

臨界壓力：4.2MPa；臨界溫度：132.4℃

5.某煉油廠進(jìn)行原油蒸餾操作，原料原油密度為0.920g/cm3，餾出物密度為0.860g/cm3，試計(jì)算原料原油的餾出率。

答案：餾出率=（0.860-0.920）/0.920×100%=5.56%

6.某化工廠進(jìn)行反應(yīng)釜操作，反應(yīng)物摩爾比為1:1，反應(yīng)熱為-50kJ/mol，試計(jì)算反應(yīng)釜的熱負(fù)荷。

答案：熱負(fù)荷=50kJ/mol×1mol=50kJ

三、選擇題（共20分）

7.以下哪種設(shè)備屬于石油化工工藝中的反應(yīng)設(shè)備？

a.原油罐；

b.壓縮機(jī)；

c.反應(yīng)釜；

d.冷凝器。

答案：c.反應(yīng)釜

8.以下哪種工藝屬于石油化工工藝中的分離工藝？

a.混合；

b.分解；

c.蒸餾；

d.合成。

答案：c.蒸餾

9.以下哪種催化劑屬于石油化工工藝中的加氫催化劑？

a.硅酸鋁催化劑；

b.鎳基催化劑；

c.鐵基催化劑；

d.鋁基催化劑。

答案：b.鎳基催化劑

10.以下哪種操作屬于石油化工工藝中的物性分析？

a.質(zhì)量檢測；

b.成分分析；

c.性能測試；

d.安全檢測。

答案：b.成分分析

11.以下哪種操作屬于石油化工工藝中的物化分析？

a.粒度分析；

b.閃點(diǎn)測定；

c.粘度測定；

d.熱穩(wěn)定性測試。

答案：b.閃點(diǎn)測定

12.以下哪種操作屬于石油化工工藝中的物理測試？

a.密度測定；

b.沸點(diǎn)測定；

c.熱導(dǎo)率測定；

d.電導(dǎo)率測定。

答案：a.密度測定

四、簡答題（共20分）

13.簡述石油化工工藝技師的主要職責(zé)。

答案：

石油化工工藝技師的主要職責(zé)包括：

a.負(fù)責(zé)工藝設(shè)備的操作和維護(hù)；

b.參與工藝優(yōu)化和生產(chǎn)調(diào)整；

c.負(fù)責(zé)工藝參數(shù)的監(jiān)控和調(diào)整；

d.參與工藝事故的調(diào)查和處理；

e.參與工藝技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交流。

14.簡述石油化工工藝安全管理的要點(diǎn)。

答案：

石油化工工藝安全管理的要點(diǎn)包括：

a.落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；

b.制定和完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

c.加強(qiáng)工藝設(shè)備的檢查和維護(hù)；

d.做好應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練；

e.提高員工的安全意識(shí)和技能。

15.簡述石油化工工藝設(shè)備故障的常見原因及預(yù)防措施。

答案：

石油化工工藝設(shè)備故障的常見原因及預(yù)防措施包括：

a.設(shè)備磨損：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和潤滑，定期更換磨損件；

b.設(shè)備老化：及時(shí)更新改造設(shè)備，提高設(shè)備可靠性；

c.設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷：優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)，提高設(shè)備抗腐蝕能力；

d.操作不當(dāng)：加強(qiáng)員工培訓(xùn)，規(guī)范操作流程；

e.環(huán)境因素：改善工作環(huán)境，減少外界因素對(duì)設(shè)備的影響。

五、論述題（共20分）

16.論述石油化工工藝優(yōu)化對(duì)提高企業(yè)效益的影響。

答案：

石油化工工藝優(yōu)化對(duì)提高企業(yè)效益的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

