本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。

III

DB42/T1743—2021

混凝土梁橋火災(zāi)損傷評(píng)估技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了火災(zāi)后混凝土梁橋損傷評(píng)估涉及的火災(zāi)損傷調(diào)查與檢測(cè)，災(zāi)后橋梁結(jié)構(gòu)受

力分析以及結(jié)構(gòu)損傷評(píng)級(jí)等方面工作的程序、內(nèi)容和方法。

本文件適用于鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋火災(zāi)后的結(jié)構(gòu)損傷評(píng)估。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T28900鋼筋混凝土用鋼材試驗(yàn)方法

JTG/TJ21公路橋梁承載能力檢測(cè)評(píng)定規(guī)程

JTG/TJ21-01公路橋梁荷載試驗(yàn)規(guī)程

JGJ/T384鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

T/CECS252火災(zāi)后建筑結(jié)構(gòu)鑒定標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

初步損傷評(píng)估preliminarydamageassessment

對(duì)火災(zāi)后混凝土梁橋進(jìn)行的初步的損傷評(píng)估工作。

3.2

詳細(xì)損傷評(píng)估detaileddamageassessment

在初步損傷評(píng)估后，為了進(jìn)一步了解結(jié)構(gòu)或材料的損傷程度而做的更細(xì)致的損傷評(píng)估工作。

3.3

火場(chǎng)殘留物debrisinsceneoffire

火災(zāi)后現(xiàn)場(chǎng)殘存的物品。

3.4

火場(chǎng)溫度f(wàn)iresitetemperature

火災(zāi)發(fā)生時(shí)受火范圍內(nèi)的溫度場(chǎng)。

3.5

微觀分析microanalysis

通過(guò)對(duì)混凝土微觀組成來(lái)推斷其受火溫度而做的分析。

3.6

XRD分析X-raydiffractionanalysis

4

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通過(guò)X射線衍射試驗(yàn)分析出混凝土粉末樣本中不同化學(xué)成分，進(jìn)而推斷出混凝土粉末樣

本的受火溫度。

3.7

綜合熱分析comprehensivethermalanalysis

通過(guò)混凝土粉末樣本在連續(xù)升溫作用下不同成分的量來(lái)推斷溫度變化。

4基本要求

4.1橋梁火災(zāi)發(fā)生后，管理部門應(yīng)在第一時(shí)間成立應(yīng)急處置小組，并委托有相關(guān)資質(zhì)的檢

測(cè)單位到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展檢測(cè)評(píng)定工作。

4.2檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)橋梁受損位置進(jìn)行初步調(diào)查，對(duì)有垮塌危險(xiǎn)的橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采取必要

的防護(hù)措施，對(duì)運(yùn)營(yíng)中橋梁還應(yīng)采取必要的交通管制和安全措施，然后開(kāi)展橋梁檢測(cè)評(píng)定工

作。

5損傷評(píng)估程序及內(nèi)容

5.1損傷評(píng)估程序

根據(jù)火災(zāi)后受損情況，混凝土梁橋結(jié)構(gòu)主要分為初步損傷評(píng)估和詳細(xì)損傷評(píng)估兩個(gè)階

段進(jìn)行，具體損傷評(píng)估程序見(jiàn)圖1。

組建橋梁檢測(cè)小組

橋梁結(jié)構(gòu)歷橋梁結(jié)構(gòu)火橋梁結(jié)構(gòu)外

史情況調(diào)查災(zāi)情況調(diào)查觀損傷調(diào)查

橋梁結(jié)構(gòu)初

步損傷評(píng)級(jí)

是

橋梁能否編制災(zāi)后損傷評(píng)估報(bào)告

安全通行Ⅰ、Ⅱ級(jí)

否Ⅲ、Ⅳ級(jí)

交通管制與臨時(shí)結(jié)構(gòu)支護(hù)

橋梁結(jié)構(gòu)詳細(xì)損傷評(píng)估

火災(zāi)作用下橋梁專項(xiàng)橋梁承載能

溫度場(chǎng)分析檢測(cè)分析力檢測(cè)分析

橋梁詳細(xì)

