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152021-09-08發(fā)布 1 1 1 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 7 7 7 7 7I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件主要起草人:麻銳、汪學(xué)德、劉昌盛、陸濤、康哲呼倫貝爾芥花油生產(chǎn)加工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了芥花油生產(chǎn)加工技術(shù)的術(shù)語和定義、原輔料要求、工藝流程、品質(zhì)要求等規(guī)本文件適用于以雙低油菜籽為原料加工企業(yè)的倡導(dǎo)性技GB2760食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑GB8955食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食用植物油及其制品生產(chǎn)GB14881食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)GB/T30354食用植物油散裝運輸GB/T8873-2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。1亦稱“壓片”、“軋片”。利用機械的作用,將油料由粒狀水平干燥(臥式蒸炒鍋)horizonta2連續(xù)堿煉continuouscausticrefining,continuousneut磷酸脫膠phosphoricaciddegu350℃,軟化后原料含水率7%~11%,軟化時間10min~20min。蒸汽壓力控制在0.4MPa~0.7MPa,要求干燥溫度在90℃~110℃,干燥時間30min~40min。工藝要求入榨溫度:80℃~100℃,工作電流在250A~350A,入榨水分在4%~8%之間;出餅運用冷餅設(shè)備,物料停留時間6min~10min,排料速度在35t/h~50t/h,冷卻后料溫在50℃~55℃,降水大于等于2%。4菜籽餅進入浸出器中,利用有機溶劑對油料進行浸泡,噴淋等處理,浸出油料中的油的過程。利用混合油中溶劑易揮發(fā)的特性,用加熱的方法使溶劑氣化,從而獲取浸出毛油的工濕粕進入到層式蒸脫機進行蒸脫,后再干燥和冷卻成為成選用高溫水化(85℃~90℃),加水量是磷脂含量的3~3.5倍。5在過濾時與油分離,改善色澤,以提高油脂品質(zhì)。脫色操作和脫色油脂質(zhì)量參數(shù),見表3。℃min%操作絕對壓強Mpa℃℃min對脫色后的油進行真空脫臭。脫臭操作和脫臭油質(zhì)質(zhì)量參數(shù)見
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