面粉加工車間安全操作規(guī)程指南一、前言（一）目的為規(guī)范面粉加工車間生產(chǎn)操作行為，預(yù)防粉塵爆炸、機(jī)械傷害、觸電等生產(chǎn)安全事故，保障員工生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》（GB____）《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ____）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，制定本指南。（二）適用范圍本指南適用于面粉加工企業(yè)原料接收、清理、研磨、篩分、打包等核心車間的安全管理與操作，涵蓋從原料入廠到成品出廠的全流程安全控制。二、基礎(chǔ)安全管理（一）責(zé)任分工1.車間主任：全面負(fù)責(zé)車間安全管理，組織制定/修訂安全操作規(guī)程，每月召開1次安全會(huì)議，每季度組織1次全面安全檢查，督促隱患整改，每年組織2次應(yīng)急演練。2.班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)班組日常安全工作，每日召開班前會(huì)強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn)，每小時(shí)巡查崗位設(shè)備與環(huán)境，及時(shí)報(bào)告隱患，監(jiān)督員工遵守規(guī)程。3.操作人員：嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品（PPE），每日檢查崗位設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告，參加安全培訓(xùn)與演練。（二）安全培訓(xùn)1.新員工入職培訓(xùn)：需完成3天崗前培訓(xùn)，內(nèi)容包括：安全規(guī)程、粉塵防爆知識(shí)、應(yīng)急處置、PPE使用、設(shè)備操作要點(diǎn)。培訓(xùn)后閉卷考試（80分以上合格），不合格者重新培訓(xùn)。2.定期復(fù)訓(xùn)：?jiǎn)T工每年參加8小時(shí)復(fù)訓(xùn)，內(nèi)容包括：最新法規(guī)解讀、事故案例分析、設(shè)備更新操作、職業(yè)健康防護(hù)。3.特種作業(yè)人員：電工、焊工等特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗，每3年復(fù)審1次。（三）車間環(huán)境管理1.通風(fēng)與照明：車間通風(fēng)量需符合GB____要求（每小時(shí)換氣次數(shù)≥6次），照明亮度≥300lux（操作區(qū)域），避免陰暗角落積塵。2.通道與消防設(shè)施：主通道保持暢通，無原料/設(shè)備堆積；消防栓、滅火器（干粉/二氧化碳）每季度檢查1次，確保完好有效，位置標(biāo)識(shí)清晰。3.粉塵防控：濃度監(jiān)測(cè)：每月委托第三方檢測(cè)車間粉塵濃度（面粉爆炸下限為10g/m3，職業(yè)接觸限值PC-TWA為10mg/m3），結(jié)果歸檔保存。通風(fēng)除塵：通風(fēng)除塵系統(tǒng)每日運(yùn)行，濾袋每?jī)芍芮謇?次（或壓差超過150Pa時(shí)更換），管道每季度檢查有無泄漏。定期清理：每日工作結(jié)束后，用潮濕抹布或防爆吸塵器清理設(shè)備表面、地面粉塵，禁止用掃帚掃（防止粉塵飛揚(yáng)）；每周清理墻角、設(shè)備縫隙等死角。防爆措施：車間電氣設(shè)備均采用防爆型（ExdⅡBT4），禁止使用明火、高溫設(shè)備，張貼“禁止吸煙”標(biāo)識(shí)。三、各崗位操作安全規(guī)程（一）原料接收崗1.操作流程：核對(duì)原料批次→檢查原料外觀（無霉變、結(jié)塊）→通過輸送設(shè)備送料→記錄原料信息。2.安全注意事項(xiàng)：禁止接收含有金屬、石塊、玻璃等異物的原料（需通過磁選機(jī)預(yù)處理）；輸送設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止用手觸碰皮帶或滾筒；原料堆碼高度不超過2米（防止坍塌）。（二）清理崗（磁選、篩選、去石）1.磁選設(shè)備操作：?jiǎn)?dòng)前檢查磁輥吸附能力（用鐵釘測(cè)試），確保無雜物纏繞；運(yùn)行中每小時(shí)清理磁輥上的金屬異物，避免吸附飽和；停機(jī)后關(guān)閉電源，清理設(shè)備內(nèi)部殘留原料。2.