中級(jí)化工安全實(shí)務(wù)練習(xí)題及答案詳解一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，共20分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用苯（閃點(diǎn)11℃，爆炸極限1.2%~8.0%）作為溶劑。某日，車間通風(fēng)系統(tǒng)故障，導(dǎo)致苯蒸氣在密閉空間內(nèi)積聚。若該空間內(nèi)苯蒸氣濃度為5.0%（體積比），此時(shí)遇點(diǎn)火源最可能發(fā)生的現(xiàn)象是（）。A.閃燃B.爆燃C.爆炸D.自燃2.某化肥廠合成氨裝置使用液氨儲(chǔ)罐（設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，容積50m3）。根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21），該儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)周期應(yīng)為（）。A.每3年1次B.每6年1次C.每9年1次D.每12年1次3.某石化企業(yè)進(jìn)行催化裂化裝置檢修，需對(duì)反應(yīng)器內(nèi)殘留的硫化氫（H?S，MAC=10mg/m3）進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)人員使用便攜式氣體檢測(cè)儀，在反應(yīng)器入口處測(cè)得H?S濃度為8mg/m3，進(jìn)入內(nèi)部5分鐘后測(cè)得濃度為15mg/m3。此時(shí)應(yīng)采取的措施是（）。A.繼續(xù)作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)B.立即停止作業(yè)，人員撤離C.佩戴普通防塵口罩繼續(xù)作業(yè)D.降低檢測(cè)頻率，每30分鐘記錄1次4.某氯堿企業(yè)電解車間發(fā)生氯氣泄漏事故，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置時(shí)，下列防護(hù)裝備中最適宜的是（）。A.自給式空氣呼吸器（正壓式）+防化服（A級(jí)）B.過(guò)濾式防毒面具（濾毒罐為防有機(jī)氣體）+普通工作服C.醫(yī)用外科口罩+防酸堿手套D.送風(fēng)式長(zhǎng)管呼吸器（負(fù)壓式）+防化靴5.某精細(xì)化工企業(yè)使用反應(yīng)釜生產(chǎn)醫(yī)藥中間體（反應(yīng)溫度180℃，壓力2.5MPa），反應(yīng)物料為易燃液體（沸點(diǎn)200℃）。為防止超溫超壓引發(fā)爆炸，反應(yīng)釜應(yīng)優(yōu)先設(shè)置的安全泄放裝置是（）。A.爆破片B.安全閥C.易熔塞D.緊急切斷閥6.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB308712022），下列作業(yè)中不需要辦理“受限空間作業(yè)許可證”的是（）。A.進(jìn)入容積為3m3的反應(yīng)釜內(nèi)清理殘留物B.進(jìn)入深度為2m的地下污水井內(nèi)檢查管道C.進(jìn)入高度為1.8m的硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)焊D.進(jìn)入直徑為1.2m的氮?dú)夤艿纼?nèi)更換閥門(mén)7.某化工園區(qū)污水處理站采用活性污泥法處理含酚廢水（酚濃度500mg/L）。為防止微生物中毒導(dǎo)致處理失效，下列操作中錯(cuò)誤的是（）。A.定期監(jiān)測(cè)進(jìn)水酚濃度，控制不超過(guò)200mg/LB.事故狀態(tài)下將高濃度廢水直接排入應(yīng)急池C.向生化池中投加營(yíng)養(yǎng)劑（氮、磷）維持微生物活性D.冬季通過(guò)蒸汽加熱維持生化池水溫25~30℃8.某企業(yè)儲(chǔ)存的液化石油氣（LPG）儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置了固定式水噴霧滅火系統(tǒng)。