鉆孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程ConstructionTechnicalRegulationofBoredCast-in-placePile2012-07-01實(shí)施2012-07-01實(shí)施湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布I前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)符號(hào) 1 1 34施工準(zhǔn)備 44.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 44.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 55成樁設(shè)備與材料 65.1成孔設(shè)備 6 75.3鋼筋籠的制作 85.4混凝土制備 96成孔施工 6.1一般規(guī)定 6.2正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔 6.3反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔 6.4沖、抓鉆進(jìn)成孔 6.5旋挖鉆進(jìn)成孔 6.6鉆孔擴(kuò)底成孔 6.7擠擴(kuò)多支盤成孔 6.8螺旋鉆成孔 6.9復(fù)雜地質(zhì)條件下的成孔 207成樁施工 7.1鋼筋籠安裝 7.2水下混凝土灌注 22 9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)驗(yàn)收 259.1質(zhì)量控制 9.2質(zhì)量檢驗(yàn) 9.3工程驗(yàn)收 10安全環(huán)保措施 2611成品保護(hù) 27附錄A(規(guī)范性附錄)鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 28附錄B(資料性附錄)成樁設(shè)備 29附錄C(規(guī)范性附錄)鉆孔灌注樁工序質(zhì)量控制 附錄D(規(guī)范性附錄)施工記錄表 附錄E(資料性附錄)常見質(zhì)量問題及防治措施 本規(guī)程用詞說明 49 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)為湖北省房屋建筑與市政工程鉆孔灌注樁施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《關(guān)于下達(dá)2011年湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃的通知》(鄂質(zhì)監(jiān)標(biāo)【2011】54號(hào))的要求，由中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司和湖北省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院會(huì)同有關(guān)單位編制的湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《鉆孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》。本標(biāo)準(zhǔn)匯集了湖北省各地鉆孔灌注樁的成功施工經(jīng)驗(yàn)，吸取國(guó)內(nèi)外鉆孔灌注樁的先進(jìn)成熟技術(shù)，規(guī)范了湖北省鉆孔灌注樁的施工和驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司湖北省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：湖北省地礦建設(shè)工程承包集團(tuán)有限公司武漢地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程有限公司中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)武漢科誠(chéng)基礎(chǔ)工程有限公司宜昌市勘設(shè)施工圖咨詢服務(wù)部荊州市江漢建設(shè)施工圖審查事務(wù)所湖北省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院武漢華中巖土工程有限公司本標(biāo)準(zhǔn)由中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司負(fù)責(zé)解釋。1本規(guī)程規(guī)定了湖北地區(qū)鉆孔灌注樁各種施工工藝的技術(shù)要求、安全環(huán)保措施、質(zhì)量控制和竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程適用于湖北地區(qū)建筑工程鉆孔灌注樁施工的管理及驗(yàn)收，市政工程可參照?qǐng)?zhí)行。下列文件對(duì)于本規(guī)程的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文規(guī)程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。巖土工程勘察規(guī)范建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程建筑樁基技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)符號(hào)鉆孔灌注樁通過機(jī)械(沖擊或回轉(zhuǎn)、旋挖、螺旋鉆)鉆進(jìn)工藝在地基土(或巖體)中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而形成的樁?！綣10497-2005,術(shù)語(yǔ)2.1.1】沖擊鉆進(jìn)成孔方法percussiondrilling借助鉆具重量，在一定的沖程高度內(nèi)周期性地上下沖擊，將孔底巖、土體破向孔壁，大部分碎渣懸浮于泥漿中被掏渣筒或循環(huán)系統(tǒng)排出的鉆進(jìn)方法?！綠B9151-88,術(shù)語(yǔ)9.2】回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔方法rotarydrilling利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)或孔底動(dòng)力機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭破碎孔底土(巖)體的鉆進(jìn)方法。KGB9151-88,術(shù)語(yǔ)9.1】2正循環(huán)鉆進(jìn)成孔方法directcirculationdrilling泥漿經(jīng)鉆桿、鉆具進(jìn)入孔底，并攜帶巖屑從鉆桿鉆具與孔壁的間隙返回地面的鉆進(jìn)方法?！綠B9151-88,術(shù)語(yǔ)10.1.4】泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)suctionpumpreversecirculationdrilling利用砂石泵在鉆桿內(nèi)腔形成負(fù)壓產(chǎn)生的抽吸作用，將泥漿和鉆渣經(jīng)由鉆桿內(nèi)腔排至地面沉淀池內(nèi)的反循環(huán)鉆進(jìn)方法。【GB9151-88,術(shù)語(yǔ)10.1.4.2】氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)airliftreversecirculationdrilling將壓縮空氣注入鉆桿內(nèi)一定深度與泥漿混合，形成低密度的氣-液混合液，利用鉆桿內(nèi)外的壓力差實(shí)現(xiàn)反循環(huán)的鉆進(jìn)方法。【GB915-88,術(shù)語(yǔ)10.1.4.1】沖抓鉆進(jìn)成孔方法percussive-grabdrilling采用沖抓錐周期性地沖切地層，通過鋼絲繩提升沖抓錐抓取土層或鉆渣，并將沖抓錐提出孔口卸掉鉆渣的鉆進(jìn)方法。螺旋鉆成孔方法augerdrilling利用螺旋鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋鉆頭切削土體、提土鉆進(jìn)成孔的方法。旋挖鉆進(jìn)成孔方法hydraulicrotarydrilling利用全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鉆頭直接旋轉(zhuǎn)挖孔鉆進(jìn)方法。鉆孔擴(kuò)底成孔灌注樁under-reamedbored-pile采用擴(kuò)孔鉆具在鉆孔底部擴(kuò)大直徑而形成的灌注樁。擠擴(kuò)多支盤成孔灌注樁bored-pilewithexpandedbranchesandplates采用擠擴(kuò)機(jī)具在鉆孔側(cè)面不同部位擠擴(kuò)出若干分支和承力盤的灌注樁。