損傷評(píng)級(jí)

編制災(zāi)后損傷評(píng)估報(bào)告

圖1梁橋結(jié)構(gòu)火災(zāi)后損傷評(píng)估程序

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5.2初步調(diào)查

5.2.1調(diào)查橋梁設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營(yíng)、檢測(cè)歷史資料，主要包括：

a)橋梁設(shè)計(jì)資料；

b)橋梁施工建設(shè)資料；

c)橋梁運(yùn)營(yíng)情況資料；

d)橋梁歷年檢測(cè)評(píng)定資料；

e)橋梁維修加固記錄。

5.2.2調(diào)查橋梁火災(zāi)情況，主要包括：

a)火災(zāi)過(guò)程、火災(zāi)起因和部位；

b)可燃物特征、燃燒持續(xù)時(shí)間；

c)轟燃（劇烈燃燒）特征和時(shí)間；

d)火災(zāi)撲救過(guò)程；

e)火災(zāi)殘留狀況。

5.2.3調(diào)查橋梁外觀損傷情況，主要包括：

a)橋梁受損區(qū)域和受損狀況；

b)混凝土剝落深度情況；

c)裂縫分布情況；

d)鋼筋屈曲變形情況。

5.3初步損傷檢測(cè)

根據(jù)火災(zāi)調(diào)查結(jié)果，結(jié)合橋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定相應(yīng)檢測(cè)方案，主要通過(guò)表面顏色、錘擊

反應(yīng)、混凝土表面剝落范圍及深度、混凝土裂縫、鋼筋是否外露變形、受力鋼筋粘結(jié)性能影

響程度、結(jié)構(gòu)變形等特征要素來(lái)初步評(píng)定。

5.4初步損傷評(píng)級(jí)及處理措施

5.4.1初步損傷評(píng)級(jí)

初步損傷評(píng)級(jí)宜按表1進(jìn)行分類。

表1初步損傷評(píng)級(jí)

各級(jí)損傷狀態(tài)特征

等級(jí)評(píng)定要素

ⅠⅡⅢⅣ

表面顏色灰青、近視正常淺灰色，略顯紅色灰白色，顯淺黃色

聲音響亮、表面聲音較響亮，表面留下明聲音發(fā)悶，混凝土粉碎或

錘擊反應(yīng)

不留下痕跡顯痕跡或局部混凝土粉碎塌落結(jié)構(gòu)受

混凝土表面少量剝落，未混凝土大范圍剝落，超過(guò)損破壞

剝落范圍及深度無(wú)

超過(guò)保護(hù)層厚度保護(hù)層厚度，鋼筋外露嚴(yán)重，難

混凝土裂縫無(wú)火災(zāi)裂縫輕微裂縫網(wǎng)粗裂縫網(wǎng)以加固

鋼筋是否外露變形無(wú)局部鋼筋外露，無(wú)變形有少量鋼筋外露變形修復(fù)

受力鋼筋粘結(jié)性能無(wú)影響略有降低降低嚴(yán)重

變形無(wú)變形略有變形較大變形

5.4.2初步損傷處理措施

根據(jù)初步損傷等級(jí)不同，Ⅰ～Ⅳ級(jí)的處理措施如下：

6

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——Ⅰ級(jí)：輕微燒灼或未直接遭受燒灼，結(jié)構(gòu)材料及結(jié)構(gòu)性能未受影響，可不采取加

固措施；

——Ⅱ級(jí)：輕度燒灼，但未對(duì)結(jié)構(gòu)材料及結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生明顯影響，尚不影響結(jié)構(gòu)安全

和正常使用，應(yīng)采取耐久性或外觀修復(fù)措施；

——Ⅲ級(jí)：中度燒灼但仍保存大部分承載能力，顯著影響結(jié)構(gòu)材料或結(jié)構(gòu)性能，明顯

變形或開(kāi)裂，對(duì)結(jié)構(gòu)安全性或正常使用產(chǎn)生不利影響，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)損傷評(píng)級(jí)，通

