混凝土碾壓施工監(jiān)理操作細(xì)則1總則1.1目的為規(guī)范混凝土碾壓施工監(jiān)理工作，確保碾壓混凝土工程質(zhì)量、安全及環(huán)保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定，特制定本細(xì)則。1.2依據(jù)1.《碾壓混凝土施工規(guī)范》（DL/T5112）；2.《水利水電工程施工監(jiān)理規(guī)范》（SL288）；3.《公路工程碾壓混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF31）；4.工程設(shè)計(jì)文件、施工合同及監(jiān)理合同；5.國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量、安全、環(huán)保的法律法規(guī)。1.3適用范圍本細(xì)則適用于水利水電、公路、鐵路等工程中碾壓混凝土（RCC）施工的監(jiān)理工作，包括基礎(chǔ)碾壓混凝土、壩體碾壓混凝土、路面碾壓混凝土等。2施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理施工準(zhǔn)備是碾壓混凝土施工質(zhì)量的前提保障，監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：2.1施工單位資質(zhì)與人員審查1.資質(zhì)審查：核查施工單位營業(yè)執(zhí)照、建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書（需涵蓋碾壓混凝土施工范圍）、安全生產(chǎn)許可證的有效性；2.人員審查：檢查項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、碾壓機(jī)操作人員的資格證書（如建造師證、職稱證、特種作業(yè)操作證），確保人員配備符合合同要求；3.組織機(jī)構(gòu)：確認(rèn)施工單位建立了完善的質(zhì)量管理體系、安全管理體系及環(huán)保管理體系，明確各崗位職責(zé)。2.2施工方案審查施工單位應(yīng)編制碾壓混凝土施工方案，監(jiān)理需重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：1.施工工藝：明確混凝土運(yùn)輸、平倉、碾壓、層面處理的流程及關(guān)鍵控制要點(diǎn)；2.碾壓參數(shù)：包括平倉厚度（一般30-50cm）、碾壓遍數(shù)（靜碾1-2遍+振動碾3-5遍+靜碾1-2遍）、振動頻率（25-35Hz）、行走速度（1.5-2.5km/h）、重疊寬度（1/3-1/2碾寬）等，需通過試驗(yàn)段驗(yàn)證；3.設(shè)備配置：核查振動碾（如徐工XSM220、柳工CLG622）、平倉機(jī)（如小松D65）、裝載機(jī)（如臨工L955）、運(yùn)輸車輛的型號、數(shù)量及性能是否滿足施工需求；4.質(zhì)量保證措施：包括原材料控制、施工過程檢測、缺陷處理等；5.安全措施：涵蓋設(shè)備操作安全、用電安全、高空作業(yè)安全等；6.環(huán)保措施：包括廢水廢渣處理、粉塵控制、噪音治理等。審查要求：施工方案需經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施，修改后需重新報(bào)審。2.3原材料檢驗(yàn)1.水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求；檢測安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)，見證取樣送檢；2.粉煤灰：采用Ⅰ級或Ⅱ級粉煤灰，檢測細(xì)度、燒失量、需水量比等指標(biāo)；3.骨料：粗骨料采用級配良好的碎石，檢測含泥量、針片狀顆粒含量、壓碎值等；細(xì)骨料采用天然砂或人工砂，檢測細(xì)度模數(shù)、含泥量等；4.外加劑：采用緩凝減水劑或引氣劑，檢測減水率、凝結(jié)時(shí)間差、含氣量等指標(biāo)；5.水：采用飲用水或符合標(biāo)準(zhǔn)的地下水，檢測pH值、氯離子含量等。