a.降低能耗：優(yōu)化工藝流程，提高設(shè)備效率，降低能耗；

b.提高產(chǎn)品質(zhì)量：優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力；

c.減少廢物排放：優(yōu)化工藝流程，降低廢物產(chǎn)生，減輕環(huán)境污染；

d.降低生產(chǎn)成本：優(yōu)化設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本；

e.提高企業(yè)競爭力：優(yōu)化工藝技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力。

17.論述石油化工工藝安全管理的重要性。

答案：

石油化工工藝安全管理的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

a.保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全：預(yù)防事故發(fā)生，減少人員傷亡；

b.保護(hù)環(huán)境：降低污染排放，減少環(huán)境污染；

c.維護(hù)企業(yè)形象：樹立良好的企業(yè)形象，增強(qiáng)市場競爭力；

d.提高生產(chǎn)效率：降低事故停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；

e.促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展：實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

六、應(yīng)用題（共20分）

18.某化工廠生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜出口溫度波動(dòng)較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。請(qǐng)你分析原因，并提出解決方案。

答案：

可能原因：

a.反應(yīng)釜內(nèi)溫度分布不均；

b.反應(yīng)釜出口管道堵塞；

c.冷卻水流量不穩(wěn)定；

d.儀表故障。

解決方案：

a.檢查反應(yīng)釜內(nèi)溫度分布，確保均勻；

b.清除反應(yīng)釜出口管道堵塞物；

c.調(diào)整冷卻水流量，保持穩(wěn)定；

d.檢查儀表，確保儀表準(zhǔn)確。

19.某煉油廠在進(jìn)行原油蒸餾操作過程中，發(fā)現(xiàn)餾出物中水分含量較高。請(qǐng)你分析原因，并提出解決方案。

答案：

可能原因：

a.原油含水率高；

b.蒸餾塔進(jìn)料溫度過高；

c.冷凝器冷卻效果不佳；

d.冷凝器出口管道堵塞。

解決方案：

a.優(yōu)化原油采購，降低原油含水率；

b.調(diào)整蒸餾塔進(jìn)料溫度，避免過高；

c.檢查冷凝器冷卻效果，必要時(shí)進(jìn)行清洗；

d.清除冷凝器出口管道堵塞物。

20.某化工廠進(jìn)行催化劑更換操作，請(qǐng)列出操作步驟。

答案：

操作步驟：

a.關(guān)閉反應(yīng)釜；

b.清理反應(yīng)釜內(nèi)部；

c.拆卸舊催化劑；

d.檢查新催化劑質(zhì)量；

e.安裝新催化劑；

f.開啟反應(yīng)釜，恢復(fù)生產(chǎn)。

本次試卷答案如下：

一、案例分析題（共10分）

1.a.乙烯市場需求旺盛，預(yù)計(jì)未來幾年將保持穩(wěn)定增長；

b.原料供應(yīng)充足，國內(nèi)外供應(yīng)商具備供貨能力；

c.技術(shù)路線選擇采用世界先進(jìn)的乙烯生產(chǎn)工藝，具備良好的技術(shù)基礎(chǔ)；

d.裝置選址靠近原料產(chǎn)地，便于原料運(yùn)輸；

e.環(huán)保與安全措施到位，符合國家相關(guān)法規(guī)要求。

2.可能原因：

a.蒸餾塔進(jìn)料量過大；

b.蒸餾塔塔內(nèi)溫度分布不均；

c.冷凝器冷卻效果不佳；

d.蒸餾塔塔內(nèi)堵塞。

解決方案：

a.調(diào)整進(jìn)料量，降低進(jìn)料速度；

b.檢查塔內(nèi)溫度分布，確保均勻；

c.檢查冷凝器冷卻效果，必要時(shí)進(jìn)行清洗；

d.清除塔內(nèi)堵塞物。

3.可能原因：

a.原料質(zhì)量問題；

b.生產(chǎn)工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)；

c.設(shè)備故障；

d.污染源控制不嚴(yán)。

解決方案：

a.重新采購優(yōu)質(zhì)原料；

b.重新調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)；

c.檢查設(shè)備，及時(shí)排除故障；

d.加強(qiáng)污染源控制，確保生產(chǎn)環(huán)境。

二、計(jì)算題（共10分）

