杭州市住宅工程質(zhì)量通病防治導則

目錄

1.總則

2.根本劃定

3.參建各方責任主體的責任和義務

4.墻體裂縫控制與防治技能步伐

5.鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技能步伐

6.樓地面滲漏水防治技能步伐

7.外墻滲漏水的防治技能步伐

8.門窗滲漏水的防治技能步伐

9.屋面滲漏水的防治技能步伐

10.室內(nèi)標高和多少尺寸控制步伐

11.給排水工程質(zhì)量通病防治技能步伐

12.修建電氣工程質(zhì)量通病防治技能步伐

杭州市建立工程質(zhì)量寧靜監(jiān)視總站

2005年6月

1總則

1.1為了提高住宅工程質(zhì)量的總體水平，有效地預防和控制住宅工

程的質(zhì)量通病，范例住宅工程各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量通病的防治（以下簡稱

通病防治），特制定本導則。

1.2本導則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的住宅工程，各縣（市）可

參照執(zhí)行。

1.3本導則是針對當?shù)赜蜃≌こ藤|(zhì)量狀況，對住宅工程存在的裂

縫、滲漏水室內(nèi)標高等較為普遍的質(zhì)量通病進行有效的控制。

1.4住宅工程設(shè)計、施工、監(jiān)理、檢測、監(jiān)視等建立歷程中，除執(zhí)

行國度的有關(guān)執(zhí)法、法例和工程技能尺度等劃定外，還應執(zhí)行本導則

的劃定。

2根本劃定

2.1通病防治由建立單位組織實施，參建各方主體應按各自責任和

義務履行本《導則》劃定。

2.2通病防治所產(chǎn)生的相關(guān)用度應列入工程概預算中。

2.3施工圖審查機構(gòu)應重視審查通病防治的設(shè)計步伐，并將其列入

審查內(nèi)容。

2.4工程質(zhì)量監(jiān)視機構(gòu)應將通病防治列入監(jiān)視籌劃，作為重點監(jiān)視

內(nèi)容。

2.5施工單位、監(jiān)理單位必須體例通病防治專項施工方案、監(jiān)理細

則。

3參建各方責任主體的質(zhì)量責任和義務

3.1建立單位

建立單位應設(shè)立質(zhì)量治理機構(gòu)并配備相應人員，增強對設(shè)計和施工

質(zhì)量的歷程控制和驗收治理。

督促參建各方制定相關(guān)的通病防治方案和細則。

按條約約定，由建立單位采購修建質(zhì)料，修建構(gòu)配件和設(shè)備的，應

包管其切合設(shè)計文件和條約的要求。

應包管公道工期、造價和住宅設(shè)計尺度，不得擅自變動已審批通過

的施工圖設(shè)計文件等。

在組織竣工驗收時，應將通病內(nèi)容列入驗收項目之一。

在保修期內(nèi)產(chǎn)生住宅工程質(zhì)量投訴的，建立單位賣力查明責任，并

組織有關(guān)責任方解決質(zhì)量問題。

建立單位在做好一戶一驗收事情的前提下，應向用戶提供《住宅質(zhì)

