2025年P(guān)氣瓶充裝作業(yè)考試題庫附答案_第1頁
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文檔簡介

2025年P(guān)氣瓶充裝作業(yè)考試題庫附答案一、單項(xiàng)選擇題1.液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)溫度范圍通常為()。A.-20℃~60℃B.-10℃~50℃C.0℃~70℃D.5℃~80℃答案:A2.新投入使用的液化石油氣鋼瓶首次定期檢驗(yàn)的周期是()。A.2年B.3年C.4年D.5年答案:C3.充裝液化石油氣時(shí),鋼瓶內(nèi)的殘余壓力應(yīng)不低于()。A.0.01MPaB.0.02MPaC.0.05MPaD.0.1MPa答案:B4.液化石油氣鋼瓶的顏色標(biāo)記應(yīng)為()。A.銀灰色,字色大紅B.深綠色,字色白色C.天藍(lán)色,字色黑色D.黃色,字色黑色答案:A5.充裝過程中,發(fā)現(xiàn)鋼瓶瓶體溫度異常升高,應(yīng)首先()。A.繼續(xù)充裝至規(guī)定量B.降低充裝速度C.立即停止充裝并檢查原因D.用冷水噴淋降溫答案:C6.液化石油氣鋼瓶的公稱工作壓力一般為()。A.1.6MPaB.2.1MPaC.2.5MPaD.3.0MPa答案:B7.下列哪種情況的鋼瓶可以充裝?()A.瓶體有明顯凹陷B.檢驗(yàn)標(biāo)記在有效期內(nèi)C.瓶閥螺紋嚴(yán)重銹蝕D.上次充裝后未做氣密性試驗(yàn)答案:B8.充裝量的控制應(yīng)依據(jù)()。A.鋼瓶實(shí)際容積B.充裝系數(shù)(0.42kg/L)C.客戶要求D.鋼瓶自重答案:B9.充裝結(jié)束后,鋼瓶角閥與充裝接頭分離前,應(yīng)()。A.直接關(guān)閉角閥B.先關(guān)閉充裝閥,待余氣放盡后關(guān)閉角閥C.先關(guān)閉角閥,再關(guān)閉充裝閥D.無需操作,直接分離答案:B10.液化石油氣鋼瓶的使用年限一般不超過()。A.8年B.10年C.12年D.15年答案:D二、多項(xiàng)選擇題1.充裝前應(yīng)對(duì)鋼瓶進(jìn)行的檢查包括()。A.外觀是否有裂紋、凹陷、腐蝕B.檢驗(yàn)標(biāo)記是否在有效期內(nèi)C.瓶閥是否完好,螺紋是否清晰D.鋼瓶顏色標(biāo)記是否符合規(guī)定答案:ABCD2.充裝過程中需重點(diǎn)監(jiān)控的參數(shù)有()。A.充裝壓力B.充裝溫度C.充裝時(shí)間D.充裝量答案:ABD3.下列屬于充裝作業(yè)禁止行為的是()。A.對(duì)超期未檢鋼瓶充裝B.用壓縮空氣直接吹掃瓶內(nèi)殘液C.充裝量超過規(guī)定值D.使用校驗(yàn)合格的稱重設(shè)備答案:ABC4.液化石油氣鋼瓶泄漏的常見部位包括()。A.瓶閥密封面B.角閥與膠管連接處C.瓶體焊縫D.護(hù)罩與瓶體連接部位答案:ABC5.充裝作業(yè)人員必須具備的條件有()。A.年滿18周歲,身體健康B.經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格C.掌握應(yīng)急處置技能D.持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證答案:ABCD三、判斷題1.液化石油氣鋼瓶可以與氧氣鋼瓶混裝混存。()答案:×2.充裝時(shí)應(yīng)先連接充裝接頭,再開啟瓶閥和充裝閥。()答案:√3.鋼瓶內(nèi)殘余氣體可以直接排放至大氣中。()答案:×4.充裝記錄應(yīng)保存至少1年。()答案:√5.瓶體出現(xiàn)肉眼可見的變形時(shí),仍可繼續(xù)充裝。()答案:×6.充裝過程中如遇停電,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥和充裝閥。()答案:√7.新鋼瓶首次充裝前無需抽真空。()答案:×8.液化石油氣的充裝系數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制,防止溫度升高導(dǎo)致超壓。()答案:√9.作業(yè)人員可以穿化纖衣物進(jìn)行充裝操作。()答案:×10.鋼瓶護(hù)罩松動(dòng)不影響充裝,可以繼續(xù)使用。()答案:×四、簡答題1.簡述液化石油氣鋼瓶充裝前的“八不充裝”原則。