注冊安全工程師考試化工安全實務歷年練習題題庫及答案一、單項選擇題（每題1分，共20題）1.根據(jù)《危險貨物分類和品名編號》（GB69442012），下列危險化學品中，屬于第5類“氧化性物質和有機過氧化物”的是（）。A.液氯（Cl?）B.高錳酸鉀（KMnO?）C.苯（C?H?）D.液化石油氣（LPG）答案：B解析：第5類包括氧化性物質（如高錳酸鉀、硝酸鉀）和有機過氧化物（如過氧化苯甲酰）。液氯屬于第2類氣體（有毒氣體），苯屬于第3類易燃液體，液化石油氣屬于第2類氣體（易燃氣體）。2.某化工企業(yè)使用甲醇（閃點12℃）作為溶劑，其儲存?zhèn)}庫的火災危險性分類應為（）。A.甲類B.乙類C.丙類D.丁類答案：A解析：甲醇閃點＜28℃，根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162014），閃點＜28℃的液體火災危險性為甲類。3.下列關于化工裝置開車前安全檢查的說法中，錯誤的是（）。A.系統(tǒng)氮氣置換后，氧含量應≤0.5%（體積分數(shù)）B.動設備單機試運時間一般不少于4小時C.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)需進行100%功能測試D.盲板抽堵記錄應與實際盲板位置一一對應答案：B解析：動設備單機試運時間：離心泵一般不少于2小時，往復泵、壓縮機一般不少于4小時，故B錯誤。4.某硝化反應釜的溫度控制范圍為50±2℃，當溫度升至55℃時，聯(lián)鎖系統(tǒng)應觸發(fā)（）。A.報警B.緊急停車C.開啟冷卻水閥D.通入氮氣稀釋答案：C解析：硝化工藝重點監(jiān)控溫度參數(shù)，一般設置三級控制：正常波動報警（如52℃）、超溫聯(lián)鎖開啟冷卻（如55℃）、緊急停車（如60℃），故55℃應觸發(fā)開啟冷卻水閥。5.下列防爆電氣設備標志中，適用于爆炸性氣體環(huán)境IIB級、T3組的是（）。A.ExdIIAT3GbB.ExibIICT4GbC.ExdeIIBT3GbD.ExeIIBT2Gb答案：C解析：防爆標志格式為“Ex+防爆型式+類別+溫度組別+設備保護級別”。IIB級需對應IIB或IIC類別，T3組需溫度組別≥T3，C選項中“de”為隔爆兼增安型，類別IIB，溫度組別T3，符合要求。6.某液氨儲罐區(qū)設置了環(huán)形消防車道，其凈寬度和凈空高度均不應小于（）。A.3.5mB.4.0mC.4.5mD.5.0m答案：B解析：根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》（GB509742014），消防車道凈寬和凈高均不應小于4.0m。7.下列關于受限空間作業(yè)氣體檢測的說法中，正確的是（）。A.作業(yè)前30分鐘內檢測一次即可B.氧含量應控制在18%~23.5%（體積分數(shù)）C.可燃氣體濃度應≤其爆炸下限的10%D.有毒氣體濃度應≤職業(yè)接觸限值的80%答案：B解析：受限空間作業(yè)需持續(xù)檢測或間隔2小時重復檢測（A錯誤）；可燃氣體濃度應≤爆炸下限的5%（C錯誤）；有毒氣體濃度應≤職業(yè)接觸限值（D錯誤）；氧含量標準為18%~23.5%（B正確）。8.某化工企業(yè)使用鹽酸（濃度31%）進行酸洗作業(yè)，其可能引發(fā)的職業(yè)病危害因素是（）。A.高溫B.噪聲C.氯化氫D.苯系物答案：C解析：鹽酸揮發(fā)產(chǎn)生氯化氫氣體，屬于化學性職業(yè)病危害因素。9.下列關于化工管道涂色的說法中，符合《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB72312003）的是（）。A.氮氣管道顏色為黃色B.蒸汽管道顏色為紅色C.氧氣管道顏色為淡藍色D.硫酸管道顏色為紫色答案：C解析：GB7231規(guī)定：氧氣（淡藍）、氮氣（淺灰）、蒸汽（大紅）、硫酸（紫色），但蒸汽實際應為大紅色（B正確表述應為“大紅色”，但選項C正確）。10.某加氫反應釜設計壓力為6.0MPa，其屬于（）。A.低壓容器（0.1MPa≤P＜1.6MPa）B.中壓容器（1.6MPa≤P＜10MPa）C.