四輥冷軋機(jī)運(yùn)行維護(hù)操作手冊(cè)1.前言1.1目的本手冊(cè)旨在規(guī)范四輥冷軋機(jī)的運(yùn)行操作與維護(hù)保養(yǎng)流程，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障操作人員人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量。1.2適用范圍本手冊(cè)適用于四輥冷軋機(jī)的操作人員（含主操、副操）、維護(hù)人員（含機(jī)械、電氣、液壓維修）及設(shè)備管理人員，涵蓋設(shè)備開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)、日常維護(hù)、定期檢修及故障處理等環(huán)節(jié)。2.安全注意事項(xiàng)2.1一般安全要求操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及安全規(guī)程，持證上崗。作業(yè)前穿戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品（工作服、安全帽、防砸鞋等），禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件（如軋輥、聯(lián)軸器）。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止跨越、觸摸運(yùn)動(dòng)部件（如帶鋼、輥系），禁止在設(shè)備周?chē)胖脽o(wú)關(guān)物品。高空作業(yè)（如檢查軋輥軸承座）必須系安全帶，下方設(shè)置警示區(qū)域。2.2電氣安全電氣設(shè)備維修必須切斷主電源，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，確認(rèn)無(wú)電壓后作業(yè)。禁止用水沖洗電氣控制柜或電機(jī)，避免觸電事故。發(fā)現(xiàn)電氣線路破損、絕緣老化等問(wèn)題，立即停機(jī)報(bào)修。2.3機(jī)械安全設(shè)備啟動(dòng)前，確認(rèn)防護(hù)裝置（如軋輥防護(hù)罩、帶鋼導(dǎo)向罩）齊全、有效。調(diào)整軋輥間隙或更換軋輥時(shí)，必須鎖定壓下系統(tǒng)，防止誤操作導(dǎo)致軋輥墜落。帶鋼斷裂時(shí)，立即停機(jī)，待帶鋼靜止后再處理，禁止用手直接拉扯帶鋼。3.運(yùn)行操作流程3.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備3.1.1設(shè)備檢查機(jī)械部分：檢查軋輥表面是否有裂紋、磨損，輥系是否靈活，緊固件（如螺栓、螺母）是否松動(dòng)，密封件（如軸承座油封）是否泄漏。液壓/潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查液壓油箱油位（應(yīng)在上下刻度線之間），潤(rùn)滑點(diǎn)（如軋輥軸承、減速機(jī)）油量是否充足，管道是否有泄漏。電氣系統(tǒng)：檢查電源電壓是否穩(wěn)定，控制柜指示燈是否正常，急停按鈕是否處于復(fù)位狀態(tài)。3.1.2原料與工藝準(zhǔn)備確認(rèn)帶鋼原料規(guī)格（厚度、寬度）符合軋制工藝要求，表面無(wú)缺陷（如劃傷、氧化皮）。設(shè)置軋制工藝參數(shù)（如軋制力、壓下量、軋制速度、張力），并核對(duì)參數(shù)是否與生產(chǎn)計(jì)劃一致。3.1.3輔助系統(tǒng)啟動(dòng)啟動(dòng)液壓泵，待系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定值（如10-15MPa）后，開(kāi)啟潤(rùn)滑泵，向軋輥軸承、減速機(jī)等部位供油。啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水流量、溫度正常（如進(jìn)水溫度≤35℃，出水溫度≤50℃）。3.2開(kāi)機(jī)操作按下“主電機(jī)啟動(dòng)”按鈕，待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，緩慢開(kāi)啟入口導(dǎo)衛(wèi)，引導(dǎo)帶鋼進(jìn)入軋輥。逐漸增加軋制速度（從低速開(kāi)始，如0.5m/s，逐步提升至工藝設(shè)定值），同時(shí)調(diào)整壓下量，使帶鋼厚度達(dá)到要求。待帶鋼穩(wěn)定通過(guò)軋輥后，開(kāi)啟出口張力裝置，保持帶鋼張力穩(wěn)定（如張力值設(shè)定為10-20kN）。3.3正常運(yùn)行監(jiān)控工藝參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)軋制力、壓下量、軋制速度、張力、帶鋼厚度等參數(shù)，若偏離設(shè)定值，及時(shí)調(diào)整。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：檢查電機(jī)溫度（≤70℃）、軸承溫度（≤60℃）、液壓系統(tǒng)壓力（±1MPa范圍內(nèi)），若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。帶鋼質(zhì)量監(jiān)控：觀察帶鋼表面是否有劃傷、折痕、氧化皮等缺陷，若出現(xiàn)缺陷，調(diào)整軋輥壓力或更換軋輥。3.4停機(jī)操作逐漸降低軋制速度至零，關(guān)閉出口張力裝置。