過(guò)詳細(xì)評(píng)級(jí)確定合適的加固處理措施；

——Ⅳ級(jí)：破壞，火災(zāi)中或火災(zāi)后結(jié)構(gòu)倒塌或重要構(gòu)件塌落；結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?zé)茡p壞、變

形損壞或開(kāi)裂損壞，結(jié)構(gòu)承載能力完全喪失或大部喪失，危及結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)進(jìn)行

詳細(xì)損傷評(píng)級(jí)，應(yīng)立即采取安全支護(hù)、徹底加固或更換措施，同時(shí)采取必要的交

通管制。

6詳細(xì)調(diào)查與檢測(cè)

6.1一般規(guī)定

6.1.1火災(zāi)后混凝土橋梁結(jié)構(gòu)損傷鑒定調(diào)查與檢測(cè)的內(nèi)容應(yīng)包括：火災(zāi)影響區(qū)域調(diào)查與確

定、火場(chǎng)溫度過(guò)程及溫度分布推定分析、結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度推定、結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀檢查與檢測(cè)。

6.1.2火災(zāi)后橋梁結(jié)構(gòu)損傷鑒定調(diào)查與檢測(cè)的對(duì)象應(yīng)為整個(gè)橋梁結(jié)構(gòu)，對(duì)于局部小范圍火

災(zāi)，經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)受損范圍僅發(fā)生在有限區(qū)域時(shí)，調(diào)查和檢測(cè)對(duì)象僅考慮火災(zāi)影響區(qū)域范

圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。

6.2火作用調(diào)查分析

6.2.1火災(zāi)對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的作用溫度、持續(xù)時(shí)間及分布范圍應(yīng)根據(jù)火災(zāi)調(diào)查、結(jié)構(gòu)表觀狀況、

火場(chǎng)殘留物狀況及可燃物特性、通風(fēng)條件、滅火過(guò)程等綜合分析推斷，同時(shí)對(duì)橋梁主要受力

構(gòu)件還應(yīng)有對(duì)結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行XRD分析和綜合熱分析等微觀分析的結(jié)果參與推斷。微觀分析結(jié)

果根據(jù)附錄A進(jìn)行分析判斷。

6.2.2火場(chǎng)溫度過(guò)程根據(jù)火荷載密度、可燃物特性、受火構(gòu)件的熱傳導(dǎo)特性、風(fēng)速風(fēng)向及

滅火過(guò)程等按燃燒規(guī)律推斷；必要時(shí)采用模擬燃燒試驗(yàn)確定，溫度場(chǎng)模擬應(yīng)綜合考慮XRD

分析和綜合熱分析的結(jié)果?；炷两Y(jié)構(gòu)熱工參數(shù)取值宜參考以下值：

a)混凝土比熱隨溫度變化不大，取常數(shù)C=920（J/（kg·℃）；

b)混凝土熱傳導(dǎo)系數(shù)隨溫度變化，具體宜參考表2所示值；

表2混凝土結(jié)構(gòu)不同溫度下熱傳導(dǎo)系數(shù)

溫度（℃）20100200300400500600700800900100011001200

系數(shù)（W/（m·K））1.621.531.431.341.221.111.020.940.850.790.740.690.66

c)空氣對(duì)流換熱系數(shù)大致范圍見(jiàn)表3所示。

表3空氣對(duì)流換熱系數(shù)

對(duì)流換熱條件換熱系數(shù)（W/（m2·K））

空氣自然對(duì)流3～10

氣體強(qiáng)迫對(duì)流20～100

6.2.3橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面達(dá)到的溫度及作用范圍根據(jù)火場(chǎng)殘留物熔化、變形、燃燒、燒損

程度等推斷。

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6.2.4火災(zāi)中橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部達(dá)到的溫度根據(jù)火場(chǎng)溫度過(guò)程和熱傳導(dǎo)規(guī)律，并結(jié)合材料

