螺桿機(jī)安裝基礎(chǔ)知識點(diǎn)

安裝前準(zhǔn)備1.場地規(guī)劃-螺桿機(jī)安裝場地需干燥、通風(fēng)良好，避免潮濕和多塵環(huán)境，以防止電氣元件受潮損壞及灰塵進(jìn)入機(jī)體影響性能。地面要平整且有足夠承載能力，一般每平方米承載能力不低于機(jī)組重量。同時，要預(yù)留足夠的操作和維護(hù)空間，機(jī)組周圍至少保留800mm的空間，便于日常檢查、維修和保養(yǎng)。2.設(shè)備檢查-到貨后，依據(jù)裝箱清單仔細(xì)核對螺桿機(jī)及隨機(jī)附件、工具的數(shù)量和規(guī)格是否相符。檢查機(jī)組外觀有無損傷、變形，如機(jī)身油漆是否脫落、管道有無凹陷等。對機(jī)組內(nèi)部各部件也要進(jìn)行檢查，查看連接是否牢固，特別是電氣線路的連接，防止松動引發(fā)故障。此外，還要檢查儀表、閥門等是否能正常工作。3.材料準(zhǔn)備-根據(jù)安裝需求，準(zhǔn)備好相應(yīng)的安裝材料，如地腳螺栓、減震墊、密封材料等。地腳螺栓規(guī)格要與機(jī)組底座孔匹配，其材質(zhì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以確保機(jī)組固定牢固。減震墊要選擇合適的類型和尺寸，具備良好的減震性能，能有效降低機(jī)組運(yùn)行時產(chǎn)生的振動對基礎(chǔ)和周圍環(huán)境的影響。密封材料要能滿足機(jī)組工作壓力和溫度要求，保證設(shè)備無泄漏?；A(chǔ)施工1.基礎(chǔ)尺寸與強(qiáng)度-基礎(chǔ)尺寸應(yīng)根據(jù)機(jī)組外形尺寸和地腳螺栓孔位置確定，一般基礎(chǔ)長度和寬度要比機(jī)組底座各大出100-200mm。基礎(chǔ)強(qiáng)度至關(guān)重要，混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，澆筑時要振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。基礎(chǔ)表面應(yīng)水平，水平度偏差不超過5mm/m。2.地腳螺栓安裝-地腳螺栓安裝有直埋和預(yù)留孔兩種方式。直埋地腳螺栓在基礎(chǔ)澆筑時直接埋入，要保證其垂直度和埋入深度，埋入深度一般為螺栓直徑的15-20倍。預(yù)留孔方式則是在基礎(chǔ)上預(yù)留地腳螺栓孔，待機(jī)組就位后放入螺栓，再用細(xì)石混凝土澆筑固定。無論哪種方式，地腳螺栓擰緊后，螺母應(yīng)露出2-3扣螺紋。機(jī)組安裝1.吊運(yùn)就位-吊運(yùn)螺桿機(jī)時，要使用合適的吊運(yùn)設(shè)備，如吊車、叉車等。根據(jù)機(jī)組的重量和尺寸選擇相應(yīng)起吊能力的設(shè)備，確保吊運(yùn)安全。起吊點(diǎn)應(yīng)按照機(jī)組廠家規(guī)定的位置進(jìn)行，避免因起吊點(diǎn)不當(dāng)造成機(jī)組變形或損壞。將機(jī)組平穩(wěn)吊運(yùn)至基礎(chǔ)上，使其底座與地腳螺栓孔對齊。2.水平調(diào)整-機(jī)組就位后，使用水平儀對機(jī)組進(jìn)行水平調(diào)整。一般在機(jī)組的軸向和徑向分別測量，通過在地腳螺栓上加墊鐵的方式調(diào)整機(jī)組水平度，使機(jī)組水平度偏差不超過0.5mm/m。水平調(diào)整合格后，擰緊地腳螺栓螺母，將機(jī)組固定在基礎(chǔ)上。3.管道連接-連接螺桿機(jī)的進(jìn)、出氣管路及冷卻水管路。管道連接應(yīng)采用正確的連接方式，如法蘭連接、螺紋連接等。法蘭連接時，要保證法蘭密封面平整、干凈，密封墊片安裝正確，螺栓擰緊力矩要均勻，防止泄漏。螺紋連接時，要在螺紋處涂抹合適的密封劑，確保密封良好。連接后的管道應(yīng)無應(yīng)力扭曲，避免對機(jī)組造成額外的應(yīng)力。電氣安裝1.線路敷設(shè)-根據(jù)機(jī)組的電氣控制要求，敷設(shè)電源線和控制線路。電源線規(guī)格要滿足機(jī)組額定電流要求，一般采用銅芯電纜。線路敷設(shè)應(yīng)整齊、規(guī)范，避免與其他管道交叉，防止磨損和干擾。電纜橋架或穿線管要安裝牢固，接地可靠。2.電氣接線-按照電氣接線圖進(jìn)行機(jī)組內(nèi)部的電氣接線，連接電機(jī)、控制柜、傳感器等部件的線路。接線時要確保接線牢固，線頭無松動、虛接現(xiàn)象。不同相序的導(dǎo)線要有明顯的顏色區(qū)分，一般A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色。接線完成后，要進(jìn)行絕緣電阻測試，確保絕緣性能良好。3.接地系統(tǒng)安裝-螺桿機(jī)必須有可靠的接地系統(tǒng)，以保障設(shè)備和人員安全。接地極一般采用鍍鋅鋼管或角鋼，垂直打入地下，深度不小于2.5m。接地極之間的距離不小于5m，然后用扁鋼將接地極連接成一個整體，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。機(jī)組的外殼、控制柜等金屬部件都要與接地系統(tǒng)可靠連接。調(diào)試與驗(yàn)收1.調(diào)試前檢查-在進(jìn)行調(diào)試前，要對機(jī)組進(jìn)行全面檢查。檢查機(jī)組各部件連接是否牢固，管道閥門是否處于正確的開關(guān)位置，電氣系統(tǒng)是否正常，潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)等。確保無任何安全隱患后，方可進(jìn)行調(diào)試。2.空載調(diào)試-首先進(jìn)行空載調(diào)試，啟動機(jī)組，讓其在無負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)行2-3小時。觀察機(jī)組的運(yùn)行狀況，包括電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度，壓縮機(jī)的振動情況等。檢查機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)，如油壓、油溫、排氣壓力等是否在正常范圍內(nèi)。如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。3.負(fù)載調(diào)試-空載調(diào)試正常后，進(jìn)行負(fù)載調(diào)試。逐漸加載，使機(jī)組在不同負(fù)載工況下運(yùn)行，觀察機(jī)組的性能表現(xiàn)。檢查機(jī)組的制冷或制熱效果、能耗情況等是否符合設(shè)計要求。負(fù)載調(diào)試時間一般不少于8