2025年裝配鉗工（中級(jí)）鉗工制造工藝改進(jìn)試題考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共25小題，每小題2分，共50分。在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是最符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。）1.裝配鉗工在加工零件時(shí)，選擇合適的切削液主要考慮的因素是（）。A.零件的材料B.切削速度C.刀具磨損情況D.以上都是2.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的配合精度，通常采用的方法是（）。A.過(guò)盈配合B.間隙配合C.過(guò)渡配合D.以上都是3.鉗工在加工長(zhǎng)軸類零件時(shí)，常用的裝夾方式是（）。A.一端固定一端支撐B.兩端固定C.一端固定一端活動(dòng)D.以上都是4.裝配鉗工在加工平面時(shí)，為了保證加工精度，通常采用的方法是（）。A.劃線B.找正C.校正D.以上都是5.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的接觸精度，通常采用的方法是（）。A.接觸配對(duì)B.熱處理C.冷處理D.以上都是6.鉗工在加工薄壁零件時(shí)，常用的裝夾方式是（）。A.硬支撐B.軟支撐C.活動(dòng)支撐D.以上都是7.裝配鉗工在加工孔類零件時(shí)，常用的加工方法是（）。A.鉆孔B.鉸孔C.攻絲D.以上都是8.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的平行度，通常采用的方法是（）。A.水平儀找正B.平尺找正C.千分尺測(cè)量D.以上都是9.鉗工在加工曲面時(shí)，常用的加工工具是（）。A.面銑刀B.立銑刀C.球頭刀D.以上都是10.裝配鉗工在加工齒輪時(shí)，為了保證齒形精度，通常采用的方法是（）。A.齒輪范成法B.齒輪滾齒C.齒輪插齒D.以上都是11.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的同軸度，通常采用的方法是（）。A.軸心線對(duì)準(zhǔn)B.軸承座對(duì)準(zhǔn)C.螺紋對(duì)準(zhǔn)D.以上都是12.鉗工在加工螺紋時(shí)，常用的加工方法是（）。A.螺紋車削B.螺紋銑削C.螺紋攻絲D.以上都是13.裝配鉗工在加工箱體類零件時(shí)，常用的裝夾方式是（）。A.箱體夾具B.專用夾具C.組合夾具D.以上都是14.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的垂直度，通常采用的方法是（）。A.垂直度檢測(cè)儀B.水平儀C.千分表D.以上都是15.鉗工在加工鍵槽時(shí)，常用的加工方法是（）。A.鍵槽銑刀B.拉刀C.鉆頭D.以上都是16.裝配鉗工在加工法蘭盤(pán)時(shí)，常用的裝夾方式是（）。A.法蘭盤(pán)夾具B.專用夾具C.組合夾具D.以上都是17.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的對(duì)稱度，通常采用的方法是（）。A.對(duì)稱度檢測(cè)儀B.對(duì)稱線找正C.對(duì)稱面找正D.以上都是18.鉗工在加工薄板零件時(shí)，常用的裝夾方式是（）。A.硬支撐B.軟支撐C.活動(dòng)支撐D.以上都是19.裝配鉗工在加工軸承座時(shí)，常用的加工方法是（）。A.軸承座鏜孔B.軸承座銑削C.軸承座攻絲D.以上都是20.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的同心度，通常采用的方法是（）。A.同心度檢測(cè)儀B.軸心線對(duì)準(zhǔn)C.軸承座對(duì)準(zhǔn)D.以上都是21.鉗工在加工薄壁零件時(shí)，常用的加工方法是（）。A.精密切削B.高速切削C.輕切削D.以上都是22.