XRD分析和綜合熱分析等微觀分析結(jié)果綜合確定。

6.2.5火災(zāi)中直接受火灼燒的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面達(dá)到的溫度及范圍根據(jù)混凝土表面顏色、

裂損剝落情況，錘擊反應(yīng)等按照附錄B進(jìn)行推斷。

6.3結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀檢測(cè)

6.3.1結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀檢測(cè)應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a)結(jié)構(gòu)燒灼損傷狀況調(diào)查；

b)溫度作用損傷或損壞檢查；

c)結(jié)構(gòu)材料性能檢測(cè)；

d)受損及未受損處的混凝土強(qiáng)度；

e)鋼筋受火后的力學(xué)性能；

f)鋼筋位置及鋼筋保護(hù)層厚度；

g)預(yù)應(yīng)力損失情況。

6.3.2對(duì)直接暴露于火焰或高溫?zé)煔獾幕炷翗蛄航Y(jié)構(gòu)，應(yīng)全面檢查燒灼損傷部位。對(duì)于

次要構(gòu)件采用外觀目測(cè)、錘擊回聲、探針、開(kāi)挖探槽（孔）等手段檢查；對(duì)于重要構(gòu)件，必

要時(shí)通過(guò)材料微觀分析判斷。

6.3.3對(duì)承受溫度應(yīng)力作用的結(jié)構(gòu)構(gòu)件（梁體或墩身）及連接構(gòu)件（橫隔板等），應(yīng)檢查

變形、裂損狀況；對(duì)于不便觀察或僅通過(guò)觀察難以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，輔以溫度作用應(yīng)力

分析判斷。

6.3.4對(duì)火災(zāi)后混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)JGJ/T384采用鉆芯法進(jìn)行火災(zāi)后的強(qiáng)度判定，鉆芯

位置和芯樣大小均應(yīng)符合JGJ/T384要求。當(dāng)取芯對(duì)結(jié)構(gòu)影響較大時(shí)，宜根據(jù)附錄C進(jìn)行分

析判斷。

6.3.5對(duì)火災(zāi)后混凝土剝落未露出受力主筋時(shí)，宜采用外觀損傷檢測(cè)結(jié)合有限元計(jì)算來(lái)推

斷受力主筋曾達(dá)到的最高溫度，通過(guò)鋼筋力學(xué)性能與溫度的關(guān)系判定鋼筋強(qiáng)度折減系數(shù)，宜

根據(jù)附錄D進(jìn)行分析判斷。對(duì)已經(jīng)露出的鋼筋，應(yīng)根據(jù)GB/T28900取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)

分析。

6.3.6對(duì)火災(zāi)后鋼筋位置及保護(hù)層厚度檢測(cè)主要檢測(cè)混凝土表面未剝落處，作為橋梁結(jié)構(gòu)

承載能力計(jì)算的依據(jù)。

6.3.7對(duì)火災(zāi)后橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力損失大小的檢測(cè)，宜采用有限元計(jì)算分析受火時(shí)預(yù)應(yīng)力處

曾達(dá)到的最高溫度，通過(guò)預(yù)應(yīng)力與溫度的關(guān)系判定預(yù)應(yīng)力損失大小參見(jiàn)附錄E所示，同時(shí)考

慮通過(guò)局部或整體實(shí)橋荷載試驗(yàn)評(píng)判火災(zāi)后混凝土橋梁的預(yù)應(yīng)力損失。

6.3.8火災(zāi)作用溫度場(chǎng)分析

根據(jù)火災(zāi)發(fā)生過(guò)程及燃燒時(shí)間、可燃物特征、燃燒環(huán)境、燃燒規(guī)律，分析火災(zāi)溫

度——時(shí)間曲線。

采用材料殘?jiān)M(jìn)行材料微觀分析判斷受火溫度。

通過(guò)有限元熱分析模擬受火時(shí)混凝土橋梁結(jié)構(gòu)不同區(qū)域和深度的溫度場(chǎng)。

確定火災(zāi)時(shí)的火場(chǎng)溫度，評(píng)價(jià)橋梁的受損程度，分析材料的實(shí)際力學(xué)性質(zhì)，但橋

梁火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)溫度不能直接測(cè)定，火災(zāi)升溫曲線按式（1）計(jì)算。

