“全國(guó)質(zhì)量月”質(zhì)量知識(shí)普競(jìng)賽試題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.以下哪項(xiàng)是ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)的核心目的？A.規(guī)定產(chǎn)品具體技術(shù)指標(biāo)B.幫助組織建立并有效運(yùn)行質(zhì)量管理體系C.統(tǒng)一全球產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)D.規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)人員操作流程答案：B2.質(zhì)量特性中“可靠性”指的是？A.產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力B.產(chǎn)品滿足顧客明示或隱含需求的程度C.產(chǎn)品在使用過程中保持性能穩(wěn)定的能力D.產(chǎn)品出現(xiàn)故障后可修復(fù)的難易程度答案：A3.根據(jù)《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》，因產(chǎn)品存在缺陷造成人身、他人財(cái)產(chǎn)損害的，受害人（）向產(chǎn)品的生產(chǎn)者要求賠償，也可以向產(chǎn)品的銷售者要求賠償。A.只能B.可以C.必須D.不得答案：B4.PDCA循環(huán)中“C”代表的階段是？A.計(jì)劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：C5.六西格瑪管理中“σ”是統(tǒng)計(jì)學(xué)中的（），用于衡量過程輸出的波動(dòng)程度。A.均值B.方差C.標(biāo)準(zhǔn)差D.中位數(shù)答案：C6.以下屬于質(zhì)量成本中“預(yù)防成本”的是？A.產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)費(fèi)用B.員工質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用C.客戶退貨造成的損失D.不合格品返工費(fèi)用答案：B7.5S管理中“整頓”的核心要求是？A.區(qū)分必要與非必要物品B.明確標(biāo)識(shí)，定位存放C.保持工作環(huán)境清潔D.養(yǎng)成良好習(xí)慣答案：B8.下列哪項(xiàng)不屬于GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)中“過程方法”的要點(diǎn)？A.將活動(dòng)和相關(guān)資源作為過程進(jìn)行管理B.識(shí)別過程之間的相互作用C.僅關(guān)注關(guān)鍵過程的控制D.持續(xù)改進(jìn)過程的有效性答案：C9.產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的依據(jù)是？A.企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)B.行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)C.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)D.地方政府發(fā)布的規(guī)范答案：C10.質(zhì)量改進(jìn)常用工具“因果圖”（魚骨圖）主要用于？A.分析數(shù)據(jù)分布特征B.識(shí)別問題的根本原因C.展示過程能力指數(shù)D.統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)量答案：B11.根據(jù)《缺陷汽車產(chǎn)品召回管理?xiàng)l例》，生產(chǎn)者獲知汽車產(chǎn)品可能存在缺陷的，應(yīng)當(dāng)在（）個(gè)工作日內(nèi)向國(guó)務(wù)院產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門報(bào)告。A.3B.5C.7D.10答案：C12.全面質(zhì)量管理（TQM）的“三全”不包括？A.全過程的質(zhì)量管理B.全企業(yè)的質(zhì)量管理C.全員的質(zhì)量管理D.全成本的質(zhì)量管理答案：D13.下列哪項(xiàng)是“質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性”的體現(xiàn)？A.提高產(chǎn)品合格率降低報(bào)廢損失B.增加檢驗(yàn)人員數(shù)量C.采購(gòu)更昂貴的原材料D.延長(zhǎng)產(chǎn)品保修期答案：A14.測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）中“重復(fù)性”指的是？A.不同檢測(cè)人員測(cè)量同一零件的變差B.同一檢測(cè)人員多次測(cè)量同一零件的變差C.不同檢測(cè)設(shè)備測(cè)量同一零件的變差D.同一設(shè)備測(cè)量不同零件的變差答案：B15.以下哪種抽樣檢驗(yàn)方式屬于“計(jì)量抽樣”？A.檢查產(chǎn)品是否符合尺寸公差要求（測(cè)量具體數(shù)值）B.統(tǒng)計(jì)批次中不合格品數(shù)量C.判定產(chǎn)品外觀是否合格（合格/不合格）D.記錄缺陷類型（劃痕、變形等）答案：A16.