ICS93.040

CCSP28

21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T3827—2023

橋梁預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實度無損檢測

技術(shù)規(guī)程

TechnicalSpecificationforNon-destructiveTestingofBridgePrestress

GroutingChannel

2023-09-30發(fā)布2023-10-30實施

遼寧省市場監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB21/T3827-2023

目次

前言...............................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4符號..............................................................................3

5基本規(guī)定..........................................................................4

5.1檢測設(shè)備......................................................................4

5.2檢測方法適用條件..............................................................5

6現(xiàn)場檢測..........................................................................5

6.1檢測工作流程..................................................................5

6.2檢測前的準(zhǔn)備工作..............................................................6

6.3檢測頻率......................................................................6

6.4抽樣要求......................................................................6

6.5傳感器安裝....................................................................6

6.6激振方式......................................................................7

6.7檢測步驟......................................................................7

7數(shù)據(jù)計算與分析....................................................................8

7.1定性注漿指數(shù)計算..............................................................8

7.2定位注漿指數(shù)計算..............................................................9

8質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn).....................................................................10

附錄A（規(guī)范性）線性標(biāo)定..........................................................12

附錄B（資料性）孔道注漿密實度定位檢測判定參考色板................................13

附錄C（資料性）孔道注漿定性檢測現(xiàn)場記錄表........................................15

附錄D（資料性）孔道注漿定位檢測現(xiàn)場記錄表........................................16

I

DB21/T3827-2023

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由遼寧省交通運輸廳提出并歸口。

本文件起草單位：遼寧省交通運輸事務(wù)服務(wù)中心、遼寧省交通高等專科學(xué)校、四川升拓檢測技術(shù)股

份有限公司。

本文件主要起草人：張佳運、趙永生、吳佳曄、項巍、張淼、劉洋、李剛、王先偉、楊春亮、付東

華、劉琳琳、焦興華、溫佳宇、王亮、許濤、王連威、周志國、劉陽、孫寧、李秋雨、金春福、劉軍、

王天舟、谷云龍、馬健。

本文件發(fā)布實施后，任何單位或個人如有問題和意見建議，均可以通過來電或來函等方式進行反饋，

我們將及時答復(fù)并認(rèn)真處理，根據(jù)實際情況依法進行評估及復(fù)審。

歸口管理部門通訊地址：沈陽市和平區(qū)十三緯路19號，聯(lián)系電話

起草單位通訊地址：沈陽市和平區(qū)十三緯路18甲2號，聯(lián)系電話

II

DB21/T3827-2023

橋梁預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實度無損檢測技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了混凝土橋梁預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實度檢測的設(shè)備及使用要求、規(guī)范性引用文件、術(shù)語、

符號、基本規(guī)定、現(xiàn)場檢測要求、數(shù)據(jù)分析與質(zhì)量評價等。

本文件適用于橋梁預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實度沖擊彈性波法檢測與評定，其它預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實度檢

測評定可參照本規(guī)程執(zhí)行。

橋梁預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實度無損檢測除應(yīng)執(zhí)行本文件外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T50083工程結(jié)構(gòu)設(shè)計基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)

