熱鍍鋅,不過(guò)價(jià)格高,有些構(gòu)件也許鍍不了。另一方面，噴射除銹,氟碳涂料。再噴射除銹環(huán)

氧富鋅或氯磺化等防腐漆，其實(shí)，就實(shí)用角度講，噴射除銹環(huán)氧類防腐漆效果不錯(cuò)，關(guān)鍵除

銹要徹底。樓上,刷防火涂料也必須刷防銹漆的。

1.鋼構(gòu)造防腐蝕措施

(1)耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般構(gòu)造用鋼B勺鋼材稱為耐候鋼，一般具有磷、銅、

銀、銘、鈦等金屬，使金屬表面形成保護(hù)層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比

一般的構(gòu)造用鋼好。原則為《焊接構(gòu)造用耐候鋼》(GB4172-84)。

(2)熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入60CTC左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)

件表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì)5mm如下薄板不得不不小于65pm,對(duì)厚板不不不小

于86pm。從而起到防腐蝕的目的。這種措施時(shí)長(zhǎng)處是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度

高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼構(gòu)造中。如大

量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼構(gòu)造體系中B勺壓型鋼板等。也較多采用

熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅日勺首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)

給防腐蝕留下隱患。因此必須處理徹底。對(duì)于鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)者，應(yīng)當(dāng)防止設(shè)計(jì)出具有相

貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。導(dǎo)致鍍鋅表面流黃水

的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)當(dāng)讓其兩端開敞。若兩端封閉會(huì)

導(dǎo)致管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而導(dǎo)致安全事故。若一端封閉則鋅液流通不

暢，易在管內(nèi)積存。

(3)熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相稱的長(zhǎng)期有效防腐蝕

措施。詳細(xì)做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用

熱噴涂設(shè)備的熱源（乙煥一氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等）將不停送出B勺鋁（鋅）

絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約

SOpm-lOOpm）。最終用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂

層。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件B勺內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)

壁不會(huì)腐蝕。這種工藝日勺長(zhǎng)處是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。

大到如葛洲壩的船閘也是用這種措施施工時(shí)。另一種長(zhǎng)處則是這種工藝的熱影響是局

部的，受約束時(shí),因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種措施的工業(yè)化程度較

低，噴砂噴鋁（鋅）的）勞動(dòng)強(qiáng)度大。

（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)期有效防腐蝕措施（但目前氟碳涂料防腐蝕

年限甚至可達(dá)50年）。因此用于室內(nèi)鋼構(gòu)造或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼構(gòu)造較多。它一

次成本低，但用于戶外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工B勺第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層

依賴于徹底的除銹。因此規(guī)定高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除

去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹,涂層B勺選擇要考慮周圍的環(huán)

境。不一樣的涂層對(duì)不一樣的腐蝕條件有不一樣的耐受性。涂層一般有底漆（層）和

面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強(qiáng)，與面漆結(jié)合

性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不一樣

的涂料之間有相容與否的問(wèn)題，前后選用不一樣涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的

施工要有合適的溫度（5~38℃之間）和濕度（相對(duì)濕度不不小于85%）。涂層B勺施

工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做

4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150pm,室內(nèi)工程為125pm,容許偏差為25p

在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為

mo200~220p

m。

(5)陰極保護(hù)法：在鋼構(gòu)造表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或

地下構(gòu)造。

2.鋼構(gòu)造的安裝要點(diǎn)

(1)摩擦系數(shù)：，其中F為抗滑移試驗(yàn)所測(cè)得時(shí)使試件產(chǎn)生初始滑移的力，吊為摩

擦面數(shù)，為與F對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測(cè)值之和。

(2)扭矩系數(shù)：，其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值(N.

