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文檔簡介
建筑焊工考試模擬題(含參考答案)一、單項選擇題(每題1分,共30分)1.焊接過程中,產(chǎn)生的有害氣體一氧化碳(CO)是一種()氣體。A.無色、無味、有劇毒B.無色、有味、有劇毒C.有色、無味、有劇毒D.有色、有味、有劇毒答案:A解析:一氧化碳是無色、無味的有毒氣體,它能與人體血紅蛋白結(jié)合,使其失去攜氧能力,嚴重時會導(dǎo)致人中毒死亡。2.焊條藥皮中加入一定量的()元素,可以起到脫氧作用。A.錳B.硫C.磷D.氫答案:A解析:錳是一種常用的脫氧劑,在焊接過程中,錳可以與氧結(jié)合,形成穩(wěn)定的氧化物,從而減少焊縫中的氧含量,提高焊縫質(zhì)量。而硫、磷是有害元素,會降低焊縫的韌性和抗裂性;氫會導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。3.手工電弧焊時,焊接電源的外特性曲線與電弧的靜特性曲線的()為焊接工作點。A.交點B.切點C.原點D.終點答案:A解析:焊接電源的外特性曲線表示電源輸出電壓與輸出電流的關(guān)系,電弧的靜特性曲線表示電弧電壓與電弧電流的關(guān)系。兩者的交點就是焊接工作點,在該點上電源輸出的電壓和電流與電弧所需的電壓和電流相匹配。4.焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫()。A.焊接工藝B.焊接工藝參數(shù)C.焊接工藝評定D.焊接工藝規(guī)程答案:B解析:焊接工藝參數(shù)是指為了保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù),如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊接工藝是指制造焊件所有有關(guān)的加工方法和實施要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接順序等;焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價;焊接工藝規(guī)程是指為焊接結(jié)構(gòu)的制造所制定的焊接工藝文件。5.埋弧焊時,采用()時,不同直徑焊絲所需的電流值相差較小。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖電流答案:C解析:在埋弧焊中,采用交流電源時,不同直徑焊絲所需的電流值相差較小。直流正接時,焊件接正極,焊絲接負極,常用于焊接厚板;直流反接時,焊件接負極,焊絲接正極,常用于焊接薄板;脈沖電流主要用于一些特殊的焊接工藝。6.二氧化碳氣體保護焊時,產(chǎn)生的氣孔主要是()氣孔。A.氫氣B.氮氣C.一氧化碳D.氧氣答案:C解析:二氧化碳氣體保護焊時,由于熔池在高溫時會發(fā)生冶金反應(yīng),產(chǎn)生一氧化碳氣體,如果熔池冷卻速度過快,一氧化碳氣體來不及逸出,就會在焊縫中形成氣孔。氫氣、氮氣、氧氣氣孔在二氧化碳氣體保護焊中相對較少出現(xiàn)。7.氬弧焊時,氬氣具有的特性是()。A.氧化性B.助燃性C.惰性D.可燃答案:C解析:氬氣是一種惰性氣體,它不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在氬弧焊中主要起保護作用,防止焊縫金屬被氧化、氮化等。氬氣不具有氧化性、助燃性和可燃性。8.焊接接頭中最危險的焊接缺陷是()。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案:C解析:裂紋是焊接接頭中最危險的缺陷,它會嚴重降低焊接接頭的強度和韌性,容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在使用過程中發(fā)生斷裂。氣孔、夾渣和未焊透等缺陷雖然也會影響焊接接頭的質(zhì)量,但相對裂紋來說,危險性較小。9.焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的接頭形式是()。A.對接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.搭接接頭答案:A解析:對接接頭受力均勻,能承受較大的載荷,是焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的接頭形式。角接接頭常用于箱形結(jié)構(gòu)、骨架結(jié)構(gòu)等;T形接頭常用于梁柱結(jié)構(gòu)等;搭接接頭常用于一些承受較小載荷的結(jié)構(gòu)。