2025年事業(yè)單位招聘考試綜合類專業(yè)技能測試試卷（機械設計研究）考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項選擇題（本部分共20題，每題1分，共20分。每題只有一個正確答案，請將正確答案的字母選項填涂在答題卡上。）1.在機械設計中，零件的疲勞強度與其材料性能、應力狀態(tài)以及表面處理等因素密切相關。以下哪項因素對提高疲勞強度最直接有效？（A）A.提高材料的疲勞極限B.增加零件的尺寸C.改善零件的表面光潔度D.降低零件的工作溫度2.機械設計中，螺栓連接是常見的緊固方式。在擰緊螺栓時，以下哪項操作最有助于防止螺栓預緊力損失？（B）A.先擰緊所有螺栓，再逐個調整B.采用對角線順序擰緊，分階段逐步擰緊C.使用過長的扳手，增加擰緊力矩D.在螺栓頭和被連接件之間加墊片，減少摩擦3.在進行機械零件的強度校核時，以下哪項計算方法最能反映實際工作情況？（C）A.僅考慮材料的許用應力B.僅考慮靜載荷下的應力C.考慮動載荷和疲勞效應的綜合分析D.僅考慮材料的屈服強度4.機械設計中，齒輪傳動是常見的動力傳遞方式。在齒輪設計中，以下哪項參數(shù)對齒輪的承載能力影響最大？（A）A.齒輪模數(shù)B.齒輪齒數(shù)C.齒輪材料D.齒輪齒形角5.在機械設計中，軸承是重要的支承部件。以下哪項因素最容易導致滾動軸承的早期失效？（C）A.軸承的額定載荷B.軸承的極限轉速C.軸承的潤滑不良D.軸承的安裝精度6.機械設計中，液壓系統(tǒng)是常見的動力傳遞方式。在液壓系統(tǒng)中，以下哪項元件對系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性影響最大？（B）A.液壓泵B.液壓閥C.液壓缸D.液壓油7.在機械設計中，有限元分析是常用的設計工具。以下哪項說法最能體現(xiàn)有限元分析的優(yōu)勢？（C）A.僅能用于靜態(tài)分析B.僅能用于線性問題C.能模擬復雜幾何形狀和邊界條件D.僅能用于材料力學分析8.機械設計中，熱處理是改善材料性能的重要工藝。以下哪項熱處理方法最能有效提高鋼的硬度？（A）A.淬火B(yǎng).回火C.退火D.正火9.在機械設計中，焊接是常見的連接方式。以下哪項焊接方法最適合焊接薄板材料？（B）A.氣體保護焊B.激光焊C.電弧焊D.氬弧焊10.機械設計中，傳動軸是常見的動力傳遞部件。以下哪項參數(shù)對傳動軸的扭轉剛度影響最大？（A）A.傳動軸的直徑B.傳動軸的長度C.傳動軸的材料D.傳動軸的支撐方式11.在機械設計中，彈簧是常見的彈性元件。以下哪項彈簧最能有效承受軸向載荷？（A）A.圓柱螺旋彈簧B.板簧C.橡膠彈簧D.空氣彈簧12.機械設計中，密封件是重要的防漏部件。以下哪項密封件最適合用于高溫高壓環(huán)境？（B）A.橡膠密封圈B.石墨密封環(huán)C.橡膠O型圈D.橡膠墊片13.在機械設計中，減速器是常見的動力減速裝置。以下哪項減速器最能保證傳動的平穩(wěn)性？（C）A.齒輪減速器B.鏈輪減速器C.齒輪齒條減速器D.蝸輪蝸桿減速器14.機械設計中，聯(lián)軸器是連接兩軸的部件。以下哪項聯(lián)軸器最適合用于對中精度要求高的場合？（B）A.凸緣聯(lián)軸器B.齒輪聯(lián)軸器C.萬向聯(lián)軸器D.滑塊聯(lián)軸器15.在機械設計中，氣動系統(tǒng)是常見的動力傳遞方式。以下哪項氣動元件最容易導致系統(tǒng)失靈？（C）A.氣源B.氣動缸C.空氣濾清器D.氣動閥16.機械設計中，機械手是常見的自動化設備。