量包管書》和《住宅使用說明書》，明確住宅建立的質(zhì)量責任及保修

制度。

3.2設(shè)計單位

針對住宅工程質(zhì)量通病的防治提出具體的設(shè)計步伐。并對容易產(chǎn)生

質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細化設(shè)計作法。

對住宅工程質(zhì)量通病防治的設(shè)計步伐作相應的設(shè)計交底。

到場工程質(zhì)量通病的闡發(fā)，并對影響結(jié)構(gòu)寧靜和使用功效的通病，

提出相應的技能處置懲罰方案。

3.3施工單位

在開工前制定住宅工程質(zhì)量通病預防方案。

對修建質(zhì)料、修建構(gòu)配件、設(shè)備和預拌混凝土進行查驗，未經(jīng)查驗

或查驗不及格的，不得使用。在接納新質(zhì)料、新工藝時，應提供相應

的及格證明書和相關(guān)的技能尺度，須要時，還須做相關(guān)檢測。

應做好容易產(chǎn)生通病部位的技能交底事情。

必須創(chuàng)建、健全施工質(zhì)量的查驗制度，嚴格工序治理，作好隱蔽工

程的質(zhì)量查抄和記載。

必須做好混凝土工程的結(jié)構(gòu)實體查抄和檢測事情。

做好衛(wèi)生間、屋面及易產(chǎn)生通病部位的蓄水試驗等重要使用功效的

查抄事情

做好通病防治的技能資料的收集、整理事情。

總包單位應審核分包單位提出的通病防治方案。

3.4監(jiān)理單位

審查并批準施工單位提出的通病防治方案。

體例通病防治監(jiān)理細則。

在施工歷程中，應對原質(zhì)料、構(gòu)配件、設(shè)備及預拌混凝土作有效的

質(zhì)量控制。

對容易產(chǎn)生通病的部位增強旁站、巡視寧靜行查驗

做好通病防治部位的隱檢事情，不及格禁絕進入下一道工序施工。

定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治事情例會。

4墻體裂縫防治的技能步伐

4.1設(shè)計

住宅的地基底子設(shè)計必須以控制變形值為主。設(shè)計單位必須進行底

子最終沉降量和偏心距離的驗算。最終沉降量必須控制在150nlm以

內(nèi)，偏心距應當控制在15%。以內(nèi)。

修建變形（沉降）縫或后澆帶設(shè)置間距不大于40%

磚混住宅結(jié)構(gòu)要求：

1）頂層和底層應在窗臺標高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，高度

不宜小于120nlm,縱筋不少于4610,箍筋66@200,混凝土強度品級

不應小于C20,；

2）其它條理每500mm墻高設(shè)置通長配筋砂漿帶，配筋不少于

266,并應與結(jié)構(gòu)柱可靠連接；

3）斜屋面應在檐口處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。

框架填充墻使用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊

等輕質(zhì)墻體時，結(jié)構(gòu)柱間距不應大于3m,砌體無約束的端部應設(shè)置

結(jié)構(gòu)柱；每500nlm墻高設(shè)置通長配筋砂漿帶，配筋不少于2@6,并

應與結(jié)構(gòu)柱可靠連接；門窗洞口左右應接納澆筑芯柱或鋼筋混凝土結(jié)

