2025年鑄造工（中級(jí)）職業(yè)技能分析報(bào)告考試試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題5分，共100分。請(qǐng)根據(jù)題意，在每小題的四個(gè)選項(xiàng)中，選擇一個(gè)最符合題意的答案，并將其序號(hào)填入題干后的括號(hào)內(nèi)。）1.鑄造工藝中，影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素不包括（）。A.模型精度B.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.熔煉溫度D.砂型緊實(shí)度2.在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，下列哪種缺陷屬于氣孔形成的常見原因？（）A.砂型強(qiáng)度不足B.熔煉過(guò)程中卷入空氣C.鑄型涂料不均勻D.澆注速度過(guò)快3.當(dāng)鑄件尺寸較大時(shí)，為了減少收縮應(yīng)力，通常采用哪種鑄造方法？（）A.砂型鑄造B.金屬型鑄造C.熔模鑄造D.壓力鑄造4.在鑄造車間中，用于清除鑄件表面粘砂和氧化皮的主要工具是（）。A.鋼絲刷B.噴砂機(jī)C.砂輪機(jī)D.酸洗槽5.下列哪種合金最適合用于制作薄壁鑄件？（）A.灰鑄鐵B.可鍛鑄鐵C.高錳鋼D.鋁合金6.在鑄造生產(chǎn)中，為了保證鑄件的質(zhì)量，需要對(duì)哪些環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制？（）A.熔煉、澆注、冷卻B.模型、砂型、澆注系統(tǒng)C.清理、檢驗(yàn)、包裝D.以上都是7.鑄造過(guò)程中，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理可能導(dǎo)致哪種缺陷？（）A.冷隔B.裂紋C.氣孔D.縮松8.在熔煉鑄鐵時(shí)，加入孕育劑的主要目的是什么？（）A.提高熔煉溫度B.降低熔點(diǎn)C.改善石墨形態(tài)D.增加鑄鐵強(qiáng)度9.下列哪種設(shè)備主要用于砂型的制備？（）A.鑄造天車B.振實(shí)臺(tái)C.澆注包D.清理機(jī)10.在鑄造車間中，用于檢測(cè)鑄件尺寸精度的工具是（）。A.千分尺B.游標(biāo)卡尺C.鋼直尺D.以上都是11.鑄件在冷卻過(guò)程中，容易出現(xiàn)哪種缺陷？（）A.氣孔B.裂紋C.冷隔D.縮松12.在鑄造生產(chǎn)中，為了防止鑄件產(chǎn)生氣孔，通常采取哪種措施？（）A.提高熔煉溫度B.優(yōu)化澆注系統(tǒng)C.加強(qiáng)攪拌D.以上都是13.下列哪種合金具有良好的鑄造性能？（）A.銅合金B(yǎng).鋁合金C.鈦合金D.高速鋼14.在鑄造車間中，用于清除鑄件表面毛刺的主要工具是（）。A.鋼絲刷B.噴砂機(jī)C.砂輪機(jī)D.拋光機(jī)15.鑄造過(guò)程中，砂型緊實(shí)度不足可能導(dǎo)致哪種缺陷？（）A.砂眼B.粘砂C.裂紋D.縮松16.在熔煉鑄鐵時(shí)，加入硅鐵的主要目的是什么？（）A.提高熔點(diǎn)B.降低熔點(diǎn)C.改善石墨形態(tài)D.增加鑄鐵強(qiáng)度17.下列哪種設(shè)備主要用于鑄件的清理工作？（）A.鑄造天車B.振實(shí)臺(tái)C.清理機(jī)D.澆注包18.在鑄造車間中，用于檢測(cè)鑄件表面質(zhì)量的工具是（）。A.千分尺B.游標(biāo)卡尺C.磁粉探傷機(jī)D.鋼直尺19.鑄件在冷卻過(guò)程中，容易出現(xiàn)哪種缺陷？（）A.氣孔B.裂紋C.冷隔D.縮松20.在鑄造生產(chǎn)中，為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，通常采取哪種措施？（）A.提高熔煉溫度B.優(yōu)化澆注系統(tǒng)C.加強(qiáng)攪拌D.以上都是二、判斷題（本大題共10小題，每小題4分，共40分。請(qǐng)根據(jù)題意，判斷下列說(shuō)法的正誤，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。）1.鑄造工藝中，模型精度越高，鑄件尺寸誤差越小。（）2.在熔煉過(guò)程中，加入適量的孕育劑可以改善鑄鐵的石墨形態(tài)。（）3.砂型鑄造是一種低成本、適應(yīng)性強(qiáng)的鑄造方法。（）4.鑄件在冷卻過(guò)程中，表面溫度總是高于中心溫度。（）5.澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生冷隔缺陷。（）6.砂型緊實(shí)度不足會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生砂眼缺陷。（）7.