GJB1805數(shù)據(jù)采集設(shè)備通用規(guī)范

JGJ/T411沖擊回波法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

沖擊彈性波impactelasticitywaves

在沖擊力的作用下質(zhì)點在彈性范圍內(nèi)振動并傳播形成的波動。

3.2

注漿密實度theductgroutingcompactness

預(yù)應(yīng)力孔道中，固化物粘結(jié)物（如砂漿等）在有粘結(jié)性孔道中的填充密實程度。

3.3

1

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定性檢測qualitativedetecting

通過對梁體兩端外露預(yù)應(yīng)力筋分別進行激振和拾取信號，分析信號傳播過程中波速、能量及頻率變

化，對單個孔道的注漿密實度進行整體判斷的檢測方法。

3.4

定位檢測positioningdetecting

沿預(yù)應(yīng)力孔道在梁板中的走向，按一定間距逐點進行激振和拾取信號，通過分析信號反射波的變化

規(guī)律，對所測位置注漿質(zhì)量及其缺陷范圍進行定量判斷的檢測方法。

3.5

全長衰減法（FLEA）fulllengthenergyattenuationmethod

根據(jù)彈性波在預(yù)應(yīng)力孔道中傳播過程中能量的衰減比來定性地判斷孔道注漿有無缺陷的分析方法。

3.6

全長波速法（FLPV）fulllengthP-wavevelocitymethod

根據(jù)彈性波在預(yù)應(yīng)力孔道中傳播速度的大小來定性地判斷孔道注漿有無缺陷的分析方法。

3.7

傳遞函數(shù)法（PFTF）P-wavefrequencytransformfunctionsmethod

根據(jù)彈性波在預(yù)應(yīng)力孔道中傳播頻率的變化來定性地判斷孔道兩端有無缺陷的分析方法。

3.8

綜合注漿指數(shù)integratedfillingindex

基于全長波速法、全長衰減法、傳遞函數(shù)法三種分析方法得到注漿密實度的定性綜合指標(biāo)。

3.9

注漿密實度指數(shù)compactnessindex

孔道注漿密實長度與孔道總長度的比值，分為檢測區(qū)段注漿密實度指數(shù)和全孔道修正注漿密實度指

數(shù)。

3.10

沖擊回波等效波速法（IEEV）impactechoequivalentvelocitymethod

2

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根據(jù)沖擊彈性波信號經(jīng)孔道位置的繞射和反射特性來判斷孔道注漿缺陷位置的分析方法。

3.11

共振偏移法（IERS）impactechoresonancemethod

根據(jù)激振彈性波信號分析孔道檢測面的自振周期與標(biāo)定位置混凝土自振周期的差異性，來判斷混凝

土構(gòu)件缺陷的定位檢測分析方法。

3.12

快速傅里葉變換算法（FFT）fastfouriertrantform

快速傅里葉變換算法是把波分解為sin波或cos波，分解出的各種sin（cos）波的頻率、振幅和相位

即為原始（合成）波的頻譜。

3.13

最大熵算法（MEM）maximumentropymethood

最大熵算法分析的含義是在不增加熵的條件下推定信號的自相關(guān)系數(shù)，從而推算其頻譜的方法。

3.14

P波primarywave

波的傳播方向與粒子振動方向平行的波。

4符號

下列符號適用于本文件。

2

Ar-接收端信號的振幅（m/s）；

2

As-激振端信號的振幅（m/s）；

D-定位檢測注漿密實度指數(shù)，在整個預(yù)應(yīng)力孔道長度中，注漿密實段所占比例；

De-定位檢測孔道的局部時，修正注漿密實度指數(shù)；

Dk-孔道各定位檢測區(qū)段中，注漿質(zhì)量較好的連續(xù)區(qū)段的注漿密實度；

Fr-接收端信號的卓越頻率（kHz）；

Fs-激振端信號的卓越頻率（kHz）；

IEA-根據(jù)FLEA法得到的分項注漿指數(shù)；

If-定性檢測綜合注漿指數(shù)；

3

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IPV-根據(jù)FLPV法得到的分項注漿指數(shù)；

ITF-根據(jù)PFTF法得到的分項注漿指數(shù)；

L-預(yù)應(yīng)力孔道全長（m）；

Ld-定位檢測區(qū)段長度（m）；

L0-孔道長度基準(zhǔn)值；

N-定位檢測的總點數(shù)；

ND-定位檢測注漿有大規(guī)模缺陷測點數(shù)；

NJ-定位檢測注漿飽滿的測點數(shù)；

NX-定位檢測注漿有小規(guī)模缺陷測點數(shù)；

β-定位檢測測點的注漿狀態(tài)。

5基本規(guī)定

5.1檢測設(shè)備

5.1.1檢測設(shè)備應(yīng)適合于沖擊彈性波信號采集與分析，主要包括信號激發(fā)裝置、信號接收裝置、信號

傳輸裝置、采集卡和數(shù)據(jù)分析裝置。

5.1.2檢測設(shè)備計量性能應(yīng)符合以下要求：

1）標(biāo)定幅值誤差應(yīng)在±5%范圍之內(nèi)；

2）電信號測量誤差應(yīng)在±1%范圍之內(nèi)。

5.1.3檢測設(shè)備硬件性能符合以下要求：

1）采集卡通道應(yīng)不少于2個，采樣分辨率應(yīng)不低于16bit，最大采樣頻率應(yīng)不小于500kHz；

2）傳感器宜采用壓電式加速度傳感器，頻響范圍宜間于0.1kHz～20kHz；

3）應(yīng)采用電荷放大器，且增益倍率可調(diào)。

5.1.4檢測設(shè)備應(yīng)在檢定/校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用。