構(gòu)柱等增強步伐，上部設(shè)置過梁。

頂層砌筑砂漿的強度品級不應小于M7.5o

外墻、屋面均應進行保溫設(shè)計，其傳熱系數(shù)、熱惰性指標應切合浙

江省《居住修建節(jié)能設(shè)計尺度》（DB33）要求；屋面內(nèi)檐溝應有保溫

結(jié)構(gòu)。

4.2施工

砌筑砂漿應切合相關(guān)范例的要求，接納專用砌筑砂漿砌筑。

蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊在

施砌時產(chǎn)物齡期不應小于28d（宜大于40d）；必須控制好砌塊砌筑

時的含水率，混凝土小型空心砌塊外貌有浮水時不得施工。

蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其他塊

材混砌。

砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫應插搗密實，豎向灰縫

飽滿度得不應低于80%,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。

填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應與砌

體灰縫相切合，不得彎折使用。

混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度

應控制在以內(nèi)。

當填充墻砌至靠近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并

應至少隔斷15d后，再將其補砌擠緊，其傾斜度宜為60°,并用砌

體同級砂漿填滿擠實。

斜屋面臥梁下口的砌體應砌成踏步形。

差別質(zhì)料基體交代處外貌的抹灰，應接納設(shè)置增強網(wǎng)等防備開裂的

步伐，增強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm,并應位于抹灰層中

部。墻面抹灰應在墻體砌筑30d后方可進行，外墻抹灰面應設(shè)分格縫。

頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

頂層框架填充墻接納灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加

氣混凝土砌塊等質(zhì)料時，墻面應接納滿鋪增強網(wǎng)粉刷等須要的防裂步

伐，增強網(wǎng)應位于抹灰層中部。

對設(shè)籌劃定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預

埋；必須開洞、開槽時，應接納專用機具鉆洞、切槽，制止捶擊、打

鑿；管線埋設(shè)、回填應接納適當?shù)馁|(zhì)料，包管密實牢固，抹灰層設(shè)置

增強網(wǎng)等防裂步伐。

5鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治的技能步伐

5.1設(shè)計

5.1.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆

板）的設(shè)計厚度一般不宜小于120mm（廚房、浴

廁、陽臺板不得小于90mm）。板厚與跨度比值取

值宜為1/35-1/30。

5.1.2當樓板內(nèi)需要埋置管線時，現(xiàn)澆板的

設(shè)計厚度不宜小于120mm,管線必須部署在上下

層鋼筋網(wǎng)片之間。管線不宜立體交織穿越，并沿

管線偏向在板的上下外貌各加設(shè)一道64@100寬

600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補強步伐。

5.1.3屋面及修建物兩端的單位現(xiàn)澆板中應設(shè)置雙層鋼筋，鋼筋

間距不宜大于100mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應設(shè)置放射鋼

筋@8@100,長度為梁長的1/3,且不得小于。

5.1.4在板的溫度、收縮應力較大區(qū)域應配置控制溫度收縮裂縫

的結(jié)構(gòu)鋼筋?？箿囟取⒖故湛s的放射鋼筋宜接納密布的配筋要領(lǐng)，其

間距不宜大于100mm,板的上、下外貌沿縱橫兩個偏向的配筋率均不

應小于0.1虬

5.1.5在衡宇下列部位的現(xiàn)澆混凝土樓板、

屋面板內(nèi)應配置抗溫度收縮鋼筋：

5.1.5.1當衡宇平面有較大凹凸時，在衡宇

凹角處的樓板；

5.1.5.2衡宇兩端陽角處及山墻處的樓板；

5.1.5.3衡宇南面外墻設(shè)置大面積玻璃窗時，與南向外墻相鄰的

樓板；

5.1.5.4衡宇頂層的屋面板；

5.1.5.5與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強的樓板。

5.1.6在現(xiàn)澆板的板寬急劇變革處、大開洞削弱處等易引起收縮

應力會合處，鋼筋間距不應大于150mm,直徑不應小于6mm,并應在

板的上外貌部署縱橫兩面?zhèn)€偏向的的溫度收縮鋼筋。洞口削弱處應每

側(cè)配置附加鋼筋。

5.1.7外墻轉(zhuǎn)角處結(jié)構(gòu)柱的截面積不宜大于240mm*240mm,與樓

板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應不大于300nl聯(lián)

5.1.8現(xiàn)澆板混凝土強度品級不宜大于C30。

5.1.9住宅長度大于40nl時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩

邊應設(shè)置增強鋼筋。

5.2質(zhì)料

水泥。宜接納硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對

大要積混凝土，宜接納中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣

硅酸鹽水泥。對防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣(C3A)

含量不宜大于8缸使用時水泥的溫度不宜凌駕6CTC。

骨料。嚴格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得凌駕3%,石子

的含泥量不得凌駕1%,使用前必須按劃定進行查驗。拌制混凝土宜

接納中、粗砂，不應接納粉砂和細砂

礦物摻合料。粉煤灰必須切合國度n級灰的尺度，摻量不宜凌駕水

泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜凌駕水泥用量的30%；沸石粉不宜凌

駕水泥用量的10%;接納復合礦物摻合料時，其摻量不宜凌駕水泥用

量的30%。摻和料的總量不應大于水泥用量的50沆

外加劑。選用外加劑時，必須憑據(jù)工程具體情況先做水泥適應性及

實際效果試驗。

水。應切合《混凝土拌和用水尺度》JGJ63的劃定，當使用混凝土

攪拌站中的接納水時，應經(jīng)過沉淀，去除砂石、泥漿澄清后方可使用。

混凝土配合應按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55劃定，憑據(jù)