鑄造過(guò)程中，熔煉溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。（）8.鋁合金具有良好的鑄造性能，適合制作薄壁鑄件。（）9.鑄件在冷卻過(guò)程中，容易出現(xiàn)縮松缺陷。（）10.鑄造車間中，用于檢測(cè)鑄件尺寸精度的工具主要是游標(biāo)卡尺。（）三、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題6分，共30分。請(qǐng)根據(jù)題意，簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題。）1.簡(jiǎn)述鑄造工藝中，影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素有哪些？并分別說(shuō)明其原因。2.在鑄造生產(chǎn)中，如何通過(guò)優(yōu)化澆注系統(tǒng)來(lái)防止鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷？3.簡(jiǎn)述砂型鑄造的工藝流程，并說(shuō)明每個(gè)步驟的主要作用。4.解釋什么是縮松缺陷，并說(shuō)明其產(chǎn)生的主要原因。5.在鑄造車間中，常用的鑄件清理方法有哪些？并分別簡(jiǎn)述其原理。四、論述題（本大題共3小題，每小題10分，共30分。請(qǐng)根據(jù)題意，詳細(xì)論述下列問(wèn)題。）1.論述鑄造工藝中，模型設(shè)計(jì)和砂型制作對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。并說(shuō)明如何優(yōu)化模型設(shè)計(jì)和砂型制作工藝，以提高鑄件質(zhì)量。2.論述熔煉過(guò)程中，加入孕育劑對(duì)鑄鐵組織和性能的影響。并說(shuō)明在實(shí)際生產(chǎn)中，如何合理選擇孕育劑的種類和加入量。3.論述鑄造車間中，鑄件檢驗(yàn)的重要性。并說(shuō)明常見的鑄件檢驗(yàn)方法有哪些，以及如何根據(jù)鑄件的不同特點(diǎn)選擇合適的檢驗(yàn)方法。五、綜合應(yīng)用題（本大題共2小題，每小題10分，共20分。請(qǐng)根據(jù)題意，結(jié)合所學(xué)知識(shí)，綜合應(yīng)用解決下列實(shí)際問(wèn)題。）1.某鑄件尺寸較大，采用砂型鑄造工藝生產(chǎn)。在澆注過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鑄件產(chǎn)生了明顯的冷隔缺陷。請(qǐng)分析冷隔缺陷產(chǎn)生的主要原因，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。2.某工廠計(jì)劃生產(chǎn)一批鋁合金薄壁鑄件。請(qǐng)根據(jù)鋁合金的鑄造性能特點(diǎn)，提出合理的鑄造工藝方案，并說(shuō)明如何通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)來(lái)提高鑄件質(zhì)量。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.C解析：熔煉溫度主要影響鑄件的化學(xué)成分和金相組織，對(duì)表面質(zhì)量的影響相對(duì)較小。模型精度、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)和砂型緊實(shí)度都會(huì)直接影響鑄件的表面質(zhì)量。2.B解析：熔煉過(guò)程中卷入空氣會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部形成氣孔。砂型強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致砂眼，熔煉溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致縮松，澆注速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致沖砂或氣孔。3.B解析：金屬型鑄造冷卻速度快，能有效減少收縮應(yīng)力，適合制作尺寸較大的鑄件。4.B解析：噴砂機(jī)利用高速砂流清除鑄件表面的粘砂和氧化皮。鋼絲刷主要用于清理鑄件表面的毛刺，砂輪機(jī)用于打磨鑄件表面，酸洗槽用于化學(xué)腐蝕去除氧化皮。5.D解析：鋁合金具有良好的鑄造性能，特別是熱導(dǎo)率較高，適合制作薄壁鑄件。6.D解析：鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，熔煉、澆注、冷卻、模型、砂型、澆注系統(tǒng)、清理、檢驗(yàn)、包裝等環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格控制，以保證鑄件質(zhì)量。