2025年成本控制與管理考試試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.某制造企業(yè)將生產(chǎn)車間設(shè)備的日常維護費用歸類為變動成本，這一分類依據(jù)是（）。A.成本與業(yè)務(wù)量的依存關(guān)系B.成本的經(jīng)濟用途C.成本的可追溯性D.成本的可控性答案：A解析：變動成本的核心特征是隨業(yè)務(wù)量變動而正比例變動，設(shè)備日常維護費用若與產(chǎn)量直接相關(guān)（如按產(chǎn)量計提維護費），則符合變動成本定義，因此分類依據(jù)是成本與業(yè)務(wù)量的依存關(guān)系。2.目標成本法實施過程中，“市場驅(qū)動成本”的核心邏輯是（）。A.先確定產(chǎn)品成本，再推導(dǎo)目標售價B.先確定目標利潤，再推導(dǎo)目標成本C.先確定市場可接受售價，再扣除目標利潤確定目標成本D.先確定競爭對手成本，再設(shè)定本企業(yè)成本目標答案：C解析：目標成本法以市場為導(dǎo)向，首先通過市場調(diào)研確定客戶愿意支付的最高售價（目標售價），再扣除企業(yè)期望的目標利潤，倒推出允許的最大成本（目標成本），體現(xiàn)“市場驅(qū)動”特征。3.作業(yè)成本法中，“生產(chǎn)批次”通常作為（）的成本動因。A.單位級作業(yè)B.批次級作業(yè)C.產(chǎn)品級作業(yè)D.設(shè)施級作業(yè)答案：B解析：批次級作業(yè)的成本與生產(chǎn)批次相關(guān)（如設(shè)備調(diào)試、材料采購訂單處理），生產(chǎn)批次是驅(qū)動此類作業(yè)成本的關(guān)鍵因素，因此“生產(chǎn)批次”是批次級作業(yè)的成本動因。4.某企業(yè)采用標準成本法，本月直接材料標準用量為5千克/件，標準價格為10元/千克，實際產(chǎn)量1000件，實際耗用材料5200千克，實際價格11元/千克。則直接材料數(shù)量差異為（）。A.2000元（不利差異）B.2200元（不利差異）C.5200元（不利差異）D.5000元（不利差異）答案：A解析：直接材料數(shù)量差異=（實際用量-標準用量）×標準價格=（5200-1000×5）×10=200×10=2000元（實際用量超標準，為不利差異）。5.生命周期成本管理中，“生產(chǎn)者成本”不包括（）。A.研發(fā)成本B.生產(chǎn)制造成本C.客戶使用成本D.售后服務(wù)成本答案：C解析：生命周期成本包括生產(chǎn)者成本（研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后）和客戶成本（購買、使用、維護、處置），客戶使用成本屬于客戶成本范疇，不屬于生產(chǎn)者成本。6.戰(zhàn)略成本管理的“成本鏈分析”中，“縱向價值鏈”關(guān)注的是（）。A.企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的成本關(guān)系B.企業(yè)與供應(yīng)商、客戶之間的成本關(guān)系C.同行業(yè)競爭對手的成本結(jié)構(gòu)D.企業(yè)跨行業(yè)多元化的成本協(xié)同答案：B解析：縱向價值鏈分析企業(yè)與上下游（供應(yīng)商、客戶）的鏈接關(guān)系，通過優(yōu)化采購、銷售等環(huán)節(jié)成本，提升整體競爭力；橫向價值鏈分析競爭對手成本，內(nèi)部價值鏈分析企業(yè)內(nèi)部流程。7.某企業(yè)采用作業(yè)成本法分配制造費用，本月制造費用總額為120萬元，設(shè)定“機器調(diào)試”“質(zhì)量檢驗”“材料搬運”三個作業(yè)中心，對應(yīng)的作業(yè)動因量分別為200次、500次、300噸。已知機器調(diào)試作業(yè)分配率為3000元/次，則機器調(diào)試作業(yè)消耗的制造費用為（）。