答案:(1)未辦理使用登記或與使用登記信息不一致的不充裝;(2)超過設(shè)計(jì)使用年限或定期檢驗(yàn)有效期的不充裝;(3)外觀存在裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕等缺陷的不充裝;(4)瓶閥、密封件等附件損壞或缺失的不充裝;(5)顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或無法辨識(shí)的不充裝;(6)殘余壓力低于0.02MPa且未處理的不充裝;(7)非本單位產(chǎn)權(quán)或未經(jīng)備案的鋼瓶不充裝(實(shí)行產(chǎn)權(quán)登記管理的);(8)其他不符合安全技術(shù)規(guī)范要求的不充裝。2.充裝過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥泄漏,應(yīng)如何處理?答案:(1)立即停止充裝,關(guān)閉充裝閥和鋼瓶角閥;(2)將鋼瓶轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的安全區(qū)域;(3)使用便攜式檢漏儀或肥皂水確認(rèn)泄漏點(diǎn);(4)若為密封件老化導(dǎo)致,更換密封件后重新檢查;(5)若為瓶閥損壞無法修復(fù),標(biāo)記為不合格瓶,送檢測(cè)機(jī)構(gòu)處理;(6)全過程禁止使用明火,避免靜電火花,作業(yè)人員佩戴防護(hù)裝備。3.簡述液化石油氣鋼瓶充裝量的控制方法及依據(jù)。答案:控制方法:采用稱重法控制充裝量,充裝前稱鋼瓶自重(皮重),充裝后稱總重,總重減皮重即為充裝量。依據(jù):《液化石油氣鋼瓶》(GB5842-2021)規(guī)定,充裝系數(shù)不大于0.42kg/L(以40L鋼瓶為例,最大充裝量為40L×0.42kg/L=16.8kg),同時(shí)需考慮環(huán)境溫度對(duì)液體膨脹的影響,防止超裝導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力超過設(shè)計(jì)壓力。4.充裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)完成哪些后續(xù)工作?答案:(1)關(guān)閉所有充裝閥和鋼瓶角閥,緩慢釋放充裝管道內(nèi)余壓;(2)對(duì)充裝后的鋼瓶進(jìn)行氣密性檢查(用肥皂水涂抹接口部位,無氣泡為合格);(3)逐瓶核對(duì)充裝量,確保未超裝;(4)填寫充裝記錄,內(nèi)容包括鋼瓶編號(hào)、充裝時(shí)間、充裝量、作業(yè)人員等;(5)將合格鋼瓶存放于指定區(qū)域,不合格鋼瓶隔離存放并標(biāo)注原因;(6)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備關(guān)閉狀態(tài),切斷非必要電源。5.列舉3種充裝作業(yè)中可能引發(fā)事故的違規(guī)操作,并說明危害。答案:(1)超量充裝:導(dǎo)致鋼瓶內(nèi)液體在溫度升高時(shí)膨脹,壓力超過設(shè)計(jì)值,可能引發(fā)瓶體破裂或爆炸;(2)對(duì)超期未檢鋼瓶充裝:鋼瓶可能存在內(nèi)部腐蝕或材料性能下降,無法承受正常壓力,增加泄漏或爆炸風(fēng)險(xiǎn);(3)使用未校驗(yàn)的稱重設(shè)備:導(dǎo)致充裝量不準(zhǔn)確,可能因超裝或欠裝引發(fā)事故(超裝如上所述,欠裝可能導(dǎo)致用戶自行補(bǔ)裝帶來隱患);(4)充裝時(shí)無人監(jiān)護(hù):無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏、超壓等異常情況,延誤處置時(shí)機(jī)。五、案例分析題某充裝站在夏季高溫時(shí)段充裝液化石油氣鋼瓶,一名作業(yè)人員為提高效率,未對(duì)鋼瓶進(jìn)行殘余壓力檢查,直接連接充裝接頭開始充裝。充裝過程中,發(fā)現(xiàn)某鋼瓶瓶體溫度快速升高至50℃,且稱重顯示充裝量已達(dá)17kg(該鋼瓶容積40L)。此時(shí)鋼瓶角閥處突然發(fā)出“嘶嘶”聲,現(xiàn)場(chǎng)可聞到明顯液化石油氣氣味。問題:1.分析此次事件中存在的違規(guī)操作。2.針對(duì)角閥泄漏應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施?答案:1.違規(guī)操作:(1)未檢查鋼瓶殘余壓力(違反“八不充裝”原則);(2)超量充裝(40L鋼瓶最大充裝量應(yīng)為40×0.42=16.8kg,實(shí)際充裝17kg);(3)高溫時(shí)段充裝未采取降溫措施(夏季環(huán)境溫度高,液體膨脹風(fēng)險(xiǎn)大);(4)充裝過程中未持續(xù)監(jiān)控瓶體溫度和充裝量。2.應(yīng)急措施:(1)立即停止充裝,關(guān)閉充裝閥和鋼瓶角閥;(2)疏散現(xiàn)場(chǎng)無

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