???0=345log?（8?+1）·····································································(1)

式中：

?——升溫持續(xù)時(shí)間：min；

?——為升溫后溫度：℃；

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?0——為初始溫度：℃。

6.3.9橋梁結(jié)構(gòu)承載能力評(píng)估

根據(jù)受火后結(jié)構(gòu)的材質(zhì)特性和力學(xué)性能、幾何參數(shù)、受力特性進(jìn)行承載能力檢算分析，

確定橋梁結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性；必要時(shí)通過(guò)橋梁靜載試驗(yàn)進(jìn)行加載試驗(yàn)，比較理論分析結(jié)

果和實(shí)測(cè)結(jié)果是否吻合，以確定橋梁工作性能。

7火災(zāi)橋梁結(jié)構(gòu)受力分析

7.1火災(zāi)混凝土橋梁結(jié)構(gòu)分析

7.1.1進(jìn)行火災(zāi)過(guò)程中的受力分析，應(yīng)針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)，考慮火災(zāi)過(guò)程中的最不利溫度及

結(jié)構(gòu)上的實(shí)際荷載情況進(jìn)行分析。

7.1.2火災(zāi)后的結(jié)構(gòu)分析，應(yīng)考慮火災(zāi)后結(jié)構(gòu)殘余狀況的材料力學(xué)性能變化、結(jié)構(gòu)幾何狀

態(tài)變化和構(gòu)件的變形和損傷，再進(jìn)行建模分析，針對(duì)受損橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行最不利荷載組合條件

下的承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分析。

7.2火災(zāi)后混凝土橋梁荷載試驗(yàn)分析

對(duì)于燒灼嚴(yán)重、變形明顯等損傷嚴(yán)重的橋梁結(jié)構(gòu)，必要時(shí)候應(yīng)采取火災(zāi)過(guò)程流體分析的

計(jì)算模型進(jìn)行分析，同時(shí)對(duì)于結(jié)構(gòu)檢算作用效應(yīng)與抗力效應(yīng)的比值在1.0～1.2之間時(shí)，還需

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)橋荷載試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，荷載試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)JTG/TJ21-01和JTG/TJ21執(zhí)行，荷載試

驗(yàn)采取整體或者局部加載方式進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)通過(guò)計(jì)算保證橋梁結(jié)構(gòu)加載過(guò)程中的安全。

8火災(zāi)后橋梁結(jié)構(gòu)詳細(xì)損傷評(píng)估

8.1火災(zāi)后橋梁結(jié)構(gòu)詳細(xì)損傷評(píng)級(jí)

火災(zāi)后混凝土橋梁結(jié)構(gòu)詳細(xì)損傷評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：

a)混凝土橋梁火災(zāi)時(shí)的溫度場(chǎng)取決于橋梁截面形式、材料的熱性能、梁體表面最高溫

度和火災(zāi)持續(xù)時(shí)間等；

b)火災(zāi)后橋梁結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)宜采用現(xiàn)場(chǎng)鉆取混凝土芯樣和截取鋼

筋試樣進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)分析，也可參考T/CECS252通過(guò)不同溫度下材料的折減系數(shù)

換算而得到；

c)火災(zāi)后橋梁結(jié)構(gòu)承載能力宜根據(jù)表4進(jìn)行鑒定評(píng)級(jí)，鑒定評(píng)級(jí)應(yīng)考慮火災(zāi)對(duì)材料強(qiáng)

度、幾何特性和構(gòu)件變形的影響，對(duì)評(píng)定等級(jí)為B級(jí)的橋梁結(jié)構(gòu)，還應(yīng)采取實(shí)橋荷