10.為了減少焊接應(yīng)力和變形,應(yīng)該選擇()。A.合理的焊接順序B.大的焊接電流C.長的焊接時間D.厚的焊件答案:A解析:合理的焊接順序可以使焊縫在焊接過程中能夠自由收縮,從而減少焊接應(yīng)力和變形。大的焊接電流、長的焊接時間和厚的焊件都會增加焊接熱輸入,導(dǎo)致焊接應(yīng)力和變形增大。11.對于重要結(jié)構(gòu)、承受動載荷的結(jié)構(gòu),焊接后一般需要進行()處理。A.正火B(yǎng).回火C.淬火D.消除應(yīng)力退火答案:D解析:消除應(yīng)力退火是將焊件加熱到一定溫度,保溫一定時間后緩慢冷卻的熱處理工藝,其目的是消除焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,提高焊接接頭的性能和穩(wěn)定性。正火主要用于改善鋼材的切削性能和力學(xué)性能;回火通常是在淬火后進行,以消除淬火應(yīng)力,提高韌性;淬火會使鋼材硬度提高,但脆性增大,一般不用于焊接后的處理。12.低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接時,隨著鋼材強度等級的提高,產(chǎn)生()的傾向增大。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾渣答案:A解析:低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接時,隨著鋼材強度等級的提高,其含碳量和合金元素含量也會增加,焊接時容易產(chǎn)生冷裂紋。冷裂紋主要是由于焊接接頭在冷卻過程中產(chǎn)生的淬硬組織、氫的作用和焊接殘余應(yīng)力等因素引起的。熱裂紋主要與焊接材料的化學(xué)成分和焊接工藝有關(guān);氣孔和夾渣與焊接過程中的操作和保護措施有關(guān)。13.焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)()來選擇。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊接層數(shù)答案:A解析:焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小來選擇,以保證電纜在焊接過程中不會因電流過大而發(fā)熱損壞。電弧電壓、焊接速度和焊接層數(shù)與焊接電纜的截面積選擇無關(guān)。14.氣焊時,氧氣與乙炔的混合比為1.1-1.2時,得到的火焰是()。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.混合焰答案:B解析:氣焊時,根據(jù)氧氣與乙炔的混合比不同,火焰可分為碳化焰、中性焰和氧化焰。當(dāng)混合比為1.1-1.2時,得到的是中性焰,它的火焰由焰心、內(nèi)焰和外焰三部分組成,適用于焊接大多數(shù)金屬材料。碳化焰的混合比小于1.1,氧化焰的混合比大于1.2。15.等離子弧焊的焊接速度比鎢極氬弧焊()。A.快B.慢C.相同D.不確定答案:A解析:等離子弧焊是一種高能密度的焊接方法,它的電弧能量集中,溫度高,焊接速度比鎢極氬弧焊快。鎢極氬弧焊適用于焊接薄板和對焊接質(zhì)量要求較高的場合。16.焊接不銹鋼時,為了防止晶間腐蝕,可采用的措施是()。A.增大焊接電流B.加快焊接速度C.采用小的焊接熱輸入D.延長焊接時間答案:C解析:晶間腐蝕是不銹鋼焊接中常見的問題,主要是由于在焊接過程中,不銹鋼中的碳與鉻形成碳化鉻,導(dǎo)致晶界附近的鉻含量降低,從而降低了不銹鋼的耐腐蝕性。采用小的焊接熱輸入可以減少焊縫金屬在敏化溫度區(qū)間的停留時間,從而防止晶間腐蝕的產(chǎn)生。增大焊接電流、延長焊接時間會增加焊接熱輸入,加快焊接速度雖然可以減少熱輸入,但可能會影響焊接質(zhì)量。17.焊接過程中,()是造成咬邊的主要原因之一。A.焊接電流過小B.焊接速度過慢C.電弧過長D.焊條角度正確答案:C解析:電弧過長會使電弧力減弱,熔滴過渡不穩(wěn)定,導(dǎo)致焊縫邊緣的母材被電弧吹走,形成咬邊。焊接電流過小會導(dǎo)致焊縫熔深不足;焊接速度過慢會使焊縫余高增大;焊條角度正確是保證焊接質(zhì)量的重要因素,不會導(dǎo)致咬邊。18.焊接接頭熱影響區(qū)中,性能最差的區(qū)域是()。A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結(jié)晶區(qū)答案:A解析:焊接接頭熱影響區(qū)包括過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)等。