ICS83.140.30CCSG33代替T/CSBX0011—2021Fiberreinforcedpolypropylenemulti-layersynchronouslyspirallye長(zhǎng)沙市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布IT/CSBX0011—2025前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14縮略語(yǔ) 25產(chǎn)品分類 26材料 37結(jié)構(gòu)型式和連接方式 48技術(shù)要求 69試驗(yàn)方法 910檢驗(yàn)規(guī)則 11標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 附錄A（資料性）PPB與CMPP材料一般特性 附錄B（規(guī)范性）管材、管件典型連接方式 15參考文獻(xiàn) T/CSBX0011—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替T/CSBX0011—2021《纖維增強(qiáng)聚丙烯（PP)多層同步纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》。與T/CSBX0011—2021相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯情況改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——GB/T1040.2—2006的年代號(hào)更改為2022；——GB/T3682—2018更改為GB/T3682—2018（所有部分）；——在術(shù)語(yǔ)和定義中增加了對(duì)GB/T19472.2—2017的引用，并將參考文獻(xiàn)清單中的此標(biāo)準(zhǔn)更改到規(guī)范性引用文件清單中；——?jiǎng)h除了產(chǎn)品分類中“通常情況下”的表述，更改為“管材按SN可分為5個(gè)等級(jí)”；——表4中注a更改為“當(dāng)DN/ID≥600時(shí)，最小承口深度可小于表中要求，但最低不應(yīng)小于85mm，并應(yīng)在管材上標(biāo)識(shí)“短承口”?！保弧?中“最小接合長(zhǎng)度”更改為“最小承口深度”；——?jiǎng)h除了9.7.2的注，條款內(nèi)容更改為“應(yīng)按GB/T35451.2—2018中8.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。”；——?jiǎng)h除了10.4；——表11中“本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)”更改為“執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)”，生產(chǎn)日期標(biāo)志“XXXXXXXX”改為“XXXX年——標(biāo)志圖示中的內(nèi)容（見(jiàn)2021年版中11.2納入標(biāo)志中（見(jiàn)11.1）并且圖4更改為示例，圖中的公司名稱“正鳴”更改為“XX公司”。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由江蘇正鳴塑膠科技有限公司提出。本文件由長(zhǎng)沙市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：江蘇正鳴塑膠科技有限公司、中交上海航道勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司、上海瑞皇管業(yè)科技股份有限公司、長(zhǎng)沙市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)、河南長(zhǎng)塑管業(yè)有限公司、湖南沃開(kāi)節(jié)能科技有限公司、廣東鈺隆管業(yè)有限公司、廣東周琦管業(yè)科技有限公司。本文件主要起草人：施培宏、林鋒、蔡建軍、徐冬前、俞永坤、林侃、曾兵、劉杰鋒、謝倩玉。本文件及其所代替文件的歷次發(fā)布情況為：——T/CSBX0011—2021。IT/CSBX0011—2025為貫徹新發(fā)展理念、構(gòu)建新發(fā)展格局，更好地響應(yīng)新發(fā)展階段新型城鎮(zhèn)化建設(shè)要求，從產(chǎn)品源頭上優(yōu)質(zhì)保障埋地給排水塑料管材質(zhì)量、強(qiáng)化要求性能指標(biāo)、正確引導(dǎo)管道設(shè)計(jì)施工和養(yǎng)護(hù)，提出本標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)傳統(tǒng)聚烯烴類纏繞結(jié)構(gòu)壁管材長(zhǎng)期使用過(guò)程中的問(wèn)題，比如管材本體軸向拉伸強(qiáng)度不佳出現(xiàn)彈簧狀脫節(jié)，管道接口部位基礎(chǔ)和回填施工問(wèn)題造成承插口膠圈脫節(jié)，承壓地下水在脫節(jié)接口處內(nèi)滲入，排水管道雨季微承壓管內(nèi)水在脫節(jié)接口處外滲出，承插口和管材本體人工焊條焊接造成焊縫質(zhì)量難以把控易分層形成縫隙等，本標(biāo)準(zhǔn)提出更高品質(zhì)的纖維增強(qiáng)多層同步纏繞聚丙烯(PP)結(jié)構(gòu)壁管材。