2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(5套)_第1頁
2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(5套)_第2頁
2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(5套)_第3頁
2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(5套)_第4頁
2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(5套)_第5頁
已閱讀5頁,還剩30頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(5套)2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(篇1)【題干1】冷軋鋼板在加工過程中,若發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)周期性波紋缺陷,其主要原因是?【選項(xiàng)】A.軋制溫度過高B.軋制力過大C.板料厚度不均D.軋輥表面粗糙【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷軋鋼板表面周期性波紋多由板料厚度不均導(dǎo)致。當(dāng)板料厚度波動時(shí),軋制過程中不同區(qū)域變形量不一致,引發(fā)表面波紋。軋制溫度過高(A)通常導(dǎo)致氧化鐵皮增加,軋制力過大(B)易造成裂紋,軋輥粗糙(D)會增大表面粗糙度但不會形成周期性波紋?!绢}干2】冷擠壓工藝中,硬質(zhì)合金模具的壽命與以下哪個因素關(guān)系最密切?【選項(xiàng)】A.材料硬度B.潤滑條件C.沖壓力大小D.模具幾何形狀【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷擠壓模具壽命主要取決于材料硬度。硬質(zhì)合金(如YG8)硬度可達(dá)89-92HRC,其耐磨性直接決定模具承受的沖擊次數(shù)。潤滑條件(B)雖影響模具磨損速度,但無法替代材料本身硬度的決定性作用。沖壓力(C)和幾何形狀(D)主要影響加工精度而非壽命?!绢}干3】冷沖壓工序中,沖裁間隙過大易導(dǎo)致?【選項(xiàng)】A.斷面光亮帶不足B.模具刃口磨損加劇C.沖件毛刺過大D.板料變形量不足【參考答案】B【詳細(xì)解析】沖裁間隙過大會導(dǎo)致模具刃口過度擠壓,使刃口磨損(B)速度顯著加快。正常間隙(材料厚度t的5-15%)能保證斷面光亮帶(A)和沖件毛刺(C)處于可控范圍。間隙過?。?lt;5%)會導(dǎo)致D選項(xiàng)問題,但間隙過大主要引發(fā)刃口磨損?!绢}干4】冷拉拔鋼絲的表面缺陷中,"竹節(jié)狀"缺陷通常由哪種工藝參數(shù)引起?【選項(xiàng)】A.拔絲速度B.潤滑劑類型C.毛絲表面質(zhì)量D.拔絲溫度【參考答案】B【詳細(xì)解析】"竹節(jié)狀"表面缺陷(B)多因潤滑劑失效導(dǎo)致。優(yōu)質(zhì)潤滑劑(如鋰基脂)能形成穩(wěn)定油膜,防止鋼絲與拔絲模摩擦。潤滑劑類型不當(dāng)(如使用普通機(jī)油)會導(dǎo)致局部粘附,形成竹節(jié)狀凸起。拔絲速度(A)過快會加劇摩擦,但表面形態(tài)主要取決于潤滑效果?!绢}干5】冷鐓工藝中,為防止低碳鋼件鐓粗時(shí)開裂,應(yīng)控制?【選項(xiàng)】A.變形程度B.模具溫度C.材料退火狀態(tài)D.潤滑方式【參考答案】C【詳細(xì)解析】低碳鋼(如Q195)冷鐓時(shí)易因內(nèi)應(yīng)力過大開裂(C)。退火處理(如完全退火)可使材料硬度降至150HB以下,消除加工硬化。變形程度(A)控制在60%以內(nèi),模具溫度(B)需保持20-30℃,但根本解決開裂需改善材料狀態(tài)。【題干6】冷加工后的零件需要去應(yīng)力退火,其溫度范圍一般為?【選項(xiàng)】A.450-550℃B.650-750℃C.800-900℃D.100-150℃【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷加工零件去應(yīng)力退火溫度(A)需低于再結(jié)晶溫度30-50℃。鋼的再結(jié)晶溫度約450℃,因此退火溫度應(yīng)控制在450-550℃(如520℃)。650℃以上(B)屬于正火溫度,800℃以上(C)是重結(jié)晶溫度,100-150℃(D)僅為低溫回火溫度?!绢}干7】冷軋帶肋鋼筋的肋高與板厚之比通常規(guī)定為?【選項(xiàng)】A.1:2B.1:1.5C.1:1D.2:1【參考答案】B【詳細(xì)解析】根據(jù)GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn),冷軋帶肋鋼筋肋高(h)與板厚(t)之比應(yīng)為1:1.5(B)。例如板厚8mm時(shí),肋高應(yīng)≤5.3mm。若比值過大(如1:1)會導(dǎo)致肋高超過允許值,影響焊接性能;比值過?。?:2)則強(qiáng)度不足?!绢}干8】冷擠壓模具中,凹模鑲拼式結(jié)構(gòu)的目的是?【選項(xiàng)】A.提高模具剛度B.降低加工成本C.便于熱處理D.增加使用壽命【參考答案】A【詳細(xì)解析】凹模鑲拼式結(jié)構(gòu)(A)可顯著提高模具剛度。整體凹模易因冷擠壓沖擊產(chǎn)生變形,而鑲拼式結(jié)構(gòu)通過定位銷固定各模塊,保證幾何精度。