檢驗(yàn)要求：原材料進(jìn)場需提供合格證，監(jiān)理見證取樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備檢查1.基礎(chǔ)處理：核查基礎(chǔ)（或下層混凝土）表面是否清理干凈，無松散、裂縫、雜物；基礎(chǔ)承載力符合設(shè)計(jì)要求；2.模板安裝：檢查模板（鋼?；蚰灸＃┑奈恢?、尺寸、穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，避免漏漿；3.倉面清理：倉面無積水、雜物、油污，含水率適宜（表面濕潤但無積水）；4.測量放線：核查倉面高程、軸線偏差是否符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)記平倉厚度控制線。2.5試驗(yàn)段驗(yàn)收1.試驗(yàn)?zāi)康模捍_定合理的碾壓參數(shù)（如碾壓遍數(shù)、振動頻率）、平倉厚度及層面處理方式；2.試驗(yàn)內(nèi)容：施工單位按擬定方案進(jìn)行試驗(yàn)段施工，監(jiān)理全程旁站；3.驗(yàn)收要求：試驗(yàn)段完成后，檢測壓實(shí)度（≥98%）、抗壓強(qiáng)度、表面平整度等指標(biāo)；驗(yàn)證碾壓參數(shù)的合理性，形成試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后作為施工依據(jù)。3碾壓施工過程監(jiān)理3.1倉面驗(yàn)收驗(yàn)收條件：施工單位完成倉面準(zhǔn)備后，向監(jiān)理提交《倉面驗(yàn)收申請單》。驗(yàn)收內(nèi)容：1.基礎(chǔ)（或下層混凝土）表面清理情況；2.模板安裝精度（位置偏差≤5mm，高程偏差≤10mm）；3.鋼筋、預(yù)埋件的數(shù)量、位置及固定情況；4.倉面含水率（用手抓握骨料，成團(tuán)不散為宜）；5.施工設(shè)備（振動碾、平倉機(jī)）的準(zhǔn)備情況。驗(yàn)收要求：驗(yàn)收合格后簽署《倉面驗(yàn)收合格證》，方可進(jìn)行混凝土澆筑。3.2混凝土平倉監(jiān)理1.平倉厚度：采用標(biāo)桿或水準(zhǔn)儀控制，誤差≤±5cm；2.平倉方式：用平倉機(jī)或裝載機(jī)平倉，嚴(yán)禁用振搗器平倉；平倉時(shí)避免骨料分離，若發(fā)現(xiàn)分離需重新拌合；3.表面平整：平倉后表面無起伏，坡度符合設(shè)計(jì)要求（如壩體邊坡≤1:2）。3.3碾壓作業(yè)監(jiān)理關(guān)鍵控制要點(diǎn)：1.設(shè)備檢查：振動碾啟動前檢查機(jī)油、液壓油、輪胎氣壓等，確認(rèn)狀態(tài)良好；2.碾壓順序：從低高程向高高程、從倉面邊緣向中心碾壓，相鄰碾道重疊1/3-1/2碾寬；3.碾壓遍數(shù)：按試驗(yàn)段確定的遍數(shù)執(zhí)行，監(jiān)理用標(biāo)記法（如撒白灰）檢查是否漏碾；4.碾壓速度：振動碾行走速度控制在1.5-2.5km/h，避免過快導(dǎo)致碾壓不實(shí)；5.碾壓溫度：混凝土入倉溫度符合設(shè)計(jì)要求（如夏季≤30℃，冬季≥5℃），高溫時(shí)采取遮陽措施，低溫時(shí)采取保溫措施；6.質(zhì)量檢測：碾壓過程中用核子密度儀（或環(huán)刀法）檢測壓實(shí)度，每____㎡檢測1點(diǎn)，壓實(shí)度≥98%；用坍落度筒檢測混凝土坍落度（1-5cm），每倉檢測3-5次。旁站要求：監(jiān)理工程師對碾壓作業(yè)全程旁站，記錄碾壓參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)及現(xiàn)場情況。3.4層面處理監(jiān)理1.間隔時(shí)間：上下層混凝土間隔時(shí)間≤混凝土初凝時(shí)間（一般≤6h），超過時(shí)需按施工縫處理；2.表面清理：下層混凝土表面用高壓水沖洗，去除松散顆粒及浮漿，露出新鮮骨料；3.鋪漿處理：在下層表面鋪一層水泥漿（水灰比0.4-0.5）或砂漿（配合比符合設(shè)計(jì)要求），厚度1-2cm，鋪漿后及時(shí)澆筑上層混凝土；4.結(jié)合質(zhì)量：上層混凝土澆筑后，檢查層面結(jié)合情況，避免出現(xiàn)冷縫。4質(zhì)量控制監(jiān)理4.1施工過程檢測1.