機械制造行業(yè)安全技能培訓教材前言機械制造是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，涉及金屬切削、沖壓、焊接、鑄造、起重運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)，具有設備種類多、作業(yè)流程復雜、危險有害因素密集的特點。據(jù)統(tǒng)計，機械制造行業(yè)事故發(fā)生率居工業(yè)領(lǐng)域前列，其中機械傷害、電氣觸電、特種設備事故等占比超60%，不僅造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，還嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)秩序。本教材以“預防為主、實用為先”為原則，結(jié)合機械制造行業(yè)典型崗位與場景，系統(tǒng)講解安全基礎知識、危險識別、操作技能、應急處置及管理要求，旨在提升員工安全意識與技能，防范各類事故發(fā)生。第一章機械制造行業(yè)安全基礎知識1.1行業(yè)特點與風險概述機械制造行業(yè)的核心是“人機料法環(huán)”的協(xié)同，其主要風險來源于：設備風險：旋轉(zhuǎn)機械（車床、銑床）、壓力設備（沖床、液壓機）、起重機械（吊車、叉車）等易引發(fā)卷入、擠壓、墜落事故；工藝風險：焊接（電弧、煙塵）、鑄造（高溫、金屬液）、切割（火花、碎片）等易引發(fā)火災、爆炸、職業(yè)危害；人為風險：違章操作、安全意識薄弱、技能不足等是事故的主要誘因。1.2相關(guān)安全法規(guī)與標準企業(yè)與員工必須遵守以下法律法規(guī)及標準（部分）：法律：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021修正）、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（2018修正）；行政法規(guī)：《特種設備安全監(jiān)察條例》（2009修訂）、《工傷保險條例》（2010修訂）；國家標準：GB____《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》、GB____《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（適用于含?；返臋C械制造環(huán)節(jié)）、GB____《安全標志及其使用導則》。1.3基本安全理念“安全第一、預防為主、綜合治理”：安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的前提，預防是降低事故概率的核心，綜合治理是解決安全問題的系統(tǒng)方法；“四不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不被傷害；“三不違”：不違章指揮、不違章作業(yè)、不違反勞動紀律；“隱患就是事故”：隱患是事故的根源，必須及時識別、報告、整改。第二章常見危險有害因素識別2.1機械傷害定義：由機械的運動部件（如車床卡盤、銑床刀具、沖床滑塊）直接或間接造成的傷害，包括卷入、擠壓、切割、碰撞、打擊等。典型場景：車工戴手套操作，手套被旋轉(zhuǎn)的卡盤卷入；沖床操作工未使用安全裝置，手部被滑塊擠壓；銑床刀具松動，高速旋轉(zhuǎn)的刀具飛出傷人。2.2電氣傷害定義：由電氣設備或線路引發(fā)的傷害，包括觸電、電氣火災、電弧灼傷等。典型場景：私拉亂接電線，導致線路過載引發(fā)火災；用濕手觸摸帶電設備，引發(fā)觸電；電氣設備未接地，發(fā)生漏電導致人員觸電。2.3特種設備傷害定義：由特種設備（如鍋爐、壓力容器、起重機械、叉車）引發(fā)的傷害，包括爆炸、墜落、碰撞、碾壓等。典型場景：起重機械超載吊運，導致鋼絲繩斷裂，重物墜落傷人；叉車超速行駛，碰撞行人；鍋爐壓力超過額定值，引發(fā)爆炸。2.4?；穫Χx：由機械制造中使用的?；罚ㄈ鐫櫥?、油漆、溶劑、焊接氣體）引發(fā)的傷害，包括中毒、燃燒、爆炸等。