質(zhì)量管理體系文件中，“質(zhì)量手冊(cè)”的核心內(nèi)容是？A.具體操作指導(dǎo)書B.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)C.檢驗(yàn)記錄表格D.不合格品處理流程答案：B17.質(zhì)量功能展開（QFD）的核心是？A.將客戶需求轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.降低質(zhì)量成本D.提高員工質(zhì)量意識(shí)答案：A18.以下哪項(xiàng)屬于“特殊過程”？A.電子元件焊接（可通過后續(xù)檢驗(yàn)驗(yàn)證）B.混凝土澆筑（強(qiáng)度需28天后才能檢測(cè)）C.金屬零件機(jī)加工（尺寸可直接測(cè)量）D.產(chǎn)品包裝（外觀可目視檢查）答案：B19.顧客滿意（CS）的核心是？A.滿足顧客明示的需求B.超越顧客期望C.符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D.控制產(chǎn)品缺陷率答案：B20.根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》，監(jiān)督抽查的樣品應(yīng)當(dāng)由抽樣人員在（）隨機(jī)抽取。A.企業(yè)成品庫內(nèi)待銷的產(chǎn)品中B.企業(yè)生產(chǎn)線上的在制品中C.企業(yè)原材料倉(cāng)庫中D.企業(yè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室樣品中答案：A二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題3分，共30分，每題至少有2個(gè)正確選項(xiàng)）1.質(zhì)量管理八項(xiàng)原則包括？A.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B.領(lǐng)導(dǎo)作用C.過程方法D.持續(xù)改進(jìn)答案：ABCD2.六西格瑪管理常用工具包括？A.流程圖（FlowChart）B.控制圖（ControlChart）C.失效模式與影響分析（FMEA）D.帕累托圖（ParetoChart）答案：ABCD3.以下屬于《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定的生產(chǎn)者義務(wù)的是？A.保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量B.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符合規(guī)定C.不得生產(chǎn)國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品D.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)答案：ABCD4.質(zhì)量改進(jìn)的基本步驟包括？A.選擇改進(jìn)項(xiàng)目B.分析現(xiàn)狀，確定問題C.制定對(duì)策并實(shí)施D.效果驗(yàn)證與標(biāo)準(zhǔn)化答案：ABCD5.5S管理包括？A.整理（Seiri）B.整頓（Seiton）C.清掃（Seiso）D.清潔（Seiketsu）E.素養(yǎng)（Shitsuke）答案：ABCDE6.質(zhì)量成本包括？A.預(yù)防成本（預(yù)防缺陷發(fā)生的費(fèi)用）B.鑒定成本（評(píng)估質(zhì)量的費(fèi)用）C.內(nèi)部失敗成本（產(chǎn)品交付前的缺陷損失）D.外部失敗成本（產(chǎn)品交付后的缺陷損失）答案：ABCD7.以下哪些情況可能導(dǎo)致測(cè)量系統(tǒng)誤差？A.檢測(cè)設(shè)備未定期校準(zhǔn)B.檢測(cè)人員操作不熟練C.環(huán)境溫度波動(dòng)影響測(cè)量結(jié)果D.測(cè)量方法設(shè)計(jì)不合理答案：ABCD8.全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)包括？A.全面的質(zhì)量（產(chǎn)品、服務(wù)、工作質(zhì)量）B.全過程的管理（從市場(chǎng)調(diào)研到售后服務(wù)）C.全員參與（從高層到一線員工）D.科學(xué)的管理方法（數(shù)理統(tǒng)計(jì)等工具）答案：ABCD9.產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的類型包括？A.強(qiáng)制性認(rèn)證（如中國(guó)CCC認(rèn)證）B.自愿性認(rèn)證（如ISO9001認(rèn)證）C.安全認(rèn)證（關(guān)注產(chǎn)品安全性）D.合格認(rèn)證（關(guān)注產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)）答案：ACD（注：ISO9001是管理體系認(rèn)證，非產(chǎn)品認(rèn)證）10.以下哪些是質(zhì)量文化的組成部分？A.質(zhì)量?jī)r(jià)值觀（如“質(zhì)量第一”）B.質(zhì)量行為規(guī)范（如“三不原則”：不接受、不制造、不傳遞缺陷）C.質(zhì)量制度（如質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度）D.