篩選設(shè)備操作：檢查篩網(wǎng)完整性（無破損、漏洞），固定螺栓無松動(dòng)；調(diào)節(jié)進(jìn)料量，避免篩面過載（進(jìn)料量不超過篩面面積的1/3）；發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞，立即停機(jī)清理（禁止運(yùn)行中用手掏料）。3.去石設(shè)備操作：調(diào)整風(fēng)量（以原料在篩面跳動(dòng)10-15cm為宜），避免石子殘留；定期清理石子收集箱（每日1次），防止溢出。（三）研磨崗1.啟動(dòng)前檢查：磨輥間隙（根據(jù)原料硬度調(diào)整，一般為0.1-0.3mm）；潤(rùn)滑系統(tǒng)（齒輪箱油位正常，無泄漏）；防護(hù)裝置（磨輥罩、皮帶罩齊全）；電氣設(shè)備（無漏電、異響）。2.啟動(dòng)操作：先啟動(dòng)磨粉機(jī)電機(jī)，空載運(yùn)行1-2分鐘（確認(rèn)無異常振動(dòng)、噪音）；緩慢開啟進(jìn)料閥，調(diào)整進(jìn)料量（以磨輥表面原料均勻覆蓋為宜）；開啟除塵系統(tǒng)，保持車間粉塵濃度在限值以下。3.運(yùn)行中監(jiān)控：監(jiān)控電流（不超過額定值的110%）、溫度（磨輥表面不超過70℃）、振動(dòng)（振幅≤0.5mm）；每30分鐘檢查1次磨輥磨損情況（用游標(biāo)卡尺測(cè)量，磨損量超過10mm時(shí)更換）；發(fā)現(xiàn)原料堵塞，立即關(guān)閉進(jìn)料閥，停機(jī)清理（禁止用金屬工具撬料）。4.停機(jī)操作：先關(guān)閉進(jìn)料閥，待磨輥內(nèi)原料全部研磨完畢（約5分鐘），再關(guān)閉電機(jī)；清理磨輥表面殘留原料，涂抹防銹油（長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)）；記錄運(yùn)行參數(shù)（電流、溫度、產(chǎn)量）。（四）篩分工序1.篩網(wǎng)檢查：開機(jī)前檢查篩網(wǎng)張緊度（無松弛、破損），固定螺栓無松動(dòng)；2.風(fēng)量調(diào)節(jié)：根據(jù)原料粒度調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量（以篩面原料均勻分布為宜），避免粉塵飛揚(yáng)；3.異物處理：發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，立即停機(jī)更換，防止雜質(zhì)進(jìn)入成品；4.定期清理：每日清理篩面殘留原料，每周檢查篩框磨損情況（磨損量超過5mm時(shí)修復(fù)）。（五）打包崗1.打包機(jī)操作：?jiǎn)?dòng)前檢查打包機(jī)電氣線路（無破損）、機(jī)械部件（無卡滯）；調(diào)整打包重量（誤差≤±0.2kg），測(cè)試1-2包確認(rèn)無誤后批量生產(chǎn)；運(yùn)行中禁止將手伸入打包機(jī)進(jìn)料口或熱封部位（防止夾手、燙傷）。2.堆碼要求：成品堆碼高度不超過1.5米（防止倒塌），堆間距≥0.5米（便于通風(fēng)與搬運(yùn)）；3.標(biāo)識(shí)管理：每包成品需標(biāo)注生產(chǎn)日期、批次、重量，確?？勺匪荨Ｋ?、關(guān)鍵設(shè)備安全操作（一）磨粉機(jī)1.操作禁忌：禁止超載運(yùn)行（進(jìn)料量超過設(shè)備額定產(chǎn)能）、禁止研磨潮濕原料（水分超過15%）、禁止運(yùn)行中調(diào)整磨輥間隙；2.維護(hù)要求：每周檢查齒輪箱油位（添加46#機(jī)械油）、每月檢查皮帶張緊度（撓度≤10mm）、每季度校準(zhǔn)磨輥間隙；3.應(yīng)急停止：發(fā)現(xiàn)磨輥卡滯、電機(jī)冒煙等異常，立即按下急停按鈕，切斷電源，報(bào)告維修人員。（二）通風(fēng)除塵系統(tǒng)1.濾袋管理：每?jī)芍芮謇頌V袋表面粉塵（用壓縮空氣反吹），每6個(gè)月更換1次（或阻力超過200Pa時(shí)）；2.風(fēng)機(jī)維護(hù)：每月檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度（不超過80℃）、每季度添加潤(rùn)滑脂（鋰基脂）、每年校準(zhǔn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量；3.管道檢查：每季度檢查管道連接（無泄漏）、支架（無松動(dòng)），避免粉塵積聚。（三）打包機(jī)1.電氣安全：打包機(jī)必須接地（接地電阻≤4Ω），每月檢查電線電纜（無老化、破損）；2.機(jī)械維護(hù)：每周清理熱封刀（用酒精擦拭）、每月檢查切刀鋒利度（磨損時(shí)更換）、每季度潤(rùn)滑傳動(dòng)部件；3.安全防護(hù)：打包機(jī)進(jìn)料口安裝防護(hù)網(wǎng)，防止異物進(jìn)入；熱封部位安裝隔熱罩，避免燙傷。