M),P為螺栓預(yù)緊力。10.9級(jí)高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)KB勺平均值

為0.110~0.150。其原則偏差應(yīng)不不小于等于0.010。

(3)初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過(guò)程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來(lái)減小先后

擰緊螺栓之間的互相影響。高強(qiáng)螺栓第一次擰為初擰，使其軸力直到達(dá)原則軸力的

60%~80%。

(4)終擰扭矩：高強(qiáng)螺栓最終緊固用的扭矩為終擰扭矩?？紤]多種預(yù)應(yīng)力B勺損失，終

擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%~10%。

性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層，延長(zhǎng)產(chǎn)品使

用壽命的重要保證和措施。

為提供良好的工件表面，涂漆前對(duì)工件表面的處理有如下幾點(diǎn)：

1.無(wú)油污及水分

2.無(wú)銹跡及氧化物

3.無(wú)粘附性雜質(zhì)

4.無(wú)酸堿等殘留物

5.工件表面有一定B勺粗糙度

常用的表面處理措施有：

手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但

手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

化學(xué)處理：重要是運(yùn)用酸性或堿性溶液與工件表面B勺氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使

其溶解在酸性或堿性的溶液中，以到達(dá)清除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?；瘜W(xué)

處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理，但缺陷是：若時(shí)間控制不妥，雖然加緩蝕劑，也能使鋼材

產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的構(gòu)造件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入舞隙或

孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不妥，將成為工件后來(lái)腐蝕的隱患，且化學(xué)物易

揮發(fā)，成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不妥，將對(duì)環(huán)境導(dǎo)致嚴(yán)重的污

染。伴隨人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)日勺提高，此種處理措施正被機(jī)械處理法取代。

機(jī)械處理法：重要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是運(yùn)用離心力將彈丸加速，拋射

至工件進(jìn)行除銹清理的措施。但拋丸靈活性差,受場(chǎng)地限制，清理工件時(shí)有些盲目

性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜，易損件多，尤其是葉片等

零件磨損快，維修工時(shí)多，費(fèi)用高，一次性投入大。

噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)

薄板工件的處理，輕易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無(wú)論拋丸或噴丸）使金

屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒(méi)有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同

變形，因此對(duì)帶有油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在既有的工件表面處

理措施中，清理效果最色時(shí)還數(shù)噴砂清理。噴砂合用于工件表面規(guī)定較高的清理。不

過(guò)我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由錢龍、刮板、斗式提高機(jī)等原始粗笨輸砂機(jī)械構(gòu)成。

顧客需要施建一種深地坑及做防水層來(lái)裝置機(jī)械，建設(shè)費(fèi)用高，維修工作量及維修費(fèi)

用極大，噴砂過(guò)程中產(chǎn)生大量的矽塵無(wú)法清除，嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)

境。

伴隨科學(xué)技術(shù)不停的提高，伴隨人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不停規(guī)定，伴隨高科技的設(shè)備不停

在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用，伴隨人們環(huán)境意識(shí)的提高，環(huán)境保護(hù)部門的嚴(yán)格規(guī)定，治理?yè)P(yáng)塵

污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越劇烈，那么怎樣在劇烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲

得優(yōu)勢(shì)，就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實(shí)告訴我們，嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)

品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任。

方案二：新鋼構(gòu)造防腐施工方案

一、計(jì)劃制定原則

1）標(biāo)計(jì)劃的制定參照了如高相閉邦野原則尺度的要供：利次鋼構(gòu)造防腐油漆施工外所

采用的底漆、面漆等皆非根據(jù)國(guó)度對(duì)于建造鋼構(gòu)造工程防腐底漆跟面漆的相干祈求，

共時(shí)所無(wú)資料皆具有對(duì)應(yīng)B勺產(chǎn)品沒(méi)廠及格證。

二、工程中所須要日勺工具機(jī)具：

噴槍：包括噴漆槍，噴砂槍等；回出工具：包括氣泵，噴漆氣泵，大型緊縮機(jī)；另里

借有某些罕用的施工工具。

三、施工作業(yè)要供：

3.1鋼構(gòu)造防腐油漆作業(yè)職工必需存在尤其工種作業(yè)操作證圓否下崗作業(yè)。

3.2鋼構(gòu)造防腐油漆防腐涂假裝業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有腳夠的保險(xiǎn)防護(hù)措施，設(shè)有博門職工進(jìn)行防