高壓容器（10MPa≤P＜100MPa）D.超高壓容器（P≥100MPa）答案：B解析：壓力容器分類：低壓（0.1≤P＜1.6）、中壓（1.6≤P＜10）、高壓（10≤P＜100）、超高壓（P≥100）。6.0MPa屬于中壓容器（B）。11.下列關于危險化學品包裝的說法中，錯誤的是（）。A.重復使用的包裝需經(jīng)檢驗合格后方可使用B.液體危險化學品包裝應留有5%~10%的膨脹空間C.劇毒化學品應使用雙層包裝D.包裝上的標志應與內裝物一致答案：C解析：劇毒化學品需使用符合要求的包裝，但未強制要求雙層包裝（C錯誤）。12.某化工裝置設置了緊急停車系統(tǒng)（ESD），其響應時間應不大于（）。A.0.1sB.0.5sC.1.0sD.2.0s答案：B解析：ESD系統(tǒng)響應時間一般要求≤0.5s，確?？焖偾袛辔ｋU。13.下列關于動火作業(yè)分級的說法中，正確的是（）。A.固定動火區(qū)外的動火作業(yè)均為特殊動火B(yǎng).節(jié)假日期間的動火作業(yè)屬于一級動火C.帶有可燃介質的設備動火屬于特殊動火D.距離可燃氣體管道15m內的動火屬于二級動火答案：C解析：特殊動火包括：帶壓不置換動火、在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆裝置動火、節(jié)假日或生產(chǎn)不正常時的一級動火等（C正確）。14.某企業(yè)液氯儲罐區(qū)設置了洗眼器，其安裝高度應為（）。A.800~1000mmB.1000~1200mmC.1200~1500mmD.1500~1800mm答案：C解析：洗眼器安裝高度（出水點）一般為1200~1500mm，方便人員使用。15.下列關于化工裝置泄壓排放的說法中，錯誤的是（）。A.可燃氣體應接入火炬系統(tǒng)或安全放空系統(tǒng)B.液體物料泄壓應排入事故池或專用收集罐C.劇毒氣體泄壓應直接高空排放D.泄壓排放管應設置防止倒灌的措施答案：C解析：劇毒氣體泄壓需經(jīng)吸收或處理后排放，禁止直接高空排放（C錯誤）。16.某硝化車間發(fā)生爆炸事故，經(jīng)調查系反應釜溫度失控導致物料分解。該事故的直接原因是（）。A.安全管理制度不健全B.操作人員未持證上崗C.溫度聯(lián)鎖系統(tǒng)失效D.企業(yè)安全培訓不到位答案：C解析：直接原因是物的不安全狀態(tài)或人的不安全行為，溫度聯(lián)鎖失效屬于物的不安全狀態(tài)（C正確）。17.下列關于化工設備檢維修的說法中，正確的是（）。A.換熱器管束清洗可使用高壓水槍直接沖洗B.塔器內件檢修前需進行徹底蒸煮置換C.動設備拆檢時可直接使用非防爆工具D.壓力容器補焊后無需重新進行耐壓試驗答案：B解析：塔器內件檢修前需蒸煮置換，消除殘留危險物質（B正確）。18.某企業(yè)使用環(huán)氧乙烷（EO）作為原料，其儲存?zhèn)}庫的電氣設備應選用（）。A.增安型（e）B.隔爆型（d）C.本質安全型（i）D.正壓型（p）答案：B解析：環(huán)氧乙烷為II類爆炸性氣體（IIB或IIC），儲存?zhèn)}庫為1區(qū)爆炸危險環(huán)境，需選用隔爆型（d）或本質安全型（i），但1區(qū)優(yōu)先隔爆型（B正確）。19.下列關于危險化學品運輸?shù)恼f法中，錯誤的是（）。A.劇毒化學品運輸需配備押運人員B.同一車輛可混裝性質相容的危險化學品C.運輸車輛應懸掛明顯的危險化學品標志D.夏季運輸易燃液體應避開高溫時段答案：B解析：危險化學品禁止混裝，即使性質相容也需符合包裝和隔離要求（B錯誤）。20.某化工企業(yè)開展HAZOP分析時，針對“反應釜進料流量”參數(shù)，引導詞“過多”對應的偏差是（）。A.流量為0B.流量低于設計值C.流量高于設計值D.流量波動頻繁答案：C解析：HAZOP引導詞“過多”指參數(shù)超過設計值，對應流量高于設計值（C正確）。二、多項選擇題（每題2分，共10題，每題至少2個正確選項，錯選、多選不得分，少選每個正確選項得0.5分）1.下列屬于化工工藝過程風險分析方法的有（）。A.安全檢查表（SCL）B.故障類型和影響分析（FMEA）C.作業(yè)條件危險性分析（LEC）D.