模塊三常用加工方法選擇一、本章主體內(nèi)容圍繞零件制造中表面的形成，介紹生產(chǎn)中常用加工方法：車、銑、鉆（鏜）、磨、鉗等。1、介紹常用加工方法中所采用設(shè)備種類、結(jié)構(gòu)特征；2、介紹常用加工方法中所使用工裝種類、特點(diǎn)及應(yīng)用；3、介紹常用加工方法中所用附件、輔助工具等；4、介紹各加工方法特點(diǎn)及工藝范圍。二、本章教學(xué)目標(biāo)1、了解生產(chǎn)中常用加工方法及其所需裝備；2、熟悉各加工方法所創(chuàng)設(shè)的加工環(huán)境，把握各加工方法適應(yīng)的工藝范圍；3、能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)，表面形狀、加工要求、批量大小等條件正確選擇加工方法，為進(jìn)行合理的工藝設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。車削加工及其應(yīng)用導(dǎo)讀1、介紹車削工作內(nèi)容、車床種類及主要結(jié)構(gòu)、各種車刀、車床夾具、附件及精車等內(nèi)容，可按思考題順序通過尋找答案了解以上內(nèi)容；2、對(duì)車床，應(yīng)關(guān)注其結(jié)構(gòu)布局，了解設(shè)備上刀－工相互位置關(guān)系，關(guān)注其運(yùn)動(dòng)以及實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的方式、部件，了解刀－工動(dòng)態(tài)關(guān)系，以此聯(lián)系在車削環(huán)境內(nèi)零件上表面的形式；3、對(duì)各種車刀，關(guān)注刃形，以此聯(lián)系各式回轉(zhuǎn)面；關(guān)注刀面形式，了解安裝要求；關(guān)注幾何參數(shù)，聯(lián)系不同切削條件下刀具的適應(yīng)性；4、對(duì)車床夾具，關(guān)注各定位元件，以聯(lián)系對(duì)不同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)零件的適應(yīng)性；關(guān)注安裝方式，把握對(duì)車床夾具的工作要求關(guān)注特色零件，了解車床夾具特點(diǎn)；通過整體把握體會(huì)夾具對(duì)拓展車削加工范圍所起作用；5、對(duì)車床附件，關(guān)注其工作特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，以利于在特定情況下的選用；6、通過對(duì)車削環(huán)境的整體把握，達(dá)到正確應(yīng)用，合理安排的目的。二、課程重點(diǎn)內(nèi)容及其小結(jié)1、車削工藝范圍車削加工完成的表面為能以車床主軸中心為回轉(zhuǎn)中心的各式完整回轉(zhuǎn)面。車削中，車床主軸帶工件繞主軸中心旋轉(zhuǎn)（速度可調(diào)），刀架帶刀具沿導(dǎo)軌（后拖板）移動(dòng)；工件安裝的方式常有：一端夾持、一夾一頂、兩端頂持或采用夾具安裝等方式；刀刃形狀的不同及刀具移動(dòng)方式的不同促成不同回轉(zhuǎn)面的形成。常見車削表面有：外圓，端面，內(nèi)孔，內(nèi)、外環(huán)槽，內(nèi)外錐，各種內(nèi)、外螺紋等。2、車床（1）車床種類臥式車床、立式車床、六角車床較為常見。臥式車床多用于加工大型零件；六角車床適合于加工盤狀零件，六角轉(zhuǎn)塔刀架的六個(gè)工位均可通過輔助安裝刀具進(jìn)行縱進(jìn)給，橫向刀架上刀具則可進(jìn)行橫（或縱）向進(jìn)給，可方便的加工盤狀零件上孔、外圓、端面、槽等。臥式車床應(yīng)用最廣。（2）CA6140型臥式車床①傳動(dòng)系統(tǒng)共有主運(yùn)動(dòng)、螺旋運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、快速空行程運(yùn)動(dòng)四條傳動(dòng)鏈。主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈由帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、雙向摩擦離合器、柱齒輪換向機(jī)構(gòu)、滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)、內(nèi)齒式離合器、制動(dòng)器等主要機(jī)構(gòu)組成。由雙向摩擦離合器通過改變位置實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及啟停；制動(dòng)器幫助機(jī)床停車后主軸在短時(shí)間內(nèi)迅速停轉(zhuǎn)；內(nèi)齒離合器幫助接通傳動(dòng)鏈中高速傳動(dòng)分支（縮短傳動(dòng)鏈，確保傳動(dòng)精度）；通過變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)最終使機(jī)床主軸獲得正轉(zhuǎn)24級(jí)，反轉(zhuǎn)12級(jí)，最高轉(zhuǎn)速1400r/min最低轉(zhuǎn)速10r/min。車螺紋傳動(dòng)鏈由換向機(jī)構(gòu)、掛輪機(jī)構(gòu)、基本螺距機(jī)構(gòu)、倍增機(jī)構(gòu)、移換機(jī)構(gòu)、開合螺母機(jī)構(gòu)等主要機(jī)構(gòu)組成。換向機(jī)構(gòu)有助于左右螺紋加工；通過掛輪機(jī)構(gòu)的不同變化，及其與基本螺距機(jī)構(gòu)、倍增機(jī)構(gòu)的配合，可方便實(shí)現(xiàn)多種標(biāo)準(zhǔn)螺紋及非標(biāo)或精密螺紋的加工；移換機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)進(jìn)行加工公、英制螺紋加工時(shí)的轉(zhuǎn)換；開合螺母機(jī)構(gòu)則保證將主軸傳出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成刀架所需的直線移動(dòng)。