車間生產(chǎn)安全隱患排查手冊1前言為規(guī)范車間生產(chǎn)安全隱患排查工作，建立“全員參與、全程覆蓋、閉環(huán)管理”的隱患治理機(jī)制，有效預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命安全、企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全及生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國消防法》《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》等法律法規(guī)及GB____《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018年版）、GB____《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》等國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合車間生產(chǎn)實(shí)際，制定本手冊。2適用范圍本手冊適用于各類工業(yè)車間（包括機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、電子裝配、紡織制造等）的日常生產(chǎn)安全隱患排查與治理工作。3排查依據(jù)3.1法律法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021修正）《中華人民共和國消防法》（2021修正）《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號）《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第16號）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）3.2國家標(biāo)準(zhǔn)GB____《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018年版）GB____《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB____《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GBZ2.____《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》GBZ2.____《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》GB____《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》3.3企業(yè)制度企業(yè)《安全生產(chǎn)責(zé)任制》企業(yè)《設(shè)備操作規(guī)程》企業(yè)《危險作業(yè)管理制度》企業(yè)《隱患排查治理制度》4排查內(nèi)容與要求4.1現(xiàn)場環(huán)境隱患排查4.1.1通道與標(biāo)識通道要求：主通道寬度不應(yīng)小于2米（機(jī)械車間），次通道不應(yīng)小于1.5米；通道內(nèi)無物料、設(shè)備、雜物占用，無積水、油污；應(yīng)急通道保持暢通，無鎖閉、封堵，門向疏散方向開啟。標(biāo)識要求：安全出口、應(yīng)急通道、危險區(qū)域（如易燃物存放區(qū)、高壓設(shè)備區(qū)）應(yīng)設(shè)置符合GB____要求的安全標(biāo)志（如“安全出口”“禁止煙火”“高壓危險”）；標(biāo)識清晰、無破損、褪色，位置醒目（高度1.5-1.8米）。物料標(biāo)識：原料、半成品、成品應(yīng)分類存放，標(biāo)識明確（名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放要求）；易燃、易爆物料應(yīng)標(biāo)注“易燃”“易爆”等警示標(biāo)識。4.1.2照明與通風(fēng)照明要求：作業(yè)區(qū)域照度符合GB____規(guī)定（如機(jī)械加工區(qū)照度不低于300lux，檢驗(yàn)區(qū)不低于500lux）；照明燈具固定牢固，無破損、閃爍；應(yīng)急照明完好，斷電后30秒內(nèi)啟動，持續(xù)照明時間不小于30分鐘。