【CECS192:2005,術(shù)語(yǔ)2.1.1】3鉆進(jìn)參數(shù)drillingparameters影響鉆進(jìn)速度的可控因素。是鉆進(jìn)速度、成孔質(zhì)量的控制指標(biāo)?！綠B9151-88,術(shù)語(yǔ)10.2】鋼筋籠reinforcingcage埋置于灌注樁內(nèi)的籠狀鋼筋構(gòu)件。黏土顆粒均勻而穩(wěn)定地分散在水中形成的分散體系。用作鉆孔的護(hù)壁、冷卻鉆具、攜帶鉆屑的泥【GB9151-88,術(shù)語(yǔ)11.1.2】灌注樁后壓漿postgroutingforcast-in-siteboredpile灌注樁成樁后一定時(shí)間，通過預(yù)設(shè)于樁身內(nèi)的壓漿導(dǎo)管及與之相連的樁端、樁側(cè)注漿閥注入水泥漿，使樁端、樁側(cè)土體(包括沉渣和泥皮)得到加固，從而提高單樁承載力，減小沉降【JGJ94-2008,術(shù)語(yǔ)2.1.15】鉆孔灌注樁成孔后，淤積于孔底的非原狀沉淀顆粒(物)。為積聚初灌混凝土，置于灌斗下口導(dǎo)管內(nèi)分隔混凝土和泥漿的柱狀或球狀體。球狀體一般為耐壓的充氣球膽或塑料球。充盈系數(shù)fillingcoefficient樁體混凝土的實(shí)際灌注量與理論計(jì)算量的體積比。淹沒比submergeratio空氣壓縮機(jī)清孔時(shí)，混合器沉沒深度與風(fēng)管底端風(fēng)口至出水管頂端間長(zhǎng)度之比。 L——樁孔深度；4q——混凝土灌注強(qiáng)度；V——單樁實(shí)際用混凝土量、混凝土初存量；t——灌注前孔底沉渣厚度，適當(dāng)?shù)墓嘧r(shí)間；p——黏土用量；p——配制泥漿的密度；pi——黏土的密度；P?——水的密度；v——泥漿沿鉆孔壁(最大過水?dāng)嗝?上返流速。計(jì)交底；在掌握資料的基礎(chǔ)上，合理選擇施工工藝，編制施工組織設(shè)計(jì)。備下列主要技術(shù)資料：c)規(guī)劃紅線圖、施工總平面圖、鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)施工圖；d)施工區(qū)域及臨近區(qū)域內(nèi)的架空輸電線、架空通訊線、地下管線、地下構(gòu)筑物、障礙物、地面原有建(構(gòu))筑物的調(diào)查資料，主要包括：高度；2)地下電纜、通訊線和地下給排水管道的位置、埋深，給排水管道還須查明其材質(zhì)、管徑、已使用年限及腐蝕程度；5)相鄰已建重要建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)形式、埋深；已建和在建建(構(gòu))筑物上部結(jié)構(gòu)型式及高度，與擬建建(構(gòu))筑物的距離；在建建(構(gòu))筑物的基坑開挖深度、規(guī)模，采用的基坑支護(hù)方案，降排水方法。e)施工場(chǎng)地周圍的道路狀況，可供施工用的水、電量；f)初步設(shè)計(jì)階段試樁資料、當(dāng)?shù)貥痘┕そ?jīng)驗(yàn)及有關(guān)荷載、施工工藝試驗(yàn)的參考資料；54.1.3根據(jù)工程和場(chǎng)地特點(diǎn)，有針對(duì)性編制施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：工內(nèi)容及主要工程量和設(shè)計(jì)要求；b)施工總體安排：1)施工總平面布置，包括現(xiàn)場(chǎng)布置，施工用水、電攪拌設(shè)施及材料堆場(chǎng)，其他有關(guān)施工安全的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置；樁位圖和施工流程說明應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)和施工順序；施工工藝流程圖見附錄A;2)施工人員、設(shè)備、進(jìn)度和總體組織機(jī)構(gòu)安排。c)施工工藝及技術(shù)要求應(yīng)包括：1)施工場(chǎng)地的處理以及鋼護(hù)筒的制作和安放；2)成孔工藝及配套的設(shè)備選型；3)鋼筋籠的制作和安放；4)混凝土拌制、灌注方案及注意事項(xiàng)；5)泥漿的配制、凈化及循環(huán)系統(tǒng)和廢漿處理；6)鉆進(jìn)的方法及注意事項(xiàng)；7)一次、二次清孔的方法；8)后壓漿方案及注意事項(xiàng)。d)施工應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括鉆機(jī)損壞及成孔和灌注過程中可能出現(xiàn)的各種影響正常施工的特殊情況的應(yīng)急措施；e)主要施工設(shè)備及機(jī)具的配備計(jì)劃，主要材料供應(yīng)計(jì)劃；f)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃及進(jìn)度(工期)保證措施；h)檢測(cè)及竣工驗(yàn)收；i)資料歸檔。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1施工前應(yīng)平整施工場(chǎng)地和設(shè)置排水系統(tǒng)，并應(yīng)預(yù)先探明和清除樁位處的地下障礙物。4.2.2施工前應(yīng)按施工平面布置圖的要求做好施工區(qū)域內(nèi)的供水、供電、施工道路、施工設(shè)施、材料堆場(chǎng)及生活設(shè)施等的布置安排。4.2.3施工前必須復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地點(diǎn)，并在施工過程中加以保護(hù)。4.2.5施工前應(yīng)將水泥、砂、石、鋼筋等原材料4.2.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿制備、循環(huán)系統(tǒng)。64.2.7施工前應(yīng)設(shè)置洗車槽，安裝沖洗設(shè)備，并達(dá)到文明施工的要求。4.2.8在城市中心區(qū)施工宜進(jìn)行地面硬化，做好安全文明施工和環(huán)境保護(hù)。4.2.9現(xiàn)場(chǎng)用于施工質(zhì)量檢驗(yàn)的儀器、儀表、器具的性能指標(biāo)，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門檢定，并符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.1樁孔鉆進(jìn)方法和機(jī)具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地層條件、工程設(shè)計(jì)要求、設(shè)備性能和施工場(chǎng)地條件及施工單位設(shè)備機(jī)具的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，可參照表1和附錄B進(jìn)行?；剞D(zhuǎn)鉆(正反循環(huán))轉(zhuǎn)盤有適應(yīng)孔徑的通孔(或可移式轉(zhuǎn)盤)和多級(jí)變速等技術(shù)性能，鉆塔也應(yīng)有足夠的承載能力。5.1.3鉆頭應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁孔直徑、地層、成孔工藝等綜合因素選擇。鉆頭的主要類型見表2。成孔工藝適用巖(土)層范圍魚尾鉆頭籠式鉆頭軟～硬塑的黏性土及淤泥層四翼鉆頭(或滾刀)鉆頭盤形滾刀楔齒滾刀球齒滾刀組合鉆頭堅(jiān)硬黏土、砂礫石及軟質(zhì)巖卵石或密實(shí)的砂礫層螺旋鉆頭75.1.4鉆桿的性能應(yīng)滿足相應(yīng)樁孔孔徑和地層中鉆進(jìn)工藝的要求5.1.5在群樁和排樁施工時(shí)，宜采用自行移動(dòng)的設(shè)備。采用固定式設(shè)備時(shí)應(yīng)配備起吊設(shè)備或鋪設(shè)枕性能見附錄B.2.1。5.1.7采用氣舉反循環(huán)成孔時(shí)，空壓機(jī)設(shè)備應(yīng)滿足本規(guī)程表6.3.6-1條的要求。5.2泥漿的制備、循環(huán)系統(tǒng)與凈化5.2.1采用泥漿護(hù)壁和排渣時(shí)，泥漿密度及調(diào)制應(yīng)符合下列規(guī)定：a)在黏性土層中鉆進(jìn)時(shí)，宜注入清水，采用原土造漿護(hù)壁。排渣時(shí)，泥漿相對(duì)密度宜小于1.25;b)在砂土層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿相對(duì)密度宜控制在1.2～1.4;在穿過砂夾卵石層或易塌孔的地層中鉆進(jìn)時(shí)，宜控制在1.3～1.5;c)泥漿宜就地選用黏土調(diào)制，其指標(biāo)應(yīng)符合表3規(guī)定：12345注：采用黏土造漿時(shí)所使用的黏土造漿能力不應(yīng)低于2.5L/kg。當(dāng)無(wú)較好黏土?xí)r，可在漿液中摻入碳酸鈉(Na?CO?)、氫氧化鈉(NaOH)、鈉羧甲基纖維素(Na-CMC)或膨潤(rùn)土粉末，以提高泥漿性能指標(biāo)。摻入量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。