過熱區(qū)由于受到高溫作用,晶粒粗大,塑性和韌性明顯降低,是熱影響區(qū)中性能最差的區(qū)域。正火區(qū)的組織和性能接近母材;部分相變區(qū)組織不均勻,性能有所下降;再結(jié)晶區(qū)主要針對經(jīng)過冷加工的母材,其性能有所改善。19.焊接場地應(yīng)保持必要的通道,人行通道寬度應(yīng)不小于()m。A.1B.1.5C.2D.2.5答案:B解析:焊接場地應(yīng)保持必要的通道,人行通道寬度應(yīng)不小于1.5m,以保證人員在焊接過程中的安全疏散。20.下列焊接方法中,()屬于熔化焊。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.冷壓焊答案:C解析:熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱量來熔化焊件和填充金屬的焊接方法,屬于熔化焊。電阻焊是利用電流通過焊件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件,使其達到塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài),然后施加壓力完成焊接;摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱,使端面達到熱塑性狀態(tài),然后迅速施加頂鍛力,完成焊接;冷壓焊是在室溫下對焊件施加一定的壓力,使焊件產(chǎn)生塑性變形而實現(xiàn)連接的焊接方法。21.焊接時,防止層間溫度過高可以采取的措施是()。A.加快焊接速度B.增加焊接電流C.提高預(yù)熱溫度D.采用多層多道焊答案:A解析:加快焊接速度可以減少每層焊縫的熱輸入,從而防止層間溫度過高。增加焊接電流會增加熱輸入,使層間溫度升高;提高預(yù)熱溫度是為了防止冷裂紋,會使層間溫度更高;多層多道焊如果不控制焊接速度和層間溫度,也容易導(dǎo)致層間溫度過高。22.焊接工藝評定所用的焊接參數(shù),原則上是根據(jù)()來確定的。A.被焊鋼材的焊接性試驗結(jié)果B.焊工的操作技能水平C.焊接設(shè)備的性能D.施工現(xiàn)場的條件答案:A解析:焊接工藝評定所用的焊接參數(shù),原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗結(jié)果來確定的。焊接性試驗可以了解鋼材在焊接過程中的各種性能,如裂紋敏感性、熱影響區(qū)性能等,從而為確定合理的焊接參數(shù)提供依據(jù)。焊工的操作技能水平、焊接設(shè)備的性能和施工現(xiàn)場的條件雖然也會影響焊接質(zhì)量,但不是確定焊接參數(shù)的主要依據(jù)。23.焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的()有影響。A.強度B.剛度C.穩(wěn)定性D.以上都是答案:D解析:焊接殘余應(yīng)力會對結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。殘余應(yīng)力會使結(jié)構(gòu)在承受載荷時的應(yīng)力分布不均勻,降低結(jié)構(gòu)的承載能力;會使結(jié)構(gòu)在受力時產(chǎn)生額外的變形,降低結(jié)構(gòu)的剛度;還會影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,特別是對于一些薄壁結(jié)構(gòu)和細長結(jié)構(gòu)。24.對于厚度較大的焊件,為了保證焊透,通常采用()坡口。A.I形B.V形C.X形D.U形答案:C解析:對于厚度較大的焊件,為了保證焊透,通常采用X形坡口。X形坡口比V形坡口的焊接填充金屬量少,焊接變形??;I形坡口適用于薄板焊接;U形坡口加工難度較大,成本較高,一般用于重要的厚壁焊件。25.焊接過程中,產(chǎn)生的噪聲主要來源于()。A.焊接電弧B.焊接設(shè)備的運轉(zhuǎn)C.焊件的振動D.以上都是答案:D解析:焊接過程中,焊接電弧的放電、焊接設(shè)備的運轉(zhuǎn)以及焊件在焊接過程中的振動等都會產(chǎn)生噪聲。焊接電弧放電時會產(chǎn)生高頻噪聲;焊接設(shè)備如焊機的風(fēng)扇、變壓器等運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生機械噪聲;焊件在焊接過程中由于熱應(yīng)力和機械力的作用會產(chǎn)生振動,也會發(fā)出噪聲。