安全帽試驗(yàn)方法GB2812—89國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1989—12—01批準(zhǔn)1990—08—01實(shí)施

本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3873—1977《工業(yè)上使用的安全帽》。

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)上使用的安全帽物理性能和技術(shù)性能的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)上使用的安全帽及GB2811中所指出的特殊場(chǎng)所使用的安全帽。

2引用標(biāo)準(zhǔn)CB1410固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗(yàn)方法GB2811安全帽

3試驗(yàn)樣品3．1數(shù)量試驗(yàn)樣品應(yīng)是供出售用的安全帽。數(shù)量應(yīng)按安全帽分類要求的試驗(yàn)項(xiàng)目確定，并加兩頂備用。所需樣品如表1：

表1條件項(xiàng)目頂數(shù)高溫低溫淋水選取對(duì)材質(zhì)性能最不利的上述條件之一6．1條常溫9．2條常溫沖擊沖擊沖擊耐穿刺電絕緣阻燃抗靜電側(cè)向剛性11111111

3．2試驗(yàn)前的處理3．2．1高溫處理將安全帽置于加熱箱，溫度為50±2℃，用于煤礦井下的安全帽，溫度為35土2℃，恒溫3h，取出后在1min內(nèi)做完試驗(yàn)。3．2．2低溫處理將安全帽置于低溫箱，溫度為-10±2℃，用于低溫工作場(chǎng)所的安全帽溫度為-20±2℃，用于煤礦井下的安全帽，溫度為0土2~E，恒溫3h后在1min內(nèi)做完試驗(yàn)。3．2．3淋水處理將安全帽放在固定的支架上，用每分鐘1L流量的水噴淋安全帽表面2h，取出后擦干立即進(jìn)行試驗(yàn)。

4沖擊吸收性能試驗(yàn)4．1試驗(yàn)設(shè)備(如圖1)。

圖1沖擊吸收性能試驗(yàn)示意圖(采用壓電式力傳感器)1—混凝土基座；2—底座；3—壓電式力傳感器；4—頭模；5—鋼錘；6—安全帽；7—力傳感器配套裝置；H—沖擊距離

4．1．1基座：重量不小于500kg的混凝土座。4．1．2頭模(見GB2811附錄A)。4．1．3沖擊臺(tái)架：是一臺(tái)能提升和釋放鋼錘，并使之能自由或加導(dǎo)向下落的試驗(yàn)臺(tái)架，加導(dǎo)向鋼錘的沖擊速度應(yīng)等于自由落體速度。4．1．4鋼錘：外形對(duì)稱均勻，材質(zhì)為45號(hào)鋼，重量為kg，錘頭為半球形，直徑96mm。4．1．5力傳感裝置a．力傳感器(壓電式、電阻應(yīng)變式、半導(dǎo)體應(yīng)變式等)測(cè)量范圍0～30000N，頻率響應(yīng)5～1000Hz。b．力傳感器配套部件：與力傳感器相配套，起導(dǎo)向、傳遞力、聯(lián)接頭模和底座等作用的部件。4．1．6底座：安裝力傳感器，支承頭模和力傳感裝置的鋼座。4．1．7放大器：與力傳感器配套，放大信號(hào)的儀器。4．1．8記錄顯示儀器，可記錄顯示放大信號(hào)大小的儀器。4．2試驗(yàn)方框圖

4．3試驗(yàn)方法將頭模、力傳感裝置及底座垂直安放在堅(jiān)固的基座上，力傳感裝置安裝在頭模與底座之間(如圖1)，安全帽的帽襯調(diào)至適當(dāng)位置后戴到頭模上，鋼錘從1m高度(錘的底面至安全帽頂?shù)木嚯x)自由或加導(dǎo)向落下沖擊安全帽。鋼錘重心運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)與頭模中心線和傳感器敏感軸重合，通過(guò)記錄顯示儀器測(cè)出頭模所受的沖擊力。

5耐穿透性能試驗(yàn)5．1試驗(yàn)裝置圖5側(cè)向剛性試驗(yàn)示意圖

9抗靜電性能試驗(yàn)9．1試驗(yàn)設(shè)備：500V高阻計(jì)。9．2試驗(yàn)方法：將安全帽放置在溫度20±5℃，相對(duì)濕度50％±5％的環(huán)境中，不少于24h。用不影響表面電阻的導(dǎo)電涂料，在被測(cè)安全帽上較平坦的部位畫上兩條平行線作為測(cè)量電極，電極長(zhǎng)度為100±1mm，電極寬度1mm，電極間距為10±0．5mm。將高阻計(jì)上的測(cè)量端分別接至兩測(cè)量電極，記錄高阻儀的讀數(shù)，調(diào)換兩電極重復(fù)測(cè)量一次，若兩次讀數(shù)相差大于10％，則應(yīng)檢查原因，直至小于10％，記錄讀數(shù)。兩次測(cè)量讀數(shù)的平均值即為實(shí)際