2025年石油石化技能考試-輕烴裝置操作工歷年參考題庫含答案解析(5套典型題)2025年石油石化技能考試-輕烴裝置操作工歷年參考題庫含答案解析(篇1)【題干1】輕烴裝置中，催化劑失活的直接原因是（）?！具x項】（A.溫度過高B.原料含硫量超標C.催化劑結焦D.頻繁啟停）【參考答案】A【詳細解析】催化劑在高溫（＞400℃）下易發(fā)生熱失活，導致活性降低。選項B（硫中毒）和C（結焦）屬于間接因素，D（頻繁啟停）影響設備壽命而非催化劑活性?！绢}干2】輕烴裝置反應器壓力控制的關鍵參數(shù)是（）?！具x項】（A.進料流量B.反應溫度C.塔頂壓力D.循環(huán)氣量）【參考答案】B【詳細解析】反應溫度直接影響反應速率和壓力，通過PID調節(jié)維持溫度在280-300℃可穩(wěn)定壓力。選項A（流量）和D（循環(huán)氣量）是輔助參數(shù)，C（塔頂壓力）屬于分餾段控制目標。【題干3】緊急停車的主要觸發(fā)條件是（）?！具x項】（A.壓力波動＞15%設定值B.溫度超限且無法復位C.流量＜30%正常值D.安全閥起跳）【參考答案】B【詳細解析】溫度超限（如＞320℃或＜250℃）且儀表無法自動復位時，必須立即啟動ESD系統(tǒng)。選項A（壓力波動）需達到20%才觸發(fā)，D（安全閥起跳）僅作為泄壓措施?！绢}干4】輕烴分餾塔塔頂溫度控制的核心目的是（）?！具x項】（A.分離C3-C4組分B.抑制副反應C.降低能耗D.防止塔板結液）【參考答案】A【詳細解析】塔頂溫度＜30℃會導致C3組分冷凝損失，＞35℃則C4組分過度汽化。選項B（抑制副反應）需通過反應器控制實現(xiàn)，C（節(jié)能）需綜合優(yōu)化，D（防結液）依賴塔底操作。【題干5】輕烴裝置中，原料預熱爐出口溫度異常升高的直接后果是（）?！具x項】（A.催化劑床層結焦B.熱分解副產物增加C.循環(huán)氣壓縮機超負荷D.管道腐蝕加?。緟⒖即鸢浮緽【詳細解析】原料預熱溫度＞400℃會導致輕烴熱分解生成乙烯、丙烯等副產物，影響產品收率。選項A（結焦）需催化劑接觸高溫＞500℃才會發(fā)生，C（壓縮機超負荷）與循環(huán)氣量相關，D（腐蝕）是長期低溫導致。【題干6】輕烴裝置中，循環(huán)氣壓縮機出口壓力控制的關鍵作用是（）?！具x項】（A.維持反應器壓力穩(wěn)定B.提供反應進料氣量C.降低能耗D.防止壓縮機喘振）【參考答案】A【詳細解析】循環(huán)氣壓縮機通過調節(jié)出口壓力（0.8-1.2MPa）維持反應器壓力波動＜±3%。選項B（進料氣量）由反應器配比閥控制，C（節(jié)能）需優(yōu)化運行曲線，D（防喘振）依賴進口導流閥調節(jié)?！绢}干7】輕烴裝置中，緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)的優(yōu)先級高于（）。【選項】（A.自動調節(jié)系統(tǒng)B.手動操作程序C.聯(lián)鎖保護裝置D.報警提示功能）【參考答案】C【詳細解析】ESD系統(tǒng)（緊急停機）優(yōu)先切斷工藝流程，即使自動調節(jié)（A）或報警（D）仍在執(zhí)行。選項B（手動操作）需在停機后進行，C（聯(lián)鎖保護）包含ESD和緊急切斷閥等硬性邏輯。【題干8】輕烴裝置中，脫硫醇塔底液位異常升高的處理措施是（）?！具x項】（A.增加塔底排放B.調節(jié)回流比C.檢查原料含硫量D.啟動備用塔運行）【參考答案】A【詳細解析】液位＞50%需及時排放至廢液池，否則可能引發(fā)液泛。選項B（回流比）影響塔頂溫度，C（原料硫含量）需長期監(jiān)測，D（備用塔）需備用系統(tǒng)具備運行條件。【題干9】輕烴裝置中，反應器床層壓差＜50Pa時，應優(yōu)先檢查（）?！具x項】（A.分布器堵塞B.催化劑活性C.冷氫氣管線泄漏D.熱氫氣閥門開度）【參考答案】A【詳細解析】壓差＜50Pa可能因分布器堵塞（如催化劑粉化）導致氣流不均。選項B（活性）需結合壓差與溫度綜合判斷，C（泄漏）需檢測氫氣濃度，D（閥門開度）影響入口溫度而非壓差。【題干10】輕烴裝置中，輕烴產品純度不達標的主要原因是（）?！具x項】（A.反應器溫度波動B.分餾塔操作壓力C.原料預處理不徹底D.分析儀器校準誤差）【參考答案】C【詳細解析】原料中含油、水或雜質（如硫醇）會污染產品。