以下哪項參數(shù)對機械手的靈活性影響最大？（A）A.機械手的自由度B.機械手的工作范圍C.機械手的力量D.機械手的速度17.在機械設計中，液壓系統(tǒng)是常見的動力傳遞方式。在液壓系統(tǒng)中，以下哪項元件最容易導致系統(tǒng)壓力不足？（C）A.液壓泵B.液壓缸C.液壓管路D.液壓閥18.機械設計中，軸承是重要的支承部件。以下哪項因素最容易導致滾動軸承的磨損？（B）A.軸承的額定載荷B.軸承的潤滑不良C.軸承的安裝精度D.軸承的極限轉速19.在機械設計中，焊接是常見的連接方式。以下哪項焊接方法最適合焊接異種材料？（D）A.氣體保護焊B.激光焊C.電弧焊D.氫弧焊20.機械設計中，傳動軸是常見的動力傳遞部件。以下哪項參數(shù)對傳動軸的疲勞強度影響最大？（A）A.傳動軸的材料B.傳動軸的直徑C.傳動軸的長度D.傳動軸的支撐方式二、多項選擇題（本部分共10題，每題2分，共20分。每題有多個正確答案，請將正確答案的字母選項填涂在答題卡上。錯選、漏選、多選均不得分。）1.在機械設計中，影響零件疲勞強度的因素有哪些？（ABCD）A.材料的疲勞極限B.應力狀態(tài)C.表面處理D.工作環(huán)境2.機械設計中，螺栓連接的常見失效形式有哪些？（ABC）A.螺栓斷裂B.螺栓松動C.被連接件損壞D.螺母磨損3.在機械設計中，齒輪傳動的常見故障有哪些？（ABCD）A.齒輪磨損B.齒輪斷裂C.齒輪偏心D.齒輪齒形磨損4.機械設計中，軸承的常見失效形式有哪些？（ABC）A.軸承磨損B.軸承卡死C.軸承斷裂D.軸承漏油5.在機械設計中，液壓系統(tǒng)的常見故障有哪些？（ABCD）A.液壓泵故障B.液壓閥故障C.液壓缸故障D.液壓管路泄漏6.機械設計中，有限元分析的應用領域有哪些？（ABCD）A.零件強度分析B.結構振動分析C.熱傳導分析D.流體力學分析7.在機械設計中，熱處理的方法有哪些？（ABCD）A.淬火B(yǎng).回火C.退火D.正火8.機械設計中，焊接的常見方法有哪些？（ABCD）A.氣體保護焊B.激光焊C.電弧焊D.氫弧焊9.在機械設計中，傳動軸的常見故障有哪些？（ABCD）A.傳動軸斷裂B.傳動軸彎曲C.傳動軸軸承磨損D.傳動軸潤滑不良10.機械設計中，彈簧的常見類型有哪些？（ABCD）A.圓柱螺旋彈簧B.板簧C.橡膠彈簧D.空氣彈簧三、判斷題（本部分共10題，每題1分，共10分。請將正確答案的“√”填涂在答題卡上，錯誤答案的“×”填涂在答題卡上。）1.在機械設計中，提高零件的疲勞強度可以通過增加零件的尺寸來實現(xiàn)。（×）解：增加零件尺寸主要影響的是零件的剛度和整體承載能力，但對疲勞極限的提升效果有限，且不經(jīng)濟。2.機械設計中，螺栓連接時，如果采用對角線順序擰緊，可以更均勻地分配預緊力。（√）解：對角線順序擰緊能有效防止螺栓組因受力不均導致的預緊力損失，這是工程中常用的方法。3.在進行機械零件的強度校核時，只需要考慮材料的許用應力就足夠了。（×）解：強度校核需要綜合考慮多種因素，如載荷類型（靜載荷、動載荷）、應力狀態(tài)（拉壓、彎曲、扭轉）、材料的疲勞性能等。4.機械設計中，齒輪傳動的承載能力主要取決于齒輪的模數(shù)，模數(shù)越大承載能力越強。（√）解：模數(shù)是齒輪幾何尺寸的重要參數(shù)，直接關系到齒輪的承載能力，模數(shù)越大齒厚越厚，承載能力越強。5.在機械設計中，滾動軸承的早期失效通常是由于潤滑不良引起的。（√）解：潤滑不良會導致軸承摩擦增大、溫度升高，進而引發(fā)磨損、卡死甚至點蝕，是滾動軸承最常見的失效原因。6.