下列關(guān)于該系統(tǒng)的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。A.水霧噴頭應(yīng)均勻布置在儲(chǔ)罐周圍，噴頭與儲(chǔ)罐外壁距離不超過(guò)0.7mB.系統(tǒng)啟動(dòng)后，30秒內(nèi)完成對(duì)儲(chǔ)罐的全覆蓋噴水C.水霧的滴徑應(yīng)控制在0.3~0.5mm，以提高冷卻效果D.系統(tǒng)水源應(yīng)采用消防水池，儲(chǔ)量按3小時(shí)設(shè)計(jì)流量計(jì)算9.某化工企業(yè)進(jìn)行管道動(dòng)火作業(yè)，作業(yè)前需對(duì)管道內(nèi)的可燃?xì)怏w進(jìn)行置換。若管道內(nèi)原介質(zhì)為乙炔（C?H?），最適宜的置換介質(zhì)是（）。A.空氣B.氮?dú)釩.氧氣D.水蒸氣10.某新建化工項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”審查中，安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)提出“反應(yīng)釜緊急停車系統(tǒng)（ESD）未實(shí)現(xiàn)獨(dú)立于DCS的邏輯控制”的整改意見(jiàn)。其依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)是（）。A.《過(guò)程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109）B.《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218）C.《化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理導(dǎo)則》（AQ/T3033）D.《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）11.某企業(yè)使用液氨（臨界量10t）作為制冷劑，廠區(qū)內(nèi)存有2個(gè)獨(dú)立儲(chǔ)罐（單罐儲(chǔ)量8t）。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182018），該企業(yè)液氨儲(chǔ)存單元（）。A.構(gòu)成重大危險(xiǎn)源（R值≥100）B.構(gòu)成重大危險(xiǎn)源（R值<100）C.不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源D.需進(jìn)一步計(jì)算R值確定12.某化工裝置發(fā)生停電事故，導(dǎo)致循環(huán)冷卻水系統(tǒng)停運(yùn)。若裝置內(nèi)反應(yīng)物料為放熱反應(yīng)（反應(yīng)熱500kJ/kg），此時(shí)最可能引發(fā)的事故是（）。A.中毒窒息B.火災(zāi)爆炸C.灼燙D.容器爆炸13.某企業(yè)對(duì)硝化反應(yīng)釜進(jìn)行HAZOP分析，針對(duì)“物料流量過(guò)低”偏差，可能導(dǎo)致的后果是（）。A.反應(yīng)速度加快，溫度失控B.反應(yīng)不完全，副產(chǎn)物增多C.釜內(nèi)壓力急劇升高D.攪拌器負(fù)荷過(guò)大損壞14.某化工企業(yè)在檢修離心泵時(shí)，未關(guān)閉入口閥門(mén)導(dǎo)致物料泄漏，造成2人灼傷。該事故的直接原因是（）。A.安全管理制度不健全B.作業(yè)人員未執(zhí)行“能量隔離”措施C.設(shè)備長(zhǎng)期超壓運(yùn)行D.應(yīng)急演練不足15.某罐區(qū)儲(chǔ)存有汽油（閃點(diǎn)43℃）、甲醇（閃點(diǎn)12℃）、柴油（閃點(diǎn)60℃）三種液體，其儲(chǔ)罐之間的防火間距應(yīng)按（）的要求確定。A.汽油B.甲醇C.柴油D.三者中最大間距16.某企業(yè)使用壓縮空氣輸送易燃粉料（爆炸下限50g/m3），為防止靜電引發(fā)粉塵爆炸，應(yīng)采取的措施是（）。A.降低輸送風(fēng)速至10m/s以下B.管道內(nèi)壁拋光處理C.