本標(biāo)準(zhǔn)在滿足國(guó)家和行業(yè)相關(guān)類型管材規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，采用纖維纏繞共聚型聚丙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂，以提高管材本體剛度、回彈韌性和耐低溫性；制作加工過(guò)程中，在單層或多層同步纏繞的中空結(jié)構(gòu)壁管外壁處，同步外包覆單層或多層熔融帶，形成管壁強(qiáng)化增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以提高管節(jié)整體承載性并消除彈簧效應(yīng)；承插接口部位設(shè)置車銑加工成型雙卡雙槽或多卡多槽密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置單道或多道組合膠圈，以防止高地下水滲入和管內(nèi)承壓水滲出；接口設(shè)置閉水/閉氣測(cè)試短管，以方便現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品相對(duì)于傳統(tǒng)聚丙烯(PP)纏繞結(jié)構(gòu)壁管，具有更優(yōu)良的環(huán)剛度、抗軸向拉伸能力、環(huán)柔韌性、耐低溫性等物理力學(xué)性能，并具有接口嚴(yán)密性、抗脫節(jié)性、方便測(cè)試等產(chǎn)品制造特點(diǎn)。本文件參考了歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13476-2-2007《無(wú)壓埋地排水排污用塑料管道系統(tǒng)-硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：光滑內(nèi)外壁的管材、管件和系統(tǒng)規(guī)范，A型》相關(guān)要求，參考了美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ASTMF2686-14《玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性塑料管規(guī)范》相關(guān)要求，參考了GB/T19472.2《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》和GB/T35451.2《埋地排水排污用聚丙烯(PP)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚丙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》中關(guān)于A型結(jié)構(gòu)壁管部分的要求，參考了GB/T35451.2《埋地排水排污用聚丙烯(PP)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚丙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》和QB/T4011《埋地用纖維增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）加筋管材》中關(guān)于原料部分的要求。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本文件時(shí)，可能涉及到第7章結(jié)構(gòu)型式和連接方式相關(guān)的專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無(wú)任何立場(chǎng)。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾，他愿意同任何申請(qǐng)人在合理且無(wú)歧視的條款和條件下，就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。相關(guān)專利持有人或申請(qǐng)人的聲明已在本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可以通過(guò)以下聯(lián)系方式獲得：ZL201922006862.6和ZL202020598128.3的專利持有人姓名：湖州正鳴塑膠科技有限公司；202020876637.8的專利申請(qǐng)人姓名：湖州正鳴塑膠科技有限公司；ZL201922006862.6、ZL202020598128.3和202020876637.8地址：浙江省湖州市南潯區(qū)雙林鎮(zhèn)倪家灘區(qū)工業(yè)園區(qū)。請(qǐng)注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。1T/CSBX0011—2025纖維增強(qiáng)聚丙烯（PP）多層同步纏繞結(jié)構(gòu)壁管材本文件規(guī)定了纖維增強(qiáng)聚丙烯（PP）多層同步纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的產(chǎn)品分類、材料、結(jié)構(gòu)形式和連接方式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于埋地排水、排污用纖維增強(qiáng)聚丙烯（PP）多層同步纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)對(duì)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2—2022塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682—2018（所有部分）塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定GB/T6111—2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