5.1.5檢測設(shè)備應(yīng)能在﹣10℃～﹢45℃的溫度環(huán)境條件下正常工作，檢測環(huán)境應(yīng)無強機械振動和電磁

干擾。

5.1.6檢測設(shè)備軟件性能符合以下要求：

1）應(yīng)適用于2個以上通道數(shù)據(jù)采集，具有調(diào)整采集長度和變換觸發(fā)水平功能；

2）應(yīng)具有濾波降噪，變換增益，快速傅里葉變換算法（FFT）和最大熵算法（MEM）頻譜分析等功

能；

4

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3）數(shù)字信號應(yīng)具有顯示、存儲、成像等功能；

4）軟件應(yīng)包含數(shù)據(jù)采集和分析功能。

5.2檢測方法適用條件

5.2.1注漿材料的強度應(yīng)達到設(shè)計強度的80%方可進行注漿密實度檢測。

5.2.2定性檢測適用于兩端鋼絞線露出長度宜在3cm～5cm，梁體總長度不大于60m的預(yù)應(yīng)力孔道注漿

質(zhì)量檢查。不滿足上述情況時，宜采用定位檢測法對孔道分段進行檢測。

5.2.3定位檢測需明確預(yù)應(yīng)力孔道位置，適用于檢測孔道注漿缺陷的有無及其位置，以及沿測線方向

缺陷的范圍大小。

5.2.4當(dāng)測試對象為腹板厚度不大于60cm的單排孔道，且腹板底端反射明顯時，定位檢測適用沖擊回

波等效波速法（IEEV）分析。

5.2.5當(dāng)測試對象腹板厚度大于60cm，或腹板底端反射不明顯，或測試方向存在多排孔道并列時，定

位檢測宜使用共振偏移法（IERS）分析。

6現(xiàn)場檢測

6.1檢測工作流程

橋梁預(yù)應(yīng)力孔道注漿密實度現(xiàn)場檢測工作流程如圖1所示。

接收檢測任務(wù)

收集相關(guān)資料

制定檢測方案

現(xiàn)場準(zhǔn)備

現(xiàn)場檢測

數(shù)據(jù)分析處理

注漿質(zhì)量評價

編制檢測報告

5

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圖1注漿密實度檢測流程

6.2檢測前的準(zhǔn)備工作

6.2.1調(diào)查工程現(xiàn)場，收集工程設(shè)計圖紙、注漿資料、施工記錄等，了解預(yù)應(yīng)力孔道位置走向、注漿

工藝及注漿過程中出現(xiàn)的異常情況等。

6.2.2定性檢測專項準(zhǔn)備工作：應(yīng)將預(yù)應(yīng)力孔道兩端封錨砂漿鑿除，并將錨具與露出的預(yù)應(yīng)力鋼束清

潔干凈，預(yù)應(yīng)力鋼束外露長度宜間于3cm～5cm之間。

6.2.3定位檢測專項準(zhǔn)備工作：對于定位檢測，應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙、施工記錄，描繪出被測預(yù)應(yīng)力孔道

走向及測點位置和間距，并使測試區(qū)域及反射面內(nèi)的混凝土表面平整、光潔。

6.2.4儀器準(zhǔn)備工作：實施檢測工作前，應(yīng)對設(shè)備進行測試工作。

6.2.5編制檢測方案宜包含但不限于以下內(nèi)容：工程概況、檢測目的、檢測要求、檢測依據(jù)、檢測方

法、檢測人員、檢測保障措施、儀器設(shè)備情況等。

6.3檢測頻率

6.3.1對預(yù)制梁（板）橋：抽檢數(shù)不少于預(yù)制梁（板）總數(shù)的10%且不少于3片，如使用定位檢測不

宜少于2%孔道數(shù)。定性檢測時每片受檢預(yù)制梁（板）的預(yù)應(yīng)力孔道全數(shù)檢測。

6.3.2對現(xiàn)澆梁（板）橋：抽檢數(shù)不少于總孔道數(shù)的10%且不少于10個孔道，當(dāng)孔道總數(shù)不足10個

時，應(yīng)全數(shù)進行檢測。

6.3.3對新建工程、改變了施工工藝、改變注漿材料或設(shè)備更換時，應(yīng)對最初施工的3片預(yù)制梁全數(shù)

