焊接專項安全培訓課件第一章：焊接安全的重要性與現(xiàn)狀觸目驚心的事故統(tǒng)計焊接作業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關重要的角色，但同時也是事故高發(fā)區(qū)域。根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，焊接作業(yè)占工業(yè)事故中火災和燒傷事故的30%以上，這一比例令人觸目驚心。2024年中國焊接相關事故統(tǒng)計顯示，因安全措施不到位導致的事故同比增長5%，其中電擊事故占25%，火災爆炸事故占40%，職業(yè)病危害占20%，其他事故占15%。這些數(shù)據(jù)反映出焊接安全管理仍存在薄弱環(huán)節(jié)。安全責任重于泰山焊接安全不僅關乎個人生命健康，更影響企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定與社會責任履行。一起焊接事故可能導致人員傷亡、設備損壞、生產(chǎn)停滯、環(huán)境污染等連鎖反應，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟損失和社會負面影響。焊接作業(yè)的主要危險源火災與爆炸風險焊接過程中產(chǎn)生的高溫火花和金屬濺射物溫度可達1500-3000°C，當這些高溫物質(zhì)接觸到易燃材料如紙張、木材、油漆、溶劑等時，極易引發(fā)火災。如果作業(yè)環(huán)境中存在可燃氣體或粉塵，更可能引發(fā)爆炸事故。電擊傷害焊接設備通常使用高電壓，電弧焊接時電壓可達60-100V，如果設備接地不良、絕緣破損、操作人員防護不當或在潮濕環(huán)境中作業(yè)，極易發(fā)生觸電事故，嚴重時可致人死亡。有害煙塵與氣體焊接過程中產(chǎn)生的煙塵含有鐵、錳、鉻、鎳等金屬氧化物，以及一氧化碳、氮氧化物等有害氣體。長期吸入這些物質(zhì)會導致塵肺病、金屬熱等職業(yè)病，嚴重危害呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)健康。輻射傷害真實案例：2019年某工廠焊接火災事故事故經(jīng)過回放2019年6月，某機械制造廠在進行設備維修焊接作業(yè)時，因焊工未按規(guī)定清理作業(yè)區(qū)域的易燃物品，焊接過程中產(chǎn)生的火花引燃了堆放在附近的油漆桶，瞬間引發(fā)大火?；饎菅杆俾又料噜彽脑蟼}庫，雖然消防部門及時趕到現(xiàn)場，但仍造成3名工人重度燒傷，直接經(jīng)濟損失達到800萬元。事故發(fā)生后，企業(yè)被迫停產(chǎn)整頓3個月，投入500萬元進行安全設施改造。深刻教訓與警示這起事故暴露出企業(yè)在焊接安全管理方面的嚴重缺陷：作業(yè)前安全檢查流于形式、易燃物品清理不徹底、應急預案執(zhí)行不到位。事故警示我們，焊接前的安全檢查絕不可忽視，任何僥幸心理都可能導致災難性后果。事故關鍵數(shù)據(jù)傷亡人數(shù)：3人重傷直接損失：800萬元停產(chǎn)時間：3個月安全投入：500萬元第二章：焊接前的安全準備熱工作業(yè)許可任何焊接作業(yè)都必須獲得管理層書面許可，嚴格執(zhí)行熱工作業(yè)許可證制度。許可證應明確作業(yè)時間、地點、作業(yè)人員、安全措施、監(jiān)護人員等關鍵信息，并由安全管理人員現(xiàn)場確認后方可開始作業(yè)。作業(yè)區(qū)域清理必須清理焊接區(qū)域35英尺（約10.5米）范圍內(nèi)所有易燃易爆物品，包括紙張、木材、油漆、溶劑、塑料制品等。對于無法移除的可燃物，應設置耐火隔離屏障或用濕布覆蓋保護。