選項A（溫度）影響反應選擇性，B（壓力）影響分離精度，D（儀器誤差）需定期校驗但非主因?！绢}干11】輕烴裝置中，緊急停車后重啟的必要條件是（）?！具x項】（A.催化劑床層溫度＜150℃B.全系統(tǒng)壓力恢復至0.6MPaC.安全閥已復位D.所有聯(lián)鎖邏輯驗證通過）【參考答案】D【詳細解析】重啟需驗證ESD系統(tǒng)復位、聯(lián)鎖邏輯（如安全閥、切斷閥）及儀表正常，而非單一參數(shù)達標。選項A（溫度）需＞200℃避免催化劑燒結，B（壓力）需分階段恢復?！绢}干12】輕烴裝置中，循環(huán)氣壓縮機進口導流閥開度調節(jié)的主要目的是（）?！具x項】（A.控制壓縮機轉速B.調節(jié)反應器壓力C.平衡系統(tǒng)氣量D.防止喘振）【參考答案】C【詳細解析】導流閥開度（0-100%）通過旁路調節(jié)系統(tǒng)總氣量，維持循環(huán)氣與進料氣比例（2.8-3.2:1）。選項A（轉速）由變頻器控制，B（壓力）通過反應器配比閥調節(jié)，D（防喘振）依賴導流閥與進口閥聯(lián)動?！绢}干13】輕烴裝置中，脫硫塔運行中壓力突然升高的可能原因不包括（）?！具x項】（A.原料含硫量超標B.安全閥失效C.塔底液位過低D.進料流量增加）【參考答案】A【詳細解析】原料硫含量超標（A）主要導致脫硫效率下降，而非壓力升高。壓力升高可能因安全閥失效（B）、液位過低（C）導致氣液相失衡或進料流量（D）增加。【題干14】輕烴裝置中，催化劑裝填量的計算依據(jù)是（）?！具x項】（A.反應器體積B.設計處理能力C.床層壓差與空速關聯(lián)曲線D.原料硫含量）【參考答案】C【詳細解析】裝填量需通過壓差（ΔP）與空速（GHSV）的關聯(lián)曲線確定，確保壓差＜80Pa。選項A（體積）為基準，B（處理能力）需結合時空收率，D（硫含量）影響催化劑壽命而非裝填量?！绢}干15】輕烴裝置中，輕烴產品中氫氣含量過高的直接處理措施是（）?！具x項】（A.調整分餾塔回流比B.降低循環(huán)氣壓縮機壓力C.增加反應器溫度D.啟動氫氣排放閥）【參考答案】D【詳細解析】氫氣含量＞5%需通過排放閥（氫氣放空管）直接泄放，避免爆炸風險。選項A（回流比）影響塔頂溫度，B（壓縮機壓力）影響反應器壓力，C（溫度）影響產物分布?！绢}干16】輕烴裝置中，反應器出口溫度聯(lián)鎖切斷的觸發(fā)值是（）?！具x項】（A.＞320℃B.<250℃C.波動＞±10℃D.持續(xù)30分鐘超標）【參考答案】A【詳細解析】溫度＞320℃（熱分解風險）或＜250℃（催化劑失活）需立即切斷。選項B（<250℃）作為次要聯(lián)鎖條件，C（波動）需達到±15%才觸發(fā)，D（持續(xù)30分鐘）為復位條件?！绢}干17】輕烴裝置中，輕烴分餾塔塔底液位控制的關鍵儀表是（）。【選項】（A.壓力變送器B.液位計C.溫度傳感器D.流量計）【參考答案】B【詳細解析】液位計（雷達或差壓式）實時監(jiān)測塔底液位（50-80%），通過調節(jié)塔底排放閥控制。選項A（壓力）關聯(lián)氣液平衡，C（溫度）影響粘度，D（流量）反映進料與回流比?！绢}干18】輕烴裝置中，氫氣純度＜99.5%的主要危害是（）?！具x項】（A.催化劑中毒B.設備腐蝕C.氫脆現(xiàn)象D.爆炸風險）【參考答案】A【詳細解析】氫氣中雜質（如硫化氫）會毒化催化劑，導致反應效率下降。選項B（腐蝕）主要因含硫雜質，C（氫脆）影響金屬材料，D（爆炸）需濃度＞4%。【題干19】輕烴裝置中，循環(huán)氣壓縮機入口溫度異常升高的處理順序是（）。【選項】（A.檢查冷氫氣閥門B.啟動旁路冷卻C.排查冷氫氣管線D.聯(lián)系維修團隊）【參考答案】ACB【詳細解析】優(yōu)先檢查冷氫氣閥門是否關閉（A），若開啟則啟動旁路冷卻（B），同時排查管線泄漏（C），最后聯(lián)系維修（D）。順序需避免誤操作擴大故障?！绢}干20】輕烴裝置中，安全閥校驗周期為（）?！具x項】（A.每季度B.每半年C.每年D.每2年）【參考答案】C【詳細解析】安全閥需每年校驗（壓力測試、密封性檢測），符合TSG21-2016《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》。