7.A解析：澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致金屬液流動(dòng)不暢，形成渦流，從而產(chǎn)生冷隔。8.C解析：孕育劑主要作用是細(xì)化鑄鐵的石墨晶粒，改善石墨形態(tài)。9.B解析：振實(shí)臺(tái)主要用于砂型的制備，通過(guò)振動(dòng)使砂粒緊實(shí)，提高砂型的強(qiáng)度。10.B解析：游標(biāo)卡尺主要用于檢測(cè)鑄件的尺寸精度。千分尺和鋼直尺也可用于檢測(cè)尺寸，但游標(biāo)卡尺精度較高，更適合鑄造生產(chǎn)。11.B解析：鑄件在冷卻過(guò)程中，表面溫度下降快，中心溫度下降慢，產(chǎn)生溫度梯度，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生收縮應(yīng)力，從而產(chǎn)生裂紋。12.D解析：提高熔煉溫度、優(yōu)化澆注系統(tǒng)和加強(qiáng)攪拌都能有效防止鑄件產(chǎn)生氣孔。13.B解析：鋁合金具有良好的鑄造性能，流動(dòng)性好，易于填充模具，適合鑄造各種形狀的鑄件。14.A解析：鋼絲刷主要用于清除鑄件表面的毛刺。噴砂機(jī)、砂輪機(jī)和拋光機(jī)主要用于清理鑄件表面的粘砂和氧化皮。15.A解析：砂型緊實(shí)度不足會(huì)導(dǎo)致金屬液滲入砂型，形成砂眼。16.B解析：硅鐵主要作用是降低鑄鐵的熔點(diǎn)，便于熔煉。17.C解析：清理機(jī)主要用于鑄件的清理工作，如去除粘砂、氧化皮等。18.C解析：磁粉探傷機(jī)主要用于檢測(cè)鑄件表面的缺陷，如裂紋、氣孔等。千分尺、游標(biāo)卡尺和鋼直尺主要用于檢測(cè)鑄件的尺寸精度。19.B解析：鑄件在冷卻過(guò)程中，表面溫度下降快，中心溫度下降慢，產(chǎn)生溫度梯度，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生收縮應(yīng)力，從而產(chǎn)生裂紋。20.B解析：優(yōu)化澆注系統(tǒng)可以改善金屬液的流動(dòng)狀態(tài)，減少收縮應(yīng)力，從而防止鑄件產(chǎn)生裂紋。二、判斷題答案及解析1.√解析：模型精度越高，鑄件的尺寸誤差越小。這是因?yàn)槟Ｐ褪氰T件的直接復(fù)制，模型精度高，鑄件的尺寸就能更準(zhǔn)確地反映設(shè)計(jì)要求。2.√解析：孕育劑主要作用是細(xì)化鑄鐵的石墨晶粒，改善石墨形態(tài)，提高鑄鐵的強(qiáng)度和韌性。3.√解析：砂型鑄造是一種低成本、適應(yīng)性強(qiáng)的鑄造方法。砂型材料成本低廉，制作簡(jiǎn)單，適合鑄造各種形狀和尺寸的鑄件。4.×解析：鑄件在冷卻過(guò)程中，表面溫度下降快，中心溫度下降慢，因此表面溫度總是低于中心溫度。5.√解析：澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致金屬液流動(dòng)不暢，形成渦流，從而產(chǎn)生冷隔。6.√解析：砂型緊實(shí)度不足會(huì)導(dǎo)致金屬液滲入砂型，形成砂眼。7.×解析：熔煉溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生過(guò)熱和過(guò)燒，影響鑄件的性能，但不會(huì)直接導(dǎo)致氣孔缺陷。氣孔主要是由金屬液中的氣體在冷卻過(guò)程中未排出形成的。8.√解析：鋁合金具有良好的鑄造性能，流動(dòng)性好，易于填充模具，適合制作薄壁鑄件。9.√解析：鑄件在冷卻過(guò)程中，中心溫度下降慢，容易形成縮孔和縮松缺陷。10.√解析：游標(biāo)卡尺主要用于檢測(cè)鑄件的尺寸精度，是鑄造生產(chǎn)中常用的檢測(cè)工具。三、簡(jiǎn)答題答案及解析1.簡(jiǎn)述鑄造工藝中，影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素有哪些？并分別說(shuō)明其原因。解析：影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素包括模型精度、砂型緊實(shí)度、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)和熔煉質(zhì)量。模型精度越高，鑄件的尺寸誤差越??；砂型緊實(shí)度不足會(huì)導(dǎo)致金屬液滲入砂型，形成砂眼；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致金屬液流動(dòng)不暢，形成冷隔；熔煉質(zhì)量差會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔和夾雜等缺陷。