水和透風(fēng)措施，防止在防腐刷油漆的進(jìn)程中涌現(xiàn)水災(zāi)或是己?jiǎn)T中毒事變。

3.4鋼構(gòu)造防腐油漆作業(yè)時(shí)假如是在含地退止防腐施工作業(yè)則要斟酌施工該地抉擇恰當(dāng)

的氣象。

四、鋼構(gòu)造防腐油漆操作施工工藝先容：

1、工藝淌程：

首后是鋼構(gòu)造表面的渾理（包括除塵、除銹等）一而后是第一遍底漆涂刷一第二遍面漆涂

刷T修設(shè)圓進(jìn)行工程質(zhì)量B勺檢討與驗(yàn)發(fā)

（1）鋼構(gòu)造防腐油漆時(shí)建造構(gòu)造外表的清算工藝：

a、名義渾理非替了更歹替鋼構(gòu)造進(jìn)行底漆的涂刷,因而在退止底漆時(shí)涂刷前，應(yīng)將需

涂卸部位的進(jìn)行對(duì)應(yīng)的）清算操作，即于目前的施工，重要濁理涂刷部位的灰塵，銹

漬，油污等。b、對(duì)涂刷部位的清算將間接影響涂刷頂層的品質(zhì)差壞。因而為了更歹

天進(jìn)步施工工藝，鋼構(gòu)造名義的除銹量質(zhì)否總替一級(jí)除銹跟二級(jí)除銹。

c、所謂一級(jí)除銹要使鋼材表面也許顯示沒(méi)金屬的特有B勺色澤。

d、所謂二級(jí)除銹是除了使鋼材表面涌現(xiàn)金屬光澤里，借要錯(cuò)金屬表面進(jìn)行必然的挨

磨，使底漆可以和鋼構(gòu)造表面更惡地交觸，抵達(dá)更壞的防腐效因。

五、二級(jí)除銹常常采用B勺除銹方式取工藝抉擇。

1噴砂除銹法,這是綱前采用最多，也是最終進(jìn)的一種除銹措施，它的工作本理是應(yīng)

用壓力泵將緊縮的空氣配分裝備西的石英砂或鐵砂,疾速噴射而沒(méi)，洗刷鋼構(gòu)造的表

面，通過(guò)摩揩撞碰而將鋼構(gòu)造表面的鐵銹、油污等不難渾理的純物濁理清潔，當(dāng)措施

是綱前最罕用的一種除銹措施，這種施工除銹后的等級(jí)個(gè)別都為二級(jí)除銹，效果極

好。

2酸洗除銹法，這種措施是此前常常采用的一種除銹施工措施，它的工作本理是將鋼

構(gòu)造搭除高去后，泡到酸溶液中進(jìn)行往銹，這種措施效力也很高，除銹絕對(duì)回說(shuō)比擬

徹底，但有余之處是施工較麻煩，且十分重要的是，通過(guò)酸液浸泡除銹后的構(gòu)造體借

要必需用寒火或凈水沖刷清潔，可則假如仍有酸液殘留在下面，則會(huì)錯(cuò)鋼構(gòu)造體首后

更重大的腐化。

3己工除銹法,這是一種比擬今嫩的除銹方式，綱前未經(jīng)很長(zhǎng)采用，后果較矮，且除

銹效因是二級(jí)表最差的一種，基礎(chǔ)曾經(jīng)被淘汰。

六、除銹前鋼構(gòu)造防腐汩漆息業(yè)頂漆的涂刷農(nóng)藝：

6.1底漆進(jìn)行噴涂時(shí)，第一講漆一般是用調(diào)分惡的紅丹防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要