典型場景：油漆未密封存放，揮發(fā)的有機溶劑導致人員中毒；焊接時乙炔瓶未遠離火源，引發(fā)爆炸；潤滑油泄漏，遇高溫引發(fā)火災。2.5職業(yè)健康危害定義：由長期接觸職業(yè)危害因素（如粉塵、噪聲、振動、有毒氣體）引發(fā)的慢性傷害，包括塵肺病、噪聲聾、職業(yè)中毒等。典型場景：鑄造車間未采取除塵措施，工人長期吸入粉塵導致塵肺病；車床操作工未戴防噪聲耳塞，長期接觸高噪聲導致噪聲聾；焊接工人未戴防毒面具，長期吸入焊接煙塵導致職業(yè)中毒。第三章關(guān)鍵崗位安全操作技能3.1車工崗位安全操作操作前準備：檢查車床各部件（如卡盤、刀具、導軌）是否完好，緊固件是否松動；穿戴合適的勞動防護用品（如防飛濺眼鏡、緊身工作服、防滑鞋），禁止戴手套；清理工作臺上的雜物，確保通道暢通。操作中要點：工件裝夾要牢固，卡盤扳手用完后必須取下，避免旋轉(zhuǎn)時飛出；刀具安裝要正確，伸出長度不能超過刀桿長度的1.5倍；旋轉(zhuǎn)部位（如卡盤、刀具）禁止用手觸摸，如需調(diào)整，必須停機；加工過程中，身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的工件，頭部不能正對工件。操作后清理：關(guān)閉車床電源，待主軸停止旋轉(zhuǎn)后，清理切屑（用鉤子或毛刷，禁止用手直接清理）；整理工具，將刀具放回刀架，卡盤扳手放回指定位置；打掃工作現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。3.2焊工崗位安全操作操作前準備：檢查焊接設備（如電焊機、焊槍、電纜）是否完好，電纜絕緣層是否破損；穿戴合適的勞動防護用品（如焊接面罩、絕緣手套、絕緣鞋、防火服）；清理焊接現(xiàn)場的易燃易爆物品（如油漆、汽油），設置防火擋板。操作中要點：焊接時，焊槍的地線要連接牢固，避免產(chǎn)生電弧灼傷；不能在帶電設備或壓力容器上焊接；焊接過程中，要保持通風良好，避免吸入焊接煙塵；禁止用手觸摸剛焊接完的工件，避免燙傷。操作后清理：關(guān)閉電焊機電源，收卷電纜；清理焊接現(xiàn)場的焊渣、火花，確認無火災隱患；將焊接工具放回指定位置。3.3起重工崗位安全操作操作前準備：檢查起重機械（如吊車、鋼絲繩、吊鉤）是否完好，鋼絲繩是否有斷絲、磨損；確認吊運重物的重量，不超過起重機械的額定載荷；與信號工確認吊運指令，明確吊運路線。操作中要點：遵守“十不吊”原則（超載不吊、信號不明不吊、捆綁不牢不吊、斜拉斜吊不吊、埋在地下的物件不吊、易燃易爆物品不吊、無人指揮不吊、吊物上有人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊）；吊運重物時，要緩慢起升，避免突然啟動或停止；重物下方禁止站人，吊運過程中要隨時觀察重物的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。操作后清理：將起重機械停放在指定位置，關(guān)閉電源；收卷鋼絲繩，將吊鉤放回原位；檢查起重機械各部件，做好記錄。3.4電工崗位安全操作操作前準備：檢查電工工具（如驗電器、螺絲刀、鉗子）是否絕緣完好；穿戴合適的勞動防護用品（如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽）；確認作業(yè)區(qū)域的電源已切斷，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。操作中要點：禁止帶電作業(yè)，如需帶電作業(yè)，必須采取絕緣措施（如使用絕緣墊、絕緣工具）；電線連接要牢固，不能私拉亂接；電氣設備要接地，接地電阻不能超過4歐姆；檢查電線絕緣情況，發(fā)現(xiàn)破損要及時更換。第四章應急處置與急救技能4.1機械傷害應急處置步驟：1.立即停機：發(fā)生機械傷害后，立即關(guān)閉設備電源，停止設備運行；2.搶救傷員：如果傷員被卷入設備，不要強行拉扯，要先切斷電源，再用工具撬開設備，救出傷員；3.止血包扎：對于出血的傷口，用干凈的紗布或毛巾按壓止血，然后用繃帶包扎；4.