Na?CO?的摻入量宜為孔中泥漿質(zhì)量的0.1%～0.2%。5.2.2配制泥漿的黏土用量可式(1)計(jì)算：…p——配制1m3泥漿需加入黏土的質(zhì)量(t);p——配制泥漿的密度(g/cm3);P?—水的密度(g/cm3)。5.2.3泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：a)施工期間護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，應(yīng)高出最高水位1.5mb)在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；c)灌注水下混凝土前，孔底500mm以內(nèi)泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25、含砂率≤8%、粘度≤28s;d)在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的地層中，應(yīng)增加泥漿粘度、相對(duì)密度或下入套管等維護(hù)孔壁穩(wěn)定的措施。8對(duì)密度和含砂率并作記錄。c)重要的工程和環(huán)境保護(hù)要求高的工程，宜采用泥漿振動(dòng)篩或旋流除砂器降低泥漿的含砂率，其機(jī)械性能見附錄B.3。允許偏差(mm)b)分段制作的鋼筋籠，其段長(zhǎng)應(yīng)由起吊高度和鋼筋原材料長(zhǎng)度確定。段間主筋宜采用焊接或機(jī)械接頭，并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定?！?)選擇設(shè)備和工具包括：電焊機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)、套絲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、加勁箍(箍筋)制作臺(tái)、支架和卡板等；2)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)要求采購(gòu)鋼筋，并計(jì)算主筋、加勁箍、螺旋筋、吊筋的用料長(zhǎng)度、成批切好備用；1)加勁箍宜設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，其箍平面必須與主筋垂直，并按設(shè)計(jì)間距與主筋焊牢；籠最下端主筋可向中心收攏；4)鋼筋籠長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)段應(yīng)在終孔后的清孔和起鉆期間制作，其段長(zhǎng)根據(jù)孔深計(jì)算，并置于最下部；95)分段鋼筋籠孔口連接，可采用搭接焊連接和直螺紋套筒連接兩種方式。c)為確保主筋保護(hù)層的厚度，可在鋼筋外沿綁扎預(yù)制混凝土塊或焊導(dǎo)正筋。一般沿籠身縱向每隔5m～6m設(shè)一道，每道沿籠外周對(duì)稱地設(shè)3～4塊。5.3.4焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，才可上崗。5.4混凝土制備5.4.1當(dāng)?shù)卣幸?guī)定或條件允許的的地區(qū)，應(yīng)采用商品混凝土?；炷吝\(yùn)輸、灌注的設(shè)備應(yīng)滿足水下混凝土連續(xù)灌注的要求。5.4.3水下混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C40時(shí)，應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)配制，當(dāng)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C40時(shí)，應(yīng)提高兩個(gè)強(qiáng)度等級(jí)配制；b)水下混凝土應(yīng)具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。坍落度宜為180mm～220mm;水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3;水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于C32.5;c)水下混凝土的含砂率宜為40%～45%,宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm,有條件時(shí)應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配；d)水下混凝土宜摻外加劑，初凝時(shí)間應(yīng)大于單樁灌注時(shí)間。5.4.4現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)的類型和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力、單樁灌注混凝土的體積和適當(dāng)?shù)墓嘧r(shí)間確定。a)混凝土每小時(shí)供應(yīng)量按式(2)計(jì)算：q——混凝土灌注強(qiáng)度，即混凝土每小時(shí)灌注量(m3h),可根據(jù)導(dǎo)管直徑參照表7.2.1確定；V——單樁實(shí)際用混凝土量(m3),應(yīng)根據(jù)地層和成孔情況考慮充盈系數(shù)的影響；—適當(dāng)?shù)墓嘧r(shí)間(h),可參照表5。樁長(zhǎng)(m)注時(shí)間b)攪拌機(jī)容量不宜小于350L,所需攪拌機(jī)臺(tái)數(shù)可按式(3)計(jì)算：n—攪拌機(jī)的數(shù)量(臺(tái));p——攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力(m3/h)5.4.5現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌制應(yīng)符合下列規(guī)定：a)攪拌前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備：1)將每罐的用料量列表掛牌于攪拌機(jī)旁，將水泥、砂、石運(yùn)料車稱重標(biāo)記(袋裝水泥按袋計(jì));2)檢查攪拌機(jī)的水泵時(shí)間控制器是否準(zhǔn)確；3)檢查攪拌機(jī)各基礎(chǔ)螺栓是否緊固，離合器是否靈活，上料鋼絲須及時(shí)處理；4)應(yīng)配有備用電源。b)現(xiàn)場(chǎng)用料的配比誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：1)砂、石子按質(zhì)量計(jì)，允許誤差不超過3%;2)用水量按砂、石子的含水率作適當(dāng)調(diào)整；3)水泥和干燥狀態(tài)的外加劑按質(zhì)量計(jì)，允許誤差不超過2%;4)外加劑的水溶液按質(zhì)量計(jì)，允許誤差不超過2%;5.4.6不同品種、不同標(biāo)號(hào)和不同廠家生產(chǎn)的水泥拌制的混凝土，不得用于同一根樁內(nèi)。深大于30m的端承型樁宜采用反循環(huán)或旋挖鉆進(jìn)工藝成孔。6.1.2樁位測(cè)定應(yīng)符合下列要求：a)按設(shè)計(jì)樁位平面布置圖用測(cè)量?jī)x器在場(chǎng)地內(nèi)放點(diǎn)并埋標(biāo)，樁位偏差≤10mm;b)根據(jù)已定樁位，用十字交叉法在擬鉆樁孔的周圍釘4個(gè)引線樁，并保護(hù)好，應(yīng)可隨時(shí)恢復(fù)樁孔c)用測(cè)量?jī)x器監(jiān)測(cè)埋設(shè)孔口護(hù)筒，護(hù)筒中心與孔位中心應(yīng)重合；d)用測(cè)量?jī)x器監(jiān)測(cè)鉆機(jī)安裝就位，轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒口十字線交點(diǎn)偏差≤5mm。6.1.3孔口護(hù)筒的制作與埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)宜用厚4mm～10mm的鋼板卷制焊接，其內(nèi)徑應(yīng)按樁徑及使用的鉆具確定。當(dāng)采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、旋挖機(jī)時(shí)宜比鉆頭直徑大100mm～150mm;當(dāng)采用沖、抓鉆機(jī)時(shí)宜比鉆頭直徑大200mm～300mm。每節(jié)護(hù)筒長(zhǎng)度以1.5m～2.0m為宜，頂部宜開設(shè)1～2個(gè)寬300mm、高200mm的溢流口；b)護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、豎直、穩(wěn)固，護(hù)筒中心與樁位中心的允許偏差不宜大于50c)護(hù)筒埋置深度，在黏性土中不宜小于1.0m,在砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒頂面宜高出地面或填筑面0.2m～0.3m,孔內(nèi)泥漿面宜高出地下水位1.0m。