要求的強度品級、抗?jié)B品級、耐久性及事喟性能等進行配合比設(shè)計。

預拌混凝土中應控制中粗骨料（石子）的用量，對付現(xiàn)澆混凝土樓板，

每立方粗骨料的用量不少于1000kg。

預拌混凝土中應控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制在40%以

內(nèi)?，F(xiàn)澆樓板的混凝土應接納中粗砂，嚴禁用細砂。

坍落度在滿足施工要求的條件下，盡量接納較小的混凝土坍落度；

樓板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高層修建混凝土樓板坍落

度憑據(jù)泵送高度宜控制在小于180mni,多層及高層修建底部的滉凝

土樓板坍落度宜控制在小于150mmo

嚴格控制現(xiàn)澆樓板混凝土單方用水量W180kg/m3o

水泥用量，普通強度品級的混凝土宜為270-450kg/m3,高強混凝土

不宜大于550kg/m^o

水膠比應盡量接納較小的水膠比，混凝土水膠比不宜大于0.6。

5.3施工

憑據(jù)施工現(xiàn)場的實際，認真體例混凝土澆筑方案，盡量避開當日高

溫時段。選擇混凝土的配合比，測定其坍落度損失值，科學公道地確

定澆筑順序和施工縫的留置。

預拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜接納對混凝土收縮影響較小的減縮

劑。

預拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可接納添加纖維步伐增加混凝土的抗拉強

度，控制混凝土的裂縫。

預拌泵送混凝土進場時按查驗批查抄入模坍落度，當有離析時應進

行二次攪拌，攪拌時間由試驗室確定。嚴禁向運輸?shù)綕仓诘幕炷?/p>

士中任意加水。高層住宅樓板、屋面混凝土坍落度不應大于180mm,

其它住宅樓板、屋面的混凝土坍落度宜控制在120mm-150mmo

嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋掩護層的厚度。陽臺、雨蓬

等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設(shè)置間距不大于30mm的鋼筋掩

護層墊塊，在澆筑滉凝土時包管鋼筋不位移。

由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時應對混

凝土現(xiàn)澆板外貌進行壓實抹光；在混凝土初凝前應進行二次振搗，在

混凝土終凝前進行兩次壓抹。

增強混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護和保溫,控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25°

C范疇內(nèi)。混凝土澎筑后，應在12h內(nèi)進行籠罩和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時

間不得小于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14do夏

季應適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季應適當延長保溫和脫

模時間，使其遲鈍降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。

現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施

工。當混凝土強度小于lOMpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。

吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的打擊影響。

施工縫的位置和處置懲罰、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設(shè)計

要求和施工方案執(zhí)行。后澆帶應設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬

度不宜小于800mmo后澆帶的混凝土澆筑應在其兩側(cè)混凝土齡期至

少60d后進行，混凝土強度品級宜較其兩側(cè)混凝土高一個品級，并

應接納賠償收縮混凝土進行澆筑，其濕潤養(yǎng)護時間不少于15do

模板及其支架的選用必須經(jīng)過盤算，除滿足強度要求外，還必須有足

夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地蒙受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工

歷程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與

墻間距不得大于300nm1,中間不宜大于800mm。憑據(jù)工期要求，配備

足夠數(shù)量的模板，包管按范例要求拆模。

已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度強度到達設(shè)計要求的強

度后方可蒙受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的

效應更為倒霉時，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時支撐。

現(xiàn)澆板的底板宜接納免粉刷步伐。

6樓地面滲漏水防治技能步伐

6.1設(shè)計

茅廁間及有排水要求的修建地面面層與相連接種種面層間應有標高

差。

樓層結(jié)構(gòu)必須接納現(xiàn)澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度品