載試驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)證；

表4火災(zāi)后混凝土橋梁詳細(xì)損傷評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

評(píng)定等級(jí)主梁、橋墩（臺(tái)）

AR/γ0S≥1.2

B1.2＞R/γ0S≥1.0

C1.0＞R/γ0S≥0.85

DR/γ0S＜0.85

注：表中R為構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值；S為構(gòu)件的作用效應(yīng)值（取基本組合值）；γ0為結(jié)

構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)，主梁取1.10，橋墩（臺(tái)）取1.15。

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d)火災(zāi)后橋梁結(jié)構(gòu)正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)證應(yīng)依據(jù)JTG/TJ21進(jìn)行，并考慮火災(zāi)對(duì)材料、

幾何特性的影響等因素。

8.2火災(zāi)后橋梁結(jié)構(gòu)詳細(xì)損傷評(píng)級(jí)處理措施

根據(jù)詳細(xì)損傷評(píng)級(jí)結(jié)果，不同等級(jí)處理措施如下：

——A級(jí)：符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水平要求，不影響結(jié)構(gòu)安全，可正常使用，采取恢復(fù)結(jié)構(gòu)

現(xiàn)狀的處理措施；

——B級(jí)：基本符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水平要求，尚不影響結(jié)構(gòu)安全，尚可正常使用，宜采

取合適的加固措施；

——C級(jí)：不符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水平要求，在目標(biāo)使用年限內(nèi)影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用，

應(yīng)采取合適的措施；

——D級(jí)：嚴(yán)重不符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水平要求，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)立即加固或拆除

重建。

9評(píng)估報(bào)告

橋梁結(jié)構(gòu)火災(zāi)后損傷評(píng)估報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)混凝土橋梁結(jié)構(gòu)工程概況；

b)火災(zāi)概況；

c)損傷評(píng)估目的、內(nèi)容、范圍和依據(jù)；

d)橋梁結(jié)構(gòu)調(diào)查、檢測(cè)分析結(jié)果；

e)橋梁結(jié)構(gòu)火災(zāi)后損傷鑒定評(píng)級(jí)；

f)檢測(cè)結(jié)論及建議；

g)附件。

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A

A

附錄A

（規(guī)范性）

火災(zāi)后混凝土構(gòu)件材料微觀分析

在進(jìn)行詳細(xì)檢查時(shí)對(duì)擬評(píng)定的混凝土橋梁，應(yīng)根據(jù)其燒損的不同程度分別采集受損區(qū)域不同深度處