采用反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)漿；d)受水位漲落影響時(shí)，護(hù)筒應(yīng)加高加深，應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外液面差。當(dāng)?shù)貙訔l件較好時(shí)液面差不小于1.0m,地層條件較差時(shí)液面差不小于1.5m。6.1.4鉆機(jī)安裝必須符合下列規(guī)定：a)鉆機(jī)底盤和轉(zhuǎn)盤面保持水平；b)天輪中心、游動(dòng)滑車中心、轉(zhuǎn)盤中心在同一條鉛垂線上；c)保證鉆機(jī)平穩(wěn)牢固，在鉆進(jìn)過程中不得發(fā)生滑移或傾斜；d)輸出電線附近安裝鉆機(jī)，設(shè)備與輸電線路應(yīng)保持一定安全距離，且不得小于鉆(塔)機(jī)起落范圍與輸電線最近距離，最近距離應(yīng)符合表6的規(guī)定：輸電線電壓(kV)最近距離(m)268注：現(xiàn)場(chǎng)穿越道路的電纜應(yīng)架空或加套管保護(hù)6.1.5鉆進(jìn)容易偏孔的地層(卵石、破碎帶)時(shí)，鉆具宜減壓鉆進(jìn)；若6.1.7樁孔開鉆前應(yīng)作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，經(jīng)全面檢查合格后方可開鉆，樁孔施工應(yīng)一次不間斷地完成。成孔完畢至灌注混凝土的時(shí)間間隔不宜大于10小時(shí)。6.1.9樁孔的深度控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a)摩擦型樁以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制樁孔深度；b)端承型樁必須保證樁孔進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層深度，并經(jīng)工程地質(zhì)勘察單位確認(rèn)；c)端承摩擦樁必須同時(shí)保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁孔進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層深度。6.1.10樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)立即清孔，清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：a)泥漿指標(biāo)參照本規(guī)程第5.2.3條第3款執(zhí)行；b)混凝土灌注前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：摩擦樁≤100mm;6.1.11鉆孔灌注樁基礎(chǔ)樁孔施工偏差應(yīng)符合表7中的規(guī)定。表7鉆孔灌注樁施工允許偏差樁位允許偏差(mm)條形樁基沿軸線方向1注：1樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面縮徑值：2H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之間的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。6.1.12在深基坑中施工樁孔時(shí)，應(yīng)抬高孔口標(biāo)高，滿足孔壁穩(wěn)定要求。6.2正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔6.2.1鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鉆頭轉(zhuǎn)速可參照表8選用。線速度(m/s)鉆頭直徑(m)鉆頭轉(zhuǎn)速(r/min)硬巖fa>30MPa注：f.為巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。b)鉆壓可根據(jù)巖土力學(xué)性質(zhì)、鉆頭類型、設(shè)備能力及鉆具結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行選擇，也可直接按表9選用，可在鉆進(jìn)中根據(jù)地層情況進(jìn)行調(diào)整。巖土類別強(qiáng)度(MPa)孔徑(m)鉆壓(kN)強(qiáng)風(fēng)化泥巖、泥灰頁(yè)巖c)泥漿量(俗稱泵量),不論采用何種鉆頭，當(dāng)上部巖(土)層有不穩(wěn)定層段時(shí)，泵量所產(chǎn)生的泥漿上返流速應(yīng)滿足式(4)的要求；當(dāng)無(wú)不穩(wěn)定層段時(shí)，泵量可按表10選用。v——泥漿沿鉆孔壁(最大過水?dāng)嗝嫣?上返流速(m/min);F——泥漿上返最大過水?dāng)嗝婷娣e(m2)。泵量(1/min)上部無(wú)不穩(wěn)定層(刮刀或牙輪鉆進(jìn))上部無(wú)不穩(wěn)定層(鋼粒鉆進(jìn))上部有不穩(wěn)定層注：泥漿上返速度宜為0.4～0.6m/s。6.2.2鉆進(jìn)成孔的操作方法應(yīng)符合下列規(guī)定：a)開孔時(shí)先在護(hù)筒內(nèi)放入一定數(shù)量的泥漿或黏土塊，稍提鉆具空轉(zhuǎn)，并從鉆桿內(nèi)注入清水，攪拌b)初鉆時(shí)低擋慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒刃腳下1c)正常鉆進(jìn)中根據(jù)不同地質(zhì)條件，隨時(shí)檢查泥漿粘度；d)鉆進(jìn)過程中按開鉆時(shí)先開泵后鉆進(jìn)，停鉆時(shí)先停鉆后停泵的程序操作；e)在黏土層中鉆進(jìn)時(shí)選用小角度錐形鉆頭，中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的操作方法；f)在砂土或軟土等易坍塌、縮徑土層中鉆進(jìn)時(shí)選用大角度錐形鉆頭，采用控制進(jìn)尺、低壓慢速、g)在堅(jiān)硬土層中鉆進(jìn)時(shí)采用優(yōu)質(zhì)泥漿、低檔慢速、大泵量、兩級(jí)鉆進(jìn)的操作方法；h)在堅(jiān)硬及易損鉆頭的巖(土)層中鉆進(jìn)每個(gè)臺(tái)班應(yīng)測(cè)量檢查一次鉆頭直徑，在松軟土層中每鉆進(jìn)20m～25m宜測(cè)量檢查一次鉆頭直徑。6.3反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔6.3.1反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在碎石層中鉆進(jìn)時(shí)，地層顆粒粒徑不宜超過鉆頭吸渣口口徑的2/3。6.3.2反循環(huán)鉆進(jìn)宜采用泵吸反循環(huán)?？咨畛^60米的大直徑樁孔施工宜采用氣舉反循環(huán)。6.3.3根據(jù)不同地層可選用清水鉆進(jìn)和泥漿護(hù)壁，鉆進(jìn)過程中必須連續(xù)循環(huán)。6.3.4泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)參數(shù)可按下列各表選擇：鉆頭類別中硬巖1.牙輪鉆頭按鉆頭直徑(0.5kN～1.0kN)/cm選用；2.滾刀鉆頭按鉆頭每把滾刀10.0kN～20.0kN選用一一—-表12鉆頭外緣線速度巖土類別巖石單軸抗壓強(qiáng)度(MPa)鉆頭線速度(m/s)中硬巖層表13反循環(huán)鉆進(jìn)泥漿流速經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)泥漿流動(dòng)方向流速(m/s)0.3～0.56(泥漿取0.3,清水0.5)6.3.5采用泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)成孔的操作方法應(yīng)符合下列規(guī)定：a)采用正循環(huán)鉆進(jìn)10m～15m以后，改用泵吸反循環(huán)施工；b)砂石泵啟動(dòng)后，應(yīng)在形成正常反循環(huán)時(shí)才能開鉆慢速回轉(zhuǎn)，下放鉆頭于孔底。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)至鉆頭正常工作后逐漸增大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓，以不造成鉆頭吸渣口堵塞為限；c)砂石泵出水壓力應(yīng)保持在200kPa以上。