備案號(hào)：31322—20112011-03-21發(fā)布2011-05-01實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：揭東縣熱金寶新材料科技有限公司、廣東熱金寶特種耐火材料實(shí)業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：陳皇忠、王璽堂、江創(chuàng)標(biāo)、陳文喬、林偉鵬、林德鋒。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了堇青石-莫來石耐火制品(以下簡稱產(chǎn)品)的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗(yàn)方法GB/T3001耐火材料常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)GB/T3002耐火材料高溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)GB/T6900鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法GB/T7321定形耐火制品試樣制備方法GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則定形耐火制品抽樣驗(yàn)收規(guī)則定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法GB/T18930-2002耐火制品術(shù)語堇青石-莫來石耐火制品cordieriteand試樣經(jīng)受急熱后，以5℃~35℃流動(dòng)的水作為冷卻介質(zhì)急劇冷卻的方法。2CMH等牌號(hào)產(chǎn)品。分類見表1和圖1。表1產(chǎn)品分類類別常溫和高溫抗折強(qiáng)度高，抗變形能力強(qiáng)，最高使用溫度1300℃熱震穩(wěn)定性高，膨脹系數(shù)低，最高使用溫度1220℃抗釉侵蝕能力強(qiáng)，最高使用溫度1280℃綜合性能好，膨脹系數(shù)適中，最高使用溫度1250℃度1280℃高溫抗折強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定性高，最高使用溫度1280℃能在燒成過程中避免產(chǎn)品與窯具的粘結(jié)，最高使度1300℃適用于較高溫度的窯爐 圖1產(chǎn)品類別圖示4.2產(chǎn)品的成形方式有壓制成形、擠制成形和注漿成形。4.3外觀尺寸的允差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2外觀尺寸的允差壓制成型的產(chǎn)品有表面處理的無表面處理的%%%%——寬度厚度注：如果根據(jù)相對(duì)允差計(jì)算出偏差的絕對(duì)值小于等于最小允差的絕對(duì)值，則允差以4.4理化指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。3%常溫抗折強(qiáng)度(20℃)高溫抗折強(qiáng)度膨脹系數(shù)(20℃~1000℃)熱震穩(wěn)定性(1100℃水冷)次方石英相—不得檢出%43~%43~%6.3~6.5~5.0~6.5~7.2~7.5~7.0~7.5~4后，通過測量其受熱端面破損程度來確定耐火制——采用電加熱爐，爐溫應(yīng)滿足5.3.6.4.3規(guī)定。——裝樣區(qū)內(nèi)爐溫分布均勻，保證試樣受熱端面任意兩點(diǎn)之間的溫差不大于15℃。均溫區(qū)應(yīng)足以——熱電偶：采用S型工業(yè)熱電偶，且一端封閉。封閉端距試樣受熱端面10mm～20mm。——溫度控制儀：1級(jí)5.3.6.2.2流動(dòng)水槽至少可容納三塊以上試于10℃。5.3.6.2.3試樣夾持器能同時(shí)夾持3塊～6塊試樣，并能調(diào)節(jié)試樣入爐及入水深度。5.3.6.2.4電熱鼓風(fēng)干燥箱：精度為1℃。5.3.6.2.5方格網(wǎng)：網(wǎng)孔尺寸5mm×5mm。5.3.6.2.6鋼板尺：精度為1mm。5.3.6.3.1樣品應(yīng)按GB10325規(guī)定取樣。試樣于110℃±5℃或允許的較高的溫度下烘干至恒重。55.3.6.4.3試樣急熱過程5.3.6.4.3.1將加熱爐預(yù)加熱到1100℃±10℃(技術(shù)條件或供需合同規(guī)定的試驗(yàn)溫度)保溫15min后，迅速將試樣移入爐膛內(nèi)。受熱端面距離爐門內(nèi)側(cè)應(yīng)為50mm±5mm,距發(fā)熱體表面應(yīng)不小于30mm。5.3.6.4.3.2試樣入爐后，爐溫降低應(yīng)不大于50℃,并于5min內(nèi)恢復(fù)至1100℃。試樣在1100℃下保持20min。5.3.6.4.4試樣急冷過程5.3.6.4.4.1試樣急熱后，迅速將其受熱端浸入5℃~35℃流動(dòng)的水中50mm±5mm深，距水槽底不小于20mm,調(diào)節(jié)水流量，使流入和流出水槽水的溫升不大于10℃。5.3.6.4.4.2試樣在水槽中急劇冷卻3min后立即取出，在空氣中放置時(shí)間不小于5min。試樣急冷時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉爐門，使?fàn)t溫保持在1100℃±10℃以內(nèi)。5.3.6.4.5試樣反復(fù)冷熱交替過程5.3.6.4.5.1當(dāng)試樣在空氣中保持5min后.爐溫恢復(fù)至1100℃時(shí)，即可將試樣受熱端迅速移入爐內(nèi)，反復(fù)進(jìn)行5.3.6.4.3～5.3.6.4.4過程，直至試驗(yàn)結(jié)束。5.3.6.4.5.2在冷熱交替過程中，嚴(yán)禁試樣與爐門或水槽發(fā)生機(jī)械損傷。反復(fù)冷熱交替過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)5.3.6.5結(jié)果計(jì)算及處理5.3.6.5.1試樣受熱端面破損率的計(jì)算，用方格網(wǎng)直接測量試驗(yàn)前試樣受熱端面的方格數(shù)A?和試驗(yàn)后式中：P———試樣受熱端面破損率，%;A?—試驗(yàn)后試樣受熱端面破損的方格數(shù)，個(gè)。5.3.6.5.2破損率取整數(shù)，所取位數(shù)后的數(shù)字按GB/T8170-2008進(jìn)行處理?！?dāng)P=(50±5)%時(shí)，稱試樣受熱端面破損一半。——在急冷過程中，試樣受熱端面破損一半時(shí)，該次急冷循環(huán)作為——在試驗(yàn)過程中，試樣受熱端面若受