通風(fēng)要求：通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)無異常噪音、振動；通風(fēng)口無堵塞，能有效排除粉塵、有害氣體（如焊接煙氣、油漆揮發(fā)物）；易燃易爆車間采用防爆型通風(fēng)設(shè)備，風(fēng)速符合要求（如油漆車間風(fēng)速不小于0.5m/s）。4.1.3物料存放分類存放：原料與成品分開、易燃物與氧化劑分開、有毒物料與普通物料分開；堆放整齊，不超量（如袋裝物料堆放高度不超過2米，箱裝物料不超過3層）。危險物料存放：易燃、易爆物料（如汽油、酒精、氧氣瓶）存放在專用防爆倉庫，遠(yuǎn)離火源、熱源（距離不小于10米）；倉庫內(nèi)通風(fēng)良好，配備滅火器、防火沙等消防器材，標(biāo)識清晰。廢品管理：廢品、邊角料及時清理，存放在指定容器（如鐵桶、塑料箱），無堆積；危險廢品（如廢油、廢漆）單獨(dú)存放，標(biāo)注“危險廢品”標(biāo)識。4.2設(shè)備設(shè)施隱患排查4.2.1通用生產(chǎn)設(shè)備防護(hù)裝置：機(jī)床、壓力機(jī)、銑床等設(shè)備的防護(hù)罩（欄）、安全聯(lián)鎖裝置完好有效，無缺失、損壞；操作人員無法接觸轉(zhuǎn)動部件（如皮帶、齒輪）或危險區(qū)域（如沖壓模具）。緊急停止：設(shè)備的緊急停止按鈕（紅色、帶自鎖）清晰標(biāo)識，位置便于操作（距離操作人員不超過1米）；按下后設(shè)備立即停止，無延遲。潤滑與緊固：設(shè)備潤滑系統(tǒng)運(yùn)行正常，無泄漏（如機(jī)床導(dǎo)軌無油滴）；緊固件（螺栓、螺母）無松動，避免部件脫落。4.2.2特種設(shè)備檢驗(yàn)有效期：鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、電梯等特種設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)使用；檢驗(yàn)標(biāo)識（如“合格”標(biāo)簽）粘貼在明顯位置，無涂改、偽造。部件狀態(tài)：起重機(jī)械的鋼絲繩無斷絲（斷絲數(shù)不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如6×37鋼絲繩斷絲數(shù)超過10根應(yīng)更換）、吊鉤無裂紋、防脫裝置完好；鍋爐的安全閥、壓力表定期校驗(yàn)（每半年1次），水位計(jì)清晰，無堵塞。操作規(guī)范：特種設(shè)備操作人員持證上崗（如起重工、鍋爐工），無違規(guī)操作（如超載起吊、鍋爐超壓運(yùn)行）。4.2.3電氣設(shè)備防爆要求：易燃易爆車間（如油漆車間、天然氣車間）的電氣設(shè)備（開關(guān)、燈具、插座）采用防爆型（Ex標(biāo)志），無普通電氣設(shè)備混用。接地與漏電保護(hù)：電氣設(shè)備接地（接零）裝置可靠，接地電阻不超過4Ω（一般設(shè)備）、1Ω（特種設(shè)備）；移動電氣設(shè)備（如手持電鉆、電焊機(jī)）使用漏電保護(hù)器（動作電流不超過30mA，動作時間不超過0.1s）。線路與配電箱：電源線采用絕緣導(dǎo)線，無老化、破損、裸露；線路敷設(shè)規(guī)范，無亂拉亂接（如用鐵絲掛線、導(dǎo)線浸泡在水中）；配電箱、配電柜保持清潔，無雜物堆放，箱門關(guān)閉嚴(yán)密，線路標(biāo)識清晰（如“動力線”“照明線”）。4.3作業(yè)行為隱患排查4.3.1操作規(guī)范遵守情況規(guī)程執(zhí)行：操作人員遵守《設(shè)備操作規(guī)程》，無違規(guī)操作（如機(jī)床操作人員不戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備、不擅自調(diào)整安全聯(lián)鎖裝置）；作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)（如機(jī)床主軸是否正常、壓力機(jī)滑塊是否靈活），作業(yè)后關(guān)閉設(shè)備電源。協(xié)作作業(yè)：多人協(xié)作（如起重作業(yè)、裝配作業(yè)）時，明確分工（指揮人員、操作人員、監(jiān)護(hù)人員），使用統(tǒng)一信號（如手勢、對講機(jī)）；避免誤操作（如指揮人員發(fā)出“起吊”信號后，操作人員立即執(zhí)行）。4.3.2防護(hù)用品使用佩戴要求：從業(yè)人員按崗位規(guī)定佩戴防護(hù)用品（如機(jī)械加工人員戴防護(hù)眼鏡、手套；焊接人員戴焊帽、防護(hù)面罩；高處作業(yè)人員系安全帶）；防護(hù)用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)（如安全帶的斷裂強(qiáng)度不小于15kN）。