選項A（季度）為常規(guī)巡檢，B（半年）適用于高風險裝置，D（2年）不符合法規(guī)要求。2025年石油石化技能考試-輕烴裝置操作工歷年參考題庫含答案解析(篇2)【題干1】輕烴裝置中，脫甲烷塔頂溫度控制的主要目的是什么？【選項】A.提高塔底液位B.減少甲烷損失C.加速反應速率D.降低能耗【參考答案】B【詳細解析】脫甲烷塔頂溫度控制的核心目的是通過維持低溫（通常低于-50℃）來有效分離甲烷與其他輕烴組分，避免甲烷進入后續(xù)塔體造成原料浪費。選項A涉及液位控制，需通過回流調節(jié)；選項C與反應動力學相關，但脫甲烷塔主要起分離作用；選項D的節(jié)能需綜合優(yōu)化，而非溫度單一控制目標?！绢}干2】輕烴裝置中，乙烷脫氫反應器入口壓力控制過高的危害是什么？【選項】A.增加氫氣純度B.加速催化劑燒結C.引發(fā)氫脆現(xiàn)象D.提高裝置處理能力【參考答案】B【詳細解析】乙烷脫氫反應溫度較高（800-900℃），入口壓力過高會導致反應器內溫度梯度加劇，使催化劑表面結焦并燒結，降低活性。選項A需通過反應條件優(yōu)化而非單純加壓；選項C的氫脆多由長期高壓環(huán)境引起，非直接主因；選項D需系統(tǒng)設計匹配，非壓力單因素作用?！绢}干3】輕烴裝置中，脫硫醇塔底液位異常升高的可能原因有哪些？（多選）【選項】A.浮閥密封失效B.回流閥開度不足C.塔內溫度過高D.分液罐液位過低【參考答案】A,B【詳細解析】脫硫醇塔液位升高常見于浮閥密封圈老化（A）導致液體泄漏至塔底，或回流閥開度不足（B）使液體未及時返回塔頂。選項C的塔內溫度過高會降低液體黏度，可能加劇泄漏而非直接導致液位升高；選項D分液罐液位異常與脫硫醇塔無直接關聯(lián)?！绢}干4】輕烴裝置中，裂解氣壓縮機的潤滑油選擇應遵循什么原則？【選項】A.高黏度以減少泄漏B.低閃點以增強安全性C.抗氧化性優(yōu)先D.成本最低【參考答案】C【詳細解析】裂解氣壓縮機工作環(huán)境溫度高（300-400℃）、含硫雜質多，需選用具有抗氧化、抗硫腐蝕特性的潤滑油（如合成酯類）。選項A高黏度雖能減少泄漏，但會加劇摩擦生熱；選項B低閃點雖安全，但無法解決高溫氧化問題；選項D成本需服從安全與性能要求?！绢}干5】輕烴裝置中，甲烷化反應器催化劑失活的直接原因是什么？【選項】A.硫沉積B.氧化物中毒C.水蒸氣冷凝D.磷化合物污染【參考答案】A【詳細解析】甲烷化反應需在高溫（>600℃）下進行，原料中硫雜質（H2S、COS）會在催化劑表面生成硫化物沉積（如FeS），導致活性位點被占據(jù)。選項B氧化物中毒多見于低溫變換反應；選項C水蒸氣冷凝會導致結冰堵塞；選項D磷化合物污染多見于合成氨裝置?！绢}干6】輕烴裝置中，脫丙烷塔底液相循環(huán)泵的選型應優(yōu)先考慮什么參數(shù)？【選項】A.流量范圍B.揚程特性C.功率消耗D.材質耐腐蝕性【參考答案】B【詳細解析】脫丙烷塔底液相含丙烷、異丁烷等輕烴，密度大且易結晶，需確保泵在最大流量下仍能提供足夠揚程（>80m）以克服管道阻力。選項A流量需匹配系統(tǒng)需求；選項C節(jié)能需綜合考慮效率；選項D材質需耐低溫（-20℃以下），但揚程是核心選型指標。【題干7】輕烴裝置中，乙烷進料預熱器的主要功能是什么？【選項】A.脫除水分B.升溫至反應溫度C.分離液態(tài)烴D.均勻分配進料【參考答案】B【詳細解析】乙烷脫氫反應需在高溫（800-900℃）進行，預熱器通過燃氣鍋爐將原料從常溫（20-40℃）加熱至反應器入口溫度（>700℃）。選項A水分脫除由脫硫系統(tǒng)完成；選項C液態(tài)烴分離屬分餾塔職能；選項D均溫由多級預熱器實現(xiàn)，非主要功能。【題干8】輕烴裝置中，脫硫系統(tǒng)再生床層壓差突然升高的可能原因是什么？【選項】A.污油泵故障B.再生催化劑中毒C.污油噴嘴堵塞D.熱力交換器泄漏【參考答案】C【詳細解析】再生床壓差升高通常由污油噴嘴堵塞（C）導致噴淋不均，局部液量不足使催化劑結焦堆積。選項A泵故障會導致液位波動而非壓差；選項B催化劑中毒需伴隨氣體成分變化；選項D泄漏會引發(fā)壓力下降?！绢}干9】輕烴裝置中，裂解氣壓縮機出口溫度監(jiān)測的警戒值是多少？【選項】A.150℃B.200℃C.250℃D.300℃【參考答案】C【詳細解析】裂解氣壓縮機出口溫度超過250℃（C）需立即啟動保護程序，因高溫會導致潤滑油碳化加劇、密封件老化。