26.焊接時,()是產(chǎn)生未熔合的主要原因之一。A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.坡口表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)D.焊條角度正確答案:C解析:坡口表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)會阻礙焊縫金屬與母材的熔合,導(dǎo)致未熔合缺陷的產(chǎn)生。焊接電流過大可能會導(dǎo)致焊縫燒穿;焊接速度過慢會使焊縫余高增大;焊條角度正確是保證焊接質(zhì)量的重要因素,不會導(dǎo)致未熔合。27.焊接接頭的基本形式有()種。A.2B.3C.4D.5答案:C解析:焊接接頭的基本形式有對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭4種。28.焊接質(zhì)量檢驗的方法可分為()兩大類。A.外觀檢查和內(nèi)部檢查B.破壞性檢查和非破壞性檢查C.理化性能檢查和無損檢測D.以上都不對答案:B解析:焊接質(zhì)量檢驗的方法可分為破壞性檢查和非破壞性檢查兩大類。破壞性檢查是指對焊件進行破壞后進行的檢查,如力學(xué)性能試驗、金相分析等;非破壞性檢查是指不破壞焊件的前提下進行的檢查,如外觀檢查、無損檢測等。外觀檢查和內(nèi)部檢查是按照檢查部位來分類的;理化性能檢查和無損檢測是具體的檢查方法。29.下列焊條中,()是酸性焊條。A.E4303B.E5015C.E5016D.E6018答案:A解析:酸性焊條的藥皮中含有較多的酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦等,其熔渣呈酸性。E4303是典型的酸性焊條,具有良好的焊接工藝性能,如電弧穩(wěn)定、飛濺小等。E5015、E5016和E6018都是堿性焊條,堿性焊條的藥皮中含有較多的堿性氧化物,如碳酸鈣、氟化鈣等,其熔渣呈堿性,具有較高的抗裂性能。30.焊接過程中,為了防止觸電事故,焊工應(yīng)()。A.穿絕緣鞋B.戴手套C.站在干燥的木板上D.以上都是答案:D解析:穿絕緣鞋、戴手套和站在干燥的木板上都可以起到絕緣作用,防止焊工在焊接過程中觸電。在焊接作業(yè)中,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,采取必要的防護措施,確保人身安全。二、多項選擇題(每題2分,共20分)1.焊接過程中產(chǎn)生的有害因素主要有()。A.金屬煙塵B.有害氣體C.電弧輻射D.噪聲答案:ABCD解析:焊接過程中會產(chǎn)生多種有害因素。金屬煙塵是由焊接材料和母材在高溫下蒸發(fā)、氧化形成的,吸入人體后會對呼吸系統(tǒng)造成危害;有害氣體如一氧化碳、氮氧化物、臭氧等,會對人體的呼吸道、神經(jīng)系統(tǒng)等造成損害;電弧輻射包括紫外線、紅外線和可見光,會對眼睛和皮膚造成傷害;噪聲會影響焊工的聽力和身心健康。2.影響焊接接頭性能的因素有()。A.焊接材料B.焊接工藝參數(shù)C.焊接接頭形式D.焊后熱處理答案:ABCD解析:焊接材料的化學(xué)成分和性能直接影響焊縫金屬的成分和性能;焊接工藝參數(shù)如焊接電流、電弧電壓、焊接速度等會影響焊縫的成型和質(zhì)量;焊接接頭形式不同,其受力情況和應(yīng)力分布也不同,會影響焊接接頭的性能;焊后熱處理可以改善焊接接頭的組織和性能,消除殘余應(yīng)力。3.下列焊接方法中,屬于熔化焊的有()。A.手工電弧焊B.埋弧焊C.氣體保護焊D.電阻焊答案:ABC解析:手工電弧焊、埋弧焊和氣體保護焊都是通過加熱使焊件和填充金屬熔化,然后冷卻凝固形成焊縫,屬于熔化焊。電阻焊是利用電流通過焊件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱來加熱焊件,使其達到塑性狀態(tài)或熔化狀態(tài),然后施加壓力完成焊接,不屬于熔化焊。4.焊接接頭的坡口形式主要有()。A.I形坡口B.V形坡口C.X形坡口D.U形坡口答案:ABCD解析:I形坡口適用于薄板焊接;V形坡口加工簡單,應(yīng)用廣泛;X形坡口適用于較厚焊件,焊接變形較??;U形坡口適用于重要的厚壁焊件,其根部熔合較好。5.防止焊接變形的措施有()。A.合理選擇焊接方法和焊接工藝參數(shù)B.采用剛性固定法C.采用反變形法D.選擇合理的焊接順序答案:ABCD解析:合理選擇焊接方法和焊接工藝參數(shù)可以減少焊接熱輸入,從而減少焊接變形;剛性固定法是將焊件固定在剛性平臺或夾具上,限制其變形;反變形法是在焊接前預(yù)先將焊件制成與焊接變形相反的形狀,待焊接后,焊件的變形與預(yù)先設(shè)置的反變形相互抵消;選擇合理的焊接順序可以使焊縫在焊接過程中能夠自由收縮,減少焊接變形。