當(dāng)壓力降至200kPa以下時(shí)，可調(diào)節(jié)出水閥減少排水d)在接鉆桿、暫停鉆進(jìn)和提升鉆具前應(yīng)停泵，但停鉆后必須使砂石泵繼續(xù)運(yùn)行1min～2min;在恢復(fù)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先把鉆頭提離孔底200mm～300mm,待反循環(huán)漿液正常流動(dòng)后下放鉆具，繼繼鉆進(jìn)；鉆桿接頭連接牢固且密封；e)鉆進(jìn)速度控制：1)在硬黏性土層中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用一檔轉(zhuǎn)速，放松主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，自由進(jìn)尺；2)在一般黏性土層中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用二、三檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺；3)在砂類土或含少量卵石的土層中鉆時(shí)時(shí)，宜采用一、二檔轉(zhuǎn)速，并應(yīng)控制進(jìn)尺；4)在地下水豐富，孔壁易坍塌的粉、細(xì)砂或粉土中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用低檔慢速鉆進(jìn)，并應(yīng)加大泥漿相對(duì)密度和提高水頭。f)當(dāng)孔深達(dá)設(shè)計(jì)要求停鉆時(shí)，鉆頭應(yīng)提離孔底300mm～500mm,維持正常反循環(huán)清孔，直到符合清孔要求。6.3.6采用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)成孔操作方法應(yīng)符合下列規(guī)定：a)氣舉反循環(huán)宜在淹沒比大于0.5的情況下使用；b)混合器淹沒最大深度應(yīng)與空壓機(jī)的風(fēng)壓匹配，其匹配關(guān)系應(yīng)按表14選擇；表14混合器淹沒最大深度與風(fēng)壓關(guān)系風(fēng)壓(MPa)淹沒深度(m)c)鉆桿內(nèi)徑根據(jù)鉆孔直徑宜按表15選擇；表15鉆孔直徑與鉆桿內(nèi)徑關(guān)系鉆孔直徑(mm)鉆桿內(nèi)徑(mm)d)風(fēng)量應(yīng)根據(jù)鉆桿內(nèi)徑按表16選擇；鉆桿內(nèi)徑(mm)空壓機(jī)風(fēng)量(m3min)e)停鉆時(shí)應(yīng)保持泥漿正常循環(huán)，待孔內(nèi)鉆屑排凈后，再停止送風(fēng)，以免發(fā)生管路堵塞；f)采用懸掛式風(fēng)管氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)，風(fēng)管之間應(yīng)采用左旋螺紋連接，且必須逐節(jié)扭緊。6.4.1沖、抓成孔設(shè)備及機(jī)具可參照表B.3選擇，幾種主要卷?yè)P(yáng)機(jī)性能見表B.4,幾種主要錐頭技術(shù)性能見表B.5～B.6。6.4.2沖擊鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)宜按表17選擇。的鉆具重力(次/min)回次進(jìn)尺施工要點(diǎn)圓形鉆頭結(jié)層、巖層常檢查鉆頭連接是否牢靠礫、卵、經(jīng)常檢查活門工作情況，對(duì)于大于活門內(nèi)徑的卵、漂石宜先用鉆頭沖6.4.3沖擊鉆進(jìn)鉆具應(yīng)符合下列要求：a)鉆具必須連接緊固，鋼絲繩總負(fù)荷不得超過主卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升能力；b)鋼絲繩與鉆具采用活心或活環(huán)連接時(shí)，必須連接牢固、鋼絲繩轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；6.4.4沖擊鉆進(jìn)成孔的操作方法應(yīng)符合下列規(guī)定：a)在松散、坍塌、漏失嚴(yán)重地層中鉆進(jìn)，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁或套管護(hù)壁；b)開孔鉆進(jìn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持豎直沖擊，鉆進(jìn)數(shù)米后下入護(hù)口管，用黏土或水泥固定；c)地下水位較低時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)液面高于地下水位2m以上；d)鉆具提離孔內(nèi)液面時(shí)，應(yīng)放慢提升速度，同時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，待孔內(nèi)液面回升后，方可提出e)在松散地層用肋骨抽筒鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制回次進(jìn)尺，防止進(jìn)尺過多，造成砂石從抽筒上溢出，發(fā)生擠夾或埋陷事故；f)停鉆時(shí)鉆具應(yīng)隨即提出孔口或提至安全孔段，不得停放孔底。6.4.5沖擊反循環(huán)成孔應(yīng)符合下列規(guī)定：a)沖擊反循環(huán)鉆頭中心應(yīng)根據(jù)不同地層設(shè)適當(dāng)直徑的吸渣口通孔，其直徑不小于100mm,且≤2/3b)根據(jù)地層特性確定沖程、沖擊頻率、排渣管底口距孔底的距離，宜按表18選??；沖程(m)沖擊頻率(次/min)排渣管底口距孔底距離(m)卵礫石、漂石c)開孔一定深度啟動(dòng)反循環(huán)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿。6.4.6沖抓錐鉆進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鉆進(jìn)時(shí)采用泥漿或全套管護(hù)壁；b)鉆進(jìn)過程中不斷補(bǔ)充新鮮的泥漿，始終保持泥漿的液柱壓力；c)成孔過程中每小時(shí)檢查一次沖抓錐鉆頭中心與樁孔中心是否在一條直線上，若有偏差應(yīng)及時(shí)d)沖抓錐下落時(shí)防止內(nèi)外套鋼絲繩扭結(jié)，內(nèi)套鋼繩放松長(zhǎng)度應(yīng)比孔深長(zhǎng)1m～2m。處理措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。6.5旋挖鉆進(jìn)成孔6.5.1干作業(yè)時(shí)可采用全套管跟進(jìn)法鉆進(jìn)，濕作業(yè)時(shí)采可用泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，鉆進(jìn)設(shè)備可參照附錄B.1.4選用。6.5.2護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.3條的規(guī)定。開孔前應(yīng)對(duì)旋挖鉆機(jī)調(diào)試平衡，鉆頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，桅桿應(yīng)豎直。6.5.3可借助操作室內(nèi)的鉆桿旋轉(zhuǎn)扭矩切換開關(guān)、轉(zhuǎn)速切換開關(guān)及推進(jìn)器壓力計(jì)，根據(jù)不同地層條件6.5.4采用泥漿護(hù)壁時(shí)泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程表3的規(guī)定；同時(shí)應(yīng)配備泥漿泵，在取土?xí)r隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，使液面始終高出地下水位1.0m以上，且不低于護(hù)筒底部標(biāo)高。6.5.5鉆進(jìn)成孔操作方法應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鉆孔過程中經(jīng)常檢查鉆頭(鉆斗)和鉆桿連接插銷以及鋼絲繩的狀況；b)鉆斗的回次進(jìn)尺以鉆斗的高度為準(zhǔn)，鉆渣裝斗量不宜大于鉆斗總?cè)萘康?0%,宜使用深度計(jì)進(jìn)行控制；c)提鉆前應(yīng)將鉆桿反轉(zhuǎn)1～2圈，斗底活門應(yīng)關(guān)閉；d)下鉆時(shí)減少鉆斗對(duì)泥漿產(chǎn)生過大的沖擊，保持斗底活門在下降過程中始終處于開啟狀態(tài)；e)嚴(yán)格控制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度。裝渣斗提升時(shí)宜控制在0.5m/s左右；空斗下降時(shí)，可控制在0.8m/s左右。鉆斗升降速度可按表19操作；表19鉆斗升降速度參考值樁徑(mm)空斗f)在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)監(jiān)控并校核桅桿導(dǎo)軌的垂直度，每鉆進(jìn)10m至少校核1次，導(dǎo)軌垂直度偏差應(yīng)小于0.1%;縮徑。