機械設計中，液壓系統(tǒng)的壓力不足通常是由于液壓泵故障引起的。（×）解：液壓系統(tǒng)壓力不足的原因可能有很多，如泵的排量不足、泵的出口閥未打開、管路堵塞、系統(tǒng)泄漏等。7.有限元分析可以完全精確地模擬任何復雜的機械結構。（×）解：有限元分析是一種近似計算方法，其精度受網(wǎng)格劃分、材料模型、邊界條件等多種因素影響，不可能完全精確。8.在機械設計中，淬火是提高鋼的硬度的最有效方法。（√）解：淬火通過快速冷卻使鋼的奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，能顯著提高鋼的硬度和強度，是應用最廣泛的熱處理方法之一。9.機械設計中，激光焊最適合焊接薄板材料，因為其熱量集中，熱影響區(qū)小。（√）解：激光焊的能量密度高，焊接速度快，熱影響區(qū)小，特別適合焊接薄板材料，且焊縫質量高。10.機械設計中，傳動軸的扭轉剛度主要取決于傳動軸的直徑，直徑越大剛度越大。（√）解：傳動軸的扭轉剛度與其直徑的平方成正比，直徑越大，抗扭能力越強，這是機械設計中基本的力學原理。四、簡答題（本部分共5題，每題4分，共20分。請將答案寫在答題紙上，要求語言簡潔、邏輯清晰。）1.簡述機械設計中影響零件疲勞強度的因素有哪些，并說明如何提高零件的疲勞強度。解：影響零件疲勞強度的因素主要有：材料的疲勞極限、應力狀態(tài)（如彎曲應力、接觸應力）、表面處理（如拋光、噴丸）、工作環(huán)境（如溫度、腐蝕介質）、載荷循環(huán)特性（應力幅、平均應力）等。提高零件疲勞強度的方法包括：選用高疲勞極限的材料、改善應力狀態(tài)（如采用應力集中小的結構）、進行表面強化處理（如高頻淬火、噴丸）、提高制造精度（減少表面粗糙度）、改善工作環(huán)境（如添加潤滑、防腐措施）等。2.簡述機械設計中螺栓連接的常見失效形式有哪些，并說明如何防止螺栓松動。解：螺栓連接的常見失效形式有：螺栓斷裂、螺栓松動、被連接件損壞、螺母磨損等。防止螺栓松動的方法包括：采用防松螺母（如彈簧墊圈、螺母鎖緊螺釘）、在螺母和被連接件之間加裝防松墊片、采用防松墊圈（如鋼絲圈）、在螺栓頭和螺母之間加裝金屬墊圈、采用串聯(lián)螺栓組、在裝配時施加一定的預緊力并定期檢查等。3.簡述機械設計中齒輪傳動的常見故障有哪些，并說明如何提高齒輪傳動的承載能力。解：齒輪傳動的常見故障有：齒輪磨損、齒輪斷裂、齒輪偏心、齒輪齒形磨損等。提高齒輪傳動承載能力的方法包括：選用高強度、高耐磨性的齒輪材料、提高齒輪的制造精度（如采用精密加工工藝）、進行表面硬化處理（如滲碳、淬火）、采用合適的齒輪參數(shù)（如增大模數(shù)、減小齒數(shù)）、改善潤滑條件（如采用高粘度潤滑油、強制潤滑）、提高安裝精度（如保證軸的對中精度）、采用多級齒輪傳動（如齒輪齒條減速器）等。4.簡述機械設計中軸承的常見失效形式有哪些，并說明如何延長軸承的使用壽命。解：軸承的常見失效形式有：軸承磨損、軸承卡死、軸承斷裂、軸承漏油等。延長軸承使用壽命的方法包括：選用合適的軸承類型和尺寸、保證軸承的安裝精度（如保證軸和座的配合精度）、進行正確的潤滑（如選用合適的潤滑劑、定期潤滑）、控制軸承的工作溫度（如采用冷卻系統(tǒng)）、避免超載運行、定期檢查軸承的振動和噪聲、及時更換磨損的軸承等。5.簡述機械設計中液壓系統(tǒng)的常見故障有哪些，并說明如何提高液壓系統(tǒng)的效率。解：液壓系統(tǒng)的常見故障有：液壓泵故障、液壓閥故障、液壓缸故障、液壓管路泄漏等。