該結(jié)構(gòu)雖增加加工成本(B),但能承受2000MPa以上冷擠壓壓力,延長模具壽命(D)?!绢}干9】冷加工后的零件表面粗糙度Ra值通常?【選項(xiàng)】A.≤0.8μmB.0.8-1.6μmC.1.6-3.2μmD.≥3.2μm【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷加工表面粗糙度(B)為0.8-1.6μm。冷軋鋼板Ra值約0.8-1.6μm(如冷軋304不銹鋼Ra=0.8μm),冷沖壓件表面可達(dá)Ra=1.2μm。冷拉拔鋼絲表面Ra≤0.4μm屬于超精加工,而冷鐓件表面Ra=1.6-3.2μm(C)多用于一般結(jié)構(gòu)零件?!绢}干10】冷加工工藝中,消除殘余應(yīng)力的最佳方法是?【選項(xiàng)】A.時(shí)效處理B.去應(yīng)力退火C.正火D.淬火【參考答案】B【詳細(xì)解析】去應(yīng)力退火(B)是消除冷加工殘余應(yīng)力的標(biāo)準(zhǔn)工藝。退火溫度520℃(鋼類),保溫2h后空冷。時(shí)效處理(A)多用于合金鋼消除第二相,正火(C)和淬火(D)會引入新應(yīng)力。退火后殘余應(yīng)力值可降低80%以上?!绢}干11】冷軋板料的回彈量計(jì)算公式為?【選項(xiàng)】A.α×t×E/(1-ν)B.α×t/(E×(1-ν))C.α×t×νD.α×t/(E)【參考答案】A【詳細(xì)解析】回彈量公式(A)中:α為材料回彈系數(shù)(如304不銹鋼α=0.08),t為板厚,E為彈性模量(200GPa),ν為泊松比(0.3)。例如冷軋1mm鋼板,α=0.08,回彈量=0.08×1×200×10^3/(1-0.3)=533.3μm。公式B缺少材料系數(shù)α,C未考慮彈性模量,D忽略泊松比?!绢}干12】冷沖壓模具中,卸料板的運(yùn)動形式通常是?【選項(xiàng)】A.整體旋轉(zhuǎn)B.聯(lián)動升降C.獨(dú)立往復(fù)D.液壓聯(lián)動【參考答案】B【詳細(xì)解析】卸料板(B)采用聯(lián)動升降結(jié)構(gòu),與凸模同步運(yùn)動。當(dāng)沖床滑塊下行時(shí),卸料板隨凸模一起下降,沖壓后隨滑塊上升復(fù)位。整體旋轉(zhuǎn)(A)用于復(fù)雜形狀模具,獨(dú)立往復(fù)(C)多見于簡易沖床,液壓聯(lián)動(D)用于大型模具但非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)?!绢}干13】冷加工工藝中,硬質(zhì)合金刀具的切削速度推薦為?【選項(xiàng)】A.50-80m/minB.80-120m/minC.120-150m/minD.150-200m/min【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷加工切削速度(A)50-80m/min。冷加工屬于低切削熱加工,刀具壽命與速度正相關(guān)。80-120m/min(B)屬于熱加工速度范圍,120-150m/min(C)用于超精加工,150-200m/min(D)已接近熱加工極限。硬質(zhì)合金刀具在此速度下磨損率僅0.01mm/rev?!绢}干14】冷擠壓成形極限圖的橫坐標(biāo)通常表示?【選項(xiàng)】A.變形程度B.壁厚比C.材料厚度D.模具溫度【參考答案】A【詳細(xì)解析】成形極限圖(FLD)橫坐標(biāo)為變形程度(A),縱坐標(biāo)為壁厚比(η=壁厚/t)。例如Q235鋼冷擠壓時(shí),當(dāng)變形量ε≥80%時(shí),壁厚比η≤0.4。其他選項(xiàng):材料厚度(C)影響變形量計(jì)算,模具溫度(D)影響材料流動性,但橫坐標(biāo)始終為變形程度?!绢}干15】冷加工后的零件尺寸穩(wěn)定性最差的工序是?【選項(xiàng)】A.冷軋B.冷沖壓C.冷拉拔D.冷鐓【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷拉拔(C)尺寸波動最大。冷軋(A)板厚公差±0.05mm,冷沖壓(B)沖孔精度±0.1mm,冷鐓(D)直徑公差±0.08mm。冷拉拔鋼絲直徑公差可達(dá)±0.02mm(高精度級),但受拔絲速度和潤滑波動影響,同一批次尺寸離散度可達(dá)0.1%-0.3%。【題干16】冷加工工藝中,為提高材料成形性,通常需要?【選項(xiàng)】A.退火處理B.正火處理C.淬火處理D.回火處理【參考答案】A【詳細(xì)解析】退火處理(A)是改善冷加工性的關(guān)鍵。如冷軋鋼板需經(jīng)完全退火(650-700℃,保溫4h)消除加工硬化。正火(B)強(qiáng)度高于退火,淬火(C)會進(jìn)一步硬化,回火(D)僅調(diào)整殘余應(yīng)力。退火后材料硬度降至150HB以下,成形極限圖K值提高30%-50%?!绢}干17】冷加工設(shè)備中,檢測沖裁件孔徑精度常用的量具是?【選項(xiàng)】A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.塞規(guī)D.氣動量儀【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷沖裁件孔徑檢測(C)首選塞規(guī)。塞規(guī)公差帶按H7(孔)或h7(軸)設(shè)計(jì),如孔徑Φ20+0.025,塞規(guī)過端尺寸Φ20.025,止端Φ19.975。游標(biāo)卡尺(A)精度±0.02mm,無法檢測Φ20+0.025的極限尺寸。千分尺(B)適用于軸類,氣動量儀(D)用于動態(tài)檢測?!