6.焊接后熱處理的目的主要有()。A.消除焊接殘余應(yīng)力B.改善焊接接頭的組織和性能C.提高焊接接頭的硬度D.防止焊接接頭產(chǎn)生裂紋答案:ABD解析:焊接后熱處理可以消除焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,改善焊接接頭的組織和性能,提高其韌性和抗裂性,防止焊接接頭產(chǎn)生裂紋。一般情況下,焊接后熱處理不會提高焊接接頭的硬度,反而可能會降低硬度。7.下列屬于焊接缺陷的有()。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案:ABCD解析:氣孔、夾渣、裂紋和未焊透都是常見的焊接缺陷。氣孔會降低焊縫的強度和密封性;夾渣會影響焊縫的韌性和抗疲勞性能;裂紋是最危險的焊接缺陷,會嚴重降低焊接接頭的承載能力;未焊透會使焊縫的有效承載面積減小,降低焊接接頭的強度。8.氣焊火焰可分為()。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.混合焰答案:ABC解析:氣焊火焰根據(jù)氧氣與乙炔的混合比不同,可分為碳化焰、中性焰和氧化焰。碳化焰的混合比小于1.1,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵等;中性焰的混合比為1.1-1.2,適用于焊接大多數(shù)金屬材料;氧化焰的混合比大于1.2,適用于焊接黃銅等。9.焊接電纜的選擇應(yīng)考慮()因素。A.焊接電流B.電纜長度C.環(huán)境溫度D.電纜的材質(zhì)答案:ABCD解析:焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小來選擇,以保證電纜在焊接過程中不會因電流過大而發(fā)熱損壞;電纜長度會影響電纜的電阻,從而影響焊接電流的穩(wěn)定性;環(huán)境溫度會影響電纜的散熱性能;電纜的材質(zhì)會影響其導(dǎo)電性和機械性能。10.對于低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的焊接,應(yīng)注意()。A.選擇合適的焊接材料B.控制焊接熱輸入C.進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理D.防止冷裂紋的產(chǎn)生答案:ABCD解析:低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接時,選擇合適的焊接材料可以保證焊縫金屬的性能與母材相匹配;控制焊接熱輸入可以減少焊接接頭的熱影響區(qū),防止產(chǎn)生過熱組織和裂紋;進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理可以改善焊接接頭的組織和性能,消除殘余應(yīng)力;防止冷裂紋的產(chǎn)生是低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接的關(guān)鍵,需要采取一系列措施,如控制氫含量、選擇合適的焊接工藝等。三、判斷題(每題1分,共10分)1.焊接時,焊接電流越大,焊縫熔深越大,因此焊接電流越大越好。()答案:錯誤解析:焊接電流過大雖然會使焊縫熔深增大,但也會帶來一系列問題,如焊縫成型不良、咬邊、燒穿等,同時還會增加焊接應(yīng)力和變形,降低焊接質(zhì)量。因此,焊接電流應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)、焊接位置等因素合理選擇,并非越大越好。2.焊條藥皮的主要作用是保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒和保護焊縫金屬。()答案:正確解析:焊條藥皮中含有穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑等成分,穩(wěn)弧劑可以保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒,造氣劑和造渣劑可以在焊接過程中產(chǎn)生氣體和熔渣,保護焊縫金屬不被氧化和氮化。3.埋弧焊可以采用較大的焊接電流,因此焊接速度比手工電弧焊快。()答案:正確解析:埋弧焊可以采用較大的焊接電流,并且其焊接過程是連續(xù)的,沒有手工電弧焊更換焊條的時間間隔,因此焊接速度比手工電弧焊快。