污水處理站操作規(guī)程一、總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測(cè)、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè)情況存在差異，每個(gè)企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實(shí)際情況和相關(guān)規(guī)定制定實(shí)施細(xì)則和崗位職責(zé)，做為本規(guī)程的細(xì)化和補(bǔ)充。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員參考。3、污水處理營(yíng)運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理，保證處理效果。4、特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。二、職責(zé)1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。3、做好營(yíng)運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門(mén)的檢查。4、對(duì)企業(yè)污水外排，收費(fèi)負(fù)責(zé)，做好污水回收利用，促進(jìn)企業(yè)節(jié)水增效。三、管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。（其單元名稱(chēng)詳見(jiàn)工藝原理介紹）。四、工藝過(guò)程和功能原理1、工藝：采用物化（物理和化學(xué)）和吸附（大孔樹(shù)脂）相結(jié)合，以物化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)物化處理、調(diào)節(jié)、沉淀、吸附等工藝單元，將無(wú)機(jī)污染物以固體分離，有機(jī)污染物充分吸附在樹(shù)脂上，再把有機(jī)物脫附出來(lái)送危險(xiǎn)固廢焚燒，使污水得到凈化。2、各單元功能介紹：詳見(jiàn)上述。五、安裝、調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行詳見(jiàn)《調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)》六、工藝單元操作規(guī)程1、操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術(shù)（一般兼化驗(yàn)）、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行三個(gè)崗位，現(xiàn)場(chǎng)崗位又可按人員配置分成控制、運(yùn)行和污泥處理等不同職責(zé)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，合作運(yùn)行。2、班前工作a、穿工作服做好上班準(zhǔn)備；b、認(rèn)真進(jìn)行交接班，并做好交接班記錄；c、在控制室對(duì)運(yùn)行各單元情況進(jìn)行核對(duì)，特別查清運(yùn)行不正常單元；d、首先對(duì)存在問(wèn)題的單元進(jìn)行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運(yùn)行；e、結(jié)合班中巡檢要求，對(duì)污水站進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑狀況。特別注意水泵、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油位，嚴(yán)禁少油、無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備事故。3、操作規(guī)程a、污水提升泵為液位控制自動(dòng)運(yùn)行方式，高位開(kāi)泵、低位停泵，超位水位也可設(shè)立兩臺(tái)泵短期同時(shí)運(yùn)行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示，設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)排除，防止無(wú)備泵連續(xù)運(yùn)行情況發(fā)生，以杜絕運(yùn)行事故。（1）控制進(jìn)水pH值。pH值對(duì)鐵碳微電解反應(yīng)有很大影響，進(jìn)水的pH值越低，COD去除率越高，原因是低pH能提高氧的電極電位，加大微電解的電位差，促進(jìn)電極反應(yīng)。但是pH過(guò)低會(huì)導(dǎo)致鐵的消耗量增加，產(chǎn)生的鐵泥也變多，增加了處理費(fèi)用。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可知本項(xiàng)目鐵碳微電解反應(yīng)的pH為2-3之間。（2）控制停留時(shí)間。COD的去除率隨反應(yīng)時(shí)間增加而逐步升高，去除率到達(dá)一定程度后再延長(zhǎng)停留時(shí)間對(duì)COD去除效果影響不大。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可知本項(xiàng)目鐵碳微電解反應(yīng)的停留時(shí)間約為3.6h。（3）控制鑄鐵粉投加量。鑄鐵粉在鐵碳微電解反應(yīng)中起到了氧化還原反應(yīng)、原電池反應(yīng)等作用，使得廢水的可生化性大大提高；同時(shí)產(chǎn)生的大量Fe2+作為芬頓反應(yīng)的催化劑能夠提升芬頓反應(yīng)的效果。同時(shí)最后混凝沉淀時(shí)由于Fe(OH)3的物理吸附、混凝作用、沉淀作用使得一些不溶性膠體絮凝和某些無(wú)機(jī)物發(fā)生沉淀，從而提升去除效果。但是過(guò)多的鐵粉會(huì)導(dǎo)致最終出水色度超標(biāo)，這是由于水中含有較多的Fe3+，因此選擇合適的鐵粉投加量關(guān)系到預(yù)處理系統(tǒng)的去除效果。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可知本項(xiàng)目鑄鐵粉的投加量為0.1%（質(zhì)量比）,由于現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有鐵粉投加裝置，因此需要人為投加。投加時(shí)切忌一次性投加過(guò)量，反應(yīng)器為全混式反應(yīng)器，鐵粉是隨著水流流入下一個(gè)反應(yīng)器的，因此投加過(guò)量只會(huì)造成浪費(fèi)，需現(xiàn)場(chǎng)操作人員緩慢投加，可分批次少量多次投加。（4）控制雙氧水（含量24%左右）投加量。COD的去除率隨雙氧水的投加量增加而增加，達(dá)到一定程度時(shí)再投加雙氧水對(duì)COD的去除率影響較低，因此選擇合適的雙氧水投加量是芬頓反應(yīng)體系的重點(diǎn)。雙氧水投加比例由現(xiàn)場(chǎng)確定，投加時(shí)要關(guān)注進(jìn)水量與加藥泵的關(guān)系。計(jì)量泵上的旋鈕控制雙氧水的流量，按照旋鈕上的系數(shù)乘以泵的最大流量即為實(shí)際流量。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可知本項(xiàng)目芬頓反應(yīng)雙氧水投加量約為2%（體積比）。（5）PAC配置的溶液為20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），投加入廢水中的量按實(shí)際水量水質(zhì)確定。PAC溶液一般為當(dāng)天配當(dāng)天用，隔天效果會(huì)較差。（6）PAM