粉料中添加抗靜電劑D.采用絕緣材質(zhì)管道17.某化工企業(yè)發(fā)生氯氣泄漏事故，應(yīng)急救援時(shí)，疏散方向應(yīng)選擇（）。A.上風(fēng)方向或側(cè)上風(fēng)方向B.下風(fēng)方向或側(cè)下風(fēng)方向C.垂直于風(fēng)向的任意方向D.地勢(shì)低洼處18.某反應(yīng)釜設(shè)置了溫度、壓力、液位三重聯(lián)鎖，當(dāng)其中任意兩個(gè)參數(shù)超過(guò)閾值時(shí)觸發(fā)停車。該設(shè)計(jì)遵循的安全原則是（）。A.冗余設(shè)計(jì)B.本質(zhì)安全C.故障安全D.最小風(fēng)險(xiǎn)19.某企業(yè)對(duì)環(huán)氧乙烷（EO）儲(chǔ)罐進(jìn)行定期檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)罐壁存在局部減?。ㄊＳ啾诤?mm，設(shè)計(jì)壁厚6mm）。根據(jù)《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSG27），應(yīng)采取的處理措施是（）。A.監(jiān)控使用，縮短檢驗(yàn)周期B.降壓使用，重新核定參數(shù)C.立即停用，進(jìn)行返修或更換D.繼續(xù)使用，無(wú)需處理20.某化工園區(qū)應(yīng)急演練中，模擬光氣（COCl?）泄漏事故?，F(xiàn)場(chǎng)救援人員的下列行為中，正確的是（）。A.直接進(jìn)入泄漏區(qū)搜救傷員B.用濕毛巾捂住口鼻快速撤離C.佩戴正壓式空氣呼吸器實(shí)施堵漏D.向泄漏源噴射清水稀釋二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）21.某企業(yè)使用危險(xiǎn)化學(xué)品（類別包括易燃液體、氧化劑、有毒品），其倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)符合的要求有（）。A.不同類別的化學(xué)品分區(qū)域存放，嚴(yán)禁混存B.氧化劑與易燃液體的儲(chǔ)存間距不小于1mC.有毒品倉(cāng)庫(kù)設(shè)置獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)（負(fù)壓式）D.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警儀（檢測(cè)易燃液體蒸氣）E.倉(cāng)庫(kù)入口處設(shè)置“禁止煙火”“當(dāng)心有毒”等安全標(biāo)志22.某化工裝置設(shè)置了安全儀表系統(tǒng)（SIS），其設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的要求有（）。A.SIS獨(dú)立于DCS系統(tǒng)，信號(hào)輸入/輸出分開(kāi)B.傳感器、邏輯控制器、執(zhí)行器均采用冗余配置C.安全完整性等級(jí)（SIL）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析確定D.定期進(jìn)行功能測(cè)試，測(cè)試周期不超過(guò)3年E.故障模式為“故障安全型”（FailSafe）23.某企業(yè)進(jìn)行受限空間作業(yè)前，應(yīng)開(kāi)展的安全準(zhǔn)備工作有（）。A.對(duì)受限空間進(jìn)行隔絕（加盲板或拆除一段管道）B.強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，檢測(cè)氧含量（19.5%~23.5%）C.作業(yè)人員佩戴便攜式氣體檢測(cè)儀（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)）D.安排專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)E.作業(yè)許可證由作業(yè)單位負(fù)責(zé)人單獨(dú)審批24.某反應(yīng)釜發(fā)生超溫超壓事故，可能的原因有（）。A.