分：聚烯烴管材GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T9341—2008塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T9345.1—2008塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法GB/T9647—2015熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定GB/T14152—2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法GB/T18042—2000熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗(yàn)方法GB/T19472.2—2017埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材GB/T19278—2018熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T19466.6—2009塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OIT）的測(cè)定GB/T21873—2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圏材料規(guī)范GB/T35451.2—2018埋地排水排污用聚丙烯(PP)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚丙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材3術(shù)語(yǔ)和定義2T/CSBX0011—2025GB/T19278—2018、GB/T19472.2—2017和GB/T35451.2―2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯專用料longglassfiberreinforcedpolypropylenecompound采用拉擠工藝制備的玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯粒料，其中玻璃纖維長(zhǎng)度應(yīng)不小于2mm，玻璃纖維標(biāo)稱含量為25%～40%。3.2晶須增強(qiáng)聚丙烯專用料whiskerreinforcedpolypropylenecompound采用拉擠工藝制備的晶須增強(qiáng)聚丙烯粒料，晶須可采用堿式硫酸鎂、硫酸鈣型，其中晶須標(biāo)稱含量為20%～30%。3.3管件pipefittings用熱成型部件和（或）幾個(gè)管材段（可用實(shí)壁管）經(jīng)二次加工制成的制品。[來(lái)源:GB/T19472.2―2017，3.1.2]3.4承口socket管道部件上膨大的管端結(jié)構(gòu)，用于承納管材或管件插口實(shí)現(xiàn)彼此連接。[來(lái)源：GB/T19278―2018，2.2.13]3.5插口spigot管道部件上用于插入承口實(shí)現(xiàn)連接的管端結(jié)構(gòu)。4縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。CMPP：交聯(lián)改性聚丙烯(crosslinkingmodifiedpolypropylene)GF：玻璃纖維(glassfiber)MFR：熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（meltmass-flowrate）OIT：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（oxidationinductiontime）PP：聚丙烯（polypropylene）PPB：嵌段共聚聚丙烯(block-polypropylene)SN：公稱環(huán)剛度（nominalringstiffness）TIR：真實(shí)沖擊率（trueimpactrate）WF：晶須纖維(whiskerfiber)5產(chǎn)品分類管材按SN可分為5個(gè)等級(jí)，見(jiàn)表1。3T/CSBX0011—202586材料6.1生產(chǎn)原料6.1.1原料以PPB或CMPP為主，一般特性見(jiàn)附錄A。其中僅可添加提高其性能所必需的添加劑（經(jīng)改性后的WF或GF）。PP樹(shù)脂含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)在90%或以上。6.1.2不應(yīng)使用回用料。6.2原料性能原料性能應(yīng)符合表2的要求。表2原料性能1234——5釆用A型密封接頭6釆用A型密封接頭7率試驗(yàn)溫度，負(fù)8應(yīng)以相同材料制成的實(shí)壁管進(jìn)行測(cè)試。4T/CSBX0011—20256.3熔體流動(dòng)速率分級(jí)用于電熔焊接或擠出焊連接的管材材料MFR分級(jí)如下：——A級(jí)：MFR≤0.3g/10min；——B級(jí)：0.3g/10min＜MFR≤0.6g/10min；——C級(jí)：0.6g/10min＜MFR≤0.9g/10min；——D級(jí)：0.9g/10min＜MFR≤1.5g/10min。僅當(dāng)原料MFR級(jí)別相同或相鄰時(shí)，所造成的管材可進(jìn)行電熔焊接或擠出焊連接。6.4承口及插口采用雙卡雙槽或多卡多槽(卡槽數(shù)量≥3)嵌入式密封橡膠圈連接。承口和插口應(yīng)采用與管體同本同族材料注塑成型與管體連為一體。