金相檢驗(yàn)金相試樣設(shè)備模塊3-1總概切割設(shè)備粗磨設(shè)備精磨設(shè)備浸蝕設(shè)備組織觀察設(shè)備試樣鑲嵌1.切割設(shè)備金相試樣切割機(jī)適用于一般金相和巖相材料的切割，通過(guò)拉動(dòng)主軸利用主軸重力對(duì)制樣進(jìn)行切割。轉(zhuǎn)速高切割能力強(qiáng)使用壽命長(zhǎng)維護(hù)保養(yǎng)方便試樣切割方法硬度大于450HB白口鑄鐵硬質(zhì)合金淬火后的零件錘擊法大斷面零件高錳鋼零件氧-乙炔焰氣割硬度小于230HB低碳鋼中碳鋼灰鑄鐵有色金屬砂輪片切割2.粗磨設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)金相砂紙目數(shù)歐標(biāo)P80P120P240P320P400P600P1200P2500P4000美標(biāo)80#120#240#-320#360#600#800#-粒徑(μm)2001255246352614106研磨步驟粗磨中磨細(xì)磨精磨金相砂紙型號(hào)與粒度對(duì)照表粒度粒度號(hào)尺寸(μm)代號(hào)120#W125140#W100180#W80200#W70240#W63280#W50~401#320#W4040~280#400#W2828~2001#500#W2020~1402#600#W1414~1003#800#W1010~704#每次磨制時(shí)都要重新選擇？金相砂紙型號(hào)與粒度對(duì)照表粒度粒度號(hào)尺寸(μm)代號(hào)1000#W77~505#1200#W55~3.506#1400#W3.53.5~307#1600#W33~2.508#1800#W2.52.5~209#2000#W22~1.5010#2500#W1.51.5~13000#W11~0.53500#W0.50.5~4000#W0.13.精磨設(shè)備4.試樣鑲嵌過(guò)軟、易碎、不規(guī)則薄板、細(xì)管、絲帶材尺寸較小鑲嵌原則機(jī)械鑲嵌法樹(shù)脂鑲嵌法熱鑲嵌法冷鑲嵌法鑲嵌方法鑲嵌不合格原因機(jī)械夾具夾持不緊填充與被檢材料起電解反應(yīng)鑲嵌試樣跑偏樹(shù)脂鑲嵌壓力不足造成松散金相顯微鏡操作模塊3-2總概金相顯微鏡分類金相顯微鏡構(gòu)造臺(tái)式金相顯微鏡使用方法金相顯微鏡使用注意事項(xiàng)1.金相顯微鏡分類臺(tái)式、正置、立式金相顯微鏡臺(tái)式、倒置、臥式金相顯微鏡便攜式式金相顯微鏡不同分類方式按光源分類鹵素?zé)艚鹣囡@微鏡紅外光金相顯微鏡白熾燈金相顯微鏡按結(jié)構(gòu)分類正置金相顯微鏡倒置金相顯微鏡按光照分類反射金相顯微鏡透反射金相顯微鏡按目數(shù)分類單目金相顯微鏡雙目金相顯微鏡三目金相顯微鏡按功能分類偏光金相顯微鏡暗場(chǎng)金相顯微鏡相差金相顯微鏡微分干涉金相顯微鏡按觀看分類目視金相顯微鏡視頻金相顯微鏡按工作臺(tái)分類大平臺(tái)金相顯微鏡普通金相顯微鏡按機(jī)器分類臺(tái)式金相顯微鏡臥式金相顯微鏡立式金相顯微鏡便攜金相顯微鏡不同分類方式2.金相顯微鏡構(gòu)造

載物臺(tái)聚光器物鏡調(diào)焦手輪目鏡開(kāi)關(guān)構(gòu)造系統(tǒng)低壓燈泡、聚光鏡、反光鏡、孔徑光欄、視場(chǎng)光欄照明系統(tǒng)載物臺(tái)、物鏡系統(tǒng)、目鏡系統(tǒng)、粗微調(diào)手輪機(jī)械系統(tǒng)3.臺(tái)式金相顯微鏡使用方法金相顯微鏡光路圖打開(kāi)電源移動(dòng)載物臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)調(diào)手輪使影像清晰轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)手輪調(diào)節(jié)出影像試樣置于載物臺(tái)物鏡置于低倍不同物鏡觀察金相組織開(kāi)機(jī)使用方法轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)手輪使物鏡遠(yuǎn)離載物臺(tái)蓋目鏡保護(hù)套清理載物臺(tái)取下試樣關(guān)閉電源目鏡置于低倍蓋防塵罩關(guān)機(jī)使用方法4.金相顯微鏡使用注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁手指直接接觸鏡頭玻璃和試樣磨面；2.必須蓋上防塵罩在儀器使用完后；3.禁止更換鹵素?zé)魰r(shí)，手直接接觸玻璃體。1.及時(shí)關(guān)閉電源在觀察結(jié)束后；2.