A.60萬元B.40萬元C.36萬元D.24萬元答案：A解析：機器調(diào)試作業(yè)消耗費用=作業(yè)動因量×分配率=200次×3000元/次=600000元=60萬元。8.下列成本控制方法中，最適用于產(chǎn)品設(shè)計階段的是（）。A.標準成本法B.目標成本法C.作業(yè)成本法D.差異分析法答案：B解析：目標成本法強調(diào)在產(chǎn)品設(shè)計階段（成本形成前）就設(shè)定成本上限，通過價值工程等手段優(yōu)化設(shè)計，從源頭控制成本，是設(shè)計階段最有效的方法。9.某企業(yè)2024年成本費用利潤率為25%，2025年目標成本費用利潤率為30%，若2025年預(yù)計成本費用總額為800萬元，則目標利潤總額應(yīng)為（）。A.200萬元B.240萬元C.280萬元D.320萬元答案：B解析：成本費用利潤率=利潤總額/成本費用總額×100%，因此目標利潤總額=成本費用總額×目標成本費用利潤率=800×30%=240萬元。10.下列關(guān)于成本考核的表述中，錯誤的是（）。A.應(yīng)與責任中心的權(quán)責范圍一致B.考核指標僅需關(guān)注財務(wù)指標C.需區(qū)分可控成本與不可控成本D.應(yīng)建立明確的獎懲機制答案：B解析：成本考核需兼顧財務(wù)指標（如成本降低率）和非財務(wù)指標（如質(zhì)量、效率），單一財務(wù)指標可能導(dǎo)致短期行為，因此表述錯誤。二、多項選擇題（每題3分，共15分。每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.下列屬于酌量性固定成本的有（）。A.設(shè)備折舊費B.管理人員基本工資C.研發(fā)費用D.廣告宣傳費答案：C、D解析：酌量性固定成本由管理層短期決策決定（如研發(fā)、廣告），可根據(jù)預(yù)算調(diào)整；約束性固定成本（如設(shè)備折舊、管理人員基本工資）是維持企業(yè)運營的最低成本，短期不可調(diào)整。2.標準成本法中，直接人工效率差異的影響因素包括（）。A.工人技術(shù)熟練程度B.材料質(zhì)量C.設(shè)備性能D.工資率變動答案：A、B、C解析：直接人工效率差異反映實際工時與標準工時的差異，受工人技能（A）、材料質(zhì)量（影響操作時間）（B）、設(shè)備效率（C）等因素影響；工資率變動影響工資率差異（D）。3.作業(yè)成本法的優(yōu)勢包括（）。A.更準確地分配間接費用B.有助于識別低效作業(yè)C.簡化成本核算流程D.支持精準定價決策答案：A、B、D解析：作業(yè)成本法通過多維度動因分配間接費用（A），分析作業(yè)效率（B），為產(chǎn)品定價提供準確成本數(shù)據(jù)（D）；但其核算流程較傳統(tǒng)方法更復(fù)雜（C錯誤）。4.生命周期成本管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括（）。A.研發(fā)階段的成本預(yù)估B.生產(chǎn)階段的成本控制C.銷售階段的渠道成本優(yōu)化D.產(chǎn)品報廢的處置成本管理答案：A、B、C、D解析：生命周期成本覆蓋產(chǎn)品從研發(fā)到報廢的全流程，包括研發(fā)（A）、生產(chǎn)（B）、銷售（C）、使用及處置（D）各階段的成本管理。5.戰(zhàn)略成本管理的主要工具包括（）。A.價值鏈分析B.成本標桿管理C.本量利分析D.成本領(lǐng)先戰(zhàn)略答案：A、B、D解析：戰(zhàn)略成本管理工具包括價值鏈分析（A）、成本標桿管理（B）、成本領(lǐng)先/差異化戰(zhàn)略（D）；本量利分析是短期經(jīng)營決策工具（C）。三、簡答題（每題8分，共32分）1.簡述目標成本法與標準成本法的主要區(qū)別。答案：目標成本法與標準成本法的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下方面：（1）導(dǎo)向不同：目標成本法以市場為導(dǎo)向，從客戶可接受售價倒推目標成本；標準成本法以生產(chǎn)為導(dǎo)向，基于歷史數(shù)據(jù)或技術(shù)定額制定標準成本。