混凝土性能檢測：坍落度：每倉檢測3-5次，控制在1-5cm；擴(kuò)展度：每倉檢測1-2次，控制在30-50cm；含氣量：每倉檢測1-2次，符合設(shè)計(jì)要求（如引氣混凝土含氣量3%-5%）。2.碾壓質(zhì)量檢測：壓實(shí)度：采用核子密度儀（首選）或環(huán)刀法檢測，每____㎡1點(diǎn)，合格率≥90%；抗壓強(qiáng)度：每500m3混凝土取1組試件（3塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；表面質(zhì)量：碾壓后表面無裂縫、松散、蜂窩，平整度偏差≤10mm。4.2平行檢測與見證檢測1.平行檢測：監(jiān)理單位獨(dú)立進(jìn)行，檢測比例不低于施工單位檢測數(shù)量的10%；2.見證檢測：監(jiān)理人員見證施工單位檢測過程，檢測比例不低于30%；3.檢測項(xiàng)目：包括壓實(shí)度、抗壓強(qiáng)度、原材料性能等。4.3質(zhì)量缺陷處理1.缺陷類型：包括碾壓不實(shí)、蜂窩、麻面、裂縫等；2.處理流程：施工單位提交《缺陷處理方案》，說明缺陷原因、處理方法及質(zhì)量保證措施；監(jiān)理工程師審核方案，必要時(shí)組織專家論證；施工單位按方案處理，監(jiān)理旁站；處理后重新檢測，合格后方可繼續(xù)施工。5安全與環(huán)保監(jiān)理5.1安全監(jiān)理1.安全制度：檢查施工單位是否建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全培訓(xùn)制度、應(yīng)急預(yù)案等；2.設(shè)備安全：振動碾、裝載機(jī)等設(shè)備操作人員需持證上崗，設(shè)備定期檢修；3.現(xiàn)場安全：倉面設(shè)置警示標(biāo)志，用電設(shè)備接地保護(hù)，消防設(shè)施齊全；4.高空作業(yè)：壩體碾壓時(shí)，高空作業(yè)人員需系安全帶，設(shè)置防護(hù)欄桿。5.2環(huán)保監(jiān)理1.廢水處理：混凝土攪拌廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入河道；2.廢渣處理：施工廢渣集中堆放，定期運(yùn)至指定地點(diǎn)；3.粉塵控制：運(yùn)輸車輛加蓋篷布，現(xiàn)場采取灑水措施，減少粉塵飛揚(yáng)；4.噪音治理：避免夜間（22:00-6:00）施工，噪音超標(biāo)時(shí)采用隔音屏障。6驗(yàn)收階段監(jiān)理6.1中間驗(yàn)收1.驗(yàn)收條件：每一層碾壓混凝土施工完成，施工單位提交《中間驗(yàn)收申請單》及相關(guān)資料（施工記錄、檢測報(bào)告、原材料合格證等）；2.驗(yàn)收內(nèi)容：外觀質(zhì)量：無明顯裂縫、蜂窩、麻面；內(nèi)在質(zhì)量：壓實(shí)度、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)符合要求；資料完整性：施工記錄、檢測報(bào)告、驗(yàn)收合格證等齊全。3.驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收合格后簽署《中間驗(yàn)收證書》，方可進(jìn)行下一層施工。6.2竣工驗(yàn)收1.驗(yàn)收條件：整個(gè)碾壓混凝土工程施工完成，施工單位提交《竣工驗(yàn)收申請單》及全套資料；2.驗(yàn)收內(nèi)容：工程實(shí)體質(zhì)量：外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量（如鉆芯取樣檢測抗壓強(qiáng)度）；資料審查：包括施工方案、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、中間驗(yàn)收證書、平行檢測報(bào)告等；環(huán)保與安全：核查環(huán)保措施落實(shí)情況、安全事故處理情況。3.驗(yàn)收結(jié)論：驗(yàn)收合格后簽署《竣工驗(yàn)收證書》，工程交付使用。7附則7.1細(xì)則解釋權(quán)本細(xì)則由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)解釋。7.2實(shí)施日期本細(xì)則自發(fā)布之日