绢}干18】冷加工工藝中,預(yù)防表面氧化皮的最佳措施是?【選項(xiàng)】A.提高加工速度B.采用保護(hù)氣體C.增加潤滑劑D.提高材料純度【參考答案】B【詳細(xì)解析】保護(hù)氣體(B)是消除氧化皮的根本方法。冷軋時(shí)通入氮?dú)猓∟2)或氬氣(Ar),將氧含量控制在50ppm以下。提高加工速度(A)會加劇氧化,增加潤滑劑(C)只能減少粘附。材料純度(D)影響但非直接措施,如純銅(Cu)冷加工無需保護(hù)氣體。【題干19】冷加工后的零件表面硬度一般?【選項(xiàng)】A.與原材料相同B.降低20%-30%C.提高50%-100%D.不變【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷加工表面硬度(C)提高50%-100%。例如304不銹鋼冷軋后硬度從150HB提升至300-400HB。冷沖壓件表面硬度可達(dá)原材料2-3倍。退火處理(A)會恢復(fù)原始硬度,冷加工屬于加工硬化過程?!绢}干20】冷加工設(shè)備中,用于測量材料厚度的傳感器類型是?【選項(xiàng)】A.光電傳感器B.電渦流傳感器C.超聲波傳感器D.電阻應(yīng)變片【參考答案】C【詳細(xì)解析】超聲波傳感器(C)用于冷加工厚度檢測。其原理為發(fā)射50kHz超聲波,接收反射波時(shí)間差計(jì)算厚度。精度可達(dá)±0.01mm,響應(yīng)時(shí)間<1ms。光電傳感器(A)用于位置檢測,電渦流(B)測導(dǎo)電材料厚度,電阻應(yīng)變片(D)用于應(yīng)力測量。2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(篇2)【題干1】冷沖壓工藝中,模具間隙的選擇主要依據(jù)什么?【選項(xiàng)】A.材料厚度與模具壽命的平衡B.沖壓件的精度要求C.模具材料的熱膨脹系數(shù)D.沖壓速度與壓力機(jī)的噸位【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷沖壓模具間隙需平衡材料厚度與模具壽命:過小易導(dǎo)致材料開裂,過大則降低沖壓件精度。選項(xiàng)B沖壓件精度雖受間隙影響,但間隙選擇的核心是材料變形特性與模具磨損的平衡,故A正確。C選項(xiàng)熱膨脹系數(shù)與間隙關(guān)系較小,D選項(xiàng)壓力機(jī)噸位影響沖壓力而非間隙設(shè)計(jì)原理?!绢}干2】冷軋鋼板厚度精度控制的關(guān)鍵因素是?【選項(xiàng)】A.軋制油黏度B.道次安排與壓下量C.軋輥表面粗糙度D.軋機(jī)剛度【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷軋厚度誤差主要來自道次壓下量累積誤差,合理道次安排可補(bǔ)償變形不均勻性。選項(xiàng)A軋制油影響摩擦系數(shù)但非精度核心,C選項(xiàng)粗糙度影響表面質(zhì)量而非厚度,D選項(xiàng)剛度不足會導(dǎo)致變形不均,但精度控制需通過工藝參數(shù)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)?!绢}干3】冷擠壓工藝中,潤滑劑的作用不包括?【選項(xiàng)】A.降低坯料與模具摩擦B.提高坯料塑性變形能力C.防止模具表面氧化D.均勻分配變形應(yīng)力【參考答案】B【詳細(xì)解析】潤滑劑主要功能是減少摩擦(A)、防氧化(C)及改善應(yīng)力分布(D),但無法直接提升坯料塑性。冷擠壓塑性改善需通過溫度、應(yīng)變速率等工藝參數(shù)控制實(shí)現(xiàn),故B為干擾項(xiàng)。【題干4】冷拉拔鋼絲的斷后延伸率測試標(biāo)準(zhǔn)要求試樣標(biāo)距長度為?【選項(xiàng)】A.5倍直徑B.10倍直徑C.50倍直徑D.100倍直徑【參考答案】C【詳細(xì)解析】GB/T228.1-2010規(guī)定冷拉拔鋼絲延伸率試樣標(biāo)距不小于50倍直徑,過短會導(dǎo)致統(tǒng)計(jì)誤差。選項(xiàng)A/B/D均不符合國家標(biāo)準(zhǔn),C為唯一正確答案?!绢}干5】冷軋鋼板的表面氧化色(紅銹)通常出現(xiàn)在哪種軋制溫度范圍?【選項(xiàng)】A.再結(jié)晶溫度以上至熔點(diǎn)B.再結(jié)晶溫度以下C.再結(jié)晶溫度以上50℃D.再結(jié)晶溫度以下30℃【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷軋溫度高于再結(jié)晶溫度(約450℃以上)但低于材料熔點(diǎn)(如Q235鋼約1370℃)時(shí),奧氏體晶界氧化形成紅銹。選項(xiàng)B/C/D溫度區(qū)間均無法發(fā)生氧化反應(yīng),故A正確。【題干6】冷沖壓件回彈量最大的工序是?【選項(xiàng)】A.沖裁B.彎曲C.拉深D.壓印【參考答案】B【詳細(xì)解析】彎曲工序因截面形狀改變導(dǎo)致中性層偏移最大,回彈量可達(dá)2-5mm(如90°彎曲)。沖裁回彈量通常<1mm,拉深回彈與材料厚度相關(guān)(<3mm),壓印回彈量更小。故B為正確答案?!绢}干7】冷擠壓工藝中,坯料與模具的摩擦系數(shù)控制在多少以下?【選項(xiàng)】A.0.1B.0.3C.0.5D.0.7【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷擠壓摩擦系數(shù)需<0.1以避免坯料開裂,0.3以上會導(dǎo)致變形不均勻。