級不應小于C20,板厚宜大于即是90mm。

茅廁間和有防水要求的修建地面必須設(shè)置防水斷絕層。

6.2施工

修建地面工程接納的質(zhì)料應按設(shè)計要求和范例劃定選用，并應切合國

度尺度的劃定，進場質(zhì)料應有中文質(zhì)量及格證明文件、規(guī)格、型號及

性能檢測陳訴，對重要質(zhì)料應有復驗陳訴。

靠近茅廁間的煙道、井道四周和樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊,

其高度不應小于150mm。

施工時結(jié)構(gòu)層標高和預留孔洞位置應準確，嚴禁亂鑿洞。

管道穿過樓板，應設(shè)置金屬或塑料套管。

穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應密實，分二次嵌填，在管道四周形

成lOnimXIOmn】的凹槽，用防水油膏嵌實。

找平層、斷絕層、面層施工前，下層應清掃、沖洗潔凈，并與下一層

應結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層外貌不應有裂紋、脫皮、麻面、起

砂等缺陷。

整體面層施工時，墻面與地面交代處宜做成半徑為10mm的小圓角。

整體面層的抹平事情應在水泥初凝前完成，壓光事情應在水泥終凝前

完成。并應憑據(jù)差別的氣候條件，實時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于7天。

穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實后，以及防水斷絕層施工完成后

必須進行蓄水查驗。

7外墻滲漏水的防治技能步伐

7.1設(shè)計

住宅工程的外墻立面應簡便，淘汰凹凸形狀。

外墻結(jié)構(gòu)圍護應接納低吸水性質(zhì)料。

外墻抹灰砂漿中宜摻用聚丙烯纖維（或其它抗裂質(zhì)料）。

外墻裝飾涂料宜接納防水性能優(yōu)良的彈性涂料。

凸出外墻的挑板、雨蓬嵌入墻體處應做混凝土翻邊，高度不小于

150mm。

外墻砌體砌筑應灰縫飽滿，頭縫密實，斜磚擠緊砂漿塞實，腳手眼、

洞口堵塞填實。

砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交代處（梁底、柱邊）抹灰時應接納增強步伐。

外墻抹灰用的砂應接納中、粗砂，水泥使用前應做凝結(jié)時間和安定性

查驗。

抹灰前下層外貌的灰塵、污垢、油漬等應清除潔凈，并應灑水濕潤。

抹灰層與下層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。

外墻粉刷應設(shè)置分開縫，分開縫外貌應密實、平滑，無砂眼。

外墻粉刷停息點應留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，而且各粉刷層

的停息點相互錯開。

外墻粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于30mm的應接

納增強步伐。

外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固，無空鼓，勾^密實。

8門窗滲漏防治的技能步伐

8.1建立單位

建立單位應將修建門窗專項工程納入總承包工程范疇。

8.2設(shè)計

設(shè)計單位在門窗施工圖中，應憑據(jù)《夏熱冬冷地域居住修建節(jié)能設(shè)計

尺度》［JGJ134］、《修建外窗抗風壓性能分級及檢測要領(lǐng)》［GB/T

7106:要求在施工說明中標明修建門窗抗風壓品級尺度及相關(guān)要求，

并標注選用門窗圖集型號、規(guī)格，由施工單位憑據(jù)設(shè)計單位要求進行

門窗施工圖設(shè)計，設(shè)計單位在工程驗收時進行審核認可。

8.3施工

提供到工程現(xiàn)場的門窗產(chǎn)物必須切合國度現(xiàn)行的范例并滿足設(shè)計要

求。嚴禁在施工現(xiàn)場制作門窗。

門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測。

框安裝牢固前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處置懲

罰，然后實施外框牢固。牢固后的外框與墻體應憑據(jù)飾面質(zhì)料確定間

隙。

門窗安裝應接納鍍鋅鐵片連接牢固，鍍鋅鐵片厚度不小于，牢固點間

距；轉(zhuǎn)角處180mm，艱邊處不大于500rnm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型

材牢固門窗框。

洞口應潔凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充

填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入漏洞內(nèi)，防備發(fā)泡劑

外膜破損。

框外側(cè)應留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼

型塑料條做槽口。

打膠面應潔凈干燥后施打密封膠，且應接納中性硅酮密封膠。嚴禁

在涂料面層上打密封膠

9屋面滲漏防治的技能步伐

9.1設(shè)計

9.1.1、小高層及高層屋面應設(shè)計二道防水設(shè)防，并應有一道卷材

防水，接納合成高分子防水卷材其厚度不應小于。接納高聚物改性瀝

青防水卷材，其厚度不應小于3mm

9.1.2、屋面坡度應切合設(shè)計要求，平屋面接納結(jié)構(gòu)找坡不得小于

5%,質(zhì)料找坡不得小于3%。天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。

9.1.3、接納柔性與剛性防水層復合使用時，應將柔性防水層放在

剛性防水層下部，并應在兩防水層間設(shè)置斷絕層。

9.1.4、鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距

不大于3m,縫寬為20mm,并嵌填密封質(zhì)料。找平層當接納水泥砂槳時,

其強度不得小于M10,當接納細石舲時，其強度不得小于C20。

9.1.5、塊狀、散狀屋面保溫質(zhì)料，應設(shè)置隔氣層，并應在屋面與

墻面交代處沿墻面向上連接鋪設(shè)，超過保溫層上外貌不小于150mm。

9.1.6、保溫層厚度應經(jīng)熱工盤算確定，保溫質(zhì)料不宜用水泥膨脹

珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫質(zhì)料，其他塊狀、散狀屋面保溫

層應設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應縱橫交織，流通，其間距憑據(jù)保溫層厚

度確定，最大不宜凌駕3m,排氣口應設(shè)置在不易被損壞和不宜進水

的位置。

9.1.7、剛性防水屋應接納細石防水混凝土，其強度品級不小于c30、

厚度不小于50mm，分格逢間距不應大于3口，縫寬不應大于30mm,且

不小于12mm。剛性防層與山墻，如女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交代處,

應留健做柔性密封處置懲罰，并鋪設(shè)高度寬度均不小于250nlm卷材

泛水附加層。

9.1.8、有反梁的屋面結(jié)構(gòu)。穿過梁的預留管，管徑不得小于75mm,

并應在設(shè)計圖上注明反梁過水孔孔底標高，不允許在梁內(nèi)形成積水

槽。

9.1.9、屋面女兒墻、崎嶇跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道,

等節(jié)點應設(shè)計防滲結(jié)構(gòu)詳圖。

9.1.10屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^長的縱向構(gòu)件，應沿縱向每3米設(shè)