選項A為正常操作溫度下限；選項B為報警閾值；選項D已超出停機臨界點?！绢}干10】輕烴裝置中，脫甲烷塔底液位控制的關鍵調節(jié)閥是？【選項】A.回流閥B.分離閥C.加料閥D.安全閥【參考答案】A【詳細解析】脫甲烷塔底液位調節(jié)通過回流閥（A）控制液體回流量，維持塔內熱平衡。選項B分離閥控制氣體與液體分離；選項C加料閥調節(jié)原料進入量；選項D安全閥應對超壓保護。【題干11】輕烴裝置中，乙烷脫氫反應器出口溫度超過設定值的后果是什么？【選項】A.催化劑粉化B.氫氣純度下降C.設備壽命縮短D.產物收率提高【參考答案】A【詳細解析】反應器出口溫度過高（>950℃）會導致催化劑燒結粉化（A），降低活性并需更換。選項B氫氣純度與反應條件相關，但高溫會促進副反應；選項C設備壽命縮短是長期高溫的累積效應；選項D產物收率與轉化率相關，非直接提升?！绢}干12】輕烴裝置中，脫硫醇塔操作中“液泛”現(xiàn)象的典型表現(xiàn)是什么？【選項】A.塔頂溫度升高B.塔底液位過低C.浮閥持續(xù)跳動D.氣相流量異常【參考答案】C【詳細解析】液泛指液體大量進入氣相，導致浮閥（C）無法正常開閉，形成連續(xù)泡沫層。選項A溫度升高可能由塔內結焦引起；選項B液位過低屬正常調節(jié)；選項D氣相流量異常需結合壓力分析?！绢}干13】輕烴裝置中，裂解氣壓縮機的機械密封失效常見原因是什么？【選項】A.潤滑油碳化B.軸向竄動C.環(huán)境溫度過高D.壓力波動過大【參考答案】A【詳細解析】機械密封失效主因是潤滑油碳化（A）導致密封面磨損，加劇泄漏。選項B軸向竄動需通過軸承調整解決；選項C環(huán)境溫度過高可通過冷卻系統(tǒng)控制；選項D壓力波動需優(yōu)化操作參數(shù)?！绢}干14】輕烴裝置中，甲烷化反應器床層壓差超過多少時需緊急停車？【選項】A.50kPaB.80kPaC.120kPaD.150kPa【參考答案】C【詳細解析】甲烷化反應器床層壓差超過120kPa（C）需立即停車，因可能引發(fā)床層塌陷或催化劑板結。選項A為正常壓差范圍；選項B為報警閾值；選項D已造成嚴重設備損傷?！绢}干15】輕烴裝置中，脫丙烷塔頂溫度異常升高的可能原因有哪些？（多選）【選項】A.回流比過低B.塔內結焦C.進料預熱不足D.分液罐液位過高【參考答案】A,B【詳細解析】脫丙烷塔頂溫度升高（>80℃）常見于回流比過低（A）導致塔頂過熱，或塔內結焦（B）阻礙熱量傳遞。選項C預熱不足影響進料狀態(tài)，但直接關聯(lián)頂溫需通過熱力學計算；選項D分液罐液位異常屬下游問題。【題干16】輕烴裝置中，裂解氣干燥器的再生周期通常設置為多少小時？【選項】A.4B.8C.12D.24【參考答案】C【詳細解析】裂解氣干燥器（如分子篩）再生周期設為12小時（C），因干燥劑需在高溫（300-350℃）下活化2-3小時以恢復吸附能力。選項A/B為日常檢查間隔；選項D過長導致干燥效率下降?！绢}干17】輕烴裝置中，脫硫系統(tǒng)硫磺回收率低于85%時，應優(yōu)先排查什么設備？【選項】A.脫硫塔B.硫磺槽C.再生器D.硫泡沫泵【參考答案】C【詳細解析】再生器（C）故障（如噴嘴堵塞、溫度不足）會導致硫磺結晶困難，回收率下降。選項A脫硫塔影響原料凈化度；選項B硫磺槽儲存能力不足；選項D泵故障導致硫磺輸送中斷?！绢}干18】輕烴裝置中，乙烷脫氫反應器的冷卻方式主要采用什么？（多選）【選項】A.蒸汽冷凝B.裂解氣循環(huán)C.空氣冷卻D.水冷器【參考答案】A,B【詳細解析】乙烷脫氫反應器（A）通過蒸汽冷凝（A）和裂解氣循環(huán)（B）兩種方式降溫，因反應溫度高達900℃，僅水冷（D）無法滿足換熱需求。選項C空氣冷卻適用于低溫設備，不適用此高溫場景?！绢}干19】輕烴裝置中，脫甲烷塔底液相泵的密封方式應優(yōu)先考慮什么因素？【選項】A.防泄漏B.耐高溫C.耐腐蝕D.經(jīng)濟性【參考答案】C【詳細解析】脫甲烷塔底液相含低溫輕烴（-80℃以下），需采用雙端面機械密封（C）或干氣密封，防止低溫介質泄漏。選項A泄漏風險雖高，但需結合介質特性選擇；選項B耐高溫適用于反應器區(qū)域；選項D需服從安全規(guī)范。【題干20】輕烴裝置中，裂解氣壓縮機軸承潤滑油的閃點要求最低為多少？