固定骨折：如果有骨折，用木板或硬紙板固定骨折部位，避免移動；5.撥打急救電話：立即撥打120急救電話，送傷員去醫(yī)院治療。4.2電氣傷害應急處置步驟：1.切斷電源：發(fā)生觸電后，立即關(guān)閉電源開關(guān)或拔掉插頭，切斷電源；2.脫離電源：如果不能切斷電源，用絕緣物體（如干燥的木棍、塑料棒）挑開電線，使觸電者脫離電源；3.檢查呼吸心跳：檢查觸電者的呼吸和心跳，如果停止了，立即進行心肺復蘇（CPR）；4.撥打急救電話：立即撥打120急救電話，送傷員去醫(yī)院治療；5.處理電氣火災：如果發(fā)生電氣火災，用二氧化碳滅火器或ABC干粉滅火器滅火，禁止用泡沫滅火器，因為泡沫導電。4.3火災應急處置步驟：1.報警：立即撥打119火警電話，報告火災地點、火勢大小、燃燒物質(zhì)；2.滅火：用滅火器滅火，滅火器的使用方法是“提、拔、握、壓”（提滅火器，拔掉保險銷，握住噴嘴，對準火焰根部，按壓手柄）；3.疏散：如果火勢較大，無法控制，立即疏散人員，走安全通道，不能乘坐電梯；4.逃生：用濕毛巾捂住口鼻，彎腰低姿行走，避免吸入有毒氣體。4.4心肺復蘇（CPR）操作步驟：1.判斷意識：拍打傷員的肩膀，大聲呼喊“你還好嗎？”，如果沒有反應，說明意識喪失；2.呼救：讓周圍的人撥打120急救電話；3.檢查呼吸：觀察傷員的胸部是否有起伏，用臉頰感受是否有呼吸，時間不超過10秒；4.胸外按壓：如果沒有呼吸，立即進行胸外按壓。按壓部位是胸骨中下1/3交界處，按壓深度5-6厘米，按壓頻率____次/分鐘；5.人工呼吸：每按壓30次，進行2次人工呼吸。人工呼吸時，用手捏住傷員的鼻子，對準傷員的嘴巴，吹氣2秒，然后松開鼻子，讓傷員呼氣3秒；6.重復操作：直到傷員恢復呼吸或急救人員到達。第五章安全管理與自我防護5.1安全管理體系企業(yè)安全管理：安全生產(chǎn)責任制：建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確企業(yè)主要負責人、班組長、員工的安全責任；隱患排查治理：定期組織隱患排查，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；安全教育培訓：定期對員工進行安全教育培訓，包括新員工入職培訓、崗位安全培訓、應急演練等；勞動防護用品管理：為員工提供符合國家標準的勞動防護用品，督促員工正確使用。5.2員工自我防護要點：1.遵守規(guī)章制度：嚴格遵守企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，不違章作業(yè)；2.拒絕違章指揮：對于領(lǐng)導或班組長的違章指揮，要堅決拒絕，不能為了趕進度而冒險；3.主動報告隱患：發(fā)現(xiàn)設備或現(xiàn)場存在安全隱患，要及時向班組長或安全管理人員報告；4.正確使用勞動防護用品：根據(jù)崗位要求，正確使用勞動防護用品，如車工戴防飛濺眼鏡，焊工戴焊接面罩，起重工戴安全帽；5.參與應急演練：積極參與企業(yè)組織的應急演練，熟悉應急處置流程，提高應急處置能力。5.3勞動防護用品正確使用常見勞動防護用品及使用方法：安全帽：戴正，系緊下頜帶，不能歪戴或不系下頜帶；防護眼鏡：選擇合適的類型，如車工用防飛濺眼鏡，焊工用焊接面罩；防護手套：選擇合適的材質(zhì)，如車工用帆布手套或leather手套，焊工用絕緣手套，禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)設備；防護鞋：選擇防滑、絕緣的防護鞋，如車工穿防滑鞋，電工穿絕緣鞋；防塵口罩：戴口罩時，要將口罩罩住口鼻，系緊頭帶，避免漏氣；防噪聲耳塞：將耳塞塞入耳道，用手按住耳塞，直到耳塞膨脹填滿耳道。附錄附錄1常見安全標志標志類型標志圖案含義禁止標志紅色圓圈加斜杠，里面是吸煙的圖案禁止吸煙警告標志黃色三角形，里面是機械的圖案警告機械傷害指令標志藍色圓形，里面是戴安全帽的圖案必須戴安全帽提示標志綠色正方形，里面是出口的圖案安全出口附錄2應急聯(lián)系方式企業(yè)內(nèi)部應急電話：XXX（安全管理部門）、XXX（生產(chǎn)車間）；外部應急電話：120（急救）、