檢測或第1跨現(xiàn)澆梁前10個孔道進行檢測。

6.3.4對綜合注漿指數(shù)不合格的孔道及不適用于定性檢測時應(yīng)進行定位檢測，定位檢測長度不小于梁

體長度的10%且不少于2m。

6.4抽樣要求

6.4.1對梁體預(yù)應(yīng)力孔道進行定位檢測時，宜優(yōu)先選擇孔道位置相對較高的錨頭兩端、負彎矩區(qū)、起

彎點等位置進行檢測。

6.4.2對專項排查注漿施工質(zhì)量的梁體和孔道宜全數(shù)檢測。

6.5傳感器安裝

6.5.1傳感器安裝接觸面應(yīng)無浮漿、灰塵等異物，應(yīng)保證傳感器與被測體在檢測時處于良好的耦合狀

態(tài)。

6.5.2定性檢測時傳感器宜采用磁性卡座或機械裝置與預(yù)應(yīng)力孔道最上端的鋼絞線端部耦合，并保證

傳感器軸線與鋼絞線軸線基本平行。

6

DB21/T3827-2023

6.5.3定位檢測時傳感器應(yīng)采用專用支座與檢測對象表面耦合，專用支座應(yīng)具有增加阻尼和抑制按壓

力度的功能。

6.6激振方式

6.6.1定性檢測宜采用激振錐配合激振錘等能夠激發(fā)低頻彈性波的激振方式。

6.6.2定位檢測應(yīng)根據(jù)檢測對象的壁厚差異，按表1選取合適的激振錘進行激振。

表1定位檢測激振錘選取表

結(jié)構(gòu)厚度（cm）h＜1515≤h＜4040≤h＜60h≥60

首選激振錘直徑（mm）D10D17D17D30

次選激振錘直徑（mm）D17D10D30D50

6.7檢測步驟

6.7.1定性檢測宜按以下步驟進行操作：

1）連接檢測系統(tǒng)，按要求安裝傳感器，設(shè)置檢測參數(shù)，確認(rèn)系統(tǒng)運行正常；

2）在孔道的一端用激振錐激振，應(yīng)使激振方向與預(yù)應(yīng)力鋼束走向平行，記錄測試數(shù)據(jù)；

3）調(diào)整設(shè)備參數(shù)，在孔道另一端激振并記錄數(shù)據(jù)；

4）操作人員檢查數(shù)據(jù)文件，確認(rèn)數(shù)據(jù)完整、無異常情況后結(jié)束測試；

5）每片梁（板）檢測前，均應(yīng)在其無預(yù)應(yīng)力孔道的區(qū)域?qū)Σㄋ龠M行標(biāo)定，應(yīng)取不少于6次測量的

平均值作為標(biāo)定結(jié)果。

6.7.2定位檢測按以下步驟進行操作：

1）連接檢測系統(tǒng)，設(shè)置檢測參數(shù)，確認(rèn)系統(tǒng)運行正常；

2）標(biāo)注出孔道位置，以孔道中心線為測線，測點間隔可根據(jù)精度要求確定，一般選擇10cm～20cm

為測點間隔；

3）按一定的方向?qū)γ總€測點進行測試，測試時按要求將傳感器和混凝土表面耦合在一起；

4）激振方向與被測構(gòu)件表面垂直，測試方向豎直時激振點在孔道中心線的投影線上，測試方向水

平時激振點應(yīng)在孔道中心線的投影線上方1cm～2cm，激振點與傳感器距離不應(yīng)大于被測構(gòu)件厚度1/4；

5）將一條測線的全部測點逐一采集、保存數(shù)據(jù)后，操作人員檢查數(shù)據(jù)文件，在確認(rèn)數(shù)據(jù)完整、無

異常情況后結(jié)束測試；

7

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6）在每一片梁（板）檢測前，均應(yīng)在注漿無缺陷孔道或2個孔道之間的混凝土位置進行線性標(biāo)定，

應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。確定混凝土底部回波時間，宜取不少于6次測量的標(biāo)定結(jié)果，波速計算請參照附