裝配鉗工在加工箱體類零件時(shí)，常用的加工工具是（）。A.面銑刀B.立銑刀C.球頭刀D.以上都是23.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的平面度，通常采用的方法是（）。A.平面度檢測(cè)儀B.平尺找正C.水平儀D.以上都是24.鉗工在加工薄板零件時(shí)，常用的裝夾方式是（）。A.硬支撐B.軟支撐C.活動(dòng)支撐D.以上都是25.裝配鉗工在加工法蘭盤(pán)時(shí)，常用的加工方法是（）。A.法蘭盤(pán)鏜孔B.法蘭盤(pán)銑削C.法蘭盤(pán)攻絲D.以上都是二、判斷題（本大題共25小題，每小題2分，共50分。請(qǐng)判斷下列敘述的正誤，正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。）1.裝配鉗工在加工零件時(shí)，切削液的種類選擇對(duì)加工精度沒(méi)有影響。（）2.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的配合精度，通常采用過(guò)渡配合。（）3.鉗工在加工長(zhǎng)軸類零件時(shí)，常用的裝夾方式是兩端固定。（）4.裝配鉗工在加工平面時(shí)，為了保證加工精度，通常采用劃線的方法。（）5.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的接觸精度，通常采用接觸配對(duì)的方法。（）6.鉗工在加工薄壁零件時(shí)，常用的裝夾方式是硬支撐。（）7.裝配鉗工在加工孔類零件時(shí)，常用的加工方法是鉆孔。（）8.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的平行度，通常采用水平儀找正的方法。（）9.鉗工在加工曲面時(shí)，常用的加工工具是面銑刀。（）10.裝配鉗工在加工齒輪時(shí)，為了保證齒形精度，通常采用齒輪范成法。（）11.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的同軸度，通常采用軸心線對(duì)準(zhǔn)的方法。（）12.鉗工在加工螺紋時(shí)，常用的加工方法是螺紋車削。（）13.裝配鉗工在加工箱體類零件時(shí)，常用的裝夾方式是箱體夾具。（）14.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的垂直度，通常采用垂直度檢測(cè)儀的方法。（）15.鉗工在加工鍵槽時(shí)，常用的加工方法是鍵槽銑刀。（）16.裝配鉗工在加工法蘭盤(pán)時(shí)，常用的裝夾方式是法蘭盤(pán)夾具。（）17.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的對(duì)稱度，通常采用對(duì)稱線找正的方法。（）18.鉗工在加工薄板零件時(shí)，常用的裝夾方式是軟支撐。（）19.裝配鉗工在加工軸承座時(shí)，常用的加工方法是軸承座鏜孔。（）20.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的同心度，通常采用軸心線對(duì)準(zhǔn)的方法。（）21.鉗工在加工薄壁零件時(shí)，常用的加工方法是精密切削。（）22.裝配鉗工在加工箱體類零件時(shí)，常用的加工工具是面銑刀。（）23.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的平面度，通常采用平面度檢測(cè)儀的方法。（）24.鉗工在加工薄板零件時(shí)，常用的裝夾方式是活動(dòng)支撐。（）25.裝配鉗工在加工法蘭盤(pán)時(shí)，常用的加工方法是法蘭盤(pán)攻絲。（）三、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題5分，共25分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，在答題卡上寫(xiě)出答案。）1.