質(zhì)量物質(zhì)文化（如質(zhì)量標(biāo)語、榮譽(yù)墻）答案：ABCD三、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.質(zhì)量就是“產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)”，符合標(biāo)準(zhǔn)的就是合格品，不符合的就是不合格品。（）答案：×（質(zhì)量是滿足顧客需求的程度，標(biāo)準(zhǔn)可能滯后于需求）2.質(zhì)量管理體系認(rèn)證（如ISO9001）通過后，企業(yè)無需再進(jìn)行內(nèi)部審核。（）答案：×（需定期內(nèi)審和管理評(píng)審）3.六西格瑪管理追求的是百萬分之3.4的缺陷率，是絕對(duì)完美的質(zhì)量水平。（）答案：×（是接近完美的目標(biāo)，允許一定缺陷）4.5S管理中“清潔”是指將整理、整頓、清掃的成果制度化，保持環(huán)境整潔。（）答案：√5.因產(chǎn)品缺陷造成損害的訴訟時(shí)效為1年，自當(dāng)事人知道或應(yīng)當(dāng)知道其權(quán)益受損害時(shí)起計(jì)算。（）答案：×（《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定為2年）6.質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)是解決已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量問題，而不是預(yù)防問題發(fā)生。（）答案：×（質(zhì)量改進(jìn)強(qiáng)調(diào)預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)）7.測(cè)量系統(tǒng)的“準(zhǔn)確性”指多次測(cè)量結(jié)果的一致性，“精密性”指測(cè)量結(jié)果與真值的接近程度。（）答案：×（準(zhǔn)確性是接近真值，精密性是一致性）8.過程能力指數(shù)（Cp）越大，說明過程滿足技術(shù)要求的能力越強(qiáng)。（）答案：√（Cp=(USL-LSL)/(6σ)，值越大能力越強(qiáng)）9.質(zhì)量方針是企業(yè)最高管理者制定的，無需與員工溝通。（）答案：×（需全員理解并貫徹）10.客戶投訴處理只需解決具體問題，無需分析根本原因并改進(jìn)流程。（）答案：×（需通過投訴推動(dòng)系統(tǒng)改進(jìn)）四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題4分，共20分）1.簡(jiǎn)述“質(zhì)量”的定義（ISO9000:2015），并說明其核心要素。答案：ISO9000:2015定義“質(zhì)量”為：客體的一組固有特性滿足要求的程度。核心要素包括：①客體（產(chǎn)品、服務(wù)、過程等）；②固有特性（內(nèi)在的、可區(qū)分的特征，如性能、可靠性）；③要求（明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望，包括顧客、法規(guī)等）。2.什么是“質(zhì)量控制”與“質(zhì)量保證”？二者的區(qū)別是什么？答案：質(zhì)量控制（QC）是為滿足質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，重點(diǎn)是“控制結(jié)果”，通過檢驗(yàn)、監(jiān)控等手段確保產(chǎn)品符合要求；質(zhì)量保證（QA）是為使人們確信產(chǎn)品或服務(wù)能滿足質(zhì)量要求而提供的擔(dān)保，重點(diǎn)是“控制過程”，通過建立體系、流程和證據(jù)（如記錄）來證明能力。區(qū)別：QC關(guān)注“結(jié)果符合”，QA關(guān)注“過程可信”。3.列舉5種常用的質(zhì)量改進(jìn)工具，并說明其適用場(chǎng)景。答案：①帕累托圖（排列圖）：用于識(shí)別關(guān)鍵少數(shù)問題（如分析不合格品類型，確定主要缺陷）；②因果圖（魚骨圖）：分析問題根本原因（如生產(chǎn)效率低的人、機(jī)、料、法、環(huán)因素）；③直方圖：展示數(shù)據(jù)分布特征（如零件尺寸的波動(dòng)情況）；④控制圖：監(jiān)控過程穩(wěn)定性（如生產(chǎn)線關(guān)鍵參數(shù)的波動(dòng)是否在控制限內(nèi)）；⑤檢查表：系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)（如記錄每天不合格品數(shù)量及類型）。4.簡(jiǎn)述《產(chǎn)品質(zhì)量法》中“缺陷”的定義，并舉例說明“設(shè)計(jì)缺陷”“制造缺陷”“指示缺陷”。答案：《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定“缺陷”是指產(chǎn)品存在危及人身、他人財(cái)產(chǎn)安全的不合理的危險(xiǎn)；產(chǎn)品有保障人體健康和人身、財(cái)產(chǎn)安全的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，是指不符合該標(biāo)準(zhǔn)。①設(shè)計(jì)缺陷：如手機(jī)電池因設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致過熱爆炸；②制造缺陷：如汽車剎車系統(tǒng)在生產(chǎn)中裝配錯(cuò)誤導(dǎo)致制動(dòng)失效；③指示缺陷：如藥品未標(biāo)注正確的服用劑量，導(dǎo)致過量使用中毒。