狀態(tài)檢查：防護(hù)用品無破損、失效（如安全帶的帶子無斷裂、掛鉤無裂紋；防護(hù)眼鏡的鏡片無裂紋）；企業(yè)定期檢查（每月1次），及時更換過期或損壞的防護(hù)用品。4.3.3危險作業(yè)管理審批手續(xù)：動火作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)應(yīng)辦理《危險作業(yè)許可證》，經(jīng)安全管理部門、車間主任批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；許可證內(nèi)容包括作業(yè)地點(diǎn)、時間、人員、安全措施、監(jiān)護(hù)人員等?，F(xiàn)場防護(hù)：動火作業(yè)現(xiàn)場清理易燃物（距離不小于5米），配備滅火器、防火沙；高處作業(yè)（2米以上）搭設(shè)牢固的腳手架或使用升降平臺，作業(yè)人員系安全帶（固定在牢固構(gòu)件上）；有限空間作業(yè)（如儲罐、管道）前進(jìn)行通風(fēng)（30分鐘以上）、檢測（氧氣濃度19.5%-23.5%，有害氣體濃度符合GBZ2.____規(guī)定），作業(yè)人員戴防毒面具、安全帶，監(jiān)護(hù)人員在外監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)要求：危險作業(yè)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員在場（如動火作業(yè)監(jiān)護(hù)人員熟悉消防知識，能處理初期火災(zāi)）；監(jiān)護(hù)人員不得離開現(xiàn)場，直至作業(yè)結(jié)束。4.4安全管理隱患排查4.4.1制度與培訓(xùn)安全生產(chǎn)責(zé)任制：企業(yè)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，覆蓋所有崗位（車間主任、班組長、操作人員、安全管理人員）；責(zé)任制內(nèi)容明確（如車間主任負(fù)責(zé)車間安全管理，班組長負(fù)責(zé)班組日常檢查，操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備安全），定期考核（每季度1次）。規(guī)章制度：企業(yè)制定《設(shè)備操作規(guī)程》《危險作業(yè)管理制度》《隱患排查治理制度》等規(guī)章制度，傳達(dá)至所有從業(yè)人員（如張貼在車間公告欄、組織培訓(xùn)）；規(guī)章制度定期修訂（每年1次），適應(yīng)生產(chǎn)變化。培訓(xùn)記錄：企業(yè)定期組織安全生產(chǎn)培訓(xùn)（新員工入職培訓(xùn)、崗位技能培訓(xùn)、應(yīng)急救援培訓(xùn)）；培訓(xùn)記錄完整（包括時間、內(nèi)容、參加人員、考核結(jié)果）；從業(yè)人員掌握本崗位安全知識（如“機(jī)床的安全聯(lián)鎖裝置是什么？”“發(fā)生火災(zāi)時如何逃生？”）。4.4.2應(yīng)急管理預(yù)案制定：企業(yè)制定《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》《爆炸應(yīng)急預(yù)案》《人員傷亡應(yīng)急預(yù)案》等應(yīng)急救援預(yù)案；預(yù)案內(nèi)容包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)（指揮組、救援組、醫(yī)療組、后勤組）、職責(zé)分工、應(yīng)急處置流程（如火災(zāi)時立即報警、疏散人員、使用滅火器）、應(yīng)急物資清單（滅火器、急救箱、應(yīng)急照明、救援繩索）。物資管理：應(yīng)急救援物資存放在明顯、易取的位置（如車間入口處、樓梯間）；定期檢查（每月1次），確保完好有效（如滅火器壓力正常、急救箱內(nèi)藥品無過期）；物資清單定期更新（每季度1次）。演練與評估：企業(yè)定期組織應(yīng)急演練（每年至少1次）；演練內(nèi)容包括火災(zāi)逃生、傷員急救、設(shè)備事故處置等；演練后進(jìn)行評估（如“應(yīng)急響應(yīng)時間是否符合要求？”“物資是否充足？”），及時修訂預(yù)案。4.4.3隱患整改記錄臺賬管理：企業(yè)建立《隱患排查治理臺賬》，記錄隱患名稱、位置、等級、發(fā)現(xiàn)時間、發(fā)現(xiàn)人員、整改責(zé)任人員、整改措施、整改期限、整改結(jié)果等內(nèi)容；臺賬真實(shí)、完整，無遺漏。