簡(jiǎn)述裝配鉗工在加工零件前，進(jìn)行工藝準(zhǔn)備的主要工作有哪些？在我們開(kāi)始動(dòng)手加工零件之前啊，這準(zhǔn)備工作可不能含糊。首先呢，得仔細(xì)研究圖紙，把零件的形狀、尺寸、技術(shù)要求都摸透。然后呢，要規(guī)劃好加工的順序，想想先加工哪個(gè)面，后加工哪個(gè)面，這樣順序要對(duì)，效率才高。還得選對(duì)刀具、量具和設(shè)備，不同的活兒得用不同的家伙事兒。比如說(shuō)加工平面，可能得用面銑刀；加工孔，得用鉆頭或者鉸刀。最后呢，還得考慮一下怎么裝夾零件，保證加工過(guò)程中零件能穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)?，不?huì)亂動(dòng)。這些準(zhǔn)備做好了，后面的加工才能順順當(dāng)當(dāng)，不出岔子。2.解釋什么是過(guò)盈配合，并說(shuō)明在哪些情況下會(huì)采用這種配合方式？哎，說(shuō)到過(guò)盈配合，你就想啊，像咱們小時(shí)候玩的套圈，大圈套小圈，那個(gè)勁兒就是過(guò)盈。在裝配里呢，就是零件裝配時(shí)，一個(gè)零件的尺寸比另一個(gè)零件的尺寸大一點(diǎn)，裝起來(lái)得用點(diǎn)力，甚至得敲進(jìn)去或者壓進(jìn)去。這種配合啊，零件之間靠的就是擠壓產(chǎn)生的摩擦力來(lái)固定，結(jié)合得特別緊。一般在哪些情況下用呢？比如說(shuō)要求零件之間不能相對(duì)運(yùn)動(dòng)，得絕對(duì)牢固的場(chǎng)合，像車床的主軸和軸承，發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞和氣缸，這些地方就得用過(guò)盈配合，保證運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)平穩(wěn)，不會(huì)松動(dòng)。還有就是承受重載或者沖擊的地方，靠這股擠力來(lái)傳遞力量，更結(jié)實(shí)。3.描述一下鉗工在加工長(zhǎng)軸類零件時(shí)，如何使用一端固定一端支撐的裝夾方式，并說(shuō)明這種方式的優(yōu)缺點(diǎn)。加工長(zhǎng)軸類零件啊，就像加工車床的主軸那么長(zhǎng)的家伙，得用一端固定一端支撐的裝夾方式。具體怎么操作呢？就是先把零件的一端卡緊在卡盤(pán)里，固定住，這是固定端。然后呢，在零件的另一端墊上支撐塊，讓這個(gè)端也能穩(wěn)穩(wěn)地靠住。這樣，零件在加工的時(shí)候，受力才平衡，不容易變形。固定端呢，主要承受切削力，支撐端主要是承受零件自身的重量。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是，能減少加工過(guò)程中的振動(dòng)，提高加工精度，特別是加工長(zhǎng)絲杠啊、光軸這些要求精度高的零件時(shí)，效果特別好。但是呢，缺點(diǎn)也很明顯，就是裝夾效率有點(diǎn)低，每次都得裝夾兩次，先裝固定端，加工完一半了再調(diào)頭裝支撐端，比較費(fèi)時(shí)間。而且呢，如果零件很長(zhǎng)，中間還要分段加工，每次調(diào)頭都得重新找正，也挺麻煩的。4.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的平行度，通常會(huì)使用哪些方法進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整？舉例說(shuō)明。嗨，保證零件平行度這事兒，得靠工具和技巧。常用的方法啊，首先是用水平儀。把水平儀放在要檢測(cè)的兩個(gè)平面或者兩個(gè)軸線之間，看液泡是不是在中間，如果不在，就說(shuō)明不平行，得調(diào)整。比如啊，裝一個(gè)長(zhǎng)軸，要保證軸跟箱體底面平行，就把水平儀放在軸上，如果液泡偏了，就得調(diào)整箱體的支撐，讓它平行。