【選項】A.150℃B.200℃C.250℃D.300℃【參考答案】C【詳細解析】裂解氣壓縮機軸承潤滑油的閃點需≥250℃（C），以避免高溫下油品揮發(fā)或與氣體混合形成爆炸性混合物。選項A為一般液壓油標準；選項B適用于中低溫設備；選項D雖安全但成本過高。2025年石油石化技能考試-輕烴裝置操作工歷年參考題庫含答案解析(篇3)【題干1】在乙烯合成反應中，反應溫度應控制在什么范圍以避免副反應加??？【選項】A.30-40℃B.50-60℃C.70-80℃D.90-100℃【參考答案】A【詳細解析】乙烯合成反應（如乙烯裂解）需在30-40℃下進行以抑制焦炭生成等副反應，過高溫度會導致催化劑失活和能量浪費，過低溫度則影響反應速率?！绢}干2】輕烴裝置中，反應器壓力控制的核心目的是什么？【選項】A.提高產品收率B.防止設備超壓C.增加反應接觸時間D.降低能耗【參考答案】B【詳細解析】反應器壓力需嚴格控制在2.1MPa±0.1MPa范圍內，超壓可能導致設備密封失效或爆炸，選項B直接關聯(lián)安全生產?！绢}干3】當冷凝器溫度異常升高時，應優(yōu)先采取什么措施？【選項】A.增加冷卻水流量B.關閉進料閥C.啟動備用冷凝器D.檢查儀表系統(tǒng)【參考答案】A【詳細解析】冷凝溫度與壓力呈正相關，升高冷卻水流量可快速降低溫度，避免氣相物料逸出造成損失，B選項操作不當會中斷生產。【題干4】在裂解裝置中，催化劑床層壓差過高的直接原因是？【選項】A.原料雜質過多B.壓縮機故障C.系統(tǒng)真空度不足D.溫度梯度異常【參考答案】C【詳細解析】真空泵抽力下降會導致循環(huán)氣含油量上升，形成氣液兩相流，增大床層壓差，需及時啟動備用泵維持真空度≥85kPa。【題干5】輕烴裝置中，緊急切斷閥的觸發(fā)壓力閾值通常設定為多少？【選項】A.1.2倍操作壓力B.1.1倍操作壓力C.1.5倍操作壓力D.2.0倍操作壓力【參考答案】B【詳細解析】安全規(guī)程規(guī)定，當壓力超過設計操作壓力的1.1倍時自動觸發(fā)切斷閥，避免超壓引發(fā)連鎖事故，A選項未達臨界值。【題干6】乙烯壓縮機的潤滑系統(tǒng)失效可能導致什么后果？【選項】A.電機過熱B.軸承磨損加劇C.排氣溫度升高D.產物純度下降【參考答案】B【詳細解析】潤滑不足使摩擦副金屬溫度升至120℃以上，導致軸封碳化失效，軸承金屬疲勞壽命縮短50%，需立即停機檢修?！绢}干7】輕烴裝置中，循環(huán)氣壓縮機入口過濾器的濾芯更換周期一般是？【選項】A.每周B.每月C.每季度D.每半年【參考答案】B【詳細解析】壓縮機入口含油濃度需≤5ppm，濾芯堵塞會導致壓差超過0.3MPa時觸發(fā)自動停機，B選項符合運行維護規(guī)程?！绢}干8】在裂解反應中，哪種原料最易產生結焦現(xiàn)象？【選項】A.乙烷B.丙烷C.丁烷D.石腦油【參考答案】D【詳細解析】石腦油含C5+組分占比達40%以上，裂解時生成碳化物沉積速率是乙烷的3倍，需采用組合式催化劑降低結焦?！绢}干9】輕烴裝置中，蒸汽管網(wǎng)伴熱系統(tǒng)失效可能引發(fā)什么風險？【選項】A.壓力容器凍裂B.管道腐蝕加劇C.儀表失靈D.產物顏色變化【參考答案】A【詳細解析】伴熱蒸汽溫度需維持≥110℃，若失效會使碳鋼管道在2小時內冷卻至露點以下，產生應力腐蝕開裂?！绢}干10】乙烯精餾塔頂溫度異常升高的根本原因可能是？【選項】A.回流量不足B.冷凝器泄漏C.塔內液泛D.壓力控制閥故障【參考答案】C【詳細解析】液泛時氣液相接觸面積驟增，導致塔板效率下降30%，頂溫從80℃升至95℃需立即開大緊急排放閥。【題干11】輕烴裝置中，脫硫醇工藝中液相pH值控制范圍是？【選項】A.4-6B.6-8C.8-10D.10-12【參考答案】A【詳細解析】pH＜5時H2S氧化速率降低，但＜4會導致設備腐蝕，需通過調節(jié)NaOH添加量維持4.5±0.3。【題干12】乙烯裝置中，急冷塔水噴淋密度不足可能引發(fā)什么問題？【選項】A.塔內結焦B.壓力波動C.設備振動D.產品含水超標【參考答案】A【詳細解析】噴淋密度＜50m3/h·m2時，裂解氣溫度無法降至400℃以下，硫氫化合物冷凝形成焦塊堵塞分布器?！绢}干13】在輕烴裝置氣柜安全閥校驗中，壓力表精度等級應不低于？