車螺紋傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈，為保證嚴(yán)格的傳動(dòng)關(guān)系、傳動(dòng)精度，該傳動(dòng)鏈中無任何傳動(dòng)比不準(zhǔn)確的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈在車螺紋傳動(dòng)鏈的基礎(chǔ)上（XVI軸前）加上蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)（獲大降速比）、換向機(jī)構(gòu)（保證縱、橫向的進(jìn)、退刀）、及齒輪齒條機(jī)構(gòu)和絲杠螺母機(jī)構(gòu)（轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)形式）組成，使機(jī)床獲得65級(jí)不同進(jìn)給量?？焖倏粘虃鲃?dòng)鏈由小電機(jī)（0.25kw，2860r/min）直接帶動(dòng)XX軸，實(shí)現(xiàn)刀架快速移動(dòng)，為保證XX軸的工作安全，其上裝有超越離合器?？焖倏粘踢\(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)在于提高生產(chǎn)率及減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。②主要機(jī)構(gòu)主軸箱內(nèi)卸荷式皮帶輪可受高速運(yùn)動(dòng)的傳遞不受徑向力影響而保持較高運(yùn)動(dòng)精度，巧妙地將運(yùn)動(dòng)傳遞中的力轉(zhuǎn)移至與運(yùn)動(dòng)無關(guān)且剛度較好的箱體壁。六速操縱機(jī)構(gòu)（主軸箱）通過一個(gè)盤形凸輪（兩種直徑，各直徑均有三個(gè)組合點(diǎn)）和偏心銷（轉(zhuǎn)動(dòng)一圈中獲左、中、右位置各兩次）實(shí)現(xiàn)對(duì)雙聯(lián)、三聯(lián)滑移齒輪的控制。主軸部件由主軸、支承等組成。主軸為左細(xì)右粗（便于安裝支承件）的空心（穿過棒料）階梯軸、前端有6#莫氏錐孔，用于安裝頂尖或心軸。主軸前端為短錐發(fā)蘭型結(jié)構(gòu)，用于安裝卡盤或夾具，與卡盤以錐面接合，可獲較高定心精度。主軸為三支承形式，采用一端固定，可使主軸受熱伸長時(shí)的變形不影響加工。主軸箱潤滑采用油泵供油循環(huán)潤滑方式，由油泵將過濾油吸入主軸箱，通過分油器將潤滑油直接送至需潤滑的離合器、主軸等部位。雙軸滑移齒輪（基本螺距）變速機(jī)構(gòu)的操縱機(jī)構(gòu)由手輪（操縱件）、撥塊（執(zhí)行件）、杠桿（傳動(dòng)件）、銷子等組成，其關(guān)鍵在于手輪的凸輪槽設(shè)計(jì)，通過45o范圍內(nèi)的運(yùn)動(dòng)半徑變化，既使相應(yīng)齒輪進(jìn)入工作位置，同時(shí)又保證齒輪運(yùn)動(dòng)時(shí)的互鎖，從而保證變速機(jī)構(gòu)正常工作。安全離合器采用波形齒嚙合齒離合器，可防止加工中過載而影響進(jìn)給箱內(nèi)各機(jī)構(gòu)，達(dá)到保護(hù)目的。（3）車床精度幾何精度保證加工精度的基本條件靜態(tài)傳動(dòng)精度主指車螺紋傳動(dòng)鏈有靜態(tài)、動(dòng)態(tài)之分定位精度動(dòng)態(tài)以加工出的工件精度作評(píng)判，一般受外載、溫升、振動(dòng)等影響。（3）車床用刀具外表面車刀，包括：端面、外圓車刀、切斷、切槽刀、R圓弧刃刀及各種外螺紋車刀等種類內(nèi)表面車刀，包括：通孔車刀、盲孔車刀、內(nèi)切槽刀、各種內(nèi)螺紋車刀等可安裝于尾座的刀具，包括：中心鉆、麻花鉆、锪鉆、鉸刀、絲錐、板牙等成形車刀，包括：平體、棱形、圓體三種整體式高速鋼刀具刀體浪費(fèi)大結(jié)構(gòu)焊接式焊接影響刀片切削性能機(jī)夾式越來多應(yīng)尤其是數(shù)控刀具4、車床通用夾具及附件（1）三爪卡盤三爪聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心、定位。方便對(duì)軸類、軸套類、盤類（反爪）零件進(jìn)行安裝，有著規(guī)則三棱、六棱等安裝面的零件亦能適用。生產(chǎn)中應(yīng)用最廣。（2）四爪卡盤四個(gè)卡爪分別單動(dòng)，需通過調(diào)整、找正使被加工表面回轉(zhuǎn)中心與機(jī)床主軸保持一致。適合于安裝面不規(guī)則或采用自動(dòng)定心夾具達(dá)不到定位精度要求的零件安裝。調(diào)整找正費(fèi)時(shí)，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)。（3）雞心夾、頂尖、撥盤用于對(duì)頂安裝軸類零件時(shí)。（4）花盤、彎板用于安裝不規(guī)則的零件，需通過找正使加工面中心一致于機(jī)床主軸。（5）中心架、跟刀架用于加工剛度不足的零件。5、車床專用夾具（1）種類心軸式、卡盤式、圓盤式、花盤式、角鐵式（2）核心工件安裝后，其加工表面回轉(zhuǎn)中心與機(jī)床主軸中心一致。因此，除需解決工件在夾具上的定位外，夾具安裝于機(jī)床需找正（錐柄安裝時(shí)，可自動(dòng)定心）。平衡可挖減輕孔，加平衡塊等（3）注意問題安全加保險(xiǎn)裝置、防護(hù)罩等6、精車指采用車削方法使工件達(dá)到IT7精度，Ra≤1.6μm實(shí)現(xiàn)精車需保證兩個(gè)關(guān)鍵：一是有精密的主軸、導(dǎo)軌（實(shí)現(xiàn)精密運(yùn)動(dòng)）及