第二種方法是用量具，像平尺、千分表，這些也能檢測(cè)出平行度誤差。比如啊，加工一個(gè)箱體，要保證兩個(gè)側(cè)面的平面度和平行度，就可以用平尺跨在兩個(gè)面上，看有沒(méi)有間隙，或者用千分表在側(cè)面上移動(dòng)，檢測(cè)高度差。如果發(fā)現(xiàn)不平行，調(diào)整起來(lái)就復(fù)雜了，可能得調(diào)整固定件的位置，或者修磨配合面，得一點(diǎn)點(diǎn)來(lái)，耐心很重要。有時(shí)候還得反過(guò)來(lái)，先保證一個(gè)面很平，再以此為基礎(chǔ)來(lái)加工另一個(gè)面，確保平行。5.簡(jiǎn)述鉗工在加工薄壁零件時(shí)，需要注意哪些問(wèn)題，以避免零件變形。加工薄壁零件啊，那可是個(gè)技術(shù)活兒，一不小心零件就變薄了，甚至癟了，那可就麻煩了。首先呢，裝夾要輕拿輕放，夾緊力一定要小，不能使太大應(yīng)力。夾具啊，得用軟爪或者加墊片，保護(hù)零件表面。加工的時(shí)候，切削速度不能太高，進(jìn)給量也得小一點(diǎn)，減少切削力。還有啊，盡量采用分幾次加工的方法，不要一次切得太深，讓零件有個(gè)適應(yīng)的過(guò)程。加工過(guò)程中啊，還得注意散熱，切削熱要是集中，薄壁件很容易熱脹變形。有時(shí)候啊，還得在零件內(nèi)部通點(diǎn)冷卻液，幫助散熱。最后啊，加工完之后，要慢慢松開(kāi)夾具，讓零件自然恢復(fù)，避免應(yīng)力釋放過(guò)快導(dǎo)致變形?？傊。庸け”诩?，就得像對(duì)待小孩兒一樣小心，一點(diǎn)一點(diǎn)來(lái)，不能急躁。四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，共20分。請(qǐng)根據(jù)題目要求，在答題卡上寫(xiě)出答案。）1.結(jié)合實(shí)際，論述裝配鉗工在加工零件時(shí)，如何選擇合適的切削液，并說(shuō)明其對(duì)加工質(zhì)量和效率的影響。哎呀，切削液這東西，用好了能事半功倍，用不好呢，可能反而添堵。選擇合適的切削液，首先得看零件的材料，不同的材料對(duì)切削液的要求不一樣。比如加工鑄鐵啊，一般用乳化液就行，既能冷卻又能潤(rùn)滑。加工鋼材呢，特別是高速切削，就得用礦物油或者合成油，冷卻效果更好。還得看加工方式，鉆孔、銑削、磨削，用的切削液都不一樣。鉆孔嘛，得用高壓冷卻，乳化液壓力大，冷卻效果好。銑削呢，用量大，得用流量大的切削液。磨削呢，得用高壓冷卻，還得考慮冷卻液的PH值，不能太酸太堿，不然砂輪容易壞。另外啊，還得考慮經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，有時(shí)候不能光圖便宜，得綜合考慮。切削液對(duì)加工質(zhì)量和效率的影響太大了。冷卻呢，能防止工件和刀具過(guò)熱，延長(zhǎng)刀具壽命，保證加工精度。潤(rùn)滑呢，能減少摩擦，防止加工表面劃傷，提高表面質(zhì)量。沖刷呢，能把切屑帶走，防止劃傷已加工表面。所以啊，選對(duì)切削液，就像給機(jī)器喝對(duì)水，喝好了，機(jī)器跑得快，加工出來(lái)的零件質(zhì)量也高。我在車間里就遇到過(guò)，有一次加工一個(gè)重要的軸承座，用的是普通乳化液，結(jié)果加工出來(lái)的孔表面不光潔，還有毛刺，后來(lái)?yè)Q成了高壓合成油，加工效果立馬就好多了。所以說(shuō)啊，選對(duì)切削液，真得好好琢磨琢磨。2.談?wù)勀銓?duì)裝配鉗工制造工藝改進(jìn)的理解，結(jié)合具體實(shí)例，說(shuō)明如何通過(guò)工藝改進(jìn)提高裝配效率和質(zhì)量。咱們裝配鉗工這活兒啊，光會(huì)動(dòng)手還不夠，還得會(huì)動(dòng)腦，想辦法把活兒干得更好、更快、更省力。制造工藝改進(jìn)，說(shuō)白了，就是想辦法優(yōu)化加工流程，提高效率，保證質(zhì)量。