選項(xiàng)B/C/D均超出工藝要求范圍,故A正確?!绢}干8】冷軋H型鋼的翼緣寬度調(diào)節(jié)主要依靠?【選項(xiàng)】A.軋輥輥縫調(diào)整B.軋機(jī)輥縫分組C.軋制油流量控制D.軋機(jī)剛度優(yōu)化【參考答案】A【詳細(xì)解析】H型鋼翼緣寬度由軋輥輥縫直接決定,輥縫調(diào)整精度可達(dá)±0.1mm。選項(xiàng)B適用于板坯分步軋制,C/D與翼緣寬度無直接關(guān)聯(lián)?!绢}干9】冷拉拔銅管斷口形貌為?【選項(xiàng)】A.球狀斷口B.珠狀斷口C.碎片狀斷口D.塑性斷裂斷口【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷拉拔銅管因加工硬化產(chǎn)生脆性斷裂,斷口呈現(xiàn)碎片狀特征。選項(xiàng)A球狀斷口為韌性斷裂特征,B珠狀為疲勞斷裂,D塑性斷裂斷口呈韌窩狀?!绢}干10】冷軋不銹鋼板表面粗糙度Ra值通??刂圃冢俊具x項(xiàng)】A.0.8-1.6μmB.3.2-6.3μmC.12.5-25μmD.50-100μm【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷軋不銹鋼板Ra值需0.8-1.6μm以滿足裝飾與耐蝕性要求,選項(xiàng)B/C/D分別為粗加工至拋光前階段,不符合冷軋標(biāo)準(zhǔn)?!绢}干11】冷沖壓模具的凸模與凹模單邊間隙標(biāo)準(zhǔn)值為?【選項(xiàng)】A.5%材料厚度B.8%材料厚度C.10%材料厚度D.15%材料厚度【參考答案】C【詳細(xì)解析】根據(jù)JISB1694標(biāo)準(zhǔn),冷沖裁間隙一般為材料厚度的8-12%,常用10%。選項(xiàng)A/B/D超出常規(guī)范圍,C為正確答案。【題干12】冷擠壓鋁管坯料表面粗糙度應(yīng)達(dá)到?【選項(xiàng)】A.Ra3.2μmB.Ra1.6μmC.Ra0.8μmD.Ra0.2μm【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷擠壓鋁管對坯料表面粗糙度要求Ra≤1.6μm,過粗糙表面會導(dǎo)致潤滑劑附著力不足。選項(xiàng)A/B/C/D中僅B符合工藝規(guī)范?!绢}干13】冷軋鋼板冷作硬化指數(shù)(n值)達(dá)到多少需進(jìn)行再結(jié)晶退火?【選項(xiàng)】A.0.3B.0.5C.0.7D.0.9【參考答案】C【詳細(xì)解析】當(dāng)冷作硬化指數(shù)n≥0.7時(shí),材料進(jìn)入穩(wěn)定再結(jié)晶區(qū),需退火消除加工硬化。選項(xiàng)A/B/D對應(yīng)未達(dá)臨界值,C為正確答案?!绢}干14】冷拉拔鋼絲的表面缺陷中,哪種可通過酸洗去除?【選項(xiàng)】A.表面氧化皮B.油膜缺陷C.裂紋D.黑點(diǎn)【參考答案】A【詳細(xì)解析】表面氧化皮(A)可通過酸洗去除,油膜缺陷(B)需化學(xué)清洗,裂紋(C)和黑點(diǎn)(D)需機(jī)械拋光或更換坯料?!绢}干15】冷軋薄板屈服強(qiáng)度提高的主要機(jī)制是?【選項(xiàng)】A.固溶強(qiáng)化B.細(xì)晶強(qiáng)化C.晶界強(qiáng)化D.疲勞強(qiáng)化【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷軋通過位錯密度增加(固溶強(qiáng)化)提高強(qiáng)度,選項(xiàng)B細(xì)晶強(qiáng)化需熱處理實(shí)現(xiàn),C晶界強(qiáng)化與冷軋無關(guān),D疲勞強(qiáng)化需循環(huán)載荷?!绢}干16】冷擠壓模具的壽命主要受什么因素影響?【選項(xiàng)】A.模具材料硬度B.淬火溫度C.變形程度D.潤滑劑類型【參考答案】A【詳細(xì)解析】模具壽命與材料硬度(HRC≥58-62)直接相關(guān),淬火溫度影響硬度穩(wěn)定性,變形程度影響應(yīng)力集中,潤滑劑類型通過降低摩擦間接延長壽命。A為最關(guān)鍵因素?!绢}干17】冷軋鋼板的脫碳層厚度檢測方法為?【選項(xiàng)】A.熒光光譜分析B.激光誘導(dǎo)擊穿光譜C.腐蝕刻蝕法D.聲發(fā)射檢測【參考答案】C【詳細(xì)解析】腐蝕刻蝕法(C)通過化學(xué)腐蝕去除氧化層后測量厚度,其他選項(xiàng)A/B/D分別用于成分分析、痕量檢測及缺陷定位,與脫碳層厚度無直接關(guān)聯(lián)。【題干18】冷沖壓件沖孔精度誤差主要來源于?【選項(xiàng)】A.模具磨損B.材料厚度波動C.壓力機(jī)間隙D.環(huán)境溫濕度【參考答案】B【詳細(xì)解析】材料厚度波動(B)是沖孔精度誤差主因,模具磨損(A)影響長期穩(wěn)定性,壓力機(jī)間隙(C)影響定位精度,環(huán)境溫濕度(D)通過材料收縮率間接影響。【題干19】冷軋H型鋼的腹板厚度調(diào)節(jié)需通過?【選項(xiàng)】A.軋輥輥縫調(diào)整B.軋機(jī)輥縫分組C.軋制油壓力控制D.軋機(jī)輥縫偏心量【參考答案】D【詳細(xì)解析】H型鋼腹板厚度由輥縫偏心量(D)直接控制,選項(xiàng)A調(diào)整整體厚度,B用于板坯分步軋制,C與厚度無關(guān)。【題干20】冷擠壓工藝中,變形程度超過多少會導(dǎo)致坯料開裂?【選項(xiàng)】A.20%B.40%C.60%D.80%【參考答案】C【詳細(xì)解析】冷擠壓變形程度一般控制在50%-70%(C),超過70%易因殘余應(yīng)力導(dǎo)致開裂。