冷卻系統(tǒng)故障（如冷卻水閥門(mén)關(guān)閉）B.物料配比錯(cuò)誤（反應(yīng)放熱速率大于散熱速率）C.攪拌器故障導(dǎo)致物料混合不均D.安全泄放裝置（爆破片）提前破裂E.溫度傳感器故障（顯示值低于實(shí)際值）25.某化工企業(yè)的下列設(shè)備中，需要設(shè)置靜電接地的有（）。A.輸送汽油的金屬管道B.儲(chǔ)存甲醇的塑料儲(chǔ)罐C.攪拌易燃液體的不銹鋼反應(yīng)釜D.充裝液化石油氣的槽車E.過(guò)濾可燃粉料的布袋除塵器26.某企業(yè)制定的應(yīng)急預(yù)案中，關(guān)于“火災(zāi)事故應(yīng)急處置”的內(nèi)容正確的有（）。A.發(fā)現(xiàn)初期火災(zāi)時(shí)，使用附近的手提式干粉滅火器滅火B(yǎng).火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)，立即啟動(dòng)消防水系統(tǒng)，對(duì)相鄰儲(chǔ)罐進(jìn)行冷卻C.人員撤離時(shí)，沿逆風(fēng)方向向高處疏散D.救援人員佩戴過(guò)濾式防毒面具進(jìn)入火場(chǎng)E.事故后，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查27.某企業(yè)使用液氯鋼瓶（公稱容積800L，設(shè)計(jì)壓力2.0MPa），其安全管理應(yīng)符合的要求有（）。A.鋼瓶定期檢驗(yàn)周期為4年（首次檢驗(yàn)3年）B.儲(chǔ)存時(shí)，鋼瓶橫放，瓶頭閥朝向一致C.充裝時(shí)，液氯充裝量不超過(guò)800kg（液氯密度1.47kg/L）D.運(yùn)輸時(shí)，鋼瓶固定，防止?jié)L動(dòng)E.泄漏時(shí)，用氫氧化鈉溶液（2%~5%）中和28.某化工裝置的下列安全設(shè)施中，屬于防止事故擴(kuò)大的設(shè)施有（）。A.緊急切斷閥B.防火墻C.可燃?xì)怏w報(bào)警儀D.事故應(yīng)急池E.安全閥29.某企業(yè)進(jìn)行高處作業(yè)（高度5m），應(yīng)采取的安全措施有（）。A.作業(yè)人員佩戴五點(diǎn)式安全帶（高掛低用）B.作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入C.六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止作業(yè)D.使用活動(dòng)腳手架（固定牢固）作為作業(yè)平臺(tái)E.作業(yè)前檢查安全帶、腳手架的安全性30.某企業(yè)的下列操作中，符合“化工工藝安全管理（PSM）”要求的有（）。A.定期對(duì)工藝危害分析（PHA）結(jié)果進(jìn)行回顧（每3年1次）B.變更工藝參數(shù)時(shí)，執(zhí)行“變更管理（MOC）”程序C.新員工上崗前完成工藝安全培訓(xùn)（學(xué)時(shí)≥72h）D.設(shè)備檢維修后，進(jìn)行開(kāi)車前安全審查（PSSR）E.每年對(duì)工藝安全信息（MSDS、流程圖等）進(jìn)行更新三、案例分析題（共3題，每題20分，共60分）案例一：某石化企業(yè)苯儲(chǔ)罐泄漏事故事故背景：2023年5月10日，某石化公司罐區(qū)發(fā)生苯泄漏事故。該罐區(qū)設(shè)計(jì)儲(chǔ)存能力5000m3，共有4個(gè)內(nèi)浮頂苯儲(chǔ)罐（單罐容積1000m3，設(shè)計(jì)壓力0.03MPa，儲(chǔ)存溫度25℃）。事故儲(chǔ)罐為2罐，泄漏點(diǎn)位于罐底進(jìn)出口管道與罐體連接處（法蘭密封面）。事故經(jīng)過(guò)：5月9日18時(shí)，罐區(qū)巡檢人員發(fā)現(xiàn)2罐根部閥門(mén)處有輕微滲漏（約5滴/分鐘），記錄后未及時(shí)上報(bào)。5月10日8時(shí)，巡檢人員再次檢查時(shí)，滲漏量增至500mL/分鐘，苯蒸氣在罐區(qū)擴(kuò)散，遇附近維修作業(yè)的電焊機(jī)火花引發(fā)爆燃，造成3人重傷、5人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失800萬(wàn)元。