4.二氧化碳氣體保護焊時,為了減少飛濺,可以采用直流正接。()答案:錯誤解析:二氧化碳氣體保護焊時,采用直流反接可以減少飛濺。直流反接時,焊絲為正極,熔滴過渡穩(wěn)定,飛濺較??;而直流正接時,飛濺較大。5.氬弧焊時,氬氣的純度對焊接質(zhì)量沒有影響。()答案:錯誤解析:氬氣的純度對氬弧焊的焊接質(zhì)量有很大影響。如果氬氣純度不夠,其中含有的雜質(zhì)如氧氣、氮氣等會與焊縫金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致焊縫金屬氧化、氮化,產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷,降低焊接質(zhì)量。6.焊接接頭的強度總是低于母材的強度。()答案:錯誤解析:焊接接頭的強度不一定低于母材的強度。如果焊接工藝合理,選擇合適的焊接材料,焊接接頭的強度可以接近或等于母材的強度。在一些情況下,通過焊后熱處理等工藝,焊接接頭的強度還可能高于母材的強度。7.焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的使用性能沒有影響。()答案:錯誤解析:焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力會對結(jié)構(gòu)的使用性能產(chǎn)生影響。殘余應(yīng)力會使結(jié)構(gòu)在承受載荷時的應(yīng)力分布不均勻,降低結(jié)構(gòu)的承載能力;還會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在使用過程中發(fā)生變形和開裂,影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。8.氣焊時,中性焰適用于焊接所有金屬材料。()答案:錯誤解析:中性焰適用于焊接大多數(shù)金屬材料,但并不是所有金屬材料。對于一些特殊的金屬材料,如高碳鋼、鑄鐵等,需要采用碳化焰;對于黃銅等,需要采用氧化焰。9.焊接工藝評定合格后,就可以直接用于產(chǎn)品的焊接。()答案:錯誤解析:焊接工藝評定合格后,還需要根據(jù)評定結(jié)果編制焊接工藝規(guī)程,經(jīng)過審批后才能用于產(chǎn)品的焊接。焊接工藝評定只是驗證所擬定的焊接工藝的正確性,而焊接工藝規(guī)程是具體指導(dǎo)產(chǎn)品焊接的文件。10.焊工只要有操作技能,不需要了解焊接安全知識。()答案:錯誤解析:焊工不僅要有操作技能,還必須了解焊接安全知識。焊接過程中存在著多種危險因素,如觸電、火災(zāi)、爆炸、有害氣體中毒等,如果不了解安全知識,不遵守安全操作規(guī)程,很容易發(fā)生安全事故,危及自身和他人的生命安全。四、簡答題(每題10分,共20分)1.簡述手工電弧焊的基本原理和特點。答案:手工電弧焊的基本原理:手工電弧焊是利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱,將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態(tài),形成熔池,隨著電弧的移動,熔池中的液態(tài)金屬逐步冷卻凝固,形成焊縫。在焊接過程中,焊條藥皮熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣,氣體保護熔池免受空氣中氧氣、氮氣等有害氣體的侵入,熔渣覆蓋在熔池表面,保護焊縫金屬,同時還能起到脫氧、脫硫等冶金作用。手工電弧焊的特點:優(yōu)點:(1)設(shè)備簡單,操作靈活,適用于各種位置和形狀的焊接,可在野外、高空等各種環(huán)境下進行焊接作業(yè)。(2)對焊件的厚度、材質(zhì)等要求不高,可焊接多種金屬材料,如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。(3)焊接質(zhì)量較好,通過選擇合適的焊條和焊接工藝參數(shù),可以獲得性能良好的焊縫。缺點:(1)生產(chǎn)效率較低,焊接速度相對較慢,需要頻繁更換焊條。(2)勞動強度大,焊工需要手持焊條進行操作,長時間工作容易疲勞。(3)對焊工的操作技能要求較高,焊縫質(zhì)量在很大程度上取決于焊工的技術(shù)水平。2.分析焊接過程中產(chǎn)生氣孔的原因及防止措施。答案:產(chǎn)生氣孔的原因:(1)焊接材料方面:焊條受潮,藥皮變質(zhì),使藥皮中的水分增加,在焊接過程中分解產(chǎn)生氫氣,容易形成氫氣孔;焊劑受潮,保護氣體純度不夠,含有水分、氧氣、氮氣等雜質(zhì),也會導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。