鉆斗轉(zhuǎn)速參考表20;轉(zhuǎn)速(r/min)h)鉆進(jìn)砂層時(shí)采用雙層底門的撈砂鉆斗，加強(qiáng)對(duì)泥漿的監(jiān)測(cè)，采用中等壓力、低轉(zhuǎn)速、大扭矩作i)鉆進(jìn)黏土層時(shí)宜選用鍋底式鉆頭，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，減少扭矩，持續(xù)加壓，鉆渣裝斗量不宜大于鉆斗總?cè)萘康?0%;j)鉆進(jìn)卵石層宜采用多刃切削式鉆頭，保持加壓、低轉(zhuǎn)速、大扭矩作業(yè)，并采用撈砂鉆斗減壓掃孔和取渣；k)根據(jù)巖層強(qiáng)度和入巖深度，選用合適型號(hào)的旋挖鉆機(jī)，采用螺旋鉆頭結(jié)合筒式鉆頭鉆進(jìn)；1)樁孔成孔后進(jìn)行第一次清孔，采用鍋底式或平底式撈砂鉆斗，掏出鉆渣和虛土。6.6鉆孔擴(kuò)底成孔6.6.1鉆孔擴(kuò)底成孔適用于可塑至硬塑狀態(tài)的黏性土、粉土、中密至密實(shí)的砂土和部分膠結(jié)碎石土層和巖層。6.6.2鉆孔擴(kuò)底成孔可采用正循環(huán)、反循環(huán)或旋挖擴(kuò)底，根據(jù)工程設(shè)計(jì)、地層特性和施工條件合理選擇擴(kuò)底方法。大直徑擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工應(yīng)符合《大直徑擴(kuò)底灌注樁技術(shù)規(guī)程》JGJ/T225的規(guī)定。6.6.3鉆孔擴(kuò)底成孔鉆進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)樁孔擴(kuò)底的擴(kuò)大直徑與孔徑之比不應(yīng)大于2.5;砂性土中擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)大角(擴(kuò)大頭側(cè)壁與孔中心垂線夾角)不宜大于15°;b)鉆擴(kuò)底時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記，根據(jù)擴(kuò)徑設(shè)計(jì)合理控制給進(jìn)速度；c)在可塑至硬塑黏性土地層擴(kuò)底鉆進(jìn)可采用清水護(hù)壁；在粉土、砂土和碎石土地層應(yīng)采用泥漿護(hù)壁，并根據(jù)地層特性適當(dāng)調(diào)整泥漿的相對(duì)密度和粘度，擴(kuò)孔孔段的孔壁應(yīng)穩(wěn)定；d)樁孔間距小于1.5倍擴(kuò)大直徑時(shí)采用跳打施工；e)擴(kuò)底施工結(jié)束后根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行擴(kuò)底檢驗(yàn)。6.7擠擴(kuò)多支盤成孔6.7.1樁的分支盤和承力盤應(yīng)設(shè)置在可塑至硬塑黏性土，中密至密實(shí)的粉土、砂土或卵礫石層和強(qiáng)風(fēng)化軟質(zhì)巖層中。在地下水位以下黏性土中施工時(shí)，設(shè)置承力盤應(yīng)通過試驗(yàn)檢驗(yàn)成盤的可行性；6.7.2擠擴(kuò)支盤灌注樁的樁徑和支盤尺寸應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、單樁承載力和施工機(jī)具的結(jié)構(gòu)尺寸確定。樁干直徑宜為φ400mm~φ1100mm,在地下水位以下施工時(shí)，最小樁干直徑不應(yīng)小于500mm;承力6.7.3擠擴(kuò)多支盤直孔成孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層特性分為泥漿護(hù)壁成孔和干作業(yè)成孔兩種。6.7.4擠擴(kuò)多支盤直孔成孔設(shè)備可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層特性分別選擇沖擊鉆、沖抓錐鉆、大直徑回轉(zhuǎn)鉆、旋挖鉆，直孔成孔設(shè)備的操作應(yīng)符合本章有關(guān)條款的規(guī)定。分支和承力盤的施工參照《擠擴(kuò)支盤6.7.5直孔成孔經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行擠擴(kuò)施工，擠擴(kuò)工序應(yīng)自下而上依次進(jìn)行。如遇地層變化，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整擠擴(kuò)部位。6.7.6擠擴(kuò)過程中應(yīng)仔細(xì)觀察擠擴(kuò)壓力值的變化和孔內(nèi)液面的落差，認(rèn)真做好施工記錄。6.7.7采用泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，擠擴(kuò)過程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿來維持孔內(nèi)液面高度。6.8螺旋鉆成孔6.8.1長(zhǎng)螺旋鉆成孔直徑宜為300mm～1000mm;短螺旋鉆成孔直徑可達(dá)1800mm以上。6.8.2鉆機(jī)定位后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm,開孔時(shí)給進(jìn)速度應(yīng)緩慢，鉆進(jìn)過程6.8.3螺旋鉆進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)根據(jù)土層特征合理選擇給進(jìn)量，正常鉆進(jìn)時(shí)給進(jìn)量以每轉(zhuǎn)1cm～2cm為宜；在砂層和砂質(zhì)黏性b)短螺旋鉆進(jìn)回次進(jìn)尺宜控制在鉆頭長(zhǎng)度的2/3左右，砂層、粉土層可控制在0.8m～1.2m,黏c)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)在原處空轉(zhuǎn)清土。當(dāng)孔底虛土超過容許厚度，應(yīng)予清除；d)開孔應(yīng)堅(jiān)持導(dǎo)正套作業(yè)；鉆具連接應(yīng)同心。應(yīng)處理措施后方可繼續(xù)作業(yè)。6.8.6鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10s～20s,再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)地層情況確定，且應(yīng)與混凝土泵送量相匹配，保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。6.9復(fù)雜地質(zhì)條件下的成孔6.9.1在下列地層條件下可按復(fù)雜地質(zhì)條件的成孔工藝進(jìn)行施工：a)厚層流塑狀淤泥、淤泥質(zhì)黏性土層；c)巖溶地層或上部為松散土層下部為巖溶地層；d)上部覆蓋層與下部巖層或上下軟硬巖面為傾斜接觸面。6.9.2復(fù)雜地層中成孔可采用單一鉆機(jī)多種鉆頭成孔或多種鉆機(jī)多種鉆頭的組合式成孔工藝。組合式鉆進(jìn)工藝應(yīng)符合下列要求：a)前后不同類型鉆機(jī)的安裝均要保證孔位偏差符合規(guī)范規(guī)程和設(shè)計(jì)要求；b)組合式鉆進(jìn)應(yīng)采用泥漿護(hù)壁，清孔宜采用反循環(huán)方式。泥漿的制備與凈化應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第5.2節(jié)的規(guī)定。6.9.3當(dāng)在厚層流塑狀淤泥質(zhì)黏性土層中鉆進(jìn)成孔時(shí)，宜采用下列措施：a)鉆頭直徑宜大于設(shè)計(jì)樁徑50mm;b)在縮徑段反復(fù)多次掃孔；c)在鉆進(jìn)過程中，可邊鉆進(jìn)邊投入適當(dāng)粒徑的片石；d)必要時(shí)可先進(jìn)行粉噴加固淤泥質(zhì)黏性土層，后進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。a)先用小直徑三翼刮刀鉆頭穿過卵石層，并超深5m～10m;b)擴(kuò)孔鉆進(jìn)；c)用帶有鋼絲撈石的筒式合金擴(kuò)孔鉆頭，邊擴(kuò)邊撈石；d)泥漿的相對(duì)密度為1.3～1.5,粘度為25s以上；e)對(duì)于純卵石層，可采用旋挖鉆機(jī)邊投黏土邊鉆進(jìn)。6.9.5當(dāng)上部為黏性土層和砂性土層下部為卵礫石、漂石及較厚硬巖層時(shí)，可采用組合鉆進(jìn)成孔工藝，上部宜采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)或旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，下部宜采用沖擊鉆機(jī)或沖擊反循環(huán)鉆機(jī)接力鉆進(jìn)成孔，變更鉆機(jī)時(shí)應(yīng)復(fù)核孔位。6.9.6當(dāng)上部為松散層，下部為巖溶地層時(shí)，上部宜采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)或旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，下部宜采用沖擊鉆機(jī)接力鉆進(jìn)成孔，變更鉆機(jī)時(shí)應(yīng)復(fù)核孔位，且應(yīng)符合下列要求：a)巖溶地層鉆進(jìn)成孔時(shí)應(yīng)防止泥漿漏失、孔壁失穩(wěn)坍塌、斜孔和卡鉆埋鉆等事故；b)巖溶、溶隙地層鉆進(jìn)宜采用沖擊成孔。