置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3米及易產(chǎn)生變形開

裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為10mm,縫內(nèi)嵌填密封質(zhì)料。

9.2施工

9.2.1屋面工程施工前，必須體例專項施工方案或技能步伐，經(jīng)監(jiān)

理審查確認后方可組織施工。

9.2.2出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)

計要求預留、預埋準確，不得在防水層上打孔、開洞。

9.2.3屋面隔氣層、防水層施工前，下層必須潔凈、干燥。保溫層、

防水層不得在雨、雪天及五級大風天施工。

9.2.4屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處置懲罰應滿足下列要求

9.2.4.1屋面水落口，出屋面管道，井（煙）道等，在與剛性防水

層交代處留20mniX20mm凹槽，并嵌填密封質(zhì)料，并做附加防水卷材

增強層處置懲罰。

9.2.4.2出屋面管梁，井（煙）道應用靈性防水卷材做泛水，其高

度不小于250nl%上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封質(zhì)

料封嚴。

9.2.4.3出屋面管道根部直徑500mm范疇內(nèi)，找平層應抹成高度不

小于30mm的圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應該

同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋硅防滲圈。

9.2.5卷材防水層泛水收頭施工，當女兒墻為磚墻時，泛水高度不

小于250mm,防水層收頭應在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬牢

固，釘距不得大于450mm,并用密封質(zhì)料封嚴。當女兒墻為鋼筋混

凝土時，泛水高度不小于250mm,防水層收頭用金屬壓條釘壓牢固，

釘距不得大于450mm,密封質(zhì)料封邊，再在上部用金屬籠罩掩護。

9.2,6屋面變形縫施工時應接納卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)（或一

側(cè)）泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整澆，泛水高度不小于250nm1,經(jīng)內(nèi)