危險與可操作性分析（HAZOP）E.事件樹分析（ETA）答案：ABD解析：工藝過程風險分析常用方法包括HAZOP、FMEA、SCL等；LEC用于作業(yè)活動風險分析，ETA用于事故序列分析，故排除C、E。2.硝化工藝的重點監(jiān)控參數(shù)包括（）。A.反應溫度B.攪拌速率C.物料配比D.冷卻水壓力E.釜內pH值答案：ABCD解析：硝化工藝重點監(jiān)控參數(shù)：溫度、壓力、攪拌速率、物料配比、冷卻水流量/壓力等（pH值非重點）。3.下列關于化工裝置防雷防靜電的說法中，正確的有（）。A.罐區(qū)防雷接地電阻應≤10ΩB.甲類裝置區(qū)應設置獨立避雷針C.可燃液體管道法蘭間需跨接導線（電阻≤0.03Ω）D.移動設備接地可采用臨時導線纏繞E.防靜電接地與防雷接地可共用接地系統(tǒng)答案：ACE解析：甲類裝置區(qū)避雷針應與設備可靠連接（非獨立，B錯誤）；移動設備接地需采用專用接地夾（D錯誤）。4.某企業(yè)發(fā)生液氨泄漏事故，應急處置措施正確的有（）。A.立即關閉泄漏點上游閥門B.用大量水稀釋泄漏的液氨C.無關人員向上風方向疏散D.救援人員佩戴自給式空氣呼吸器E.現(xiàn)場使用非防爆通訊設備聯(lián)絡答案：ABCD解析：液氨泄漏應急需關閉閥門、水稀釋（降低濃度）、上風疏散、佩戴正壓式呼吸器；非防爆設備可能引發(fā)爆炸（E錯誤）。5.下列關于化工設備安全附件的說法中，正確的有（）。A.安全閥應垂直安裝在設備氣相空間B.爆破片的爆破壓力應≤設備設計壓力C.壓力表量程應為工作壓力的1.5~3倍D.液位計需設置防止泄漏的隔離閥E.溫度計套管材質應與設備本體相同答案：ACDE解析：爆破片爆破壓力應≤設備最高允許工作壓力（B錯誤）。三、案例分析題（共4題，共60分）案例一：某化工廠硝化反應釜爆炸事故分析（15分）2022年5月10日，某化工企業(yè)硝化車間發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷。事故調查發(fā)現(xiàn)：該車間采用間歇式硝化工藝生產(chǎn)硝基苯，反應釜設計溫度50~60℃，設計壓力0.3MPa；事發(fā)前，操作人員未按規(guī)程對反應釜進行氮氣置換（氧含量實測8%）；當班班長為趕進度，擅自降低冷卻水流量（原流量15m3/h，調整后8m3/h）；溫度聯(lián)鎖系統(tǒng)因長期未校驗，在溫度升至75℃時未觸發(fā)報警；反應釜內物料（苯、混酸）因溫度過高發(fā)生劇烈分解，產(chǎn)生大量氣體，導致超壓爆炸。問題：1.分析該事故的直接原因和間接原因（5分）。2.指出硝化工藝應設置的安全控制措施（5分）。3.提出防止同類事故的整改措施（5分）。答案：1.直接原因：物的不安全狀態(tài)：溫度聯(lián)鎖系統(tǒng)失效；反應釜未有效置換（氧含量超標）。人的不安全行為：操作人員未執(zhí)行氮氣置換規(guī)程；班長擅自降低冷卻水流量。間接原因：企業(yè)安全管理制度執(zhí)行不嚴（未落實工藝紀律）；設備維護保養(yǎng)不到位（聯(lián)鎖系統(tǒng)未校驗）；安全培訓不足（操作人員風險意識薄弱）；安全管理機構監(jiān)管失職（未制止違規(guī)操作）。2.硝化工藝安全控制措施：溫度、壓力、攪拌速率實時監(jiān)控與聯(lián)鎖；緊急冷卻系統(tǒng)（雙路冷卻水供應）；反應釜設置泄爆裝置（爆破片+安全閥）；物料配比自動控制（防止混酸過量）；可燃/有毒氣體檢測報警（車間內設置H?、NOx檢測儀）；事故狀態(tài)下緊急停車系統(tǒng)（ESD）。3.整改措施：嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，禁止擅自調整工藝參數(shù)；定期校驗聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全儀表（SIS），確保100%投用；強化氮氣置換管理（氧含量≤0.5%后方可進料）；開展全員安全培訓（重點為硝化工藝風險及應急處置）；增設獨立的溫度、壓力冗余監(jiān)測系統(tǒng)；建立工藝紀律檢查機制（每日核查關鍵參數(shù)執(zhí)行情況）。