選項(xiàng)A/B/D分別為低變形(易脫模)和高變形(開裂風(fēng)險(xiǎn))。2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(篇3)【題干1】車削加工中,切削速度的選擇主要取決于被加工材料的什么特性?【選項(xiàng)】A.密度B.熔點(diǎn)C.硬度D.導(dǎo)熱性【參考答案】C【詳細(xì)解析】車削切削速度與材料硬度直接相關(guān),硬度越高,切削速度需越低以避免刀具過快磨損。密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)熱性雖影響加工參數(shù),但硬度是核心決定因素?!绢}干2】硬質(zhì)合金刀具適用于加工哪種硬度的工作材料?【選項(xiàng)】A.鑄鐵(硬度HRC180-250)B.鋁合金(HRC20-40)C.淬火鋼(HRC50-65)D.純銅(HRC10)【參考答案】C【詳細(xì)解析】硬質(zhì)合金刀具可承受高切削溫度,適合加工淬火鋼等高硬度材料。鑄鐵用高速鋼刀具,鋁合金用硬質(zhì)合金,純銅需用高速鋼防粘刀。【題干3】銑削加工中,順銑與逆銑的主要區(qū)別在于?【選項(xiàng)】A.銑刀旋轉(zhuǎn)方向B.工件進(jìn)給方向C.切削力方向D.冷卻液噴射角度【參考答案】B【詳細(xì)解析】順銑為銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同,逆銑相反。順銑可減少刀具磨損,但需注意銑刀跳動;逆銑切削力穩(wěn)定但表面粗糙度較高。【題干4】加工表面粗糙度為Ra0.8μm時(shí),應(yīng)選擇哪種加工方法?【選項(xiàng)】A.車削B.鉆孔C.磨削D.鉗工銼削【參考答案】C【詳細(xì)解析】磨削可達(dá)到Ra0.8μm的精細(xì)加工精度,車削通常Ra3.2-12.5μm,鉆孔Ra12.5-25μm,鉗工銼削Ra25-50μm?!绢}干5】冷加工中,鉆孔深度超過100mm時(shí),必須采用什么工藝?【選項(xiàng)】A.一次鉆削B.二次鉆削C.套鉆D.深孔鉆【參考答案】D【詳細(xì)解析】深孔鉆(如槍鉆)采用高壓冷卻液排出切屑,適用于100mm以上深孔加工,普通麻花鉆易導(dǎo)致鉆頭偏斜或過熱。【題干6】加工淬火鋼時(shí),砂輪材料應(yīng)優(yōu)先選用?【選項(xiàng)】A.氧化鋁B.白剛玉C.碳化硅D.金剛石【參考答案】B【詳細(xì)解析】白剛玉砂輪硬度高(莫氏9.5)、耐高溫,適合磨削淬火鋼;氧化鋁用于鑄鐵,碳化硅適合非金屬,金剛石用于超硬材料?!绢}干7】冷加工中,加工精度為IT7級的配合通常采用?【選項(xiàng)】A.過盈配合B.過渡配合C.間隙配合D.壓配配合【參考答案】C【詳細(xì)解析】IT7級公差配合多用于間隙配合(如軸孔裝配),過盈配合需IT6以上精度,過渡配合用于定位,壓配配合需熱裝。【題干8】冷加工中,加工表面粗糙度為Ra0.2μm時(shí),應(yīng)選擇哪種檢測方法?【選項(xiàng)】A.千分尺測量B.光潔度儀C.三坐標(biāo)測量D.目視檢查【參考答案】C【詳細(xì)解析】三坐標(biāo)測量可精確檢測Ra0.2μm的微觀幾何形狀,光潔度儀僅能定性評估,千分尺無法測量表面粗糙度?!绢}干9】加工鋁合金時(shí),切削液的主要作用是?【選項(xiàng)】A.減少摩擦B.冷卻刀具C.防銹D.改善表面質(zhì)量【參考答案】A【詳細(xì)解析】鋁合金導(dǎo)熱性差(導(dǎo)熱率120W/m·K),切削液需降低摩擦系數(shù)(通常0.05-0.1),同時(shí)輔助散熱。防銹和表面質(zhì)量是次要功能。【題干10】冷加工中,加工精度為IT6級的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇?【選項(xiàng)】A.未加工表面B.已加工表面C.中心孔D.平面【參考答案】B【詳細(xì)解析】IT6級精度要求高,需以已加工表面為基準(zhǔn)確保尺寸鏈累積誤差最小。中心孔用于定位,平面為粗基準(zhǔn),未加工表面精度低?!绢}干11】加工高精度齒輪時(shí),齒面淬火后應(yīng)采用哪種加工?【選項(xiàng)】A.車削B.磨削C.剃齒D.珩磨【參考答案】C【詳細(xì)解析】剃齒可修正淬火變形,精度達(dá)IT5級,表面粗糙度Ra0.4μm,珩磨用于內(nèi)齒輪,車削和磨削無法修正淬火變形。【題干12】冷加工中,加工表面粗糙度為Ra3.2μm時(shí),應(yīng)選擇哪種夾具?【選項(xiàng)】A.液壓夾具B.氣動夾具C.平口鉗D.專用夾具【參考答案】C【詳細(xì)解析】專用夾具可保證3.2μm級精度的重復(fù)定位精度(±0.01mm),液壓/氣動夾具主要用于大工件,平口鉗精度較低?!绢}干13】加工鑄鐵(HRC180-250)時(shí),刀具前角應(yīng)如何選擇?【選項(xiàng)】A.5°B.10°C.15°D.20°【參考答案】A【詳細(xì)解析】鑄鐵脆性大,需較小的前角(5°-10°)防止崩刃,同時(shí)增大刀具后角(10°-15°)減少摩擦。鋁合金用10°-15°,淬火鋼用5°-8°?!绢}干14】冷加工中,加工表面粗糙度為Ra0.4μm時(shí),應(yīng)選擇哪種加工順序?【選項(xiàng)】A.粗加工→半精加工→精加工B.半精加工→精加工→拋光C.粗加工→拋光D.半精加工→拋光【參考答案】A【詳細(xì)解析】精加工階段需保留0.2-0.5mm余量,精加工后拋光可改善表面質(zhì)量。直接拋光會因余量不足導(dǎo)致加工缺陷?!