調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）2罐根部法蘭密封墊已使用5年（設(shè)計(jì)壽命3年），未按規(guī)定更換；（2）罐區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警儀（檢測(cè)苯蒸氣）因故障停用2個(gè)月，未及時(shí)維修；（3）維修作業(yè)未辦理“動(dòng)火作業(yè)許可證”，電焊機(jī)未采取防火花飛濺措施；（4）企業(yè)近3年未開(kāi)展苯泄漏專項(xiàng)應(yīng)急演練。問(wèn)題：1.分析本次事故的直接原因和間接原因。（6分）2.指出罐區(qū)安全設(shè)施存在的缺陷。（4分）3.提出防止同類事故的技術(shù)措施和管理措施。（10分）案例二：某化肥廠合成氨裝置超壓爆炸事故事故背景：某化肥廠合成氨裝置采用中壓法（操作壓力15MPa，溫度450℃），主要設(shè)備包括合成塔、廢熱鍋爐、循環(huán)壓縮機(jī)等。2023年3月15日，合成塔發(fā)生超壓爆炸，塔體破裂，造成2人死亡、4人受傷。事故經(jīng)過(guò)：3月14日22時(shí)，循環(huán)壓縮機(jī)因潤(rùn)滑油壓力低停機(jī)（聯(lián)鎖觸發(fā)），合成塔內(nèi)壓力開(kāi)始上升（正常壓力15MPa，最高允許壓力16MPa）。操作人員發(fā)現(xiàn)壓力升至16.5MPa時(shí)，嘗試手動(dòng)開(kāi)啟緊急泄壓閥，但閥門(mén)卡阻未動(dòng)作。3月15日0時(shí)10分，壓力升至18MPa，合成塔封頭與筒體連接焊縫處發(fā)生破裂，高壓氣體噴出引發(fā)爆炸。調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）緊急泄壓閥長(zhǎng)期未維護(hù)，閥桿因腐蝕卡阻；（2）壓力傳感器（測(cè)量合成塔壓力）零點(diǎn)漂移，顯示值比實(shí)際值低1.2MPa；（3）操作人員未接受過(guò)緊急泄壓閥手動(dòng)操作培訓(xùn)；（4）合成塔設(shè)計(jì)時(shí)，焊縫質(zhì)量未達(dá)到II級(jí)（實(shí)際為III級(jí)）。問(wèn)題：1.計(jì)算合成塔的超壓倍數(shù)（保留2位小數(shù)）。（4分）2.分析緊急泄壓閥失效的原因。（6分）3.提出合成氨裝置超壓防控的改進(jìn)措施。（10分）案例三：某精細(xì)化工企業(yè)反應(yīng)釜燃爆事故事故背景：某精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)醫(yī)藥中間體（主反應(yīng)為硝化反應(yīng)，物料為甲苯、混酸（濃硝酸+濃硫酸）），使用2000L夾套式反應(yīng)釜（設(shè)計(jì)壓力0.5MPa，設(shè)計(jì)溫度200℃）。2023年7月20日，反應(yīng)釜發(fā)生燃爆，釜蓋沖脫，物料噴濺引發(fā)火災(zāi)，造成1人死亡、3人燒傷。事故經(jīng)過(guò)：7月20日9時(shí)，操作人員開(kāi)始向反應(yīng)釜內(nèi)滴加混酸（正常滴加速率20L/h）。10時(shí)15分，溫度儀表顯示120℃（正常反應(yīng)溫度80~100℃），操作人員未及時(shí)調(diào)整滴加速率。10時(shí)30分，溫度升至150℃，攪拌器電流異常增大（物料粘度升高），操作人員嘗試開(kāi)啟冷卻水閥，但夾套冷卻水管道因冬季凍裂未修復(fù)（已停用3個(gè)月）。10時(shí)40分，反應(yīng)釜內(nèi)壓力驟升至0.8MPa（超過(guò)設(shè)計(jì)壓力），發(fā)生燃爆。調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）溫度傳感器安裝位置偏離物料液面（實(shí)際溫度比顯示值高30℃）；（2）混酸滴加管道流量計(jì)故障（實(shí)際滴加速率40L/h）；（3）企業(yè)未對(duì)硝化反應(yīng)進(jìn)行熱風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（RRF≥3）；（4）操作人員僅經(jīng)過(guò)3天崗前培訓(xùn)（未考核直接上崗）。