7結(jié)構(gòu)型式和連接方式7.1結(jié)構(gòu)型式7.1.1多層同步纏繞結(jié)構(gòu)壁管材具有內(nèi)、外壁間為連續(xù)的螺紋肋分隔成的螺旋空腔結(jié)構(gòu)（典型示意圖圖1多層同步纏繞結(jié)構(gòu)壁管外形圖7.1.2內(nèi)、外壁間埋設(shè)的螺旋中空管有兩種形式。第一種形式為中空方管見(jiàn)圖2，第二種形式的螺旋中空管為聚烯烴中空管見(jiàn)圖3。5T/CSBX0011—2025圖2內(nèi)、外壁間埋設(shè)螺旋中空管狀結(jié)構(gòu)圖3多層同步纏繞結(jié)構(gòu)壁管―單層或多層中空管結(jié)構(gòu)示例6T/CSBX0011—20257.2管件管件采用符合本文件要求的管材或?qū)嵄诠芙?jīng)二次加工制成，包括各種連接方式的彎頭、三通和管堵7.3典型連接方式管材與管件應(yīng)按附錄B的連接方式連接。8技術(shù)要求8.1外觀8.1.1管材顏色一般為黑色或白色，其他顏色由供需雙方商定。管材表面顏色應(yīng)均勻一致。8.1.2管材內(nèi)外表面應(yīng)平整，管材外表面或外部肋應(yīng)規(guī)整。內(nèi)外壁應(yīng)無(wú)氣泡和可見(jiàn)雜質(zhì)、熔接處無(wú)脫開(kāi)。8.1.3管材切割后的端面應(yīng)修整，無(wú)毛刺。8.2尺寸8.2.1長(zhǎng)度管材的有效長(zhǎng)度（L）一般為6m，其他長(zhǎng)度由供需雙方商定。長(zhǎng)度不允許有負(fù)偏差。8.2.2承口和插口壁厚管材在實(shí)壁插口和（或）承口的情況下，壁厚e1,min、e2,min和e3,min應(yīng)符合表3的要求。表3實(shí)壁承口和插口的最小壁厚DN/ID8.2.3內(nèi)徑和壁厚管材的最小平均內(nèi)徑（dim,min）、管材空腔部分下最小內(nèi)層壁厚（e5,min）、外壁包覆增強(qiáng)層（ew）、最小承口深度（Amin）均應(yīng)符合表4的要求。7T/CSBX0011—2025表4內(nèi)徑、壁厚和接合長(zhǎng)度DN/IDd8.3物理性能管材的物理性能應(yīng)符合表5的要求。表5管材的物理性能1)2348T/CSBX0011—20258.4力學(xué)性能管材的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的要求。環(huán)(2345表環(huán)(2345——一—8.5系統(tǒng)適用性管材與管材或管件連接后的系統(tǒng)適用性應(yīng)符合表7的要求。表7系統(tǒng)適用性要求1內(nèi)部負(fù)壓-3×10MPa≤-2.7×10內(nèi)部負(fù)壓-3×10MPa≤-2.7×109T/CSBX0011—2025表7系統(tǒng)適用性要求（續(xù)）2合表5中序號(hào)5適用于所有通過(guò)電熔焊接或擠出焊連接的管材。9試驗(yàn)方法9.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB/T2918—2018的規(guī)定，在（23±2）℃環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)不少于24h；當(dāng)管材DN/ID＞500mm時(shí)，其狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)不小于48h。9.2外觀目測(cè)，內(nèi)部可用光源照射。9.3尺寸9.3.1長(zhǎng)度按GB/T8806測(cè)定。9.3.2平均內(nèi)徑按GB/T8806測(cè)定，在管材的同一橫截面上，用精度不低于1mm的量具測(cè)量管材的內(nèi)徑，每轉(zhuǎn)動(dòng)45。測(cè)量一次，取至少4次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值,結(jié)果保留一位小數(shù)。9.3.3壁厚按GB/T8806測(cè)定，沿管材圓周選擇至少4個(gè)均布的點(diǎn),用精度不低于0.02mm的量具測(cè)量壁厚，讀取最小值，精確到0.1mm。9.3.4接合長(zhǎng)度和熔接長(zhǎng)度按GB/T8806測(cè)定。9.4密度按GB/T1033.1—2008中方法A進(jìn)行。取樣位置為管材內(nèi)、外壁或承插口端任一處（不包括輔助支撐結(jié)構(gòu)）。按GB/T19466.6—2009試驗(yàn)，應(yīng)從管材內(nèi)壁取樣。9.6縱向回縮率9.6.1試樣T/CSBX0011—2025按GB/T6671—2001規(guī)定的方法B進(jìn)行試驗(yàn)。從一根管材上不同部位切取三段試樣，試樣長(zhǎng)度為（200±20）mm。管材DN/ID＜400mm時(shí)，可沿軸向切成兩塊大小相同的試塊；管材DN/ID≥400mm時(shí)，可沿軸向切成四塊（或多塊）大小相同的試塊。9.6.2試驗(yàn)將烘箱溫度升至150℃時(shí)放入試樣，試樣放置時(shí)不應(yīng)相互接觸且不與烘箱壁接觸。待烘箱溫度回升到150℃時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，維持烘箱溫度(150±2)℃,試樣在烘箱內(nèi)加熱時(shí)間如下：——ec≤8mm時(shí)，30min；——ec＞8mm時(shí)，60min。9.7烘箱試驗(yàn)應(yīng)按GB/T35451.2—2018中8.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。