錄A。

7數(shù)據(jù)計算與分析

7.1定性注漿指數(shù)計算

采用綜合注漿指數(shù)作為定性檢測的評定指標(biāo)。

If

7.1.1當(dāng)定性檢測孔道長度大于60米時，因能量衰減很大接收到的信號信噪比低、頻率也會受到影響，

宜只采用全長波速法進行計算，計算方式見公式（1）

（1）

If=IPV

式中：

——綜合注漿指數(shù)；

If

——根據(jù)FLPV得到的分項注漿指數(shù)。

IPV

7.1.2當(dāng)測試條件不利激振時，宜采用全長衰減法（FLEA）和全長波速法（FLPV）兩個分項計算綜合

注漿指數(shù)，計算方式見公式（2）

1/2（2）

If=（IEA·IPV）

式中：

——綜合注漿指數(shù)；

If

——根據(jù)全長衰減法（FLEA）得到的分項注漿指數(shù)；

IEA

——根據(jù)全長波速法（FLPV）得到的分項注漿指數(shù)。

IPV

7.1.3當(dāng)測試條件正常，測試頻率正常，應(yīng)采用全長衰減法（FLEA）、全長波速法（FLPV）和傳遞函

數(shù)法（PFTF）三個分項計算綜合注漿指數(shù)，計算方式見公式（3）。

1/3（3）

If=（IEA·IPV·ITF）

式中：

——綜合注漿指數(shù)；

If

——根據(jù)全長衰減法（FLEA）得到的分項注漿指數(shù)；

IEA

——根據(jù)全長波速法（FLPV）得到的分項注漿指數(shù)；

IPV

ITF——根據(jù)傳遞函數(shù)法（PTFT）得到的分項注漿指數(shù)。

8

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7.1.4各分項注漿指數(shù)是根據(jù)基準(zhǔn)值線性內(nèi)插計算得到的。條件允許時應(yīng)對同梁場、同類型梁孔道注

漿前后彈性波傳播波速、振幅和頻率進行標(biāo)定。如現(xiàn)場無法標(biāo)定，基準(zhǔn)值的相關(guān)信息見表2。

表2注漿指數(shù)的基準(zhǔn)值

方法項目全注漿時值無注漿時值

全長波速法14

IPVP波速（km/s）混凝土實測波速(注)5.01(注)