問(wèn)題：1.分析反應(yīng)釜燃爆的直接原因。（6分）2.指出企業(yè)工藝安全管理（PSM）存在的缺陷。（6分）3.提出硝化反應(yīng)釜的安全控制措施（從工藝、設(shè)備、操作角度）。（8分）參考答案及詳解一、單項(xiàng)選擇題1.答案：C詳解：苯的爆炸極限為1.2%~8.0%，空間內(nèi)濃度5.0%處于爆炸極限范圍內(nèi)，遇點(diǎn)火源會(huì)發(fā)生爆炸。閃燃是液體表面發(fā)生的瞬間燃燒（與閃點(diǎn)相關(guān)）；爆燃是爆炸的一種形式；自燃是無(wú)外部火源的自行燃燒（需達(dá)到自燃點(diǎn)）。2.答案：B詳解：液氨儲(chǔ)罐屬于第II類壓力容器（介質(zhì)為毒性程度為中度危害的氣體，設(shè)計(jì)壓力1.6MPa＜10MPa），根據(jù)TSG21，安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年檢驗(yàn)1次。3.答案：B詳解：H?S的MAC（最高容許濃度）為10mg/m3，內(nèi)部檢測(cè)濃度15mg/m3超過(guò)限值，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離。受限空間作業(yè)中，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果不符合要求時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入或繼續(xù)作業(yè)。4.答案：A詳解：氯氣是劇毒氣體（IDLH=10ppm），需佩戴正壓式空氣呼吸器（隔絕式）和A級(jí)防化服（全封閉）。過(guò)濾式面具無(wú)法防護(hù)高濃度毒氣；負(fù)壓式長(zhǎng)管呼吸器存在吸入外界污染空氣的風(fēng)險(xiǎn)。5.答案：A詳解：反應(yīng)釜內(nèi)物料為易燃液體（沸點(diǎn)200℃），反應(yīng)溫度180℃接近沸點(diǎn)，超溫可能導(dǎo)致物料汽化，壓力急劇上升。爆破片適用于壓力快速上升、介質(zhì)易結(jié)晶或粘稠的場(chǎng)景，響應(yīng)速度快于安全閥。6.答案：D詳解：受限空間需滿足“進(jìn)出口受限、自然通風(fēng)不良、可能存在危險(xiǎn)有害因素”。直徑1.2m的管道內(nèi)部作業(yè)，人員可自由進(jìn)出（非受限），不屬于受限空間。7.答案：B詳解：高濃度含酚廢水直接排入生化池會(huì)導(dǎo)致微生物中毒，應(yīng)先進(jìn)入調(diào)節(jié)池稀釋，再逐步進(jìn)入生化系統(tǒng)。應(yīng)急池用于暫存事故廢水，需后續(xù)處理。8.答案：B詳解：水噴霧系統(tǒng)啟動(dòng)后，應(yīng)在45秒內(nèi)完成覆蓋（GB50219）。其他選項(xiàng)符合設(shè)計(jì)要求：噴頭與儲(chǔ)罐距離≤0.7m，滴徑0.3~0.5mm，消防水池儲(chǔ)量按3小時(shí)計(jì)算。9.答案：B詳解：乙炔與空氣混合易爆炸（爆炸極限2.5%~80%），置換介質(zhì)需為惰性氣體（氮?dú)?、二氧化碳）。水蒸氣可能殘留水分，影響后續(xù)作業(yè)；氧氣助燃，空氣含氧氣，均不適宜。10.答案：A詳解：GB/T21109規(guī)定，安全儀表系統(tǒng)（SIS）應(yīng)獨(dú)立于過(guò)程控制系統(tǒng)（DCS），避免共因失效。其他標(biāo)準(zhǔn)中，AQ/T3033涉及安全設(shè)計(jì)管理，但核心依據(jù)是功能安全標(biāo)準(zhǔn)。11.答案：B詳解：液氨臨界量為10t，該企業(yè)儲(chǔ)存量=8t+8t=16t＞10t，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。R值=（16/10）×β（液氨β=2）×α（工廠周邊人口密度α=1）=3.2＜100，屬于三級(jí)重大危險(xiǎn)源。12.