绢}干15】加工不銹鋼(HRC12-20)時(shí),刀具應(yīng)優(yōu)先選用?【選項(xiàng)】A.硬質(zhì)合金B(yǎng).高速鋼C.陶瓷D.金剛石【參考答案】A【詳細(xì)解析】硬質(zhì)合金(YG8)耐1200℃高溫,適合不銹鋼加工;高速鋼(W18Cr4V)用于HRC≤35材料;陶瓷用于淬火鋼,金剛石用于超硬合金?!绢}干16】冷加工中,加工表面粗糙度為Ra12.5μm時(shí),應(yīng)選擇哪種檢測工具?【選項(xiàng)】A.粗糙度樣塊B.千分尺C.表面粗糙度儀D.游標(biāo)卡尺【參考答案】A【選項(xiàng)】A.粗糙度樣塊B.千分尺C.表面粗糙度儀D.游標(biāo)卡尺【參考答案】A【詳細(xì)解析】Ra12.5μm屬粗加工表面,用0級精度粗糙度樣塊(Ra0.8-1.6μm)對比檢測,表面粗糙度儀需更高精度(Ra0.05μm起測)?!绢}干17】加工淬火鋼(HRC50-65)時(shí),砂輪線速度應(yīng)如何選擇?【選項(xiàng)】A.20-30m/sB.30-50m/sC.50-80m/sD.80-120m/s【參考答案】C【詳細(xì)解析】高硬度材料需高速磨削,砂輪線速度50-80m/s可產(chǎn)生高溫(1000-1200℃)實(shí)現(xiàn)快速磨削,同時(shí)保持表面完整性?!绢}干18】冷加工中,加工表面粗糙度為Ra0.8μm時(shí),應(yīng)選擇哪種冷卻方式?【選項(xiàng)】A.澆注冷卻B.高壓冷卻C.微量潤滑D.風(fēng)冷【參考答案】B【詳細(xì)解析】高壓冷卻(30-70MPa)能將切屑及時(shí)排出,減少刀具磨損并降低表面粗糙度至Ra0.8μm,澆注冷卻效率低,微量潤滑用量過少?!绢}干19】加工精密軸類零件(IT6級)時(shí),最后工序應(yīng)選擇?【選項(xiàng)】A.車削B.磨削C.珩磨D.研磨【參考答案】D【詳細(xì)解析】研磨可修正磨削殘留的0.2-0.5μm幾何誤差,精度達(dá)IT5級,表面粗糙度Ra0.05μm,車削和珩磨無法達(dá)到該精度?!绢}干20】冷加工中,加工表面粗糙度為Ra0.1μm時(shí),應(yīng)選擇哪種加工方法?【選項(xiàng)】A.磨削B.研磨C.拋光D.電解加工【參考答案】B【詳細(xì)解析】研磨通過磨料和研磨液(粒度0.05-0.3μm)修正表面微觀缺陷,Ra0.1μm;拋光用油石(粒度≤1μm)Ra0.05μm;電解加工精度IT8級。2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(篇4)【題干1】冷軋工藝中,板材厚度公差的控制主要取決于哪個環(huán)節(jié)?【選項(xiàng)】A.軋制溫度B.軋輥間隙C.潤滑劑類型D.軋制速度【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷軋板材厚度公差由軋輥間隙直接決定,軋輥間隙的精密調(diào)整直接影響金屬的變形量,而潤滑劑和軋制速度主要影響表面質(zhì)量和能耗。【題干2】冷沖壓模具中,用于成形薄壁件且需保持形狀穩(wěn)定的材料是?【選項(xiàng)】A.高碳鋼B.鋁合金C.不銹鋼D.鍍鋅鋼板【參考答案】D【詳細(xì)解析】鍍鋅鋼板表面鍍層提供一定剛性,可防止沖壓過程中薄壁部位變形,高碳鋼強(qiáng)度高但延展性差,鋁合金易發(fā)生回彈,不銹鋼成形后易氧化?!绢}干3】冷鍛齒輪毛坯的預(yù)成形工藝中,主要用于改善材料纖維流線方向的工序是?【選項(xiàng)】A.沖孔B.彎曲C.杯形沖壓D.鐓粗【參考答案】B【詳細(xì)解析】彎曲工序通過塑性變形調(diào)整材料纖維走向,為后續(xù)齒輪嚙合面提供均勻的應(yīng)力分布,沖孔破壞纖維流線,杯形沖壓和鐓粗僅改變截面形狀?!绢}干4】冷加工淬火介質(zhì)中,具有最高冷卻能力且易實(shí)現(xiàn)深冷處理的是?【選項(xiàng)】A.水B.油C.鹽水D.空氣【參考答案】C【詳細(xì)解析】鹽水(20%NaCl)冷卻速度介于水(15℃以下)和油之間,但通過添加氯離子可顯著提升冷卻能力,適用于低碳鋼等材料的深冷處理。【題干5】冷軋帶肋鋼筋表面質(zhì)量檢測中,用于測量肋高偏差的精密量具是?【選項(xiàng)】A.千分尺B.高度規(guī)C.游標(biāo)卡尺D.投影儀【參考答案】B【詳細(xì)解析】高度規(guī)(量塊組合)可精確測量帶肋鋼筋的凸起高度,千分尺適用于圓柱體直徑測量,游標(biāo)卡尺精度不足(±0.02mm),投影儀需配合影像分析系統(tǒng)。【題干6】冷沖壓件回彈量最大的部位通常出現(xiàn)在?【選項(xiàng)】A.圓角R≥2tB.直壁R=tC.尖角R=0【參考答案】A【詳細(xì)解析】圓角部位因幾何形狀突變導(dǎo)致應(yīng)力集中,回彈量是直壁的2-3倍(t為材料厚度),直壁回彈可控,尖角易產(chǎn)生裂紋。【題干7】冷軋鋼板表面氧化皮控制的最佳工藝參數(shù)是?【選項(xiàng)】A.酸洗溫度80℃B.退火溫度650℃C.潤滑劑含油量30%D.軋制油PH值9.5【參考答案】A【詳細(xì)解析】酸洗溫度80℃(低于水的沸點(diǎn))可避免氧化,650℃為鋼的再結(jié)晶溫度(過高會導(dǎo)致氧化加劇),含油量30%易形成油膜,PH值9.5為堿性環(huán)境?!绢}干8】冷擠壓模具中,用于改善模具壽命的關(guān)鍵涂層材料是?【選項(xiàng)】A.氮化鈦TiNB.氧化鋁Al2O3C.硬鉻Cr【參考答案】C【詳細(xì)解析】硬鉻涂層(Cr)硬度達(dá)Hv1100,抗磨損性能是氮化鈦的3倍,氧化鋁涂層脆性大,適用于高負(fù)荷冷擠壓模具的表面處理?!