滅火設備配備作業(yè)現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量和合適類型的滅火器材，如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等。滅火器應放置在容易取用的位置，操作人員必須熟悉滅火器的使用方法，確保緊急情況下能夠迅速有效地撲滅火源。設備安全檢查焊接前必須全面檢查焊接設備，包括焊機接地是否良好、電纜絕緣是否完好、氣瓶連接是否緊密、調(diào)節(jié)閥功能是否正常等。發(fā)現(xiàn)任何異常情況都必須及時維修，嚴禁帶病設備投入使用。焊接前的個人防護裝備（PPE）防護面罩選擇配備合適等級濾光片的焊接面罩，濾光片等級應根據(jù)焊接電流大小確定。一般情況下，電弧焊接使用10-14號濾光片，氣焊使用4-6號濾光片。面罩應能完全覆蓋面部，確保無紫外線泄漏。自動變光面罩：感應電弧自動變暗固定濾光片面罩：經(jīng)濟實用定期檢查濾光片是否有裂紋防火服裝必須穿戴由阻燃材料制成的長袖工作服和長褲，避免皮膚暴露。服裝應貼身但不緊身，袖口和褲腳應扣緊，防止火花濺入。禁止穿戴化纖材料制作的衣物，因為化纖遇火易熔化粘在皮膚上造成嚴重燒傷。材料：皮革、厚帆布或?qū)Ｓ米枞济媪项伾荷钌珵榧?，減少光反射保養(yǎng)：定期檢查破損情況防護手套選用耐高溫、防割傷的專用焊工手套，通常由皮革制成。手套應覆蓋到前臂中部，袖口處與工作服重疊，確保手臂得到完全保護。手套內(nèi)部應保持干燥，濕潤的手套導電性增強，增加觸電風險。材質(zhì)：牛皮或羊皮為佳厚度：根據(jù)作業(yè)強度選擇靈活性：保證操作便利性防護鞋穿戴具有鋼頭防砸、防滑、絕緣性能良好的安全鞋。鞋面應采用皮革等耐火材料，鞋底具有良好的絕緣性能和防滑功能。高幫安全鞋能更好地保護踝關節(jié)，防止火花濺入鞋內(nèi)。防護等級：符合國家標準舒適度：長時間穿戴不疲勞維護：保持清潔干燥PPE穿戴示范與錯誤示范對比正確穿戴示范標準防護配置焊接面罩緊貼面部，無縫隙阻燃工作服覆蓋全身皮革手套延伸至前臂安全鞋具備防護功能所有防護用品狀態(tài)良好危險的錯誤示范常見危險行為未佩戴防護面罩直視電弧穿短袖衣物暴露皮膚使用普通手套代替專用防護手套穿普通鞋履缺乏防護防護用品破損仍繼續(xù)使用正確的PPE穿戴是焊接安全的第一道防線。任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能導致嚴重后果。據(jù)統(tǒng)計，85%的焊接傷害事故都與防護裝備使用不當有關，包括不穿戴、穿戴不正確、使用劣質(zhì)產(chǎn)品等。因此，必須嚴格按照標準要求選擇和使用個人防護裝備。第三章：焊接操作安全規(guī)范通風環(huán)境要求嚴禁在密閉空間或通風不良的環(huán)境中進行焊接作業(yè)。室內(nèi)焊接時必須確保充足的自然通風或機械通風，排風量應不少于每分鐘2000立方英尺。在地下室、儲罐內(nèi)等受限空間作業(yè)時，必須安裝專用通風設備，并進行氣體檢測確認安全后方可進入。保持身體干燥焊接作業(yè)時必須保持身體和衣物干燥，特別是手部不能有水分。濕潤的皮膚和衣物會大大降低人體電阻，增加觸電風險。在潮濕環(huán)境中作業(yè)時，應鋪設絕緣墊，穿戴專用絕緣鞋，并使用低電壓焊接設備。電極操作規(guī)范更換電極時必須先關閉焊機電源，使用絕緣鉗夾持電極，絕不可用手直接接觸。電極夾具應保持良好的電氣連接，避免因接觸不良產(chǎn)生電弧或過熱。廢棄的電極頭應妥善處理，避免他人誤觸造成傷害。作業(yè)區(qū)域管理焊接區(qū)域必須設置明顯的警示標志和安全圍欄，禁止無關人員進入。標志應包括"高溫危險"、"電擊危險"、"佩戴防護用品"等內(nèi)容。