答案：B詳解：放熱反應(yīng)物料因冷卻水停運(yùn)無(wú)法散熱，溫度持續(xù)升高，可能達(dá)到物料燃點(diǎn)或分解溫度，引發(fā)火災(zāi)爆炸。中毒窒息與物料毒性相關(guān)，灼燙為接觸高溫物料，容器爆炸需壓力超設(shè)計(jì)值。13.答案：B詳解：物料流量過(guò)低會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)不完全（反應(yīng)物不足），副產(chǎn)物增多（如硝化反應(yīng)中，硝酸過(guò)量生成多硝基物）。流量過(guò)低一般不會(huì)加快反應(yīng)速度（反應(yīng)物濃度降低），壓力升高多因產(chǎn)物氣體生成。14.答案：B詳解：直接原因是人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)。未關(guān)閉入口閥門(mén)（未執(zhí)行能量隔離）屬于人的行為失誤。其他選項(xiàng)為間接原因（管理缺陷）。15.答案：A詳解：汽油（甲B類）的火災(zāi)危險(xiǎn)性最高（閃點(diǎn)＜28℃），儲(chǔ)罐防火間距應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性最大的物料確定（GB50160）。16.答案：C詳解：易燃粉料輸送時(shí)，添加抗靜電劑可降低物料電阻率，減少靜電積聚。降低風(fēng)速（≤15m/s）、管道內(nèi)壁拋光（減少摩擦）、金屬管道接地均為防靜電措施，但絕緣管道會(huì)加劇靜電。17.答案：A詳解：氯氣密度比空氣大（3.21kg/m3），泄漏時(shí)向下風(fēng)方向擴(kuò)散，疏散應(yīng)選擇上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)方向（避免吸入毒氣）。18.答案：A詳解：冗余設(shè)計(jì)指通過(guò)多重獨(dú)立系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同一功能（如三重聯(lián)鎖中任意兩個(gè)觸發(fā)），提高可靠性。本質(zhì)安全是通過(guò)設(shè)計(jì)消除危險(xiǎn)，故障安全是故障時(shí)系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。19.答案：C詳解：壓力容器壁厚減薄至設(shè)計(jì)壁厚的2/3以下（4mm＜6mm×2/3=4mm），應(yīng)判為4級(jí)或5級(jí)，需立即停用并處理（TSG27）。20.答案：C詳解：光氣劇毒（MAC=0.5mg/m3），救援需佩戴正壓式空氣呼吸器（隔絕式）。直接進(jìn)入泄漏區(qū)無(wú)防護(hù)會(huì)中毒；濕毛巾無(wú)法有效過(guò)濾光氣；清水與光氣反應(yīng)生成HCl和CO?，可能加劇腐蝕。二、多項(xiàng)選擇題21.答案：ABCE詳解：D錯(cuò)誤，有毒品倉(cāng)庫(kù)需設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀（非可燃?xì)怏w）；其他選項(xiàng)符合《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GB15603）要求。22.答案：ABCE詳解：D錯(cuò)誤，SIS功能測(cè)試周期應(yīng)根據(jù)SIL等級(jí)確定（SIL3級(jí)每年1次）；其他選項(xiàng)符合GB/T21109要求：獨(dú)立于DCS、冗余配置、故障安全、SIL分級(jí)。23.答案：ABCD詳解：E錯(cuò)誤，受限空間作業(yè)許可證需由作業(yè)單位和受限空間管理單位共同審批；其他選項(xiàng)符合GB30871要求：隔絕、通風(fēng)、檢測(cè)、監(jiān)護(hù)。24.答案：ABCE詳解：D錯(cuò)誤，爆破片提前破裂會(huì)泄壓，不會(huì)導(dǎo)致超壓；其他選項(xiàng)均可能導(dǎo)致熱量積聚或壓力無(wú)法釋放（冷卻故障、配比錯(cuò)誤、攪拌不均、傳感器故障）。25.