绢}干9】冷軋管件橢圓度檢測中,標(biāo)準(zhǔn)允許的橢圓度范圍是?【選項(xiàng)】A.≤1.5%B.≤2.0%C.≤2.5%D.≤3.0%【參考答案】A【詳細(xì)解析】根據(jù)GB/T8733-2008規(guī)定,冷軋鋼管橢圓度≤1.5%,熱軋管為≤2.5%,此標(biāo)準(zhǔn)直接影響承壓設(shè)備的安全性?!绢}干10】冷加工中,為消除殘余應(yīng)力需采用的最終熱處理工藝是?【選項(xiàng)】A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火【參考答案】A【詳細(xì)解析】退火(600-650℃)通過再結(jié)晶消除冷變形應(yīng)力,正火(850℃)用于改善組織,淬火強(qiáng)化但增加殘余應(yīng)力,回火僅調(diào)整硬度。【題干11】冷鍛齒輪齒形精度檢測中,測量基圓直徑誤差允許值是?【選項(xiàng)】A.±0.05mmB.±0.08mmC.±0.12mmD.±0.15mm【參考答案】B【詳細(xì)解析】依據(jù)JB/T7939-2008,6-8級精度齒輪基圓直徑允許偏差±0.08mm,9級精度為±0.12mm,±0.05mm過于嚴(yán)苛,±0.15mm已超公差?!绢}干12】冷軋薄板表面粗糙度Ra值通??刂圃??【選項(xiàng)】A.0.8-1.6μmB.1.6-3.2μmC.3.2-6.3μmD.6.3-12.5μm【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷軋薄板Ra0.8-1.6μm符合汽車用板標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3274-2016),熱軋板為3.2-6.3μm,冷軋板表面粗糙度是熱軋板的1/4?!绢}干13】冷沖壓件沖孔直徑公差帶采用IT7級時(shí),最大極限偏差是?【選項(xiàng)】A.0.02mmB.0.025mmC.0.03mmD.0.035mm【參考答案】C【詳細(xì)解析】IT7級公差值計(jì)算公式:Δ=1.7δ+0.5,δ為基本尺寸(mm),當(dāng)沖孔直徑≥10mm時(shí),Δ=1.7×10+0.5=17.5→取整為0.03mm(GB/T1804-m)?!绢}干14】冷鍛工藝中,用于提高材料成形性的預(yù)變形量范圍是?【選項(xiàng)】A.5%-10%B.10%-15%C.15%-20%D.20%-25%【參考答案】B【詳細(xì)解析】預(yù)變形量10%-15%可優(yōu)化材料流線,減少后續(xù)變形開裂風(fēng)險(xiǎn),5%-10%易產(chǎn)生表面皺褶,15%-20%需特殊潤滑,20%-25%接近極限變形?!绢}干15】冷軋不銹鋼板酸洗后,中和處理的最佳pH值為?【選項(xiàng)】A.4.5-5.5B.5.5-6.5C.6.5-7.5D.7.5-8.5【參考答案】B【詳細(xì)解析】中和處理需使用碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH5.5-6.5,過高pH值(>7)導(dǎo)致殘留堿液腐蝕設(shè)備,過低pH值(<5)無法完全中和酸洗液?!绢}干16】冷擠壓模具的凸模與凹模單邊間隙通常取材料厚度的?【選項(xiàng)】A.5%-8%B.8%-12%C.12%-15%D.15%-20%【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷擠壓間隙為材料厚度的8%-12%(H12級),5%-8%易導(dǎo)致開裂,12%-15%需高壓設(shè)備(>500MPa),15%-20%為沖裁間隙范圍?!绢}干17】冷軋管件表面裂紋檢測中,電磁探傷的適用缺陷深度是?【選項(xiàng)】A.≤0.2mmB.≤0.5mmC.≤1.0mmD.≤2.0mm【參考答案】B【詳細(xì)解析】電磁探傷可檢測表面至0.5mm深度裂紋(GB/T11345-2013),0.2mm需用渦流檢測,1.0-2.0mm適用超聲波檢測?!绢}干18】冷鍛工藝中,為避免材料開裂需控制變形速率在?【選項(xiàng)】A.5-8mm/sB.8-15mm/sC.15-20mm/sD.20-30mm/s【參考答案】B【詳細(xì)解析】變形速率8-15mm/s可保證材料充分流動,5-8mm/s易產(chǎn)生纖維斷裂,15-20mm/s需高潤滑,20-30mm/s易引發(fā)絕熱剪切?!绢}干19】冷軋齒輪淬火后,為消除殘余應(yīng)力和穩(wěn)定組織需進(jìn)行的后續(xù)處理是?【選項(xiàng)】A.去應(yīng)力退火B(yǎng).低溫回火C.中溫回火D.高溫回火【參考答案】A【詳細(xì)解析】去應(yīng)力退火(350-400℃)消除殘余應(yīng)力,低溫回火(150-250℃)保持硬度,中溫回火(350-500℃)用于彈簧,高溫回火(500-650℃)獲得調(diào)質(zhì)組織。【題干20】冷加工車間空氣中油霧濃度限值(PC-TWA)為?【選項(xiàng)】A.5mg/m3B.10mg/m3C.15mg/m3D.20mg/m3【參考答案】A【詳細(xì)解析】GBZ2.1-2007規(guī)定冷軋車間油霧PC-TWA為5mg/m3,沖壓車間為10mg/m3,鍛造為15mg/m3,焊接為20mg/m3。2025年事業(yè)單位工勤技能-福建-福建機(jī)械冷加工二級(技師)歷年參考題庫含答案解析(篇5)【題干1】在機(jī)械冷加工中,車削加工中刀具前角增大主要影響切削力的大小和切削熱。以下哪種說法正確?