作業(yè)期間應安排專人監(jiān)護，確保安全措施得到有效執(zhí)行。氧乙炔焊接設備安全操作1氣瓶操作程序打開氣瓶閥門時，操作人員應站在閥門側面，先輕開后關閉，讓高壓氣體緩慢流出清除管路中的雜質(zhì)，然后再正常開啟。嚴禁猛開閥門造成氣體沖擊，避免損壞調(diào)節(jié)器或造成安全事故。2安全距離要求氧氣瓶與乙炔瓶之間必須保持至少20英尺（6米）的安全距離，或用防火墻隔開。這是因為氧氣能助燃，乙炔易燃易爆，一旦發(fā)生泄漏，適當?shù)木嚯x能有效防止連鎖反應，減少事故損失。3運輸存儲規(guī)范氣瓶運輸時必須保持直立狀態(tài)并妥善固定，閥門保護帽必須擰緊。嚴禁將氣瓶放倒運輸或滾動搬運。存儲時應置于陰涼干燥處，遠離熱源和電源，并定期檢查閥門和連接處是否有泄漏現(xiàn)象。4火源管制嚴禁在氣瓶周圍10米范圍內(nèi)使用明火、吸煙或使用能產(chǎn)生火花的工具。即使是靜電火花也可能引燃泄漏的可燃氣體。作業(yè)區(qū)域應配備可燃氣體檢測儀，定期檢測氣體濃度，確保安全。第四章：焊接中的火災防范與應急措施火災防范措施焊接作業(yè)后的火災監(jiān)護是最容易被忽視但又極其重要的安全環(huán)節(jié)。統(tǒng)計顯示，約40%的焊接相關火災發(fā)生在作業(yè)結束后的30分鐘內(nèi)，這是因為高溫金屬濺射物具有較長的冷卻時間，可能在看似安全的情況下引燃可燃物。因此，焊接作業(yè)完成后必須安排專人進行至少30分鐘的火災監(jiān)護，監(jiān)護人員應攜帶滅火器材，仔細檢查作業(yè)區(qū)域及周邊是否有冒煙、異味等火災征象。對于大型焊接作業(yè)或高風險環(huán)境，監(jiān)護時間應延長至1-2小時。應急處置流程一旦發(fā)生火災，應立即按照"斷源-報警-撲救-疏散"的程序處置：首先切斷焊機電源和氣源，防止事故擴大；同時啟動火災報警系統(tǒng)，通知相關人員；使用適當?shù)臏缁鹌鞑倪M行初期撲救；如火勢無法控制，立即組織人員疏散并等待專業(yè)消防隊伍。滅火器選擇指南干粉滅火器：適用于電氣火災和一般可燃物二氧化碳滅火器：適用于精密設備火災泡沫滅火器：適用于液體燃料火災禁用水基滅火器撲救電氣火災應急演練要求企業(yè)應定期組織消防應急演練，提高員工的火災應急反應能力。演練內(nèi)容應包括火災報警、初期撲救、人員疏散、現(xiàn)場救護等環(huán)節(jié)。通過反復演練，使員工熟練掌握應急處置程序，在真正發(fā)生火災時能夠迅速有效地響應。第五章：焊接煙塵與有害氣體防護焊接過程中產(chǎn)生的煙塵是一個嚴重的職業(yè)健康危害因素。這些煙塵主要由金屬氧化物顆粒組成，粒徑通常在0.01-1微米之間，極易被人體吸入并沉積在肺部深處。有害成分分析焊接煙塵含有鐵、錳、鉻、鎳、鉛等重金屬氧化物，其中六價鉻和鎳化合物被世界衛(wèi)生組織列為一級致癌物。長期吸入這些物質(zhì)會導致塵肺病、金屬熱、慢性支氣管炎等職業(yè)病，嚴重時可能引發(fā)肺癌。防護技術措施必須安裝局部排風裝置，將焊接煙塵在產(chǎn)生源頭及時抽除。排風罩應盡可能靠近焊接點，一般距離不超過30厘米。對于移動式焊接作業(yè)，應使用便攜式煙塵凈化器或個人呼吸防護器具。通風量標準室內(nèi)焊接場所的通風量必須達到每分鐘2000立方英尺以上，確保有害物質(zhì)濃度控制在國家職業(yè)衛(wèi)生標準限值以下。對于大型焊接車間，應建立全面通風系統(tǒng)，保證空氣流通順暢。健康監(jiān)測管理企業(yè)應定期對焊接作業(yè)場所進行空氣質(zhì)量檢測，建立焊工健康檔案，安排定期體檢。一旦發(fā)現(xiàn)職業(yè)病征象，應立即調(diào)離接觸崗位并進行治療。