答案：鑄造工藝中，影響鑄件表面質(zhì)量的主要因素包括模型精度、砂型緊實(shí)度、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)和熔煉質(zhì)量。模型精度越高，鑄件的尺寸誤差越小；砂型緊實(shí)度不足會(huì)導(dǎo)致金屬液滲入砂型，形成砂眼；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理會(huì)導(dǎo)致金屬液流動(dòng)不暢，形成冷隔；熔煉質(zhì)量差會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔和夾雜等缺陷。2.在鑄造生產(chǎn)中，如何通過(guò)優(yōu)化澆注系統(tǒng)來(lái)防止鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷？解析：優(yōu)化澆注系統(tǒng)可以通過(guò)改善金屬液的流動(dòng)狀態(tài)，減少金屬液中的氣體卷入，以及促進(jìn)氣體排出，來(lái)防止鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷。具體措施包括合理設(shè)計(jì)澆口、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道，確保金屬液流動(dòng)平穩(wěn)，避免形成渦流；增加排氣孔，促進(jìn)金屬液中的氣體排出。答案：在鑄造生產(chǎn)中，通過(guò)優(yōu)化澆注系統(tǒng)來(lái)防止鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷的方法包括：合理設(shè)計(jì)澆口、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道，確保金屬液流動(dòng)平穩(wěn)，避免形成渦流；增加排氣孔，促進(jìn)金屬液中的氣體排出。3.簡(jiǎn)述砂型鑄造的工藝流程，并說(shuō)明每個(gè)步驟的主要作用。解析：砂型鑄造的工藝流程包括模型制作、砂型制作、熔煉、澆注、冷卻和清理。模型制作用于形成鑄件的形狀；砂型制作用于形成鑄件的型腔；熔煉用于將金屬原料熔化成液態(tài)金屬；澆注用于將液態(tài)金屬注入砂型；冷卻用于使液態(tài)金屬凝固；清理用于去除鑄件表面的粘砂和氧化皮。答案：砂型鑄造的工藝流程包括模型制作、砂型制作、熔煉、澆注、冷卻和清理。模型制作用于形成鑄件的形狀；砂型制作用于形成鑄件的型腔；熔煉用于將金屬原料熔化成液態(tài)金屬；澆注用于將液態(tài)金屬注入砂型；冷卻用于使液態(tài)金屬凝固；清理用于去除鑄件表面的粘砂和氧化皮。4.解釋什么是縮松缺陷，并說(shuō)明其產(chǎn)生的主要原因。解析：縮松是鑄件內(nèi)部的一種缺陷，表現(xiàn)為鑄件內(nèi)部出現(xiàn)細(xì)小的孔洞?？s松主要是由鑄件在冷卻過(guò)程中，中心溫度下降慢，金屬液收縮不充分形成的。答案：縮松是鑄件內(nèi)部的一種缺陷，表現(xiàn)為鑄件內(nèi)部出現(xiàn)細(xì)小的孔洞?？s松主要是由鑄件在冷卻過(guò)程中，中心溫度下降慢，金屬液收縮不充分形成的。5.在鑄造車間中，常用的鑄件清理方法有哪些？并分別簡(jiǎn)述其原理。解析：常用的鑄件清理方法包括噴砂、拋光、酸洗和機(jī)械清理。噴砂利用高速砂流清除鑄件表面的粘砂和氧化皮；拋光利用磨料磨光鑄件表面；酸洗利用化學(xué)腐蝕去除鑄件表面的氧化皮；機(jī)械清理利用機(jī)械力去除鑄件表面的粘砂和氧化皮。答案：在鑄造車間中，常用的鑄件清理方法包括噴砂、拋光、酸洗和機(jī)械清理。噴砂利用高速砂流清除鑄件表面的粘砂和氧化皮；拋光利用磨料磨光鑄件表面；酸洗利用化學(xué)腐蝕去除鑄件表面的氧化皮；機(jī)械清理利用機(jī)械力去除鑄件表面的粘砂和氧化皮。四、論述題答案及解析1.論述鑄造工藝中，模型設(shè)計(jì)和砂型制作對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。并說(shuō)明如何優(yōu)化模型設(shè)計(jì)和砂型制作工藝，以提高鑄件質(zhì)量。解析：模型設(shè)計(jì)直接影響鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。模型精度越高，鑄件的尺寸誤差越?。荒Ｐ捅砻嬖焦饣T件的表面質(zhì)量越好。砂型制作直接影響鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。砂型緊實(shí)度越高，鑄件的內(nèi)部缺陷越少；砂型透氣性越好，鑄件內(nèi)部的氣體越容易排出。優(yōu)化模型設(shè)計(jì)和砂型制作工藝可以通過(guò)提高模型精度、改善模型表面質(zhì)量、提高砂型緊實(shí)度和改善砂型透氣性等措施，來(lái)提高鑄件質(zhì)量。