比如說(shuō)啊，以前我們加工一個(gè)箱體上的孔，得先鉆，再擴(kuò)，再鉸，一步步來(lái)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。后來(lái)呢，我們改進(jìn)了工藝，根據(jù)圖紙要求，如果精度要求不是特別高，能不能鉆個(gè)孔直接用？或者擴(kuò)到一定尺寸直接用？這樣省去了擴(kuò)孔和鉸孔這兩道工序，效率一下子就提高了。又比如，以前我們用普通劃線找正，費(fèi)時(shí)費(fèi)力還不準(zhǔn)。后來(lái)呢，我們引進(jìn)了光學(xué)找正儀，只要對(duì)準(zhǔn)一下，數(shù)據(jù)立馬就出來(lái)了，找正精度大大提高，時(shí)間也縮短了。還有啊，我們改進(jìn)了夾具設(shè)計(jì)，以前裝夾一個(gè)零件，得好幾個(gè)步驟，現(xiàn)在設(shè)計(jì)了一個(gè)組合夾具，一次就能裝夾好幾個(gè)面，甚至整個(gè)零件，大大縮短了輔助時(shí)間。再比如，我們優(yōu)化了加工順序，以前先加工大平面，后加工小孔，有時(shí)候大平面加工變形了，小孔加工精度就受影響?，F(xiàn)在呢，我們調(diào)整了順序，先加工小孔，減少了大平面加工時(shí)的應(yīng)力，提高了整體加工精度。這些改進(jìn)啊，都是我們平時(shí)工作中一點(diǎn)一滴積累出來(lái)的，雖然有時(shí)候只是小小的改動(dòng)，但積少成多，效果可不小。工藝改進(jìn)，就是要我們時(shí)刻想著怎么把活兒干得更好，不能滿足于現(xiàn)狀，要不斷學(xué)習(xí)，不斷創(chuàng)新，才能跟上時(shí)代的要求。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.D解析：選擇切削液需要綜合考慮零件材料、加工方式、切削速度、刀具磨損情況等多種因素，因此以上都是選擇切削液時(shí)需要考慮的因素。2.C解析：過(guò)渡配合是指零件裝配時(shí)既有一定的緊固性，又能進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合方式，常用于保證零件的配合精度。過(guò)盈配合太緊，間隙配合太松，都不適合要求較高配合精度的場(chǎng)合。3.A解析：一端固定一端支撐適用于加工長(zhǎng)軸類零件，可以減少加工過(guò)程中的振動(dòng)，提高加工精度。兩端固定容易引起工件彎曲變形，兩端固定一端活動(dòng)適用于加工短軸或需要熱處理的零件。4.D解析：加工平面時(shí)，為了保證加工精度，需要綜合運(yùn)用劃線、找正、校正等多種方法。單一方法難以保證高精度要求。5.A解析：接觸配對(duì)是通過(guò)零件之間的直接接觸來(lái)保證精度，常用于保證零件的接觸精度。熱處理和冷處理主要改變零件的物理性能，不直接用于保證接觸精度。6.B解析：薄壁零件容易變形，采用軟支撐可以減少夾緊力對(duì)零件的影響，防止變形。硬支撐夾緊力大，容易使薄壁零件變形。7.D解析：孔類零件加工方法包括鉆孔、鉸孔、攻絲等。根據(jù)零件精度要求選擇不同的加工方法，鉆孔精度較低，鉸孔精度較高，攻絲用于加工螺紋。8.A解析：水平儀找正適用于檢測(cè)零件的平行度，通過(guò)觀察液泡位置判斷是否平行。平尺找正和千分尺測(cè)量主要用于檢測(cè)零件的平面度或高度差。9.C解析：曲面加工需要使用球頭刀，可以加工出光滑的曲面。面銑刀和立銑刀主要用于加工平面和直線輪廓。10.A解析：齒輪范成法是加工齒輪的一種方法，通過(guò)齒輪與齒條或齒輪與齒輪的嚙合來(lái)加工齒形，保證齒形精度。滾齒和插齒也是加工齒輪的方法，但齒形精度可能不如范成法。11.A解析：軸心線對(duì)準(zhǔn)是保證零件同軸度的常用方法，通過(guò)調(diào)整零件位置，使軸心線重合。軸承座對(duì)準(zhǔn)和螺紋對(duì)準(zhǔn)不是保證同軸度的常用方法。12.D解析：螺紋加工方法包括螺紋車削、螺紋銑削、螺紋攻絲等。攻絲是利用絲錐在孔中切削出螺紋的方法，適用于已加工出底孔的零件。13.A解析：箱體類零件加工常用箱體夾具，可以方便地裝夾和加工箱體零件。