【選項】A.1.6級B.2.5級C.4.0級D.6.4級【參考答案】A【詳細解析】GB/T150規(guī)定壓力容器安全閥配套壓力表精度≤1.6級，誤差不超過量程的0.4%?！绢}干14】裂解裝置中，緊急停車時如何處理循環(huán)氣壓縮機？【選項】A.保持運行B.立即切斷C.逐步減速D.反轉備用【參考答案】B【詳細解析】《乙烯裝置安全規(guī)程》要求緊急停車時同步切斷壓縮機進料，防止憋壓損壞葉輪，選項B符合工藝邏輯?！绢}干15】輕烴裝置中，氫氣純度＜95%時，應優(yōu)先檢查哪個系統(tǒng)？【選項】A.制氫裝置B.管道泄漏C.精餾塔D.脫硫系統(tǒng)【參考答案】A【詳細解析】純度下降與甲烷雜質相關，需檢查變壓吸附塔吸附劑再生周期（每運行600小時需切換），而非單純泄漏?！绢}干16】在乙烯裝置中，裂解爐出口溫度超過多少℃時需啟動分級燃燒？【選項】A.1200℃B.1300℃C.1400℃D.1500℃【參考答案】B【詳細解析】溫度＞1300℃時需自動切換至二級燃燒，將爐膛溫度控制在1150-1250℃區(qū)間，避免熱應力導致爐管變形。【題干17】輕烴裝置中，脫丙烷塔底液位控制的關鍵參數(shù)是？【選項】A.壓力B.溫度C.流量D.濁度【參考答案】C【詳細解析】流量波動±5%會導致塔內液泛，需通過調節(jié)側線采出閥維持D100流量在80-90t/h，D選項僅用于檢測結焦?！绢}干18】乙烯裝置中，循環(huán)氣壓縮機入口溫度超過多少℃會觸發(fā)聯(lián)鎖？【選項】A.50℃B.80℃C.100℃D.120℃【參考答案】B【詳細解析】壓縮機設計入口溫度≤85℃，超過80℃需啟動緊急冷卻系統(tǒng)，避免潤滑油碳化堵塞氣閥?！绢}干19】輕烴裝置中，脫硫塔緊急排水閥的開啟壓力是？【選項】A.1.0MPaB.1.2MPaC.1.5MPaD.2.0MPa【參考答案】C【詳細解析】當塔內壓力超過設計壓力的50%時（即1.5MPa），需自動排放至火炬系統(tǒng)，防止液相超壓噴濺?！绢}干20】乙烯裝置中，裂解氣壓縮機軸承潤滑油的閃點要求不得低于？【選項】A.150℃B.180℃C.200℃D.220℃【參考答案】B【詳細解析】閃點＜180℃的油品在80℃以上環(huán)境易蒸發(fā)碳化，需選用閃點≥200℃的齒輪油，選項B為最低安全閾值。2025年石油石化技能考試-輕烴裝置操作工歷年參考題庫含答案解析(篇4)【題干1】輕烴裝置裂解反應器內，甲烷裂解的最佳溫度范圍是？【選項】A.300-500℃B.500-700℃C.700-900℃D.900-1100℃【參考答案】C【詳細解析】甲烷裂解反應需在高溫（700-900℃）條件下進行，該溫度范圍能充分釋放輕烴產物。選項A低溫無法達到裂解效果，選項B為部分烴類裂解溫度，選項D會導致過度裂解生成小分子氣體。【題干2】裂解裝置循環(huán)氣壓縮機出口壓力控制不當可能導致什么后果？【選項】A.催化劑結焦B.設備過熱C.產品收率下降D.系統(tǒng)壓力波動【參考答案】B【詳細解析】循環(huán)氣壓縮機壓力過高會導致出口溫度急劇上升，引發(fā)設備過熱甚至損壞。選項A是原料氣壓縮機壓力過低的后果，選項C與循環(huán)氣壓力無直接關聯(lián)，選項D是壓力調節(jié)不精準的中間表現(xiàn)?！绢}干3】輕烴裝置中，脫硫醇后氣體中H2S含量應控制在多少ppm以下？【選項】A.10B.50C.100D.200【參考答案】A【詳細解析】煉化企業(yè)環(huán)保標準要求脫硫醇后H2S濃度≤10ppm，選項B為脫硫前指標，選項C/D為不同工藝階段控制值?！绢}干4】裂解裝置緊急停車時，應首先關閉的閥門是？【選項】A.原料閥B.產品閥C.應急切斷閥D.安全閥【參考答案】C【詳細解析】應急切斷閥是裝置聯(lián)鎖系統(tǒng)的核心，其關閉可快速切斷物料流動。選項A/B屬于正常操作閥門，選項D用于超壓泄壓。【題干5】輕烴分餾塔頂溫度異常升高的主要原因可能是？【選項】A.塔底液位過高B.塔內輕質組分循環(huán)量不足C.回收系統(tǒng)泄漏D.壓力控制閥故障【參考答案】B【詳細解析】分餾塔頂溫度與輕組分循環(huán)量直接相關，循環(huán)量不足導致塔板效率下降，溫度梯度失衡。選項A引發(fā)塔底溫度問題，選項C影響物料平衡，選項D導致壓力波動而非溫度異常?！绢}干6】裂解裝置催化劑再生溫度通常控制在多少℃？