5.什么是“顧客滿意”？企業(yè)應(yīng)如何提升顧客滿意度？答案：顧客滿意（CS）是顧客對(duì)其要求已被滿足程度的感受。提升措施：①識(shí)別顧客需求（通過市場(chǎng)調(diào)研、客戶反饋）；②將需求轉(zhuǎn)化為質(zhì)量特性（如QFD工具）；③確保產(chǎn)品/服務(wù)符合需求（嚴(yán)格過程控制）；④提供優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)（快速響應(yīng)投訴、定期回訪）；⑤持續(xù)改進(jìn)（根據(jù)顧客反饋優(yōu)化流程）。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某家電企業(yè)生產(chǎn)的電水壺近期收到多起客戶投訴，主要問題為“燒水時(shí)壺蓋易脫落”“底座漏電”“保溫效果差”。企業(yè)質(zhì)量部需開展問題分析，請(qǐng)結(jié)合質(zhì)量工具和方法，說明應(yīng)采取的步驟及對(duì)應(yīng)工具。答案：分析步驟及工具：（1）數(shù)據(jù)收集與整理：使用檢查表統(tǒng)計(jì)投訴類型（壺蓋脫落占比45%、底座漏電30%、保溫差25%），用帕累托圖確定關(guān)鍵問題（壺蓋脫落和底座漏電為主要問題）。（2）根本原因分析：對(duì)壺蓋脫落問題，用因果圖（魚骨圖）分析可能原因（設(shè)計(jì)：密封結(jié)構(gòu)不合理；制造：注塑尺寸超差；材料：塑料強(qiáng)度不足；檢驗(yàn)：未測(cè)試開合次數(shù)）。對(duì)底座漏電問題，用5Why分析法追問（為什么漏電？絕緣層破損→為什么破損？生產(chǎn)中被利器劃傷→為什么未發(fā)現(xiàn)？檢驗(yàn)工序漏檢→為什么漏檢？檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)未包含劃傷檢查）。（3）驗(yàn)證原因：通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證（如模擬1000次開合測(cè)試壺蓋壽命）、測(cè)量分析（檢測(cè)注塑件尺寸公差）、追溯生產(chǎn)記錄（查看底座生產(chǎn)時(shí)的操作記錄）。（4）制定對(duì)策：針對(duì)壺蓋設(shè)計(jì)缺陷，重新設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)；針對(duì)底座劃傷問題，增加生產(chǎn)防護(hù)措施（如包裹保護(hù)套），修訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（增加外觀劃傷檢測(cè)項(xiàng)）。（5）效果驗(yàn)證：小批量生產(chǎn)后進(jìn)行客戶試用，收集反饋數(shù)據(jù)，對(duì)比投訴率是否下降；使用控制圖監(jiān)控關(guān)鍵工序（如注塑尺寸、絕緣層厚度）的穩(wěn)定性。（6）標(biāo)準(zhǔn)化：將改進(jìn)后的設(shè)計(jì)圖紙、操作規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)納入企業(yè)文件，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，防止問題重復(fù)發(fā)生。案例2：某食品加工企業(yè)通過ISO9001認(rèn)證3年，但近期出現(xiàn)多批次產(chǎn)品微生物超標(biāo)問題。審核發(fā)現(xiàn)：①原料驗(yàn)收記錄不完整，部分批次未檢測(cè)大腸桿菌；②殺菌工序溫度記錄儀故障，維修期間未使用替代監(jiān)控方法；③檢驗(yàn)員未按規(guī)定進(jìn)行無菌操作，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果失真。請(qǐng)分析企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行中的問題，并提出改進(jìn)建議。答案：?jiǎn)栴}分析：（1）文件控制失效：原料驗(yàn)收程序未有效執(zhí)行（未檢測(cè)關(guān)鍵指標(biāo)），違反ISO9001“運(yùn)行控制”要求（8.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制）。（2）設(shè)備管理缺失：殺菌溫度記錄儀故障未及時(shí)修復(fù)，且未采取臨時(shí)措施（如人工定時(shí)測(cè)溫），違反“基礎(chǔ)設(shè)施”（7.1.3）和“監(jiān)視和測(cè)量資源”（7.1.5）的控制要求。（3）人員能力不足：檢驗(yàn)員操作不規(guī)范（無菌操作），反映培訓(xùn)不到位，違反“能力”（7.2）要求。（4）內(nèi)部審核失效：3年未發(fā)現(xiàn)上述問題，說明內(nèi)審程序未有效實(shí)施，違反“內(nèi)部審核”（9.2）要求。改進(jìn)建議：（1）完善原料驗(yàn)收流程：修訂《原料檢驗(yàn)規(guī)程》，明確大腸桿菌為必檢項(xiàng)目，增加抽樣比例，保留完整檢測(cè)記錄（包括檢測(cè)人、時(shí)間、結(jié)果）。（2）加強(qiáng)設(shè)備管理：建立關(guān)鍵設(shè)備（如溫度記錄儀）的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，規(guī)定故障時(shí)的應(yīng)急方案（如使用便攜式測(cè)溫儀每3