專用夾具和組合夾具也常用于加工特定零件，但箱體夾具是加工箱體類零件的常用夾具。14.A解析：垂直度檢測(cè)儀是檢測(cè)零件垂直度的專用儀器，可以精確測(cè)量零件的垂直度誤差。水平儀和千分表也可以用于檢測(cè)垂直度，但精度不如垂直度檢測(cè)儀。15.A解析：鍵槽加工常用鍵槽銑刀，可以加工出形狀規(guī)則的鍵槽。拉刀和鉆頭也可以加工鍵槽，但鍵槽銑刀是常用的方法。16.A解析：法蘭盤(pán)加工常用法蘭盤(pán)夾具，可以方便地裝夾和加工法蘭盤(pán)零件。專用夾具和組合夾具也常用于加工特定零件，但法蘭盤(pán)夾具是加工法蘭盤(pán)類零件的常用夾具。17.B解析：對(duì)稱線找正是通過(guò)調(diào)整零件位置，使零件關(guān)于對(duì)稱線對(duì)稱，從而保證對(duì)稱度。對(duì)稱度檢測(cè)儀和對(duì)稱面找正不是保證對(duì)稱度的常用方法。18.B解析：薄板零件加工常用軟支撐，可以減少夾緊力對(duì)零件的影響，防止變形。硬支撐夾緊力大，容易使薄板零件變形。19.A解析：軸承座加工常用軸承座鏜孔，可以加工出精度較高的軸承座孔。軸承座銑削和軸承座攻絲也是加工軸承座的方法，但鏜孔是常用的方法。20.A解析：軸心線對(duì)準(zhǔn)是保證零件同心度的常用方法，通過(guò)調(diào)整零件位置，使軸心線重合。軸承座對(duì)準(zhǔn)和螺紋對(duì)準(zhǔn)不是保證同心度的常用方法。21.A解析：薄壁零件加工常用精密切削，可以減少切削力對(duì)零件的影響，防止變形。高速切削和輕切削也是加工薄壁零件的方法，但精密切削更注重控制切削過(guò)程。22.A解析：箱體類零件加工常用面銑刀，可以加工出平整的箱體表面。立銑刀和球頭刀主要用于加工曲面和復(fù)雜輪廓。23.A解析：平面度檢測(cè)儀是檢測(cè)零件平面度的專用儀器，可以精確測(cè)量零件的平面度誤差。平尺找正和水平儀也可以用于檢測(cè)平面度，但精度不如平面度檢測(cè)儀。24.B解析：薄板零件加工常用軟支撐，可以減少夾緊力對(duì)零件的影響，防止變形。硬支撐夾緊力大，容易使薄板零件變形。25.B解析：法蘭盤(pán)加工常用法蘭盤(pán)銑削，可以加工出形狀規(guī)則的法蘭盤(pán)。法蘭盤(pán)鏜孔和法蘭盤(pán)攻絲也是加工法蘭盤(pán)的方法，但銑削是常用的方法。二、判斷題答案及解析1.×解析：切削液種類對(duì)加工精度有重要影響。不同的切削液具有不同的冷卻、潤(rùn)滑和沖刷性能，選擇合適的切削液可以提高加工精度，防止加工缺陷。2.√解析：過(guò)渡配合是介于過(guò)盈配合和間隙配合之間的一種配合方式，既有一定的緊固性，又能進(jìn)行一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，常用于保證較高的配合精度。3.×解析：一端固定一端支撐適用于加工長(zhǎng)軸類零件，可以減少加工過(guò)程中的振動(dòng)，提高加工精度。兩端固定容易引起工件彎曲變形，不適合加工長(zhǎng)軸類零件。4.×解析：加工平面時(shí)，為了保證加工精度，需要綜合運(yùn)用劃線、找正、校正等多種方法。單一方法難以保證高精度要求，劃線只是加工前的準(zhǔn)備工作。5.√解析：接觸配對(duì)是通過(guò)零件之間的直接接觸來(lái)保證精度，常用于保證零件的接觸精度。接觸配對(duì)可以確保零件之間的良好接觸，提高配合精度。6.×解析：薄壁零件加工常用軟支撐，可以減少夾緊力對(duì)零件的影響，防止變形。硬支撐夾緊力大，容易使薄壁零件變形。7.√解析：孔類零件加工方法包括鉆孔、鉸孔、攻絲等。根據(jù)零件精度要求選擇不同的加工方法，鉆孔精度較低，鉸孔精度較高，攻絲用于加工螺紋。8.√解析：水平儀找正適用于檢測(cè)零件的平行度，通過(guò)觀察液泡位置判斷是否平行。平尺找正和千分尺測(cè)量主要用于檢測(cè)零件的平面度或高度差，不適用于檢測(cè)平行度。9.×解析：曲面加工需要使用球頭刀，可以加工出光滑的曲面。