閉環(huán)管理：隱患整改完成后，由安全管理部門組織驗(yàn)收（如檢查設(shè)備防護(hù)裝置是否修復(fù)、通道是否暢通）；驗(yàn)收合格后，在臺賬中記錄“整改完成”，形成閉環(huán)；對未按期整改的隱患，追究責(zé)任人員的責(zé)任（如扣減績效、通報批評）。4.5職業(yè)健康隱患排查4.5.1職業(yè)危害防護(hù)檢測與評估：企業(yè)定期（每年1次）委托第三方機(jī)構(gòu)對車間內(nèi)的職業(yè)危害因素（如粉塵、噪音、有毒氣體）進(jìn)行檢測；檢測結(jié)果符合GBZ2.____、GBZ2.____規(guī)定（如粉塵濃度不超過10mg/m3，噪音不超過85dB(A)）；檢測報告張貼在車間公告欄。工程防護(hù)：采用密閉設(shè)備、局部通風(fēng)等措施控制職業(yè)危害（如機(jī)械加工車間安裝粉塵收集裝置，紡織車間安裝隔音板）；措施運(yùn)行正常，有效降低危害濃度（如粉塵收集裝置的除塵效率不低于90%）。4.5.2健康監(jiān)測職業(yè)健康檢查：企業(yè)組織從業(yè)人員定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查（接觸粉塵人員每年1次，接觸有毒氣體人員每2年1次）；檢查結(jié)果告知從業(yè)人員，建立《職業(yè)健康檔案》；對有職業(yè)禁忌證的從業(yè)人員（如哮喘患者不宜從事粉塵作業(yè)），及時調(diào)整工作崗位。告知義務(wù)：企業(yè)在車間內(nèi)設(shè)置《職業(yè)危害告知牌》，告知從業(yè)人員職業(yè)危害因素的種類（如“粉塵”“噪音”）、危害后果（如“塵肺”“耳聾”）、防護(hù)措施（如“戴防塵口罩”“戴防噪音耳塞”）；告知牌清晰、醒目，定期更新（每年1次）。5隱患分級與整改5.1隱患分級標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第16號），隱患分為三級：一般隱患：危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患（如通道被輕微占用、安全標(biāo)志褪色）。較大隱患：危害和整改難度較大，需經(jīng)過一定時間整改才能排除的隱患（如設(shè)備防護(hù)裝置損壞、電氣線路老化）。重大隱患：危害和整改難度極大，應(yīng)當(dāng)全部或局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患（如特種設(shè)備超過檢驗(yàn)有效期仍在使用、有限空間作業(yè)未做檢測）。5.2隱患整改流程1.隱患發(fā)現(xiàn)：通過日常檢查（班組長每日檢查）、專項(xiàng)檢查（安全管理部門每月檢查）、從業(yè)人員舉報（電話、信箱）等方式發(fā)現(xiàn)隱患。2.隱患登記：填寫《隱患排查治理臺賬》，記錄隱患名稱、位置、等級、發(fā)現(xiàn)時間、發(fā)現(xiàn)人員等內(nèi)容。3.隱患評估：由安全管理部門、車間主任、技術(shù)人員組成評估小組，對隱患進(jìn)行風(fēng)險評估（如“設(shè)備防護(hù)裝置損壞可能導(dǎo)致機(jī)械傷害，風(fēng)險等級為較大”）。4.整改方案：根據(jù)隱患等級制定整改方案（一般隱患由班組長制定，較大隱患由車間主任制定，重大隱患由安全管理部門制定）；方案內(nèi)容包括整改責(zé)任人員、整改措施、整改期限、整改資金等。5.整改實(shí)施：責(zé)任人員按照方案實(shí)施整改（如設(shè)備防護(hù)裝置損壞由設(shè)備維修人員修復(fù)，電氣線路老化由電工更換）；整改過程中采取臨時安全措施（如設(shè)備停止運(yùn)行、設(shè)置警示標(biāo)志）。6.整改驗(yàn)收：整改完成后，由評估小組驗(yàn)收（一般隱患由班組長驗(yàn)收，較大隱患由車間主任驗(yàn)收，重大隱患由安全管理部門驗(yàn)收）；驗(yàn)收合格后，在臺賬中記錄“整改完成”，形成閉環(huán)。7.隱患上報：重大隱患及時上報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門（如市應(yīng)急管理局），按照要求進(jìn)行治理（如停產(chǎn)整改、專家評審）。5.3整改要求一般隱患：24小時內(nèi)整改完畢，由班組長確認(rèn)。較大隱患：3日內(nèi)制定整改方案，10日內(nèi)整改完畢，由車間主任確認(rèn)。重大