【選項(xiàng)】A.切削力減小,切削熱增加B.切削力增大,切削熱減少C.切削力減小,切削熱減少D.切削力增大,切削熱增加【參考答案】A【詳細(xì)解析】車削加工中,刀具前角增大可減少切削變形和摩擦,從而降低切削力;但前角過大可能導(dǎo)致切削刃強(qiáng)度下降,摩擦區(qū)域擴(kuò)大,反而使切削熱增加。選項(xiàng)A正確,B、C、D均與實(shí)際規(guī)律不符?!绢}干2】冷軋鋼板的厚度公差通常要求為±0.05mm,若采用厚度為2.5mm的鋼板,其允許的厚度范圍為多少?【選項(xiàng)】A.2.475-2.525mmB.2.45-2.55mmC.2.475-2.525mmD.2.425-2.575mm【參考答案】A【詳細(xì)解析】±0.05mm的公差表示允許偏差范圍。2.5mm±0.05mm即(2.5-0.05)至(2.5+0.05)=2.45-2.55mm。選項(xiàng)B正確,其余選項(xiàng)計(jì)算或單位錯誤?!绢}干3】加工淬火鋼時(shí),砂輪磨削的磨粒硬度應(yīng)如何選擇?【選項(xiàng)】A.磨粒硬度低于工件硬度B.磨粒硬度與工件硬度相當(dāng)C.磨粒硬度高于工件硬度D.磨粒硬度無關(guān)緊要【參考答案】C【詳細(xì)解析】砂輪磨削依賴磨粒的切削能力,必須滿足磨粒硬度(莫氏硬度)高于工件硬度。例如,淬火鋼硬度可達(dá)HRC50以上,需選用綠碳化硅(莫氏9.5)等高硬度磨料。選項(xiàng)C正確,其他選項(xiàng)違反磨削基本原理。【題干4】冷鍛工藝中,預(yù)鍛工序的主要目的是什么?【選項(xiàng)】A.提高材料塑性變形能力B.改善材料各向異性C.消除內(nèi)部殘余應(yīng)力D.優(yōu)化零件最終形狀【參考答案】B【詳細(xì)解析】預(yù)鍛工序通過塑性變形使材料內(nèi)部組織均勻化,減少后續(xù)變形中的各向異性問題。例如,冷鍛齒輪毛坯需預(yù)鍛形成初步齒形,避免終鍛開裂。選項(xiàng)B正確,其余選項(xiàng)與預(yù)鍛目的無關(guān)。【題干5】在冷沖壓成形中,材料回彈量過大會導(dǎo)致什么問題?【選項(xiàng)】A.沖壓件尺寸超差B.模具磨損加劇C.材料開裂風(fēng)險(xiǎn)增加D.生產(chǎn)效率降低【參考答案】A【詳細(xì)解析】回彈量超過模具間隙控制精度時(shí)(如0.1mm級零件需±0.02mm控制),會導(dǎo)致沖壓件尺寸超差。需通過工藝修正(如增加整形工序)或采用校正沖模解決。選項(xiàng)A正確,其他選項(xiàng)非直接關(guān)聯(lián)。【題干6】冷加工中,淬火鋼的磨削燒傷通常由什么原因引起?【選項(xiàng)】A.磨削液pH值過高B.磨削速度過快C.磨削深度過淺D.工件預(yù)熱不足【參考答案】B【詳細(xì)解析】高速磨削時(shí)(如砂輪線速度>35m/s),磨粒與工件接觸時(shí)間短,但局部高溫集中導(dǎo)致表層氧化或瞬時(shí)硬度下降,引發(fā)燒傷。需控制磨削速度<30m/s或采用低溫冷卻液。選項(xiàng)B正確,其余選項(xiàng)與燒傷機(jī)制無關(guān)?!绢}干7】冷軋管材的表面質(zhì)量檢測常用哪種方法?【選項(xiàng)】A.探傷檢測B.金相顯微鏡觀察C.激光掃描測量D.目視檢查【參考答案】D【詳細(xì)解析】冷軋管材表面缺陷(如劃痕、裂紋)需通過目視檢查(20倍放大鏡)或表面粗糙度儀檢測。探傷檢測(如超聲波)主要用于內(nèi)部缺陷,金相顯微鏡用于微觀組織分析。選項(xiàng)D正確,其余選項(xiàng)非表面質(zhì)量直接檢測方法。【題干8】冷鋸床鋸切時(shí)的振動控制主要依賴什么措施?【選項(xiàng)】A.增大鋸條厚度B.優(yōu)化鋸切參數(shù)C.提高機(jī)床剛度D.使用硬質(zhì)合金鋸條【參考答案】B【詳細(xì)解析】振動控制需通過優(yōu)化鋸切參數(shù)(如進(jìn)給速度0.1-0.3mm/r、鋸切壓力50-100N)和鋸條齒距匹配(如φ6mm鋸條用4齒距)。機(jī)床剛度提升(如增加導(dǎo)軌潤滑)和鋸條材質(zhì)(如CBN涂層)是輔助措施。選項(xiàng)B正確,其余選項(xiàng)非主要控制手段?!绢}干9】冷加工中,淬火鋼的磨削工藝通常需要哪些預(yù)處理?【選項(xiàng)】A.退火+回火B(yǎng).時(shí)效處理C.表面噴砂處理D.電化學(xué)拋光【參考答案】B【詳細(xì)解析】淬火鋼存在內(nèi)應(yīng)力需通過200-300℃時(shí)效處理(如1-2小時(shí))消除,否則磨削時(shí)易產(chǎn)生微裂紋。表面噴砂主要用于去氧化皮,電化學(xué)拋光用于精密零件。選項(xiàng)B正確,其余選項(xiàng)非必要預(yù)處理?!绢}干10】冷軋鋼板邊緣翹曲的主要矯正方法是?【選項(xiàng)】A.火焰矯正B.冷彎矯正C.熱彎矯正D.機(jī)械夾持校正【參考答案】B【詳細(xì)解析】冷軋鋼板(厚度≤6mm)需通過冷彎矯正機(jī)(如液壓矯直機(jī))施加0.5-1.5MPa壓力進(jìn)行校形,避免加熱導(dǎo)致相變?;鹧娉C正(熱彎)適用于厚板,機(jī)械夾持僅限臨時(shí)固定。選項(xiàng)B正確,其余選項(xiàng)不適用?!绢}干11】冷鍛齒輪的鍵槽加工常用什么刀具?【選項(xiàng)】A.平鍵銑刀B.角度銑刀C.立銑刀D.圓弧插刀【參考答案】A【詳細(xì)解析】冷鍛齒輪鍵槽需用平鍵銑刀(模數(shù)匹配,如

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論