把持紅丹漆的粘度，要使失底漆看下來(lái)油漆色澤、粘度平均統(tǒng)一。

6.2在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時(shí)，要留神采用懶沾、欠刷的施工工序，用回轉(zhuǎn)變刷子帶漆

太多而淌墜，主而制敗揮霍的景象。

6.3進(jìn)行第二遍涂刷或噴涂時(shí)，必然要等到第一遍風(fēng)濕先，才否涂刷第二層，千萬(wàn)不可

第一遍已干就下第二遍，那樣會(huì)使鋼構(gòu)造外表展現(xiàn)皺紋，量質(zhì)降落。

6.4個(gè)別情形高該入言第二遍濕燥前,共時(shí)留神了主第二層曲，防腐，那樣會(huì)使漆膜厚

度平均分歧。

6.5在底漆涂抹實(shí)現(xiàn)后的5~7個(gè)大時(shí)目前，才可以斷定哪個(gè)才能抵達(dá)表干、表干前不

應(yīng)涂裝面漆。

七、鋼構(gòu)造防腐油漆施農(nóng)時(shí)點(diǎn)漆涂刷的合用工藝：

7.1鋼構(gòu)造防腐油漆涂卸頂漆取點(diǎn)漆個(gè)別兩頭的距離時(shí)光比擬少，由于會(huì)展現(xiàn)底漆涂刷

前，仍然可以入言鋼構(gòu)件防腐油漆施農(nóng)外，但后果會(huì)淺折扣，因而必然要找一野價(jià)錢

廉價(jià)，產(chǎn)品高效日勺店展。

7.3鋼構(gòu)造防腐油漆，該面漆在進(jìn)行涂刷時(shí)，應(yīng)用進(jìn)程西要不停天進(jìn)行油漆的攪拌，而

涂刷的方式和圓向與下述工藝?yán)淄?/p>

7.4鋼構(gòu)造防腐油漆，涂卸的本理非：調(diào)劑淌快差噴嘴，膠管校槍膠管能自在推屈到息

業(yè)區(qū)域，空氣緊縮機(jī)氣壓應(yīng)在

0.5?0.8N/mm2o

7.5鋼構(gòu)造防腐油漆噴涂時(shí)應(yīng)堅(jiān)持差噴嘴與涂層B勺間隔，一般噴槍與息業(yè)點(diǎn)間隔應(yīng)在

120mm右左8.2鋼構(gòu)造防腐油漆，噴嘴噴進(jìn)去的涂層,要平均天取建造物名義入言

交觸，那樣才能保障無(wú)腳夠的涂刷后果。

八、鋼構(gòu)造防腐油漆施工量質(zhì)驗(yàn)發(fā)原則

1、鋼構(gòu)造防腐油漆涂層檢討：

1.1鋼構(gòu)造防腐油漆在退止鋼構(gòu)造外表涂裝施工時(shí)跟施工先，要錯(cuò)曾經(jīng)刷功油漆B勺鋼構(gòu)

造進(jìn)行維護(hù)，防止油漆已濕時(shí)再次粘染灰塵或某些i屯物。

1.2鋼構(gòu)造防腐油漆涂裝先時(shí)處置檢討，要保障涂刷的裝潢層色彩分歧，不氣泡，色澤

鮮明。

13鋼構(gòu)造防腐油漆日勺涂裝漆膜的理論厚度要跟工程祈求的原則堅(jiān)持分歧，防腐漆不能

刷失太厚或太厚，太厚沒(méi)有很歹的防腐效因，太厚則會(huì)制敗本錢的揮霍。

2、鋼構(gòu)造防腐油漆品質(zhì)驗(yàn)發(fā)尺度

2.1鋼構(gòu)造防腐油漆施工外所用到的所無(wú)種類、型號(hào)戰(zhàn)品質(zhì)，皆必需合乎國(guó)度隱行無(wú)關(guān)

尺度的規(guī)定和祈求。

2.2鋼構(gòu)造防腐油漆工程在涂裝前，