填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊質(zhì)料，并用卷材封蓋，頂部加

扣混凝土蓋板。

9.2.7剛性細石混凝土防水屋面施工除應切合相關(guān)范例要求外，還

應該滿足以下要求：

9.2.7.1鋼筋網(wǎng)片應接納焊接型網(wǎng)片

9.2.7.2混凝土澆搗時，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再

安排鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實。收水后分二次

壓光。抹壓時不應在外貌加漿或撒干水泥。

9.2.7.3分格縫上下領(lǐng)悟，縫內(nèi)不得有水泥砂槳粘結(jié)，在分格縫和

周邊漏洞潔凈、干燥后用與密封質(zhì)料相匹配的下層處置懲罰劑涂刷，

待其外貌干燥后，立即嵌填防水油膏密封，質(zhì)料底層應填襯泡沫棒，

分格縫上粘貼左、方均不小于200mm寬的卷材掩護層。

9.2.7.4保水養(yǎng)護不少于14天

9.2.8屋面防水施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。

10室內(nèi)標高和多少尺寸控制步伐

10.1.種種丈量儀器應定期查驗，由專人進行丈量。

10.2、主體施工階段，為控制好主體結(jié)構(gòu)垂直度質(zhì)量，六層及以上

修建，結(jié)構(gòu)工程至多每隔三層應用經(jīng)緯儀或垂準儀，從底層控制點通

過預留孔向上投測出樓面控制點，不得接納逐層吊線要領(lǐng)，以免產(chǎn)生

垂直度累積誤差。樓面控制點的最大間距不得大于30m,控制點連成

的矩形應閉合。

10.3、每層樓面應憑據(jù)樓面控制點，彈出軸線，每層樓面應測一次

平水，并據(jù)此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。

10.4、砌體施工時，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標高，砌筑前每層樓面應用

水平儀測一次平水，存在高差，應用砂槳或細石混凝土找平。

10.5、嚴格憑據(jù)設(shè)計墻、柱軸線位置及多少尺寸立模，墻、柱模板

的立模限位，應優(yōu)先接納焊接鋼件的要領(lǐng)限位，即在伸出樓面的墻、

柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的多少尺

寸。

10.6、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應做好現(xiàn)澆板厚度

的控制標識，每IT.5m?的范疇內(nèi)宜設(shè)置一處。

10.7、有防水要求的樓面與室內(nèi)其它房間樓面標高有高差處，現(xiàn)澆

樓板面層鋼筋應分散式配置，以確保設(shè)計標高的準確。

10.8、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰

餅、標筋和護角，發(fā)明超標時實時處置懲罰。抹灰層厚度切合設(shè)計要

求，當厚度大于301nm時，應接納增強步伐。

10.9按查驗批進行修建物室內(nèi)標高、軸線、垂直度、樓板厚度的丈

量，每三層為一個查驗批，丈量后認真填寫修建物室內(nèi)標高、軸線、

垂直度、樓板厚度丈量記載Q

10.10.室內(nèi)標高，軸線位置、垂直度及殮測數(shù)量，每查驗批按10%

的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。

10.11.樓板厚度的檢測數(shù)量，每查驗批按10%樓板數(shù)且不少于5塊

進行抽查。

10.12.監(jiān)理應對室內(nèi)標高和多少尺寸不定期進行平行查驗，并實時

抽驗施工單位丈量記錄，發(fā)明問題實時處置懲罰。

11給排水工程質(zhì)量通病防治技能步伐

11.1管道滲漏

管材、管件的品種、規(guī)格、壓力品級應切合設(shè)計要求，其產(chǎn)物質(zhì)量須

經(jīng)驗收及格后方可投入使用。

選擇正確的連接方法，范例操縱，確保管道接口的牢固性和嚴密性。

閥門安裝前，應按范例要求做強度和嚴密性試驗。

管道經(jīng)過修建變形縫應按GB50242-2002第3.3.4條要求接納掩護步

伐；有熱伸長的管道應按設(shè)計及范例要求裝設(shè)熱伸縮賠償裝置。

給水管道施工完畢（包羅隱蔽的給水管道隱蔽前），須按范例

GB50242-2002第4.2.1條要求進行強度及嚴密性試驗。

雨水管道、隱蔽的排水管道隱蔽前須按范例GB50242-2002第5.2.1

條、第5.3.1條要求進行灌水試驗。

11.2管道堵塞或流水不暢

管道安裝前，應認真清理其內(nèi)部。

管材切割及連接時，不使管道產(chǎn)生縮口，包管斷面不縮小。

施工歷程中，實時做好管口的臨時封堵，防備異物進入管道。

管道坡度應切合設(shè)計或范例第GB50242-2002第4.2.7條、第5.2.2

條、第5.2.3條要求，嚴禁出現(xiàn)倒坡。

對三通、四通、彎頭等管件的選用，應切合范例GB50242-2002第

5.2.13條、第5.2.15條的要求，亦可接納直角順水三通或直角順水

四通。

排水管道查抄口、清掃口的設(shè)置應切合設(shè)計及范例要求。

給水系統(tǒng)須按范例要求進行沖洗并做好通水試驗。

排水系統(tǒng)須按范例要求進行通球試驗。

11.3排水管道臭氣不能正常排放

排水立管應設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通氣帽）。

不得用吸氣閥（補氣閥）取代通氣管。

通氣管應超過屋面300mm,且大于最大積雪厚度；通氣管出口以內(nèi)有

門窗時，應超過門窗頂600mm或引向無門窗側(cè)；經(jīng)常有人停留的平面

屋頂上，通氣管應超過屋面2m。

通氣管不得與煙道、風道連接。

存水彎的設(shè)置應切合設(shè)計圖紙的要求。衛(wèi)生器具排水口下存水彎的水

封深度不得小于50mmo

地漏水封的深度不得小于50mmo

11.4管道支、吊架及管卡

支、吊架選型公道，安裝位置正確。

支、吊架間距公道，標高準確。

支架、管卡應平整，牢固應牢固，與管道打仗緊密。

金屬支架防腐完好。

塑料管道與金屬支架間應襯非金屬軟墊或套管。

11.5管道保溫效果不良

保溫質(zhì)料、厚度應切合設(shè)計要求。

保溫質(zhì)料與管道打仗緊密，結(jié)構(gòu)牢固，接口嚴密，厚薄均勻，外貌平

整。

對法蘭、法蘭