9.8環(huán)剛度按GB/T9647—2015規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)管材DN/ID＞500mm時(shí)，從管材上截取一個(gè)試樣，旋轉(zhuǎn)120。試驗(yàn)一次，取三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。9.9沖擊性能對(duì)于管材DN/ID≤500mm的試樣，按GB/T14152—2001試驗(yàn)。管材DN/ID＞500mm時(shí)，可切塊進(jìn)行試驗(yàn)。試塊尺寸為：長(zhǎng)度(200±10)mm，內(nèi)弦長(zhǎng)(300±10)mm。試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)樣塊應(yīng)外表面圓弧向上，兩端水平放置在底板上。按GB/T14152—2001的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)溫度(0±1)℃,落錘型號(hào)d90，沖錘的質(zhì)量和沖擊高度見(jiàn)表8。表8沖錘質(zhì)量和沖擊高度DN/ID觀察管材試樣，經(jīng)沖擊后產(chǎn)生裂紋，裂縫或試樣破裂判為試樣破壞，根據(jù)試樣破壞數(shù)對(duì)照GB/T14152—2001中圖2和表5判定TIR值。9.10環(huán)柔性按GB/T9641—2015規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。9.11蠕變比率按GB/T18042—2000規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)溫度(23±2)℃,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，用計(jì)算法外推至兩年的蠕變9.12熔接處的拉伸力T/CSBX0011—2025按GB/T35451.2—2018中圖C.1制備試樣，按GB/T8804.3規(guī)定試驗(yàn)，拉伸速率為15mm/min。9.13系統(tǒng)適用性9.13.1彈性密封圈連接的密封性用彈性密封圈連接后的管材的密封性試驗(yàn)，應(yīng)按GB/T35451.2—2018中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)表6。9.13.2焊接或熔接接頭拉伸力按GB/T35451.2—2018中C.2制備試樣，試樣應(yīng)在熔接處縱向切取，試樣應(yīng)包括連接處，在試樣兩端有足夠的長(zhǎng)度可以保證在拉伸試驗(yàn)時(shí)能夾持住。按GB/T8804.3規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，拉伸速率15mm/min。10檢驗(yàn)規(guī)則10.1組批同一原料、配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，管材DN/ID≤500mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)60t。如生產(chǎn)7d仍不足60t，則以7d產(chǎn)量為一批；管材DN/ID＞500mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)300t。如生產(chǎn)30d仍不足300t，則以30d產(chǎn)量為一批。10.2尺寸分組按公稱尺寸分組，表9給出了三個(gè)尺寸分組的規(guī)定。表9尺寸分組12310.3出廠檢驗(yàn)10.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件8.1～8.3中規(guī)定的項(xiàng)目和8.4中的環(huán)剛度、環(huán)柔性、熔接處的拉伸力試驗(yàn)。10.3.28.1～8.2的項(xiàng)目檢驗(yàn)按GB/T2828.1—2012規(guī)定采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（AQL）4.0。抽樣方案見(jiàn)表10。T/CSBX0011—2025表10抽樣方案Nn301301501812122334567810.3.3在按10.3.2規(guī)定檢驗(yàn)合格的管材中，隨機(jī)抽取一根樣品，進(jìn)行表5中密度、OIT、縱向回縮率或烘箱試驗(yàn)和表6中環(huán)剛度、環(huán)柔性和熔接處的拉伸力試驗(yàn)。10.4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第8章規(guī)定的全部技術(shù)要求項(xiàng)目。按10.2規(guī)定的尺寸分組中各選取任一規(guī)格管材，按10.3.2規(guī)定對(duì)本文件8.1和8.2項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格的管材中，隨機(jī)抽取足夠數(shù)量的樣品，進(jìn)行8.3～8.5中各項(xiàng)試驗(yàn)。一般每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。10.5判定規(guī)則本文件8.1和8.2中，任一項(xiàng)不符合表10規(guī)定時(shí)，判該批為不合格。其他項(xiàng)目有一項(xiàng)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，按10.3.2抽取的合格樣品中再隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍不合格，判該批為不合格。