面銑刀和立銑刀主要用于加工平面和直線輪廓，不適合加工曲面。10.√解析：齒輪范成法是加工齒輪的一種方法，通過(guò)齒輪與齒條或齒輪與齒輪的嚙合來(lái)加工齒形，保證齒形精度。滾齒和插齒也是加工齒輪的方法，但齒形精度可能不如范成法。11.√解析：軸心線對(duì)準(zhǔn)是保證零件同軸度的常用方法，通過(guò)調(diào)整零件位置，使軸心線重合。軸承座對(duì)準(zhǔn)和螺紋對(duì)準(zhǔn)不是保證同軸度的常用方法。12.×解析：螺紋加工方法包括螺紋車削、螺紋銑削、螺紋攻絲等。螺紋車削是利用車刀在工件上切削出螺紋的方法，適用于未加工出底孔的零件。13.√解析：箱體類零件加工常用箱體夾具，可以方便地裝夾和加工箱體零件。專用夾具和組合夾具也常用于加工特定零件，但箱體夾具是加工箱體類零件的常用夾具。14.√解析：垂直度檢測(cè)儀是檢測(cè)零件垂直度的專用儀器，可以精確測(cè)量零件的垂直度誤差。水平儀和千分表也可以用于檢測(cè)垂直度，但精度不如垂直度檢測(cè)儀。15.√解析：鍵槽加工常用鍵槽銑刀，可以加工出形狀規(guī)則的鍵槽。拉刀和鉆頭也可以加工鍵槽，但鍵槽銑刀是常用的方法。16.√解析：法蘭盤(pán)加工常用法蘭盤(pán)夾具，可以方便地裝夾和加工法蘭盤(pán)零件。專用夾具和組合夾具也常用于加工特定零件，但法蘭盤(pán)夾具是加工法蘭盤(pán)類零件的常用夾具。17.×解析：對(duì)稱線找正是通過(guò)調(diào)整零件位置，使零件關(guān)于對(duì)稱線對(duì)稱，從而保證對(duì)稱度。對(duì)稱度檢測(cè)儀和對(duì)稱面找正不是保證對(duì)稱度的常用方法。18.√解析：薄板零件加工常用軟支撐，可以減少夾緊力對(duì)零件的影響，防止變形。硬支撐夾緊力大，容易使薄板零件變形。19.√解析：軸承座加工常用軸承座鏜孔，可以加工出精度較高的軸承座孔。軸承座銑削和軸承座攻絲也是加工軸承座的方法，但鏜孔是常用的方法。20.√解析：軸心線對(duì)準(zhǔn)是保證零件同心度的常用方法，通過(guò)調(diào)整零件位置，使軸心線重合。軸承座對(duì)準(zhǔn)和螺紋對(duì)準(zhǔn)不是保證同心度的常用方法。21.√解析：薄壁零件加工常用精密切削，可以減少切削力對(duì)零件的影響，防止變形。高速切削和輕切削也是加工薄壁零件的方法，但精密切削更注重控制切削過(guò)程。22.√解析：箱體類零件加工常用面銑刀，可以加工出平整的箱體表面。立銑刀和球頭刀主要用于加工曲面和復(fù)雜輪廓。23.√解析：平面度檢測(cè)儀是檢測(cè)零件平面度的專用儀器，可以精確測(cè)量零件的平面度誤差。平尺找正和水平儀也可以用于檢測(cè)平面度，但精度不如平面度檢測(cè)儀。24.√解析：薄板零件加工常用軟支撐，可以減少夾緊力對(duì)零件的影響，防止變形。硬支撐夾緊力大，容易使薄板零件變形。25.×解析：法蘭盤(pán)加工常用法蘭盤(pán)銑削，可以加工出形狀規(guī)則的法蘭盤(pán)。法蘭盤(pán)鏜孔和法蘭盤(pán)攻絲也是加工法蘭盤(pán)的方法，但銑削是常用的方法。三、簡(jiǎn)答題答案及解析1.簡(jiǎn)述裝配鉗工在加工零件前，進(jìn)行工藝準(zhǔn)備的主要工作有哪些？加工零件前的準(zhǔn)備工作主要包括：仔細(xì)研究圖紙，了解零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求；規(guī)劃加工順序，確定先加工哪個(gè)面，后加工哪個(gè)面，保證加工效率和精度；選擇合適的刀具、量具和設(shè)備，根據(jù)不同的加工任務(wù)選擇合適的工具；考慮裝夾方式，確保零件在加工過(guò)程中能夠穩(wěn)定可靠地固定；準(zhǔn)備切削液，選擇合適的切削液種類，保證冷卻、潤(rùn)滑和沖刷效果。這些準(zhǔn)備工作是保證加工順利進(jìn)行和提高加工質(zhì)量的基礎(chǔ)。2.解釋什么是過(guò)盈配合，并說(shuō)明在哪些情況下會(huì)采用這種配合方式。