提高液壓系統(tǒng)效率的方法包括：選用高效能的液壓泵（如變量泵）、采用合適的液壓閥（如高速閥、比例閥）、減少液壓系統(tǒng)的壓力損失（如采用小口徑管路、減少彎頭）、提高液壓缸的密封性能、采用合理的液壓回路（如采用蓄能器、溢流閥）、定期維護液壓系統(tǒng)（如更換污染的液壓油、清洗液壓元件）、減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱（如采用冷卻系統(tǒng)）等。本次試卷答案如下一、單項選擇題答案及解析1.A解析：材料的疲勞極限是決定零件疲勞強度的根本因素，其他因素如應力狀態(tài)、表面處理等都是通過影響材料的實際承受應力或改變材料表面狀態(tài)來間接影響疲勞強度的。提高材料的疲勞極限意味著材料本身更能抵抗循環(huán)載荷的破壞，這是最直接有效的方法。2.B解析：采用對角線順序擰緊可以逐步均勻地分布螺栓組的預緊力，避免因局部應力集中導致個別螺栓受力過大而失效。分階段逐步擰緊可以確保預緊力的均勻性，而先擰緊所有螺栓再調整容易導致部分螺栓預緊力過大或過小。3.C解析：實際工作情況往往涉及動載荷、沖擊、振動以及疲勞效應等因素，僅考慮靜載荷和材料許用應力的計算方法過于簡化，無法準確反映零件的實際工作狀態(tài)。綜合分析能更全面地評估零件的強度和可靠性。4.A解析：齒輪模數(shù)直接決定了齒輪的承載能力，模數(shù)越大，齒厚越厚，齒根越寬，承載能力越強。其他參數(shù)如齒數(shù)、材料、齒形角等雖然也對承載能力有影響，但影響程度不如模數(shù)顯著。5.C解析：潤滑不良會導致滾動軸承摩擦增大、溫度升高，進而引發(fā)磨損、卡死甚至點蝕，是滾動軸承最常見的早期失效原因。其他因素如額定載荷和極限轉速雖然也會影響軸承壽命，但潤滑不良的影響更為直接和顯著。6.B解析：液壓閥是液壓系統(tǒng)中控制流量、壓力和方向的關鍵元件，其性能直接影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。閥的故障會導致系統(tǒng)壓力波動、流量不足或控制失靈，嚴重影響系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。其他元件如泵、缸、油雖然也重要，但閥的故障對系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響更為直接。7.C解析：有限元分析的優(yōu)勢在于能模擬復雜幾何形狀和邊界條件，這是傳統(tǒng)解析方法難以做到的。它能處理非線性問題、動態(tài)問題以及復雜的材料模型，廣泛應用于機械設計的各個領域。其他選項如僅用于靜態(tài)分析、僅用于線性問題等說法過于絕對，不符合有限元分析的實際情況。8.A解析：淬火通過快速冷卻使鋼的奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，能顯著提高鋼的硬度和強度。這是最能有效提高鋼硬度的熱處理方法。回火雖然能降低淬火后的硬度和脆性，但主要目的是調整性能；退火和正火主要目的是改善材料的組織和性能，提高塑性，但對硬度的提升效果有限。9.B解析：激光焊的能量密度高，焊接速度快，熱影響區(qū)小，特別適合焊接薄板材料，且焊縫質量高。氣體保護焊、電弧焊和氫弧焊雖然也是常見的焊接方法，但激光焊在焊接薄板材料時具有明顯的優(yōu)勢。10.A解析：傳動軸的扭轉剛度主要取決于傳動軸的直徑，直徑越大，抗扭能力越強。這是由扭轉力學公式?jīng)Q定的。長度、材料、支撐方式雖然也影響扭轉剛度，但直徑的影響最為顯著。