11標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存11.1標(biāo)志11.1.1產(chǎn)品上應(yīng)有永久性標(biāo)志，標(biāo)志宜包括表11所列內(nèi)容，并清晰可見(jiàn)。表11標(biāo)志內(nèi)容T/CSBX0011—2025如：DN/ID800僅適用于熔接或擠出焊連接時(shí)。適用于安裝敷設(shè)溫度在-10℃以下時(shí)。本標(biāo)志僅適用當(dāng)DN/ID≥600mm，用于密封件連接的Amin長(zhǎng)度小于表4規(guī)定的長(zhǎng)度要求時(shí)。11.1.2產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)至少包括制造商、管材名稱、材料名稱、公稱尺寸和環(huán)剛度等級(jí)信息。某公司生產(chǎn)的公稱尺寸300mm，環(huán)剛度等級(jí)為SN8的纖維增強(qiáng)聚丙烯（PP）多層同步纏繞管的標(biāo)志見(jiàn)示例。11.2運(yùn)輸11.2.1管材在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)受劇烈撞擊、摔碰和重壓。11.2.2管徑較小且質(zhì)量輕的管材，可由人工裝卸。管徑較大的管材，需用機(jī)械裝卸。當(dāng)采用機(jī)械裝卸管材時(shí)，管材上兩吊點(diǎn)應(yīng)在距離管兩端約1/4管長(zhǎng)處。11.2.3車、船底部與管材接觸處應(yīng)盡量平坦，并應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施，不應(yīng)接觸尖銳鋒利物體，以免劃傷管材。11.3貯存T/CSBX0011—2025管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊，堆放高度不超4m，遠(yuǎn)離熱源，不宜曝曬。長(zhǎng)時(shí)間在戶外存放時(shí)，應(yīng)增加相應(yīng)防曬防護(hù)措施。T/CSBX0011—2025（資料性）PPB與CMPP材料一般特性A.1物理性能為無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味的乳白色高結(jié)晶聚合物，密度為0.90g/cm3～0.91g/cm3，對(duì)水特別穩(wěn)定，24h在水中的吸水率為0.01%，分子量在8萬(wàn)～15萬(wàn)之間。成型性好，制品表面光澤度好，容易著色，抗沖擊性能優(yōu)異。A.2力學(xué)性能具有結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，具有良好的力學(xué)性能，其強(qiáng)度和硬度、彈性都比較好，分子量增加的時(shí)候，沖擊強(qiáng)度將大大增強(qiáng)，突出的性能是抗彎曲疲勞性，干摩擦系數(shù)與尼龍相似。A.3熱性能具有良好的耐熱性，熔點(diǎn)在164℃~170℃,制成的制品可在100℃以上溫度進(jìn)行消毒滅菌；在不受外力的情況下150℃也不變形。脆化溫度不高于-35℃。A.4化學(xué)穩(wěn)定性具有化學(xué)穩(wěn)定性很好、耐腐蝕性優(yōu)異性能，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對(duì)其他各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定，但低分子量的脂肪烴、氯化烴等能使PPB軟化和溶脹。A.5電性能具有高頻絕緣性能優(yōu)良性能。由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。PPB具有較高的介電系數(shù)，隨著溫度的上升，可以用來(lái)制作受熱的電氣絕緣制品它的擊穿電壓也很高?？闺妷骸⒛碗娀⌒院?。A.6耐候性可加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。T/CSBX0011—2025（規(guī)范性）管材、管件典型連接方式B.1連接結(jié)構(gòu)密封圈嵌入式承插口連接，采用雙卡雙槽嵌入式密封圈承插連接（見(jiàn)圖B.1）和多卡多槽嵌入式密封圈承插連接（見(jiàn)圖B.2）。2——插口熔焊卡位（纏繞管本體軸線端口部位封焊）；6——閉水閉氣檢測(cè)孔(φ6外螺紋不銹鋼9——擠注成型承口(承口壁包埋閉水閉氣檢測(cè)10——承口熔焊卡位(壓注擴(kuò)口機(jī)內(nèi)熔焊連接，纏繞注：凹槽內(nèi)可放入2道同材質(zhì)彈性橡膠密封圈，形成雙道彈性膠圈密封。或者凹槽外側(cè)放入彈性橡膠密封圈，內(nèi)側(cè)圖B.1雙卡雙槽嵌入式典型彈性密封圈連接結(jié)構(gòu)示意圖T/CSBX0011—20252——插口熔焊卡位（纏繞管本體軸線端口部位封）；6——閉水閉氣檢測(cè)孔(φ6外螺紋不銹鋼9——擠注成型承口(承口壁包埋閉水閉氣檢10——承口熔焊卡位(壓注擴(kuò)口機(jī)內(nèi)熔焊連接，纏圖B.2多卡多槽嵌入式典型彈性橡膠密封圈連接結(jié)構(gòu)示意圖B.2連接方法B.2.1接管前，應(yīng)先檢查插口內(nèi)側(cè)O型彈性橡膠圈或遇水膨脹膠圈（以下簡(jiǎn)稱膠圈）是否完好，確認(rèn)沒(méi)有液體浸泡過(guò)。B.2.2將膠圈拉伸后均勻置于管材插口一端的止動(dòng)環(huán)，使膠圈的上齒波峰一端朝向承插方向，另一端波谷一面與止動(dòng)環(huán)緊密結(jié)合，膠圈不可扭曲、不均勻堆積，見(jiàn)圖B.3。T/CSBX0011—2025圖B.3