過(guò)盈配合是指零件裝配時(shí)，一個(gè)零件的尺寸比另一個(gè)零件的尺寸大一點(diǎn)，裝配時(shí)需要施加外力，使一個(gè)零件強(qiáng)制地套入另一個(gè)零件中。這種配合方式依靠零件之間的壓力和摩擦力來(lái)固定，具有很高的連接強(qiáng)度和剛性。過(guò)盈配合常用于承受重載、沖擊或者需要高精度的場(chǎng)合，如發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞與氣缸、車床的主軸與軸承等。在這些應(yīng)用中，過(guò)盈配合能夠提供牢固的連接，防止零件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)或受力情況下松動(dòng)。3.描述一下鉗工在加工長(zhǎng)軸類零件時(shí)，如何使用一端固定一端支撐的裝夾方式，并說(shuō)明這種方式的優(yōu)缺點(diǎn)。加工長(zhǎng)軸類零件時(shí)，采用一端固定一端支撐的裝夾方式：首先將零件的一端固定在卡盤(pán)或其他夾具中，確保這一端在加工過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)；然后在零件的另一端放置支撐塊，支撐塊可以是一個(gè)簡(jiǎn)單的V型塊或者是一個(gè)專門(mén)設(shè)計(jì)的支撐裝置，只要能夠穩(wěn)定地支撐住零件的另一端即可。這樣，零件在加工過(guò)程中，固定端承受主要的切削力，而支撐端則提供支撐，減少零件的彎曲變形。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是能夠減少加工過(guò)程中的振動(dòng)，提高加工精度，特別適合加工長(zhǎng)絲杠、光軸等高精度要求的零件。缺點(diǎn)是裝夾效率較低，每次加工需要裝夾兩次，先裝固定端，加工到一定長(zhǎng)度后調(diào)頭裝支撐端，比較費(fèi)時(shí)間。此外，如果零件很長(zhǎng)，需要分段加工，每次調(diào)頭都需要重新找正，操作較為繁瑣。4.在裝配過(guò)程中，為了保證零件的平行度，通常會(huì)使用哪些方法進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整？舉例說(shuō)明。為了保證零件的平行度，通常會(huì)使用水平儀、平尺、千分表等工具進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。例如，在裝配一個(gè)長(zhǎng)軸時(shí)，為了保證軸與箱體底面的平行度，可以使用水平儀放在軸上，通過(guò)觀察水平儀的液泡是否在中間來(lái)判斷是否平行。如果不平行，則需要調(diào)整箱體的支撐，使軸與箱體底面平行。另一個(gè)例子是在加工一個(gè)箱體時(shí)，為了保證兩個(gè)側(cè)面的平行度，可以使用平尺跨在兩個(gè)側(cè)面上，通過(guò)觀察平尺與側(cè)面的間隙來(lái)判斷是否平行。如果間隙不均勻，則需要調(diào)整加工參數(shù)或修磨配合面，直到兩個(gè)側(cè)面平行。此外，也可以使用千分表在側(cè)面上移動(dòng)，檢測(cè)高度差，通過(guò)調(diào)整來(lái)保證平行度。5.簡(jiǎn)述鉗工在加工薄壁零件時(shí)，需要注意哪些問(wèn)題，以避免零件變形。加工薄壁零件時(shí)，需要注意以下問(wèn)題，以避免零件變形：首先，裝夾要輕拿輕放，夾緊力要小，避免對(duì)零件造成過(guò)大的應(yīng)力。其次，選擇合適的夾具，使用軟爪或加墊片，減少夾具對(duì)零件的壓強(qiáng)。再次，加工過(guò)程中要控制切削參數(shù)，采用較小的切削速度和進(jìn)給量，減少切削力對(duì)零件的影響。此外，要保證加工過(guò)程的散熱，避免切削熱集中導(dǎo)致零件變形。最后，加工完成后要慢慢松開(kāi)夾具，讓零件自然恢復(fù)，避免應(yīng)力釋放過(guò)快導(dǎo)致零件變形。四、論述題答案及解析1.