同時要加強職業(yè)病防治知識宣傳教育。第六章：電氣安全與防觸電措施1設備接地檢查焊機外殼必須可靠接地，接地電阻應小于4歐姆。接地線應使用專用接地線，截面積不小于焊接電纜的一半。定期檢測接地電阻值，確保接地系統(tǒng)完好有效。移動式焊機應使用三芯電纜，并配備漏電保護器。2電纜維護保養(yǎng)焊接電纜必須使用專用橡套電纜，絕緣性能良好，無破損、老化現(xiàn)象。電纜接頭應牢固可靠，接觸電阻小。避免電纜與尖銳物體接觸，不得踩壓或碾壓電纜。在潮濕環(huán)境中使用時，應采取防潮措施。3個人防護要求操作時必須穿戴干燥的絕緣手套和絕緣鞋，身體各部位不得直接接觸焊件和焊機外殼。更換電極時必須戴絕緣手套，使用絕緣鉗具。嚴禁用濕手操作設備或觸摸帶電部件。4應急救護措施發(fā)生觸電事故時，應立即切斷電源，使觸電者脫離電源。如無法切斷電源，應使用絕緣工具將觸電者拉離帶電體。對觸電者進行心肺復蘇等急救措施，同時撥打急救電話。現(xiàn)場人員應掌握基本的觸電急救知識。第七章：焊接設備維護與檢查日常檢查清單每班作業(yè)前必須對焊接設備進行全面檢查，這是預防設備故障和安全事故的重要措施。檢查內(nèi)容包括焊機外觀是否完好、指示燈是否正常、冷卻系統(tǒng)是否工作、電纜連接是否牢固等。焊機本體檢查檢查焊機外殼是否有裂紋、變形，散熱風扇運轉(zhuǎn)是否正常，控制面板指示是否準確，接地線連接是否可靠。氣路系統(tǒng)檢查檢查氣瓶壓力是否充足，調(diào)節(jié)閥工作是否正常，膠管是否有老化開裂，接頭是否有泄漏現(xiàn)象。附屬設備檢查檢查焊槍、電極夾、接地夾等附件是否完好，連接是否牢固，絕緣是否良好。設備維護周期每班檢查：外觀、連接、功能每周保養(yǎng)：清潔、潤滑、緊固每月維護：深度檢查、性能測試年度大修：全面拆檢、更換易損件發(fā)現(xiàn)任何設備異常都必須立即停止使用并報告維修，嚴禁帶病設備投入作業(yè)。設備維修必須由專業(yè)技術人員進行，維修完成后要進行性能測試，確認合格后方可重新投入使用。建立設備維護檔案，記錄每次檢查、保養(yǎng)、維修的詳細情況。第八章：有限空間焊接安全管理有限空間是指封閉或半封閉、進出口受限、通風不良、可能存在有毒有害氣體或缺氧環(huán)境的空間，如儲罐、管道、地下室等。在這類空間進行焊接作業(yè)風險極高，必須采取嚴格的安全管控措施。作業(yè)前氣體檢測進入有限空間前必須使用標定合格的氣體檢測儀進行全面檢測，確認氧氣濃度在19.5%-23.5%之間，可燃氣體濃度低于爆炸下限的10%，有毒氣體濃度符合職業(yè)接觸限值要求。檢測應覆蓋空間的上、中、下各個部位。通風措施建立必須安裝強制通風設備，保證空間內(nèi)空氣流通。通風量應根據(jù)空間體積和作業(yè)性質(zhì)確定，一般不少于每小時6次換氣。通風設備應在人員進入前開啟，作業(yè)期間持續(xù)運行，人員撤離后方可關閉。監(jiān)護制度落實必須安排專人在空間外進行監(jiān)護，監(jiān)護人員應具備應急救援能力，配備通訊設備與內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)系。監(jiān)護人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)異常情況立即中止作業(yè)并實施救援。應急準備完善制定詳細的應急救援預案，配備救援設備如三腳架、絞盤、呼吸器等。救援人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉救援程序。定期進行應急演練，確保一旦發(fā)生事故能夠迅速有效救援。