按下“主電機(jī)停止”按鈕，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，關(guān)閉入口導(dǎo)衛(wèi)。停止液壓泵、潤(rùn)滑泵、冷卻系統(tǒng)，清理設(shè)備表面及周?chē)膸т撍榱?、油污。記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)（如軋制量、故障情況），填寫(xiě)《設(shè)備運(yùn)行日志》。4.維護(hù)保養(yǎng)4.1日常維護(hù)（每日一次）清潔：用壓縮空氣吹掃設(shè)備表面的灰塵、氧化皮，擦拭軋輥表面的油污。檢查：檢查緊固件是否松動(dòng)，密封件是否泄漏，帶鋼導(dǎo)向裝置是否磨損。潤(rùn)滑：補(bǔ)充潤(rùn)滑點(diǎn)（如軋輥軸承、減速機(jī)）的潤(rùn)滑油，確保油量充足。4.2定期維護(hù)4.2.1周維護(hù)（每周一次）檢查軋輥表面磨損情況，用千分尺測(cè)量軋輥直徑，若磨損量超過(guò)0.5mm，進(jìn)行修磨。檢查液壓系統(tǒng)過(guò)濾器，若濾芯堵塞，更換濾芯。檢查電氣控制柜內(nèi)的接線端子，若有松動(dòng)，重新緊固。4.2.2月維護(hù)（每月一次）檢查輥系軸承間隙，若間隙超過(guò)0.1mm，調(diào)整或更換軸承。檢查減速機(jī)齒輪磨損情況，若齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕、剝落，更換齒輪。校準(zhǔn)軋制力傳感器、厚度檢測(cè)儀，確保測(cè)量精度。4.2.3季度維護(hù)（每季度一次）解體檢查軋輥軸承座，清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂（如鋰基潤(rùn)滑脂）。檢查液壓油缸密封件，若出現(xiàn)老化、泄漏，更換密封件。測(cè)試急停按鈕、安全聯(lián)鎖裝置，確保功能正常。4.3潤(rùn)滑管理潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑油類(lèi)型：潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油類(lèi)型更換周期軋輥軸承極壓齒輪油（220號(hào)）每6個(gè)月減速機(jī)中負(fù)荷齒輪油（320號(hào)）每12個(gè)月液壓系統(tǒng)抗磨液壓油（46號(hào)）每12個(gè)月潤(rùn)滑要求：潤(rùn)滑油必須清潔，無(wú)雜質(zhì)，禁止混合使用不同型號(hào)的潤(rùn)滑油。加油時(shí)，使用專(zhuān)用加油工具，避免污染潤(rùn)滑油。定期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)（如粘度、水分含量），若油質(zhì)惡化，立即更換。5.常見(jiàn)故障處理5.1軋輥磨損故障現(xiàn)象：帶鋼表面出現(xiàn)劃傷、厚度不均，軋制力異常升高。原因分析：軋制量過(guò)大，潤(rùn)滑不良，軋輥材質(zhì)不符合要求。處理方法：1.減少單批次軋制量，避免過(guò)度磨損。2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。3.修磨軋輥表面（如采用砂輪修磨），若磨損嚴(yán)重，更換新軋輥。5.2帶鋼跑偏故障現(xiàn)象：帶鋼偏離軋制中心線，出口帶鋼邊緣不齊。原因分析：入口導(dǎo)衛(wèi)不對(duì)中，輥系傾斜，張力不均。處理方法：1.調(diào)整入口導(dǎo)衛(wèi)，使帶鋼中心線與軋輥中心線對(duì)齊。2.測(cè)量輥系水平度，若傾斜，調(diào)整軸承座墊片。3.調(diào)整出口張力裝置，保持帶鋼張力穩(wěn)定。5.3電機(jī)過(guò)載故障現(xiàn)象：電機(jī)電流超過(guò)額定值，控制柜報(bào)警，電機(jī)停止運(yùn)行。原因分析：軋制力過(guò)大，帶鋼卡住，電機(jī)軸承損壞。處理方法：1.降低軋制力，調(diào)整壓下量。2.檢查帶鋼是否卡住，若卡住，停機(jī)清理。3.檢查電機(jī)軸承，若損壞，更換軸承。6.應(yīng)急措施6.1突然停電立即按下急停按鈕，切斷主電源。檢查軋輥是否處于正常位置，帶鋼是否卡住。待供電恢復(fù)后，啟動(dòng)輔助系統(tǒng)（液壓、潤(rùn)滑、冷卻），檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后重新啟動(dòng)主電機(jī)。6.2帶鋼斷裂立即停機(jī)，關(guān)閉主電機(jī)。待帶鋼靜止后，用工具（如剪板機(jī)）切斷斷裂的帶鋼，清理現(xiàn)場(chǎng)。檢查帶鋼斷裂原因（如張力過(guò)大、帶鋼材質(zhì)缺陷），調(diào)整工藝參數(shù)或更換原料。6.3火災(zāi)立即停機(jī)，切斷電源，使用滅火器（如干粉滅火器）滅火。若火勢(shì)較大，撥打消防電話報(bào)警，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員?；馂?zāi)撲滅后，檢查設(shè)備損壞情況，修復(fù)或更換受損部件。附錄：常用工具與材料清單6.1常用工具機(jī)械工具：扳手（開(kāi)口、梅花）、螺絲刀（十字、一字）、千分尺、游標(biāo)卡尺、軸承拉馬。電氣工具：萬(wàn)用表、驗(yàn)電器、螺絲刀（絕緣）、剝線鉗。其他工具：壓縮空氣槍、油壺、測(cè)溫儀、測(cè)振儀。6