案例二：某石化企業(yè)汽油儲罐區(qū)泄漏事故應急處置（20分）某石化企業(yè)汽油儲罐區(qū)（儲量5000m3×4臺）設置在沿江區(qū)域，2023年8月5日，1儲罐因底部焊縫腐蝕發(fā)生泄漏，約5噸汽油流入附近排水溝（距長江100m）。現(xiàn)場情況：汽油閃點43℃，爆炸下限1.3%（體積分數(shù)）；風速2m/s（東南風），氣溫35℃；排水溝內有少量積水，未設置截止閥；現(xiàn)場檢測可燃氣體濃度為2.1%（爆炸下限）。問題：1.指出該泄漏事故的風險等級（依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》）（3分）。2.分析泄漏可能引發(fā)的次生災害（4分）。3.制定現(xiàn)場應急處置步驟（8分）。4.提出防止汽油儲罐泄漏的技術措施（5分）。答案：1.風險等級：汽油泄漏未引發(fā)火災/爆炸，無人員傷亡，但可能污染長江（重大環(huán)境風險），屬于較大生產(chǎn)安全事故（若泄漏量≥10噸為重大，但本題5噸，按直接經(jīng)濟損失或影響判定，實際需結合具體標準，此處判定為較大）。2.次生災害：火災/爆炸：可燃氣體濃度2.1%（超過爆炸下限1.3%），遇點火源可能爆炸；環(huán)境污染：汽油流入長江，造成水體污染；中毒窒息：汽油揮發(fā)蒸汽濃度過高，導致人員中毒。3.應急處置步驟：初期處置：立即啟動應急預案，停止儲罐進料，關閉相關閥門；警戒疏散：設置警戒區(qū)（半徑≥100m），無關人員向上風（西北）方向疏散；泄漏控制：使用防爆工具對儲罐底部焊縫進行臨時封堵（如注入密封膠）；物料收集：在排水溝下游設置圍油欄、吸油棉，防止汽油流入長江；氣體檢測：持續(xù)監(jiān)測可燃氣體濃度（目標≤0.65%）、氧含量（≥18%）；滅火準備：調集泡沫消防車、干粉滅火器，控制點火源（禁止一切明火、非防爆設備）；環(huán)境應急：通知環(huán)保部門對長江水質進行監(jiān)測，啟動污水處理系統(tǒng)；后期處置：轉移泄漏汽油至專用收集罐，清理現(xiàn)場殘留物料。4.技術措施：儲罐定期檢測（磁粉/超聲波檢測焊縫），重點監(jiān)控底部和接管區(qū)；設置儲罐基礎防滲層（HDPE膜+混凝土），防止泄漏滲透；儲罐區(qū)設置環(huán)形圍堰（高度≥0.6m，容積≥單罐儲量10%）；安裝泄漏監(jiān)測系統(tǒng)（光纖光柵傳感器、紅外檢漏儀）；采用雙層儲罐（內罐+外罐，中間設泄漏檢測空間）；定期更換儲罐防腐層（環(huán)氧煤瀝青，每5年檢測一次）。案例三：某精細化工企業(yè)特殊作業(yè)安全管理（25分）某精細化工企業(yè)計劃對丙酮（閃點20℃）精餾塔進行檢維修，作業(yè)內容包括：塔內件更換、塔體補焊、附屬管道清洗。企業(yè)制定了作業(yè)方案，部分內容如下：作業(yè)時間：2023年10月8日8:00~10月10日18:00（含中秋假期）；作業(yè)前：僅對塔內氣體進行一次檢測（氧含量21%，可燃氣體0.5%）；作業(yè)人員：安排2名焊工、1名清洗工、1名監(jiān)護人員；安全措施：塔內使用220V照明燈具，焊機電纜直接纏繞在塔體上。問題：1.指出作業(yè)方案中存在的安全隱患（8分）。2.說明丙酮精餾塔檢維修前的安全準備工作（7分）。3.闡述受限空間作業(yè)的安全管理要求（5分）。4.分析中秋假期作業(yè)的特殊安全注意事項（5分）。答案：1.安全隱患：氣體檢測不規(guī)范：僅檢測一次，未持續(xù)監(jiān)測（應每2小時檢測一次，作業(yè)中斷超過30分鐘需重新檢測）；作業(yè)人員配置不足：受限空間作業(yè)需2人以上同時作業(yè)（清洗工+焊工至少2人），監(jiān)護人員應獨立（不得參與作業(yè)）；照明燈具不符合要求：受限空間應使用≤36V安全電壓（丙酮為防爆環(huán)境，需防爆型燈具）；焊機電纜纏繞塔體：可能引發(fā)短路或電火花（應使用專用電纜架，避免與金屬接觸）；假期作業(yè)未強化管理：中秋假期人員易疲勞，需增加安全檢查頻次；未進行工藝隔離：未確認精餾塔與其他系統(tǒng)的盲板