(2)焊接工藝方面:焊接電流過大,使熔池溫度過高,氣體在熔池中的溶解度增大,冷卻時氣體來不及逸出,形成氣孔;焊接速度過快,熔池冷卻速度加快,氣體來不及逸出;電弧過長,空氣容易侵入熔池,產(chǎn)生氣孔。(3)焊件表面狀況:焊件表面有油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì),在焊接過程中會分解產(chǎn)生氣體,如氫氣、一氧化碳等,這些氣體如果不能及時逸出,就會形成氣孔。防止措施:(1)焊接材料的管理:焊條應(yīng)妥善保管,使用前按規(guī)定進行烘干;焊劑要保持干燥,使用前進行烘焙;保護氣體要保證純度,定期檢查氣體質(zhì)量。(2)優(yōu)化焊接工藝參數(shù):選擇合適的焊接電流和焊接速度,避免焊接電流過大或焊接速度過快;控制電弧長度,一般保持在2-4mm之間。(3)焊件表面清理:焊接前要將焊件表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)清理干凈,可采用機械清理或化學(xué)清理的方法。(4)其他措施:采用短弧焊,減少空氣侵入熔池的機會;在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時,要采取防風(fēng)措施,保證氣體保護效果。五、論述題(每題20分,共20分)論述焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因、危害及防止措施。答案:產(chǎn)生原因焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因(1)熱應(yīng)力:焊接過程是一個不均勻的加熱和冷卻過程。在焊接時,焊縫及其附近區(qū)域被加熱到很高的溫度,而遠離焊縫的區(qū)域溫度較低。加熱時,焊縫金屬膨脹受到周圍低溫金屬的限制,產(chǎn)生壓應(yīng)力;冷卻時,焊縫金屬收縮又受到周圍金屬的阻礙,產(chǎn)生拉應(yīng)力。這種由于溫度分布不均勻而引起的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。(2)組織應(yīng)力:焊接過程中,焊縫金屬和熱影響區(qū)的金屬會發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。不同的組織具有不同的比體積,當(dāng)組織發(fā)生轉(zhuǎn)變時,體積會發(fā)生變化。例如,鋼材在淬火時會發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,體積膨脹,而在回火時體積又會收縮。這種由于組織轉(zhuǎn)變引起的體積變化受到周圍金屬的約束,從而產(chǎn)生組織應(yīng)力。(3)拘束應(yīng)力:焊件在焊接過程中受到外部的拘束,如剛性固定、焊件的自重等,使得焊縫金屬不能自由地膨脹和收縮,從而產(chǎn)生拘束應(yīng)力。焊接變形產(chǎn)生的原因焊接變形是由于焊接應(yīng)力的作用,當(dāng)焊接應(yīng)力超過焊件材料的屈服強度時,焊件就會產(chǎn)生塑性變形。焊接過程中的不均勻加熱和冷卻導(dǎo)致焊縫金屬的熱脹冷縮不均勻,是產(chǎn)生焊接變形的根本原因。同時,焊接接頭的形式、焊接工藝參數(shù)、焊接順序等因素也會影響焊接變形的大小和方向。危害焊接應(yīng)力的危害(1)降低結(jié)構(gòu)的承載能力:焊接殘余應(yīng)力會使結(jié)構(gòu)在承受載荷時的應(yīng)力分布不均勻,局部應(yīng)力可能會超過材料的屈服強度,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)提前發(fā)生塑性變形,從而降低結(jié)構(gòu)的承載能力。(2)引起應(yīng)力腐蝕開裂:在有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中,焊接殘余應(yīng)力會與腐蝕介質(zhì)共同作用,加速結(jié)構(gòu)的腐蝕,導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂,嚴重影響結(jié)構(gòu)的使用壽命。(3)影響結(jié)構(gòu)的加工精度:對于一些需要進行機械加工的焊件,焊接殘
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