答案：鑄造工藝中，模型設(shè)計(jì)和砂型制作對(duì)鑄件質(zhì)量的影響非常重要。模型設(shè)計(jì)直接影響鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。模型精度越高，鑄件的尺寸誤差越??；模型表面越光滑，鑄件的表面質(zhì)量越好。砂型制作直接影響鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。砂型緊實(shí)度越高，鑄件的內(nèi)部缺陷越少；砂型透氣性越好，鑄件內(nèi)部的氣體越容易排出。優(yōu)化模型設(shè)計(jì)和砂型制作工藝可以通過(guò)提高模型精度、改善模型表面質(zhì)量、提高砂型緊實(shí)度和改善砂型透氣性等措施，來(lái)提高鑄件質(zhì)量。2.論述熔煉過(guò)程中，加入孕育劑對(duì)鑄鐵組織和性能的影響。并說(shuō)明在實(shí)際生產(chǎn)中，如何合理選擇孕育劑的種類和加入量。解析：加入孕育劑可以細(xì)化鑄鐵的石墨晶粒，改善石墨形態(tài)，提高鑄鐵的強(qiáng)度和韌性。在實(shí)際生產(chǎn)中，合理選擇孕育劑的種類和加入量需要根據(jù)鑄鐵的品種、鑄件的要求和熔煉條件等因素綜合考慮。一般來(lái)說(shuō)，孕育劑的種類選擇應(yīng)根據(jù)鑄鐵的品種確定，如灰鑄鐵常用硅鐵作為孕育劑；加入量應(yīng)根據(jù)鑄件的要求和熔煉條件確定，如鑄件要求強(qiáng)度高，則孕育劑的加入量應(yīng)適當(dāng)增加。答案：熔煉過(guò)程中，加入孕育劑可以細(xì)化鑄鐵的石墨晶粒，改善石墨形態(tài)，提高鑄鐵的強(qiáng)度和韌性。在實(shí)際生產(chǎn)中，合理選擇孕育劑的種類和加入量需要根據(jù)鑄鐵的品種、鑄件的要求和熔煉條件等因素綜合考慮。一般來(lái)說(shuō)，孕育劑的種類選擇應(yīng)根據(jù)鑄鐵的品種確定，如灰鑄鐵常用硅鐵作為孕育劑；加入量應(yīng)根據(jù)鑄件的要求和熔煉條件確定，如鑄件要求強(qiáng)度高，則孕育劑的加入量應(yīng)適當(dāng)增加。3.論述鑄造車間中，鑄件檢驗(yàn)的重要性。并說(shuō)明常見的鑄件檢驗(yàn)方法有哪些，以及如何根據(jù)鑄件的不同特點(diǎn)選擇合適的檢驗(yàn)方法。解析：鑄件檢驗(yàn)是鑄造生產(chǎn)中非常重要的一環(huán)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄件的質(zhì)量問(wèn)題，避免不合格鑄件流入下一工序，保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見的鑄件檢驗(yàn)方法包括尺寸檢驗(yàn)、表面質(zhì)量檢驗(yàn)、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)。根據(jù)鑄件的不同特點(diǎn)選擇合適的檢驗(yàn)方法，如尺寸精度要求高的鑄件，應(yīng)進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)；表面質(zhì)量要求高的鑄件，應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量檢驗(yàn)；內(nèi)部質(zhì)量要求高的鑄件，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)；性能要求高的鑄件，應(yīng)進(jìn)行性能檢驗(yàn)。答案：鑄造車間中，鑄件檢驗(yàn)非常重要，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄件的質(zhì)量問(wèn)題，避免不合格鑄件流入下一工序，保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見的鑄件檢驗(yàn)方法包括尺寸檢驗(yàn)、表面質(zhì)量檢驗(yàn)、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)。根據(jù)鑄件的不同特點(diǎn)選擇合適的檢驗(yàn)方法，如尺寸精度要求高的鑄件，應(yīng)進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)；表面質(zhì)量要求高的鑄件，應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量檢驗(yàn)；內(nèi)部質(zhì)量要求高的鑄件，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)；性能要求高的鑄件，應(yīng)進(jìn)行性能檢驗(yàn)。