第九章：焊接安全管理制度與責任1最高管理層制定安全方針政策，提供資源保障2安全管理部門建立管理制度，組織培訓檢查3現(xiàn)場監(jiān)督員執(zhí)行安全措施，監(jiān)督作業(yè)過程4焊接操作工遵守操作規(guī)程，確保自身安全建立健全的焊接安全管理體系是預防事故的根本保障。各級管理人員和操作人員都要明確自己的安全職責，形成層層負責、人人有責的安全管理格局。管理制度建設企業(yè)應建立完善的焊接安全管理制度，包括作業(yè)審批制度、設備管理制度、人員培訓制度、檢查考核制度等。制度要具體可操作，并根據(jù)實際情況及時修訂完善。嚴格執(zhí)行焊接作業(yè)審批流程，任何焊接作業(yè)都必須經(jīng)過安全風險評估，制定針對性的安全措施，獲得批準后方可進行。建立作業(yè)票證管理制度，確保安全措施得到有效落實。培訓考核體系定期開展焊接安全培訓，提高從業(yè)人員的安全意識和操作技能。培訓內(nèi)容應包括安全法規(guī)、操作規(guī)程、應急處置等，培訓方式要多樣化，注重實操演練。建立安全培訓檔案，實行持證上崗制度。定期進行安全知識考核，考核不合格者不得從事焊接作業(yè)。對于新員工、轉(zhuǎn)崗員工、復工員工要進行專門的安全培訓。第十章：焊接安全培訓與文化建設案例教育方式通過真實事故案例分享，讓員工深刻認識到違章操作的嚴重后果，從他人的教訓中汲取經(jīng)驗。定期組織案例分析會，邀請經(jīng)驗豐富的老師傅分享安全心得，形成"以案說法、以案警人"的教育氛圍。激勵機制建立設立安全生產(chǎn)獎勵基金，對安全操作表現(xiàn)突出的員工給予物質(zhì)和精神獎勵。開展"安全標兵"、"零事故班組"等評選活動，樹立安全典型，營造人人爭當安全員的良好氛圍。視覺提醒系統(tǒng)在焊接作業(yè)區(qū)域設置醒目的安全標語和警示標識，如"安全第一，預防為主"、"規(guī)范操作，珍愛生命"等。利用安全看板、LED顯示屏等載體，實時發(fā)布安全信息，營造濃厚的安全氛圍。主動參與文化培養(yǎng)員工主動識別和報告安全隱患的意識和習慣，建立隱患舉報獎勵制度。鼓勵員工參與安全管理，提出改進建議，形成"人人關注安全、人人參與安全"的文化氛圍。安全文化是企業(yè)安全管理的靈魂，需要長期培育和持續(xù)建設。通過多種形式的宣傳教育活動，逐步形成"安全至上、生命至上"的價值理念，讓安全成為每個員工的自覺行動。典型焊接事故分析與教訓案例一：致命電擊事故2020年某造船廠，焊工在潮濕環(huán)境中作業(yè)時因焊機未接地發(fā)生觸電，搶救無效死亡。事故原因：設備接地缺失、作業(yè)環(huán)境不當、個人防護不足。此事故提醒我們，電氣安全是焊接作業(yè)的生命線，任何疏忽都可能致命。案例二：廠房火災事故2021年某機械廠因焊接火花引燃堆放的包裝材料，火勢迅速蔓延至整個廠房，造成巨大財產(chǎn)損失。事故暴露出作業(yè)前安全檢查不徹底、易燃物清理不到位、火災監(jiān)護制度執(zhí)行不嚴等問題。案例三：職業(yè)病危害某焊工因長期在無防護條件下作業(yè)，大量吸入焊接煙塵，最終患上塵肺病喪失勞動能力。這起案例說明職業(yè)病危害具有潛伏性和不可逆性，預防措施必須從源頭抓起，不能心存僥幸。血的教訓警示我們每一起事故都是用血淚寫成的教科書。安全無小事，細節(jié)決定成敗。只有時刻保持警醒，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，才能避免悲劇重演。預防勝于救災，責任重于泰山！焊接安全技術新進展自動化焊接技術機器人焊接技術的廣泛應用顯著減少了人工直接暴露在危險環(huán)境中的風險。自動焊接系統(tǒng)可以在高溫、有毒、輻射等惡劣環(huán)境中穩(wěn)定作業(yè)，同時提高焊接質(zhì)量和效率。