泥漿的制備按本規(guī)程第5.2節(jié)的規(guī)定執(zhí)行；c)沖擊成孔開孔時(shí)宜采用較小沖程，以防止孔位偏離或沖壞護(hù)筒。當(dāng)孔位定型后，可適當(dāng)加大沖程。鉆進(jìn)時(shí)孔內(nèi)應(yīng)始終保持一定水位并使水位低于護(hù)口管頂0.3m以防止突然漏漿造成塌孔；d)穿越溶洞頂板時(shí)必須預(yù)防卡鉆、掉鉆現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度降低，主繩擺動(dòng)加大，并有偏離設(shè)計(jì)樁位中心的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)采用以下措施：1)沖擊鉆機(jī)在接近溶洞頂板時(shí)宜采用0.3m～0.5m低沖程將頂板擊穿；2)若溶洞較小可用片石、黏土將其充填后反復(fù)沖擊，直至整個(gè)頂板破除；3)若溶洞較大，填充無(wú)法解決問題，可改用大錘低沖程穿越頂板。e)當(dāng)鉆進(jìn)至溶洞頂板以上0.3m～0.5m或發(fā)現(xiàn)漏漿甚至偏孔時(shí)，應(yīng)減少?zèng)_程，加大泥漿相對(duì)密度f(wàn))當(dāng)鉆進(jìn)速度明顯加快，無(wú)偏孔現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)溶洞內(nèi)的填充物，調(diào)整沖程和泥漿相對(duì)濃度。在溶洞內(nèi)升降鉆頭要緩慢、平穩(wěn)，以免擾動(dòng)或觸及片石形成的臨時(shí)護(hù)壁；g)巖溶地區(qū)成孔后，清孔宜采用反循環(huán)清孔工藝；h)在溶洞、溶隙發(fā)育區(qū)，可在樁位周邊布置3～4個(gè)注漿孔，先注漿充填，后鉆探成孔。6.9.7當(dāng)上部覆蓋層與下部巖層或上下軟硬巖層的接觸面為斜面時(shí)，鉆進(jìn)應(yīng)采用下列措施：b)采用沖擊鉆成孔時(shí)應(yīng)低沖程，慢進(jìn)尺；c)軟硬差異大的接觸面，可先充填相應(yīng)標(biāo)號(hào)的素混凝土，或采用“6.9.8巖溶地區(qū)鉆孔灌注樁施工前應(yīng)進(jìn)行施工勘察，并符合下列規(guī)定：1)勘察鉆孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑的大小進(jìn)行布置，至少采取一樁一孔，對(duì)局部較復(fù)雜的地段或樁徑2)終孔深度可依據(jù)場(chǎng)地巖溶發(fā)育情況確定，具體操作如下：在巖溶中等發(fā)育區(qū)，鉆孔深度進(jìn)入樁端下完整巖體內(nèi)5m,在此范圍內(nèi)遇溶洞，應(yīng)該鉆入溶洞底板以下3倍樁徑，并不小于5m;在巖溶強(qiáng)烈發(fā)育區(qū)，鉆孔深度進(jìn)入樁端下完整巖體內(nèi)5m,在此范圍內(nèi)遇溶洞，應(yīng)該鉆入溶洞底板以下4倍樁徑，并不小于5m;如果長(zhǎng)徑比達(dá)到25,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)及地質(zhì)人員研究，通過承載力計(jì)算來確定終孔深度。b)宜采用綜合巖溶施工勘察法，該法應(yīng)符合下列要求：1)充分調(diào)研分析初勘、詳勘和施工勘察階段的資料，掌握?qǐng)龅貎?nèi)巖溶分布狀態(tài)；2)采用物探、鉆探相結(jié)合；3)可采用觸探法探明“漏斗狀疏松體”。c)遇溶隙或溶洞的勘察孔，可留作壓漿或注漿孔。如不需留用應(yīng)注漿封孔。6.10.1樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，經(jīng)終孔檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔標(biāo)準(zhǔn)(泥漿指標(biāo)和孔底沉渣厚度)應(yīng)符合本規(guī)程第5.2.3和6.1.10條的規(guī)定。6.10.2清孔方法應(yīng)根據(jù)地層條件、設(shè)計(jì)要求、成孔工藝和機(jī)具狀況因地制宜。優(yōu)先利用成孔設(shè)備，同時(shí)考慮沉渣顆粒和孔壁的穩(wěn)定性。6.10.3清孔可選用下列方法：a)抽漿法適用于密實(shí)，不易坍塌的土層中正、反循環(huán)鉆成的樁孔。當(dāng)泥漿含砂量較高時(shí)，嚴(yán)禁用清水清孔。1)當(dāng)采用反循環(huán)成孔時(shí)，終孔后提鉆前應(yīng)將鉆頭提起100mm～200mm低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)，維持反循環(huán)2)當(dāng)采用正循環(huán)成孔時(shí)，宜用氣舉反循環(huán)清孔，用灌注水下混凝土的導(dǎo)管作吸漿管，導(dǎo)管底端距孔底宜為200mm～300mm,上下竄動(dòng)進(jìn)行吸渣清孔。b)換漿法適用于各種土層中正循環(huán)鉆成的樁孔。終孔后，直接將鉆頭提離孔底100mn～200mm,送入相對(duì)密度1.15左右、含砂率≤6%的泥漿，鉆頭慢速間斷旋轉(zhuǎn)，持續(xù)到符合清孔標(biāo)準(zhǔn)；c)掏渣法適用于沖擊、沖抓鉆進(jìn)的樁孔。在鉆進(jìn)過程中，鉆渣一部分連同泥漿被擠入孔壁，大部分用掏渣筒清出。也可在清渣后向孔內(nèi)投入浸泡過的散碎黏土，再用沖擊錐低沖程反復(fù)拌漿，使孔底剩余沉渣懸浮排出。掏渣時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿。6.10.4在鋼筋籠和灌注水下混凝土導(dǎo)管安裝好后，必須立即進(jìn)行第二次清孔。6.10.5當(dāng)采用氣舉反循環(huán)清孔時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)高壓風(fēng)管在導(dǎo)管內(nèi)的入水深度應(yīng)大于孔內(nèi)泥漿面至出漿口高度的1.5倍(即淹沒比大于0.5),不宜小于15m;出水管下放深度以出水管底距沉渣面300mm～400mm為宜；c)送風(fēng)量根據(jù)導(dǎo)管直徑按表16選用；d)風(fēng)壓應(yīng)考慮到供氣管道的壓力損失，可按式(5)計(jì)算：ho--—混合器淹沒深度(m);7成樁施工7.1鋼筋籠安裝7.1.1搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)防止變形。起吊時(shí)可設(shè)單、雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在加勁箍處。對(duì)于直徑7.1.2分段鋼筋籠在孔口對(duì)接時(shí)，主筋φ25mm以下鋼筋宜采用焊接，并遵守《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定，單面焊搭接長(zhǎng)度為10d,雙面焊為5d,當(dāng)采用點(diǎn)焊時(shí)搭接長(zhǎng)為30d(d為鋼筋直徑),并應(yīng)縮短籠體組裝焊接時(shí)間。主筋φ25mm以上鋼筋宜采用機(jī)械連接(套筒連接),并滿足《鋼筋機(jī)械連接通直),再點(diǎn)焊其它主筋；全部焊接符合要求并冷卻后再緩慢放入孔內(nèi)。7.1.4安裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，下放時(shí)不得強(qiáng)行壓入，不得碰撞孔壁，就位后用吊筋立即固定，其位置允許偏差應(yīng)符合下列要求：籠頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)定位標(biāo)高±100mm;籠中心與孔中心偏差小于100mm。7.1.5鋼筋籠安裝完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫記錄。7.2水下混凝土灌注7.2.1水下灌注混凝土使用的導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：a)導(dǎo)管直徑的選擇與樁徑大小和通過能力相適應(yīng)，并應(yīng)符合表21的要求；樁徑(mm)導(dǎo)管直徑(mm)導(dǎo)管壁厚(mm)通過能力(m3/h)5b)漏斗下配管長(zhǎng)宜為1.0m,底管長(zhǎng)度不宜小于4.0m,其它導(dǎo)管宜為2.0m～3.0m導(dǎo)管；制作時(shí)內(nèi)c)導(dǎo)管宜采用雙螺紋方扣快速接頭，接頭應(yīng)密封，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓力為0.6MPa~1.0MPa;導(dǎo)管總長(zhǎng)應(yīng)備有20%～30%的余量；d)導(dǎo)管拆卸后應(yīng)立即將接頭和內(nèi)外壁洗凈；若需長(zhǎng)時(shí)間停放時(shí)，螺扣應(yīng)涂油防銹。