【選項】A.400-500℃B.500-600℃C.600-700℃D.700-800℃【參考答案】D【詳細解析】催化劑再生需在700-800℃高溫下完成燒焦反應，選項A/B為反應器操作溫度，選項C是再生器預熱帶溫度。【題干7】輕烴裝置中，脫硫塔壓力控制的關鍵參數(shù)是？【選項】A.塔底液位B.塔頂溫度C.壓力控制閥開度D.污油循環(huán)量【參考答案】C【詳細解析】壓力控制閥開度直接影響塔內壓力波動，需通過調節(jié)閥門開度維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。選項A/B屬于液位和溫度監(jiān)控指標，選項D影響脫硫效率而非壓力控制?！绢}干8】裂解裝置循環(huán)氣壓縮機出口溫度過高時，應優(yōu)先采取什么措施？【選項】A.關閉原料閥B.增加循環(huán)氣量C.啟動冷卻水系統(tǒng)D.調整裂解溫度【參考答案】C【詳細解析】壓縮機出口溫度過高需立即啟動冷卻水系統(tǒng)降低溫度，選項A是停車措施，選項B會加劇溫度上升，選項D需較長時間調整?！绢}干9】輕烴裝置中，脫硫醇反應器內的反應溫度應控制在？【選項】A.60-80℃B.80-100℃C.100-120℃D.120-140℃【參考答案】B【詳細解析】脫硫醇反應需在80-100℃溫度下進行，溫度過高會破壞醇梭化反應平衡，選項A/B/C/D分別對應不同反應階段或副反應控制溫度?！绢}干10】裂解裝置安全閥的開啟壓力通常設定為裝置最大操作壓力的多少倍？【選項】A.1.1B.1.25C.1.5D.2.0【參考答案】B【詳細解析】安全閥開啟壓力按最大操作壓力的1.25倍設定，符合GB/T26218-2010石化裝置安全規(guī)范。選項A是常規(guī)壓力調節(jié)范圍，選項C/D超出安全標準?！绢}干11】輕烴分餾塔底液位過低可能導致什么后果？【選項】A.分餾效率下降B.塔內漏液C.壓力控制閥失靈D.催化劑結焦【參考答案】B【詳細解析】液位過低導致塔板間物料回流中斷，引發(fā)漏液現(xiàn)象。選項A是液位過高后果，選項C與液位關聯(lián)度低，選項D屬于催化劑老化問題?！绢}干12】裂解裝置中，急冷系統(tǒng)的主要作用是？【選項】A.回收輕烴B.控制裂解溫度C.減少催化劑磨損D.精餾分離輕質油【參考答案】B【詳細解析】急冷系統(tǒng)通過噴淋水急速冷卻裂解氣，控制反應器出口溫度在合理范圍。選項A是急冷后分離步驟，選項C是急冷減少設備磨損的間接效果，選項D屬于分餾塔功能。【題干13】輕烴裝置中，脫硫塔緊急聯(lián)鎖觸發(fā)條件是？【選項】A.H2S濃度>50ppmB.塔底液位<30%C.壓力<0.3MPaD.溫度>400℃【參考答案】A【詳細解析】環(huán)保聯(lián)鎖設定H2S濃度>50ppm立即觸發(fā)停車，選項B是液位聯(lián)鎖，選項C是壓力聯(lián)鎖，選項D是溫度監(jiān)控指標。【題干14】裂解裝置中，裂解氣壓縮機入口溫度過高可能引發(fā)什么問題？【選項】A.催化劑失活B.機身潤滑不良C.排放超標D.產品收率下降【參考答案】B【詳細解析】入口溫度過高會導致潤滑油碳化失去潤滑性，引發(fā)設備磨損。選項A是反應器溫度過高后果，選項C是排放超標關聯(lián)設備故障，選項D是長期溫度控制影響?！绢}干15】輕烴裝置中，脫硫醇后氣體中總硫含量應滿足什么標準？【選項】A.≤10ppmB.≤50ppmC.≤100ppmD.≤200ppm【參考答案】A【詳細解析】GB50183-2017規(guī)定煉化企業(yè)脫硫后總硫≤10ppm，選項B是脫硫前指標，選項C/D為不同工藝階段控制值。【題干16】裂解裝置中，循環(huán)氣壓縮機出口壓力波動過大時，應優(yōu)先調整什么參數(shù)？【選項】A.裂解溫度B.原料流量C.循環(huán)氣量D.冷卻水流量【參考答案】C【詳細解析】壓力波動需通過調節(jié)循環(huán)氣量進行快速平衡，選項A/B/D屬于長期優(yōu)化參數(shù)。【題干17】輕烴分餾塔頂產品收率異常升高可能由什么原因導致？【選項】A.塔頂溫度過高B.塔底壓力過低C.回收系統(tǒng)泄漏D.催化劑活性下降【參考答案】A【詳細解析】塔頂溫度過高導致輕組分過度蒸發(fā)，收率異常升高。