全長衰減法2

IEA能量比X(注)0.020.20

傳遞函數(shù)法3

ITF受信頻率Fr（kHz）（注）2.06.0

注1：梁不同部位的混凝土的P波波速有一定的不同；

注2：能量比X可按下公式（4）計算；

3

注：Fr是接收端信號的卓越頻率（kHz）；

注4：根據(jù)鋼絞線的模量（196GPa）推算，并結(jié)合實際測試驗證。

A·L

X=r（4）

AS·L0

式中：

X——能量比；

2

Ar——接收端信號的振幅（m/s）；

L——孔道全長（m）；

2

As——激振端信號的振幅（m/s）；

L0——孔道長度基準(zhǔn)值（一般可取10m）。

7.2定位注漿指數(shù)計算

7.2.1預(yù)應(yīng)力孔道注漿缺陷分為大規(guī)模缺陷和小規(guī)模缺陷，可以根據(jù)沖擊回波等效波速法的底部反射

波速以及波紋管壁反射信號進行缺陷分級，分級的相關(guān)信息見表3。

表3缺陷分級

檢測方向?qū)崪y波速缺陷長度（m）缺陷分級

降低5%以內(nèi)—良好

降低5%～10%≤0.4小規(guī)模缺陷

水平

降低5%～10%＞0.4大規(guī)模缺陷

降低10%以上—大規(guī)模缺陷

降低10%以內(nèi)—良好

豎直

降低10%～15%≤0.4小規(guī)模缺陷

9

DB21/T3827-2023

降低10%～15%＞0.4大規(guī)模缺陷

降低15%以上—大規(guī)模缺陷

7.2.2當(dāng)僅對檢測區(qū)段進行注漿質(zhì)量評價時，采用注漿密實度指數(shù)D作為定位檢測的評定指標(biāo)，計算

方式見公式（5）或公式（6）：

1N

=b′（5）

DSi100%

Ni=1

N′1+N′0.5+N′0

D=JXD′100%（6）

N

式中：

D——注漿密實度指數(shù)；

N——定位測試的總點數(shù)；

bbb

i——i取1-N時所對應(yīng)的測點的注漿狀態(tài)，即良好：i=1，小規(guī)模缺陷：i=0.5，大規(guī)模

b

缺陷：i=0；

N

J——健全測點數(shù)；

N

X——小規(guī)模缺陷測點數(shù)；

N

D——大規(guī)模缺陷測點數(shù)。

7.2.3當(dāng)定位檢測僅為孔道的局部時，用修正注漿密實度指數(shù)De來判定整孔的注漿質(zhì)量，計算方式

見公式（7）

DL+D（L-L）

D=dkd（7）

eL

式中：

——修正注漿密實度指數(shù)；

De

D——檢測區(qū)段的注漿密實度指數(shù)；

——檢測區(qū)段長度（m）；

Ld

——該孔道各檢測區(qū)段中，注漿質(zhì)量較好的連續(xù)區(qū)段的注漿密實度指數(shù)。該連續(xù)區(qū)段注漿

Dk

指數(shù)計算長度選擇檢測區(qū)段的1/2。按式（6）計算；

L——孔道全長（m）。

8質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)定性檢測確定的綜合注漿指數(shù)及由定位檢測確定的注漿密實度，依據(jù)表4進行注漿質(zhì)量

IfDe

評價。

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表4注漿質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)一覽表

評價方法評價參數(shù)評價結(jié)果說明

≥0.95I類（優(yōu)）不需處理

If

0.80≤＜0.95Ⅱ類（良）重點部位宜定位檢測

綜合注漿指數(shù)If

If

＜0.8Ⅲ類（不合格）應(yīng)定位復(fù)檢

If

≥0.95

DeI類（優(yōu)）不需處理

0.90≤＜0.95Ⅱ類（良）不需處理

注漿密實度De

De

應(yīng)復(fù)檢，復(fù)檢仍不合

D＜0.90Ⅲ類（不合格）

e格，應(yīng)進行局部處理

注：當(dāng)定性檢測兩端注漿指數(shù)差異過大時，應(yīng)以指數(shù)較低端為標(biāo)準(zhǔn)判定。

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附錄A

（規(guī)范性）

線性標(biāo)定

A.1在使用沖擊回波定位法前，應(yīng)使用檢測設(shè)備在無孔道或確認(rèn)注漿密實孔道混凝土位置進行波速標(biāo)定，

且保證檢測部位混凝土無表觀缺陷，無浮漿，表面平整。

A.2測點間距宜為10cm～20cm，信號采集方式可采用逐點式，收集得到檢測數(shù)據(jù)，宜采用沿線多點標(biāo)

定，單點標(biāo)定測試可能因混凝土本身不均勻造成誤差。

A.3標(biāo)定波速計算采用頻譜或等值線圖表示。下圖為等厚結(jié)構(gòu)標(biāo)定頻譜結(jié)果，計算時對于與設(shè)計厚度偏

離的點（圖A.1中2、3點）不參與計算，使用其它點反射時刻計算波速平均值。

圖A.1測試示意圖

A.4在進行線性標(biāo)定之后，可采用同樣的方式對橋梁預(yù)應(yīng)力孔道密實度進行檢測。

圖A.2測試示意圖

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附錄B

（資料性）

孔道注漿密實度定位檢測判定參考色板

B.1密實部位

B.1.1混凝土材質(zhì)均勻，板的厚度一致。

板底之前無明顯反射板底部反射信號

信號平直

圖B.1密實部位的云圖（色板-1）

B.1.2板的厚度有變化。

板底之前無明顯反射板底部反射信號

信號

傾斜，但基本平直

圖B.2密實部位的云圖（色板-2）

B.2不密實部位

B.2.1松散型/小空洞型缺陷

局部的板底部反

板底之前無明顯反射

信號射信號延遲

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圖B.3松散型/小空洞型缺陷部位的云圖（色板-3）

B.2.2空洞型缺陷（塑料波紋管）

對應(yīng)的板底部反

管壁附近有連續(xù)反射信射信號延遲

號

圖B.4空洞型缺陷（塑料波紋管）的云圖（色板-4）

B.2.3空洞型缺陷（鐵皮波紋管）

對應(yīng)的板底部反

板底之前無明顯反射信射信號延遲

號

圖B.5空洞型缺陷（鐵皮波紋管）的云圖（色板-5）

B.3缺陷判定

B.3.1采用等效波速法分析時，預(yù)應(yīng)力混凝土梁頂板和底板，宜采用從上表面激振、拾振的方式；腹板

宜采用從側(cè)面激振和拾振的方式。

圖B.6上部檢測