（2）應(yīng)用階段不同：目標成本法主要在產(chǎn)品設(shè)計階段使用，從源頭控制成本；標準成本法主要在生產(chǎn)階段使用，用于成本差異分析和過程控制。（3）靈活性不同：目標成本法的目標成本需隨市場變化動態(tài)調(diào)整；標準成本法的標準成本通常在一定期間內(nèi)保持穩(wěn)定，調(diào)整頻率較低。（4）目的不同：目標成本法旨在實現(xiàn)市場競爭力與利潤的平衡；標準成本法旨在通過差異分析改進生產(chǎn)效率。2.簡述作業(yè)成本法的實施步驟。答案：作業(yè)成本法的實施步驟包括：（1）識別作業(yè)：將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動分解為具體作業(yè)（如設(shè)備調(diào)試、材料搬運、質(zhì)量檢驗）。（2）建立作業(yè)中心：將性質(zhì)相似的作業(yè)歸類為作業(yè)中心，確定成本歸集對象。（3）歸集作業(yè)成本：將間接費用按資源動因分配至各作業(yè)中心，形成作業(yè)中心成本庫。（4）確定成本動因：選擇驅(qū)動作業(yè)成本的關(guān)鍵因素（如設(shè)備調(diào)試次數(shù)、材料搬運重量）。（5）計算作業(yè)分配率：作業(yè)分配率=作業(yè)中心成本/成本動因總量。（6）分配作業(yè)成本：根據(jù)產(chǎn)品消耗的動因量，將作業(yè)成本分配至具體產(chǎn)品，計算產(chǎn)品總成本。3.說明如何通過成本差異分析改進企業(yè)成本管理。答案：成本差異分析是標準成本法的核心工具，改進成本管理的路徑如下：（1）識別差異類型：計算直接材料、直接人工、制造費用的價格差異與數(shù)量差異，明確差異方向（有利/不利）。（2）追溯差異原因：如材料數(shù)量差異超支可能因生產(chǎn)浪費或材料質(zhì)量差；人工效率差異不利可能因工人技能不足或設(shè)備故障。（3）責任歸屬：將差異責任落實到具體部門或崗位（如采購部門負責材料價格差異，生產(chǎn)部門負責材料數(shù)量差異）。（4）制定改進措施：針對原因制定對策（如優(yōu)化采購流程降低材料價格，加強工人培訓(xùn)提升效率，維修設(shè)備減少停機時間）。（5）動態(tài)監(jiān)控：定期復(fù)盤差異分析結(jié)果，評估改進措施效果，形成PDCA循環(huán)。4.論述生命周期成本管理對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的意義。答案：生命周期成本管理（LCCM）通過全流程成本控制，對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義：（1）優(yōu)化資源配置：覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、使用、處置全周期，避免僅關(guān)注生產(chǎn)階段的短視行為，減少資源浪費（如設(shè)計階段優(yōu)化材料選擇可降低使用階段能耗）。（2）提升客戶價值：關(guān)注客戶使用成本（如維護費、能耗），通過低生命周期成本產(chǎn)品增強客戶滿意度和忠誠度。（3）降低環(huán)境成本：管理產(chǎn)品報廢處置成本（如回收、污染治理），推動綠色生產(chǎn)，符合環(huán)保政策要求，避免未來環(huán)境處罰。（4）增強長期競爭力：通過全周期成本優(yōu)勢，形成差異化競爭（如低使用成本產(chǎn)品），支撐企業(yè)長期盈利和市場地位。四、案例分析題（共33分）案例背景：某家電制造企業(yè)（簡稱“甲公司”）主要生產(chǎn)智能電飯煲，2025年市場競爭加劇，售價從2024年的300元/臺降至280元/臺。甲公司2024年成本數(shù)據(jù)如下（單位：元/臺）：直接材料120，直接人工40，制造費用60（其中：設(shè)備折舊20，動力費15，車間管理費25），銷售及管理費用30，總成本250元/臺，利潤50元/臺。