的各種混凝土小樣，進(jìn)行X衍射分析和綜合熱分析，觀察混凝土樣品顯微結(jié)構(gòu)特征，并對(duì)照表A.1和表

A.2的混凝土微觀物相特征。對(duì)應(yīng)其特征溫度推定相應(yīng)的火災(zāi)溫度和混凝土構(gòu)件表面灼著溫度。

表A.1X衍射分析

物相特征特征溫度（℃）

水化物基本正常＜300

水泥水化產(chǎn)物水化鋁酸三鈣脫水C3A·aq→C3A+nH2O280～330

水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣脫水Ca（OH）2→CaO+H2O580

或砂石中α-石英發(fā)生變相α-SiO2→β-SiO2570

骨料中白云石分解CaMg（CO3）2→CaCO3+MgO+CO2↑720～740

骨料中方解石及水泥石碳化生成物分解CaCO3→CaO+CO2↑900

表A.2綜合熱分析

物相特征特征溫度（℃）

物相基本正常＜300

方解石石料表面光滑、平整、水泥漿體密集，連續(xù)性好280～350

石英晶體完整，水泥漿體中水化產(chǎn)物氫氧化鈣脫水，漿體開(kāi)始發(fā)現(xiàn)酥松，但仍較緊密，

550～650

連續(xù)性好，氫氧化鈣品型缺損、有裂紋

水泥漿體已脫水，收縮成為酥松體，Ca（OH）2脫水、分解，并有少量CaO生成，而

650～700

吸收空氣中水分產(chǎn)生膨脹

水泥漿體脫水，收縮成團(tuán)塊板塊狀，并由CaO生成吸收空氣中水分，內(nèi)部互相破壞700～760

漿體脫水放出CaO成為團(tuán)聚體，漿體酥松，孔隙大760～800

水泥漿體成為不連續(xù)團(tuán)塊，孔隙很大，CaO增加800～850

水泥漿體成為不連續(xù)的團(tuán)塊，孔隙很大，但石英晶體較完整850～880

方解石出現(xiàn)不規(guī)則小晶體，開(kāi)始分解880～910

方解石分解成長(zhǎng)方形柱狀體漿體脫水、收縮后空隙很大910～940

方解石分解成柱體狀，漿體脫水，收縮后空隙更大980

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B

B

附錄B

（規(guī)范性）

混凝土表面顏色、裂損剝落、錘擊反應(yīng)與溫度的關(guān)系

混凝土表面顏色、裂損剝落、錘擊反應(yīng)與溫度的關(guān)系見(jiàn)表B.1。

表B.1混凝土表面顏色、裂損剝落、錘擊反應(yīng)與溫度的關(guān)系

溫度（℃）＜300300～500500～700700～800＞800

顏色灰青、近視正常淺灰、略顯粉紅淺灰白、顯淺紅灰白、顯淺黃淺黃色

爆裂、剝落無(wú)局部粉刷層角部混凝土大面積酥松、大面積剝落

開(kāi)裂無(wú)微細(xì)裂縫角部出現(xiàn)裂縫較多裂縫貫穿裂縫

聲音響亮、表面不留痕較響亮，表面留下較明聲音較悶，混凝土粉碎聲音發(fā)悶，混凝土粉聲音發(fā)啞，混凝土

錘擊反應(yīng)

跡顯痕跡和塌落，留下痕跡碎和塌落嚴(yán)重脫落

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C

C

附錄C

（規(guī)范性）

火災(zāi)后混凝土強(qiáng)度折減系數(shù)

在進(jìn)行初步調(diào)查后，根據(jù)火場(chǎng)溫度確定的混凝土構(gòu)件表面灼著溫度，可按表C.1～C.3的強(qiáng)度折減

系數(shù)確定火災(zāi)后混凝土橋梁的實(shí)際強(qiáng)度。

表C.1混凝土高溫時(shí)抗壓強(qiáng)度折減系數(shù)

溫度（℃）常溫300400500600700800

fcu,i/fcu1.001.000.800.700.600.400.20

注1：表中fcu,i表示混凝土在高溫或高溫冷卻后的抗壓強(qiáng)度；fcu表示混凝土原有抗壓強(qiáng)度。

表C.2高溫混凝土自然冷卻后抗壓強(qiáng)度折減系數(shù)

溫度（℃）常溫300400500600700800

fcu,i/fcu1.000.800.700.600.500.400.20

表C.3高溫混凝土水冷卻后抗壓強(qiáng)度折減系數(shù)

溫度（℃）常溫300400500600700800

fcu,i/fcu1.000.700.600.500.400.250.10

注2：當(dāng)溫度在二者之間時(shí)，采用線性插入法進(jìn)行內(nèi)插。

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D

D

附錄D

（規(guī)范性）

高溫時(shí)或高溫冷卻后鋼筋強(qiáng)度折減系數(shù)

HPB300鋼筋和HRB400鋼筋或冷拔鋼絲高溫時(shí)或高溫冷卻后的強(qiáng)度折減系數(shù)可按表D.0.1-1～

D.0.1-2確定。

表D.1高溫時(shí)鋼筋強(qiáng)度折減系數(shù)

強(qiáng)度折減系數(shù)

溫度（℃）

HP235HRB335冷拔鋼絲

室溫1.001.001.00

1001.001.001.00

2001.001.000.75

3001.000.800.55

4000.600.700.35

5000.500.600.20

6000.300.400.15