11.A解析：圓柱螺旋彈簧是常見的彈性元件，能有效地承受軸向載荷，實現(xiàn)力的轉換和存儲。板簧、橡膠彈簧和空氣彈簧雖然也是彈性元件，但其應用場景和承受載荷的類型有所不同。12.B解析：石墨密封環(huán)具有良好的耐高溫高壓性能和自潤滑性，特別適合用于高溫高壓環(huán)境。橡膠密封圈、橡膠O型圈和橡膠墊片雖然也是常見的密封件，但其耐高溫高壓性能有限。13.C解析：齒輪齒條減速器通過齒輪和齒條嚙合傳動，傳動平穩(wěn)，噪音小，適合用于對中精度要求高的場合。齒輪減速器、鏈輪減速器和蝸輪蝸桿減速器雖然也是常見的減速裝置，但齒輪齒條減速器在傳動平穩(wěn)性方面具有優(yōu)勢。14.B解析：齒輪聯(lián)軸器通過齒輪嚙合傳遞扭矩，對中精度要求高，適用于高精度傳動場合。凸緣聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器和滑塊聯(lián)軸器雖然也是常見的聯(lián)軸器，但對中精度要求不如齒輪聯(lián)軸器高。15.C解析：空氣濾清器是液壓系統(tǒng)中的關鍵元件，負責過濾空氣中的雜質，防止雜質進入系統(tǒng)損壞液壓元件。如果濾清器堵塞或失效，會導致空氣進入系統(tǒng)，引發(fā)壓力波動、噪音增大甚至系統(tǒng)故障。其他元件如泵、缸、閥雖然也重要，但濾清器的故障對系統(tǒng)的影響更為直接。16.A解析：機械手的自由度越多，其運動靈活性越高，能適應更復雜的工作環(huán)境。自由度是衡量機械手運動能力的重要參數(shù)，自由度越多，機械手的運動能力越強。17.C解析：液壓管路是液壓系統(tǒng)中傳輸液壓油的重要通道，如果管路堵塞或泄漏，會導致系統(tǒng)壓力不足，無法正常工作。其他元件如泵、缸、閥雖然也重要，但管路的故障對系統(tǒng)壓力的影響最為直接。18.B解析：潤滑不良會導致滾動軸承摩擦增大、溫度升高，進而引發(fā)磨損、卡死甚至點蝕，是滾動軸承最常見的磨損原因。額定載荷和極限轉速雖然也會影響軸承壽命，但潤滑不良的影響更為直接和顯著。19.D解析：氫弧焊是常用的焊接異種材料的方法，其焊接過程穩(wěn)定，焊縫質量高。氣體保護焊、激光焊、電弧焊雖然也是常見的焊接方法，但在焊接異種材料時，氫弧焊具有更好的性能和效果。20.A解析：傳動軸的材料對其疲勞強度有決定性影響，材料越強，疲勞強度越高。直徑、長度、支撐方式雖然也影響疲勞強度，但材料的影響最為顯著。二、多項選擇題答案及解析1.ABCD解析：影響零件疲勞強度的因素有很多，包括材料的疲勞極限、應力狀態(tài)、表面處理、工作環(huán)境和載荷循環(huán)特性等。這些因素都會直接或間接地影響零件的實際承受應力或改變材料表面狀態(tài)，從而影響零件的疲勞強度。提高疲勞強度需要綜合考慮這些因素，采取相應的措施。2.ABC解析：螺栓連接的常見失效形式有螺栓斷裂、螺栓松動和被連接件損壞。這些失效形式都是由于螺栓連接承受了過大的載荷或預緊力不足導致的。防止螺栓松動需要采取相應的措施，如使用防松螺母、防松墊圈等。3.ABCD解析：齒輪傳動的常見故障有齒輪磨損、齒輪斷裂、齒輪偏心、齒輪齒形磨損等。這些故障都是由于齒輪傳動承受了過大的載荷、磨損嚴重、安裝不當或潤滑不良等原因導致的。提高齒輪傳動的承載能力需要采取相應的措施，如選用高強度材料、提高制造精度、進行表面硬化處理等。4.ABCD解析：軸承的常見失效形式有軸承磨損、軸承卡死、軸承斷裂和軸承漏油等。這些失效形式都是由于軸承承受了過大的載荷、潤滑不良、安裝不當或材料缺陷等原因導致的。延長軸承的使用壽命需要采取相應的措施，如選用合適的軸承類型和尺寸、保證軸承的安裝精度、進行正確的潤滑等。