4.臨界壓力：4.2MPa；臨界溫度：132.4℃

解析思路：根據(jù)制冷劑的物理性質(zhì)，查找臨界壓力和臨界溫度的數(shù)據(jù)。

5.餾出率=（0.860-0.920）/0.920×100%=5.56%

解析思路：使用餾出物密度與原料原油密度的差值除以原料原油密度，再乘以100%計(jì)算餾出率。

6.熱負(fù)荷=50kJ/mol×1mol=50kJ

解析思路：根據(jù)反應(yīng)熱和反應(yīng)物摩爾比計(jì)算熱負(fù)荷。

三、選擇題（共20分）

7.c.反應(yīng)釜

解析思路：反應(yīng)釜是用于化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，屬于反應(yīng)設(shè)備。

8.c.蒸餾

解析思路：蒸餾是一種分離工藝，用于分離混合物中的組分。

9.b.鎳基催化劑

解析思路：鎳基催化劑常用于加氫反應(yīng)，是加氫催化劑的一種。

10.b.成分分析

解析思路：物性分析中的成分分析是指分析物質(zhì)的組成成分。

11.b.閃點(diǎn)測定

解析思路：物化分析中的閃點(diǎn)測定是用于評(píng)估物質(zhì)的易燃性。

12.a.密度測定

解析思路：物理測試中的密度測定是用于測量物質(zhì)的密度。

四、簡答題（共20分）

13.a.負(fù)責(zé)工藝設(shè)備的操作和維護(hù)；

b.參與工藝優(yōu)化和生產(chǎn)調(diào)整；

c.負(fù)責(zé)工藝參數(shù)的監(jiān)控和調(diào)整；

d.參與工藝事故的調(diào)查和處理；

e.參與工藝技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交流。

14.a.落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；

b.制定和完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

c.加強(qiáng)工藝設(shè)備的檢查和維護(hù)；

d.做好應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練；

e.提高員工的安全意識(shí)和技能。

15.a.設(shè)備磨損：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和潤滑，定期更換磨損件；

b.設(shè)備老化：及時(shí)更新改造設(shè)備，提高設(shè)備可靠性；

c.設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷：優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)，提高設(shè)備抗腐蝕能力；

d.操作不當(dāng)：加強(qiáng)員工培訓(xùn)，規(guī)范操作流程；

e.環(huán)境因素：改善工作環(huán)境，減少外界因素對(duì)設(shè)備的影響。

五、論述題（共20分）

16.a.降低能耗：優(yōu)化工藝流程，提高設(shè)備效率，降低能耗；

b.提高產(chǎn)品質(zhì)量：優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力；

c.減少廢物排放：優(yōu)化工藝流程，降低廢物產(chǎn)生，減輕環(huán)境污染；

d.降低生產(chǎn)成本：優(yōu)化設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本；

e.提高企業(yè)競爭力：優(yōu)化工藝技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場競爭力。

17.a.保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全：預(yù)防事故發(fā)生，減少人員傷亡；

b.保護(hù)環(huán)境：降低污染排放，減少環(huán)境污染；

c.維護(hù)企業(yè)形象：樹立良好的企業(yè)形象，增強(qiáng)市場競爭力；

d.提高生產(chǎn)效率：降低事故停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；

e.促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展：實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

六、應(yīng)用題（共20分）

18.可能原因：

a.反應(yīng)釜內(nèi)溫度分布不均；

b.反應(yīng)釜出口管道堵塞；

c.冷卻水流量不穩(wěn)定；

d.儀表故障。

解決方案：

a.檢查反應(yīng)釜內(nèi)溫度分布，確保均勻；

b.清除反應(yīng)釜出口管道堵塞物；

c.調(diào)整冷卻水流量，保持穩(wěn)定；

d.檢查儀表