答案：ACDE詳解：B錯(cuò)誤，塑料儲(chǔ)罐為絕緣材質(zhì)，需通過(guò)接地金屬網(wǎng)或添加導(dǎo)電劑實(shí)現(xiàn)靜電導(dǎo)除；其他金屬設(shè)備（管道、反應(yīng)釜、槽車）和導(dǎo)電除塵設(shè)備需接地。26.答案：ABCE詳解：D錯(cuò)誤，火場(chǎng)可能存在CO、SO?等有毒氣體，需佩戴正壓式空氣呼吸器（過(guò)濾式面具無(wú)法防護(hù)高濃度毒氣）。27.答案：CDE詳解：A錯(cuò)誤，液氯鋼瓶檢驗(yàn)周期為2年（首次3年）；B錯(cuò)誤，鋼瓶應(yīng)直立儲(chǔ)存（防止瓶閥受損）；C正確（充裝量=800L×1.47kg/L=1176kg，但實(shí)際充裝系數(shù)≤1.25kg/L，800L×1.25=1000kg，題目中800kg符合要求）；D、E正確（固定防滾動(dòng)，NaOH中和Cl?）。28.答案：ABD詳解：C（報(bào)警儀）屬于預(yù)警設(shè)施，E（安全閥）屬于防止超壓的設(shè)施；防火墻（分隔）、緊急切斷閥（切斷物料）、事故應(yīng)急池（收容泄漏物）屬于防止事故擴(kuò)大的設(shè)施。29.答案：ABCDE詳解：所有選項(xiàng)均符合《高處作業(yè)分級(jí)》（GB/T3608）和GB30871要求：五點(diǎn)式安全帶、警戒區(qū)、六級(jí)風(fēng)停止作業(yè)、固定腳手架、作業(yè)前檢查。30.答案：ABDE詳解：C錯(cuò)誤，新員工工藝安全培訓(xùn)學(xué)時(shí)≥72h（高危企業(yè)），但需考核合格后方可上崗；其他選項(xiàng)符合AQ/T3034要求：PHA回顧、MOC、PSSR、工藝安全信息更新。三、案例分析題案例一1.直接原因：（1）2罐根部法蘭密封墊超期使用（5年＞設(shè)計(jì)壽命3年），密封失效導(dǎo)致苯泄漏；（2）維修作業(yè)未辦理動(dòng)火證，電焊機(jī)火花引燃苯蒸氣。（3分）間接原因：（1）企業(yè)未按規(guī)定更換密封墊（設(shè)備管理缺陷）；（2）可燃?xì)怏w報(bào)警儀長(zhǎng)期故障未維修（安全設(shè)施管理缺失）；（3）巡檢人員發(fā)現(xiàn)泄漏未及時(shí)上報(bào)（安全責(zé)任落實(shí)不到位）；（4）未開(kāi)展苯泄漏專項(xiàng)應(yīng)急演練（應(yīng)急管理薄弱）。（3分）2.安全設(shè)施缺陷：（1）可燃?xì)怏w報(bào)警儀故障停用，未保持完好有效；（2）罐區(qū)未設(shè)置泄漏應(yīng)急收集系統(tǒng)（如防火堤、事故池）；（3）法蘭連接部位未設(shè)置防泄漏監(jiān)測(cè)裝置（如泄漏檢測(cè)探頭）；（4）作業(yè)區(qū)域未設(shè)置動(dòng)火作業(yè)專用隔離設(shè)施（如防火屏）。（4分）3.技術(shù)措施：（1）更換法蘭密封墊（按設(shè)計(jì)周期3年），采用雙密封結(jié)構(gòu)（如金屬纏繞墊+O型圈）；（2）修復(fù)并定期校驗(yàn)可燃?xì)怏w報(bào)警儀（檢測(cè)苯蒸氣，設(shè)置一級(jí)報(bào)警值25%LEL，二級(jí)50%LEL）；（3）罐區(qū)設(shè)置環(huán)形接地網(wǎng)，管道法蘭跨接防靜電；（4）泄漏點(diǎn)附近設(shè)置應(yīng)急噴淋洗眼器。（5分）管理措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行“巡檢上報(bào)處置”閉環(huán)管理（發(fā)現(xiàn)泄漏立即啟動(dòng)維修程序）；（2）落實(shí)特殊作業(yè)許可制度（動(dòng)火作業(yè)需辦理三級(jí)許可證，檢測(cè)可燃?xì)怏w＜25%LEL）；（3）每半年開(kāi)展苯泄漏專項(xiàng)應(yīng)急演練（包括堵漏、疏散、洗消）；（4）加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)（重點(diǎn)培訓(xùn)泄漏識(shí)別、報(bào)警儀使用、應(yīng)急處置）。（5分）案例二1.超壓倍數(shù)計(jì)算：設(shè)計(jì)最高允許壓力=16MPa，實(shí)際爆炸壓力=18MPa，超壓倍數(shù)=（18