5.ABCD解析：液壓系統(tǒng)的常見故障有液壓泵故障、液壓閥故障、液壓缸故障和液壓管路泄漏等。這些故障都是由于液壓系統(tǒng)中的元件損壞、性能下降或安裝不當?shù)仍驅е碌摹Ｌ岣咭簤合到y(tǒng)的效率需要采取相應的措施，如選用高效能的液壓泵、采用合適的液壓閥、減少液壓系統(tǒng)的壓力損失等。三、判斷題答案及解析1.×解析：提高零件的疲勞強度不能簡單地通過增加零件的尺寸來實現(xiàn)。雖然增加尺寸可以提高零件的剛度和整體承載能力，但對疲勞極限的提升效果有限，且不經(jīng)濟。提高疲勞強度需要從材料選擇、結構設計、表面處理、工作環(huán)境等方面綜合考慮。2.√解析：對角線順序擰緊可以逐步均勻地分布螺栓組的預緊力，避免因受力不均導致的個別螺栓預緊力損失，這是工程中常用的方法。防松措施也是防止螺栓松動的重要手段。3.×解析：強度校核需要綜合考慮多種因素，如載荷類型（靜載荷、動載荷）、應力狀態(tài)（拉壓、彎曲、扭轉）、材料的疲勞性能等。僅考慮材料的許用應力就足夠了是不全面的，可能導致設計過于保守或不安全。4.√解析：模數(shù)是齒輪幾何尺寸的重要參數(shù)，直接關系到齒輪的承載能力，模數(shù)越大齒厚越厚，承載能力越強。提高齒輪傳動的承載能力需要從材料選擇、結構設計、制造精度等方面綜合考慮。5.√解析：潤滑不良會導致軸承摩擦增大、溫度升高，進而引發(fā)磨損、卡死甚至點蝕，是滾動軸承最常見的失效原因。保持良好的潤滑是保證軸承正常工作的關鍵。6.×解析：液壓系統(tǒng)壓力不足的原因可能有很多，如泵的排量不足、泵的出口閥未打開、管路堵塞、系統(tǒng)泄漏等。不能簡單地歸因于泵的故障。7.×解析：有限元分析是一種近似計算方法，其精度受網(wǎng)格劃分、材料模型、邊界條件等多種因素影響，不可能完全精確。它是一種強大的工具，但需要合理的模型和參數(shù)設置才能得到可靠的結果。8.√解析：淬火通過快速冷卻使鋼的奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，能顯著提高鋼的硬度和強度，是應用最廣泛的熱處理方法之一?；鼗痣m然能降低淬火后的硬度和脆性，但主要目的是調整性能。9.√解析：激光焊的能量密度高，焊接速度快，熱影響區(qū)小，特別適合焊接薄板材料，且焊縫質量高。這是激光焊的主要優(yōu)勢之一。10.√解析：傳動軸的扭轉剛度與其直徑的平方成正比，直徑越大，抗扭能力越強。這是機械設計中基本的力學原理。提高扭轉剛度需要增加直徑或采用其他措施。四、簡答題答案及解析1.答案：影響零件疲勞強度的因素主要有材料的疲勞極限、應力狀態(tài)、表面處理、工作環(huán)境和載荷循環(huán)特性等。提高零件疲勞強度的方法包括選用高疲勞極限的材料、改善應力狀態(tài)、進行表面強化處理、提高制造精度、改善工作環(huán)境、減少載荷循環(huán)特性中的應力幅等。解析：零件的疲勞強度受多種因素影響，這些因素相互關聯(lián)，共同決定零件的實際使用壽命。提高疲勞強度需要綜合考慮這些因素，采取相應的措施。材料選擇是基礎，應力狀態(tài)和表面處理是關鍵，制造精度和工作環(huán)境也很重要。載荷循環(huán)特性中的應力幅越小，疲勞強度越高，這也是設計時需要考慮的重要因素。2.答案：螺栓連接的常見失效形式有螺栓斷裂、螺栓松動和被連接件損壞。防止螺栓松動的方法包括采用防松螺母、防松墊圈、加裝金屬墊圈、采用串聯(lián)螺栓組、施加一定的預緊力并定期檢查等。解析：