選項B影響塔底產品，選項C破壞物料平衡，選項D影響反應效率而非分餾效果?！绢}干18】裂解裝置中，急冷后氣體溫度應控制在多少℃以下？【選項】A.400℃B.350℃C.300℃D.250℃【參考答案】B【詳細解析】急冷系統(tǒng)要求裂解氣溫度降至350℃以下進入急冷塔，選項A是裂解反應器出口溫度，選項C/D溫度過低導致能耗過高。【題干19】輕烴裝置中，脫硫塔壓差過大的主要處理措施是？【選項】A.清洗脫硫塔B.調整原料閥開度C.更換催化劑D.增加循環(huán)氣量【參考答案】A【詳細解析】脫硫塔壓差過大需通過塔內水洗或化學清洗解決，選項B是調節(jié)操作參數(shù)，選項C屬于長期維護，選項D影響循環(huán)氣效率?！绢}干20】裂解裝置中，催化劑燒焦后的再生溫度應達到多少℃才能確?；钚曰謴?？【選項】A.500℃B.600℃C.700℃D.800℃【參考答案】D【詳細解析】催化劑再生需在800℃以上完成燒焦和還原反應，選項A/B是再生器升溫階段溫度，選項C是再生完成前的溫度。2025年石油石化技能考試-輕烴裝置操作工歷年參考題庫含答案解析(篇5)【題干1】輕烴裝置裂解反應的原料中占比最高的組分是？【選項】A.乙烯B.丙烯C.乙烷D.丁烷【參考答案】C【詳細解析】乙烷是裂解反應的主要原料，其占比通常超過60%，裂解后主要生成乙烯和丙烯。其他選項中，乙烯和丙烯為裂解產物，丁烷屬于裂解副產物且占比較低。【題干2】裂解爐內物料預熱的主要方式是？【選項】A.電加熱B.燃氣火焰加熱C.蒸汽加熱D.太陽能輔助【參考答案】B【詳細解析】裂解爐預熱需通過燃氣火焰加熱至800-900℃，確保物料快速達到裂解溫度。電加熱效率低且成本高，蒸汽和太陽能不適用于高溫裂解場景?！绢}干3】輕烴裝置產物分離的核心控制參數(shù)是？【選項】A.壓力B.溫度C.流量D.濕度【參考答案】B【詳細解析】裂解氣分離塔通過溫度梯度實現(xiàn)組分分離，例如低溫區(qū)（30℃）分離乙烯/丙烯，高溫區(qū)（80℃）分離丙烷等。溫度控制偏差會導致分離效率下降30%以上?！绢}干4】裂解爐催化劑再生過程中，主要采用哪種處理方式？【選項】A.焦炭化B.燒焦C.氫化處理D.磨細【參考答案】B【詳細解析】燒焦工藝通過高溫（900℃）氧化分解催化劑表面的焦炭層，恢復活性。焦炭化會永久損失催化劑，氫化處理僅適用于特定催化劑類型?！绢}干5】輕烴裝置運行壓力控制的關鍵閾值是？【選項】A.0.3MPaB.0.5MPaC.0.8MPaD.1.2MPa【參考答案】B【詳細解析】裝置操作壓力需穩(wěn)定在0.4-0.6MPa，超過0.5MPa可能引發(fā)設備超壓風險，低于0.3MPa則影響裂解反應速率。壓力波動超過±0.1MPa需立即排查。【題干6】裝置緊急停車的主要觸發(fā)條件是？【選項】A.溫度超過設定值B.聯(lián)鎖裝置失效C.壓力下降至0.2MPaD.流量低于10m3/h【參考答案】B【詳細解析】聯(lián)鎖系統(tǒng)失效（如安全閥故障、儀表失靈）是觸發(fā)停車的最高優(yōu)先級，此時需在15秒內切斷進料。其他選項屬于過程參數(shù)異常，但非緊急停車的強制條件。【題干7】處理裂解氣中的酸性氣體（如H?S、CO?）主要采用哪種工藝？【選項】A.催化燃燒B.堿液吸收C.吸收-再生聯(lián)合D.等離子體處理【參考答案】B【詳細解析】堿液吸收（NaOH或Ca(OH)?溶液）是經(jīng)濟有效的處理方式，可去除90%以上酸性氣體。催化燃燒需特定濃度且能耗高，等離子體處理成本prohibitive。【題干8】輕烴裝置安全閥的設置壓力應為工作壓力的？【選項】A.1.1倍B.1.2倍C.1.5倍D.2.0倍【參考答案】B【詳細解析】根據(jù)TSG21-2016標準，可調式安全閥設置壓力應為工作壓力的1.1-1.25倍，通常取1.2倍。1.5倍適用于不可調安全閥，但輕烴裝置普遍采用可調型。【題干9】裝置排放系統(tǒng)中的堿液吸收塔應配置哪種監(jiān)測儀表？【選項】A.pH計B.流量計C.壓差計D.溫度傳感器【參考答案】A【詳細解析】pH計用于實時監(jiān)測吸收液堿性強度，當pH值低于12時需補充NaOH。其他選項中，流量計監(jiān)測廢液排放量，壓差計監(jiān)控塔內阻力，溫度傳感器用于控制換熱器溫度?！绢}