2025年，甲公司目標利潤為45元/臺（考慮銷量增長后總利潤不低于2024年），擬采用目標成本法控制成本，并計劃通過以下措施優(yōu)化：（1）與供應(yīng)商談判，將直接材料成本降低8%；（2）引入自動化設(shè)備，減少直接人工10%；（3）優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低制造費用中動力費12%，車間管理費10%；（4）加強營銷效率，銷售及管理費用降低5%。要求：1.計算2025年甲公司目標成本（2分）；2.計算2025年各成本項目的預(yù)計降低額及目標成本（10分）；3.分析目標成本法實施中可能遇到的障礙及應(yīng)對措施（10分）；4.若2025年實際產(chǎn)量為10萬臺，直接材料實際采購價格為105元/千克（標準價格110元/千克），實際單耗4.8千克/臺（標準單耗5千克/臺），計算直接材料成本差異并說明影響因素（11分）。答案：1.2025年目標成本計算：目標成本=目標售價-目標利潤=280元/臺-45元/臺=235元/臺。2.各成本項目預(yù)計降低額及目標成本：（1）直接材料：2024年成本120元/臺，降低8%，降低額=120×8%=9.6元/臺，目標成本=120-9.6=110.4元/臺。（2）直接人工：2024年成本40元/臺，降低10%，降低額=40×10%=4元/臺，目標成本=40-4=36元/臺。（3）制造費用：-動力費：2024年15元/臺，降低12%，降低額=15×12%=1.8元/臺，目標成本=15-1.8=13.2元/臺；-車間管理費：2024年25元/臺，降低10%，降低額=25×10%=2.5元/臺，目標成本=25-2.5=22.5元/臺；-設(shè)備折舊（固定成本）：20元/臺，無降低計劃，目標成本=20元/臺；制造費用總目標成本=20+13.2+22.5=55.7元/臺，降低額=60-55.7=4.3元/臺。（4）銷售及管理費用：2024年30元/臺，降低5%，降低額=30×5%=1.5元/臺，目標成本=30-1.5=28.5元/臺?？偝杀灸繕?110.4+36+55.7+28.5=230.6元/臺（低于目標成本235元/臺，方案可行）。3.目標成本法實施障礙及應(yīng)對措施：障礙：（1）跨部門協(xié)作困難：目標成本需研發(fā)、生產(chǎn)、采購、銷售等部門協(xié)同，但可能因利益沖突（如研發(fā)部門不愿降低功能）導(dǎo)致阻力。（2）供應(yīng)商配合度低：材料成本降低依賴供應(yīng)商降價，可能面臨供應(yīng)商拒絕或降低質(zhì)量風(fēng)險。（3）技術(shù)限制：通過設(shè)計優(yōu)化降低成本可能受技術(shù)水平制約（如無法找到更低價替代材料）。（4）員工抵觸：自動化設(shè)備可能導(dǎo)致部分工人失業(yè)，引發(fā)抵觸情緒。應(yīng)對措施：（1）建立跨部門成本控制委員會：由高層領(lǐng)導(dǎo)牽頭，明確各部門責任，將成本目標納入績效考核。（2）與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系：通過訂單量承諾、共享節(jié)約收益（如成本降低部分按比例返還）提高供應(yīng)商配合度。（3）加強技術(shù)研發(fā)投入：與高校、科研機構(gòu)合作，開發(fā)低成本、高性能材料或工藝。（4）實施員工轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)：將冗余工人培訓(xùn)為設(shè)備維護、質(zhì)量檢測等崗位，減少抵觸。4.直接材料成本差異計算及影響因素：（1）標準成本=標準價格×標準單耗=110元/千克×5千克/臺=550元/10臺（或55元/臺）；實際產(chǎn)量10萬臺，總標準用量=10萬×5=50萬千克，總標準成本=50萬×110=5500萬元。（2）實際成本=實際價格×實際用量=105元/千克×（10萬×4.