五、應(yīng)急處置（一）火災(zāi)應(yīng)急處理1.立即切斷電源，停止所有設(shè)備；2.用干粉滅火器（ABC型）或二氧化碳滅火器滅火（禁止用水，避免面粉擴(kuò)散）；3.疏散人員至安全區(qū)域（遠(yuǎn)離車間50米外），撥打消防電話（119）；4.協(xié)助消防人員滅火，提供車間布局與消防設(shè)施位置信息；5.火災(zāi)后，全面檢查車間（清除殘留粉塵、修復(fù)受損設(shè)備），經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格后恢復(fù)生產(chǎn)。（二）粉塵爆炸應(yīng)急處理1.立即停機(jī)、切斷電源，疏散人員（防止二次爆炸）；2.啟動(dòng)消防系統(tǒng)（干粉滅火器），對(duì)準(zhǔn)爆炸點(diǎn)滅火；3.撥打119報(bào)警，說明爆炸類型（粉塵爆炸）、地點(diǎn)、人員情況；4.爆炸后，封閉車間（禁止無關(guān)人員進(jìn)入），委托專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)粉塵濃度，消除隱患后恢復(fù)生產(chǎn)。（三）機(jī)械傷害應(yīng)急處理1.立即停機(jī)、切斷電源，避免二次傷害；2.檢查受傷情況（止血、包扎）：若為擦傷，用碘伏消毒后貼創(chuàng)可貼；若為骨折，用木板固定后送醫(yī)；若為大出血，用止血帶止血（每30分鐘放松1次）；3.撥打120急救電話，送醫(yī)治療；4.保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告車間主任，調(diào)查事故原因。（四）觸電應(yīng)急處理1.立即切斷電源（用絕緣工具挑開電線，禁止直接接觸觸電者）；2.檢查觸電者呼吸（若停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇）；3.撥打120急救電話，送醫(yī)治療；4.檢查電氣設(shè)備（修復(fù)漏電部位），避免再次發(fā)生。六、職業(yè)健康防護(hù)（一）個(gè)人防護(hù)用品（PPE）1.防塵口罩：必須佩戴KN95級(jí)防塵口罩（符合GB____），每4小時(shí)更換1次（或呼吸阻力增大時(shí)）；2.手套：接觸原料或設(shè)備時(shí)，佩戴耐磨損橡膠手套（防止劃傷）；3.護(hù)目鏡：操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（磨粉機(jī)、清粉機(jī)）時(shí)，佩戴防沖擊護(hù)目鏡（防止異物入眼）；4.工作服：穿著合身的棉質(zhì)工作服（禁止寬松衣物），避免被設(shè)備卷入。（二）定期體檢1.粉塵作業(yè)人員每年進(jìn)行1次職業(yè)健康體檢（項(xiàng)目包括：肺功能、胸片、血常規(guī)）；2.體檢結(jié)果異常者（如肺功能下降），立即調(diào)整崗位（脫離粉塵作業(yè)），并跟蹤治療；3.體檢記錄保存期限不少于10年。（三）環(huán)境改善1.車間安裝靜電消除裝置（防止粉塵靜電積聚）；2.定期更換通風(fēng)除塵系統(tǒng)濾袋（確保除塵效率≥95%）；3.每日定時(shí)開啟車間窗戶（自然通風(fēng)），降低粉塵濃度。七、違規(guī)行為與處罰（一）常見違規(guī)行為1.未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格上崗；2.不佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡等PPE；3.運(yùn)行中打開設(shè)備防護(hù)裝置（如磨輥罩）；4.在車間內(nèi)吸煙或使用明火；5.不及時(shí)清理粉塵（導(dǎo)致濃度超標(biāo)）。（二）處罰措施1.第一次違規(guī)：口頭警告+扣除當(dāng)月績(jī)效10%；2.第二次違規(guī)：書面警告+停崗培訓(xùn)3天+扣除當(dāng)月績(jī)效20%；3.第三次違規(guī)：解除勞動(dòng)合同；4.因違規(guī)導(dǎo)致事故的，追究法律責(zé)任（如重大責(zé)任事故罪）。八、記錄與檔案管理1.培訓(xùn)記錄：包括培訓(xùn)時(shí)間、內(nèi)容、參加人員、考核結(jié)果，保存3年；2.設(shè)備維護(hù)記錄：包括設(shè)備名稱、維護(hù)日期、內(nèi)容、人員，保存5年；3.安全檢查記錄：包括檢查日期、部位、隱患、整改情況，保存3年；4.應(yīng)急演練記錄：包括演練時(shí)間、內(nèi)容、效果、改進(jìn)措施，保存3年；5.職業(yè)健