慢動(dòng)作旋轉(zhuǎn)粗調(diào)或微調(diào)手輪，碰到阻礙時(shí)立即停止操作。金相顯微鏡保養(yǎng)模塊3-3總概日常維護(hù)存放環(huán)境光學(xué)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)1.日常維護(hù)防潮防腐防塵防熱2.存放環(huán)境干燥低溫室內(nèi)晾曬3.光學(xué)系統(tǒng)維護(hù)小心拆卸目鏡物鏡小心擦拭物理擦拭化學(xué)擦拭目鏡物鏡金相顯微鏡可拆卸的部件4.保養(yǎng)注意事項(xiàng)金相顯微鏡維護(hù)，通常做好四三二。日常操作需四防，干燥低溫多晾曬。拆卸維護(hù)要細(xì)心，切忌蠻力去對(duì)待。目鏡物鏡常除塵，毛刷配合吸耳球。遇到污漬難除去，化學(xué)試劑來(lái)擦拭。還有難題未解決，專業(yè)人士來(lái)應(yīng)對(duì)。金相試樣選取模塊3-4取樣原則試樣切割方法試樣鑲嵌總概1.取樣原則滿足GB/T13298-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；選取具有代表性；包含完整的加工處理和影響區(qū)；檢驗(yàn)面面積小于400mm2，高度15-20mm；可以選用外形不規(guī)則的試樣。鋼棒或鋼坯直徑或邊長(zhǎng)＞40mm25mm~40mm＜25mm檢驗(yàn)面外表面到中心位置的部分徑向截面直徑截面的一半直徑的整個(gè)截面合格試樣尺寸2.試樣切割方法硬度大于450HB白口鑄鐵硬質(zhì)合金淬火后的零件錘擊法大斷面零件高錳鋼零件氧-乙炔焰氣割硬度小于230HB低碳鋼中碳鋼灰鑄鐵有色金屬砂輪片切割3.試樣鑲嵌過(guò)軟、易碎、不規(guī)則薄板、細(xì)管、絲帶材尺寸較小鑲嵌原則機(jī)械鑲嵌法樹(shù)脂鑲嵌法熱鑲嵌法冷鑲嵌法鑲嵌方法機(jī)械夾具夾持不緊填充與被檢材料起電解反應(yīng)鑲嵌試樣跑偏樹(shù)脂鑲嵌壓力不足造成松散鑲嵌不合格原因金相試樣磨制模塊3-5總概粗磨細(xì)磨1.粗磨適用于較硬的鋼鐵材料砂輪機(jī)、砂帶、磨床機(jī)械磨制適用于鋼鐵材料、較軟的有色金屬及其合金銼刀、粗砂紙手工磨制手工磨制手工試樣磨制示意圖1.試樣選擇，確定檢測(cè)面3.倒棱2.布置工作臺(tái)面4.磨制成型金相試樣磨制中磨面必須平整，不平整的試樣必須及時(shí)修磨。合格-完全平整不合格-本田車標(biāo)型不平不合格-半月型不平不合格-新月型不平質(zhì)量控制運(yùn)動(dòng)方向上食指拇指壓力未均勻在砂紙上磨制時(shí)下落提起時(shí)出現(xiàn)弧線運(yùn)動(dòng)往返磨制未磨平原因2.細(xì)磨手工拋光機(jī)械拋光安裝拋光布準(zhǔn)備拋光膏潤(rùn)濕拋光布涂抹拋光膏一邊流水冷卻一邊拋光持續(xù)拋光拋光完畢拋光步驟拋光劑粒度有W0.1、W0.25、W0.5、W1、W2.5、W3.5、W7、W14、W20、W28、W40等。拋光布有無(wú)絨、短絨、中絨和長(zhǎng)絨等不同種類和材質(zhì)的拋光布，與相對(duì)應(yīng)的拋光劑配合使用。拋光用品金相試樣浸蝕模塊3-6總概化學(xué)法電解法質(zhì)量控制1.化學(xué)法拋光好的金相試樣在金相顯微鏡下觀察時(shí)，除能看到非金屬夾雜物、孔洞、裂紋、石墨和鉛青銅中的鉛質(zhì)點(diǎn)、極硬相的浮凸外，僅能看到光亮，看不到顯微組織。必須采用適當(dāng)?shù)慕g方法，才能顯示出組織。脫脂棉擦拭法膠頭滴管滴試法化學(xué)法膠頭滴管滴試法準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作1—準(zhǔn)備相關(guān)器材準(zhǔn)備工作2—安裝夾持試樣1.酒精清洗4.熱風(fēng)干燥3.酒精沖洗2.浸蝕劑浸蝕膠頭滴管滴試法步驟2.質(zhì)量控制浸蝕劑的濃度；浸蝕時(shí)間的長(zhǎng)短；浸蝕清洗的工序；浸蝕干燥的速度。金相試樣檢測(cè)模塊3-7總概宏觀檢測(cè)微觀檢測(cè)1.宏觀檢測(cè)平整度檢測(cè)倒角檢測(cè)劃痕檢測(cè)目視檢測(cè)平整度檢測(cè)用線狀光源檢測(cè)燈照到試樣表面，有光源不筆直則表面存在不平整。倒角檢測(cè)觀察倒角是否規(guī)范，圓形試樣倒角是否均勻光滑。劃痕檢測(cè)觀察表面是否存在十字交叉的劃痕。磨制后檢測(cè)拋光后檢測(cè)浸蝕后檢測(cè)2.微觀檢測(cè)磨制后檢測(cè)磨制完成的試樣所有劃痕方向必須唯一，如有交叉劃痕則說(shuō)明后一道砂紙未將上一道砂紙的粗劃痕磨掉；如有同大劃痕，可以在當(dāng)前砂紙上將試樣磨面在不同方向上重新打磨，打磨時(shí)將玻璃板擦凈，砂紙也撣干凈。拋光后檢測(cè)