目前先進的焊接機器人配備了多種傳感器，能夠?qū)崟r監(jiān)測焊接參數(shù)和環(huán)境條件。新型防護材料新一代防護材料在保持優(yōu)異防護性能的同時，大幅提升了穿戴舒適度。納米纖維防護服具有輕薄透氣、阻燃耐高溫的特點；智能變光面罩可根據(jù)電弧強度自動調(diào)節(jié)濾光等級；新型防護手套采用特殊涂層技術，既保證靈活性又提供可靠防護。智能監(jiān)控系統(tǒng)基于物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術的焊接安全監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測作業(yè)環(huán)境的溫度、濕度、氣體濃度等參數(shù)，自動識別安全隱患并及時預警。系統(tǒng)還可以監(jiān)控焊工的作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)違章操作立即提醒糾正。環(huán)保焊接工藝低煙塵焊接技術和環(huán)保焊接材料的應用有效降低了有害物質(zhì)的產(chǎn)生和排放。激光焊接、摩擦焊接等新工藝在特定應用場景中可以完全避免有害煙塵的產(chǎn)生，為焊接作業(yè)的綠色化發(fā)展提供了技術支撐。焊接安全檢查清單作業(yè)前安全檢查檢查項目檢查要點設備狀態(tài)焊機外觀完好，接地可靠，電纜絕緣良好氣路系統(tǒng)氣瓶壓力充足，閥門正常，無泄漏現(xiàn)象防護用品面罩、手套、工作服等齊全有效作業(yè)環(huán)境通風良好，易燃物清理，消防器材到位人員狀態(tài)身體健康，培訓合格，精神狀態(tài)良好作業(yè)許可獲得書面許可，安全措施明確作業(yè)中動態(tài)檢查監(jiān)控內(nèi)容監(jiān)控標準操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行防護穿戴全程正確佩戴防護用品環(huán)境變化溫度、濕度、通風情況正常設備運行設備參數(shù)穩(wěn)定，無異常聲響火花飛濺火花控制在安全范圍內(nèi)人員狀態(tài)精神集中，身體無異常反應檢查頻次要求每班作業(yè)前：全面檢查一次作業(yè)過程中：每30分鐘檢查一次作業(yè)結束后：收尾檢查和火災監(jiān)護特殊作業(yè)：增加檢查頻次焊接安全操作流程示意圖1準備階段申請作業(yè)許可證→風險評估分析→制定安全措施→清理作業(yè)現(xiàn)場→檢查設備工具→穿戴防護用品→確認安全條件2作業(yè)階段開始焊接作業(yè)→專人現(xiàn)場監(jiān)護→實時環(huán)境監(jiān)測→定時安全檢查→發(fā)現(xiàn)問題立即處理→保持通訊暢通3收尾階段關閉焊接設備→切斷電源氣源→火災監(jiān)護30分鐘→清理作業(yè)現(xiàn)場→設備歸位存放→填寫作業(yè)記錄標準化的作業(yè)流程是確保焊接安全的重要保障。每個環(huán)節(jié)都不能省略，每個步驟都要認真執(zhí)行。只有嚴格按照流程操作，才能最大限度地降低安全風險，確保作業(yè)人員的生命安全。焊接安全標識與警示牌高溫危險警示在焊接作業(yè)區(qū)域必須設置醒目的高溫警示標識，提醒人員注意防范高溫灼傷。標識應使用國際通用的紅色三角警告標志，配以中英文對照的警示文字。電擊危險標識所有電氣設備和帶電部位都要張貼電擊危險標識，警告人員不要隨意觸摸。標識應清晰可見，定期檢查更換破損的標識牌，確保警示效果。強制防護標識在焊接區(qū)域入口處設置強制佩戴防護裝備的標識，明確規(guī)定必須穿戴的防護用品類型。包括防護面罩、安全手套、防火服裝、安全鞋等。禁止入內(nèi)標識焊接作業(yè)期間在作