7.2.2導(dǎo)管應(yīng)連接可靠、接頭嚴(yán)密不漏水；下入孔中的深度和實(shí)際孔深必須測(cè)量準(zhǔn)確，導(dǎo)管底口距孔底應(yīng)為300mm～500mm;樁直徑小于600mm時(shí)，可7.2.3導(dǎo)管安裝完畢后必須進(jìn)行二次清孔。清孔達(dá)標(biāo)后，應(yīng)在30min內(nèi)灌注水下混凝土。從鋼筋籠安裝完到灌注混凝土之間的間隔時(shí)間不宜超過6h。當(dāng)混凝土不能及時(shí)灌注時(shí)(30min內(nèi)),必須重新驗(yàn)7.2.4使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，且能順利排出。宜采用耐壓的充氣球膽或塑料氣球。7.2.5水下灌注混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)首批混凝土應(yīng)采用大漏斗灌注，并有足夠儲(chǔ)存量，初存量應(yīng)保證導(dǎo)管一次性埋入混凝土內(nèi)0.8m以上?；炷恋某醮媪靠砂词?6)計(jì)算：V——混凝土初存量(m3);D——樁孔直徑(m);d——導(dǎo)管內(nèi)徑(m);L——樁孔深度(m);H——導(dǎo)管埋入混凝土深度(m),宜取H=0.8m;h—導(dǎo)管下端距灌注前孔底的距離(m),一般h=0.3m～0.4m;t——灌注前孔底沉渣厚度(m)。b)正常灌注時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度宜為2m～6m;c)水下混凝土灌注必須連續(xù)施工，單根樁的灌注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，但不宜超過8h。應(yīng)測(cè)量混凝土塌落度、導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，并填好水下混凝土灌注記錄；d)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，可在管外混凝土面上升4m～5m時(shí)，卸除相應(yīng)數(shù)量的導(dǎo)管，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提離混凝土面；提升導(dǎo)管時(shí)不得掛住鋼筋籠；對(duì)灌注過程中出現(xiàn)的故障均應(yīng)記錄備案；e)最后一次灌注量應(yīng)使混凝土面超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，超灌高度應(yīng)綜合考慮空孔深度因素。空孔深度大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大超灌高度。樁頂超灌高度宜為1.0D(D為設(shè)計(jì)樁徑)且不小于1.0m;混凝土充盈系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于1.0;f)灌注樁身混凝土必須留有試件，不同廠家供應(yīng)商的商品混凝土或不同批次拌制的混凝土，應(yīng)分別留作試件。直徑大于1m或單樁混凝土量超過25m3的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留有1組試件；直徑不大于1m的樁或單樁混凝土量不超過25m3的樁，每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組試件，每組3件，并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。8.1后壓漿適用于砂性土、礫卵石層、黏性土及風(fēng)化巖層。選用后壓漿工藝時(shí)應(yīng)考慮場(chǎng)區(qū)地下水流速的影響。8.2后壓漿方式可分為樁端壓漿及端、側(cè)復(fù)合壓漿。8.3后壓漿管的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)樁端后壓漿管及壓漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置。當(dāng)直徑不大于1200mm的樁，宜沿鋼筋籠周圍對(duì)稱設(shè)置2根；當(dāng)直徑大于1200mm而不大于2500mm的樁，宜對(duì)稱設(shè)置3根；b)當(dāng)樁長(zhǎng)超過15m且承載力增幅要求較高時(shí)，宜采用樁端樁側(cè)復(fù)合壓漿。樁側(cè)后壓漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長(zhǎng)和承載力增幅要求等因素確定，可在離樁底5m～15m以上，樁頂8m以下，每隔6m～12m設(shè)置一道樁側(cè)壓漿閥。當(dāng)在粗粒土層時(shí)，宜將壓漿閥設(shè)置在粗粒土層下部；對(duì)于干作業(yè)成孔灌注樁宜設(shè)于粗粒土層中部。8.4壓漿設(shè)備機(jī)具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地層條件選擇：a)松散層的壓漿可選用BW系列灰漿泵，WKY-350型水泥制漿機(jī)；基巖詳見附錄B2.2;b)壓漿管可選用φ15mm~φ30mm壁厚不少于3mm的鋼管；端壓漿噴漿孔設(shè)置在壓漿管底部0.5m~0.8m范圍內(nèi)；側(cè)壓漿噴漿孔設(shè)在壓漿管下部3m～5m范圍內(nèi)，噴孔直徑6mm～8mm(或采用壓漿管底部~100mm,梅花形布置，設(shè)有具單向閥功能的保護(hù)裝置。8.5壓漿管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)壓漿管頂端應(yīng)露出自然地面300mm;b)端壓漿管底端與通長(zhǎng)配筋的鋼筋籠底部平齊；c)側(cè)壓漿管的埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；d)壓漿管最上面一個(gè)接頭距自然地面不得小于5m。8.6固化劑及漿液水灰比應(yīng)符合下列規(guī)定：a)固化劑選用標(biāo)號(hào)P032.5及以上的普通硅酸鹽水泥；b)漿液的水灰比為0.5～0.7,并應(yīng)根據(jù)地層實(shí)際情況調(diào)整。8.7壓漿參數(shù)宜符合下列要求：a)壓漿壓力：1)初始?jí)毫σ藶?.0MPa～5.0MPa;2)正常工作壓力，側(cè)壓漿為0.5MPa～1.5MPa,端壓漿為0.5MPa～2.0MPa;b)壓漿流速控制在(25～50)/min范圍內(nèi)，不宜大于75/min,并根據(jù)設(shè)計(jì)壓漿量進(jìn)行調(diào)整，壓漿c)壓漿參數(shù)采用壓力和壓漿量雙控，以壓漿量為主；d)每根樁的壓漿量應(yīng)考慮樁徑、樁長(zhǎng)、持力層等情況，根據(jù)工程測(cè)試結(jié)果確定；單樁壓漿量的設(shè)計(jì)可按式(7)估算。G=a,d+asnd………(較高值；n——樁側(cè)注漿斷面數(shù)；d—基樁設(shè)計(jì)直徑(m)。e)壓漿時(shí)間選擇在成樁后3～7d為宜。8.8當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止壓漿：a)壓漿總量和壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b)壓漿總量已達(dá)設(shè)計(jì)值的80%,且壓力超過設(shè)計(jì)值。8.9施工操作應(yīng)符合下列要求：a)壓漿管底口封死，噴漿孔段用橡膠帶包緊，孔眼處用防水膠帶纏牢，不得漏水；b)壓漿管應(yīng)采用絲扣聯(lián)接或套筒焊接的方式連接(絲扣聯(lián)接時(shí)必須纏緊膠帶)。安裝壓漿管時(shí)，每連接一節(jié)后必須進(jìn)行注水試驗(yàn)，若管內(nèi)水面下降，應(yīng)檢查接頭密封或更換新管；c)壓漿管應(yīng)對(duì)稱固定在鋼筋籠外側(cè)，露出地面的管口應(yīng)用堵頭封堵，并用異色油漆標(biāo)示出側(cè)壓管d)每根樁灌完混凝土后，可在24h～48h內(nèi)用清水作壓水試驗(yàn)將噴漿孔沖開；e)壓漿前應(yīng)檢查設(shè)備，保證壓漿連續(xù)順利進(jìn)行。輸漿管應(yīng)為高壓膠管，連接必須牢固；f)水泥漿攪拌后必須過濾方可入泵，應(yīng)填寫壓力及總壓漿量；g)壓漿順序：壓漿時(shí)應(yīng)先用低壓壓入水灰比為0.6～0.7左右的水泥漿，后逐步加壓和采用水灰比為0.5～0.6的水泥漿；對(duì)復(fù)合壓漿的樁，應(yīng)先側(cè)壓漿后端壓漿，二者間隔時(shí)間不宜少于2h;多段樁h)壓漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于10m;c)樁孔垂直度檢驗(yàn)。根據(jù)地層及施工情況宜選JDL-1型陀螺測(cè)斜儀或JJX-3型井斜儀檢查；f)以上檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)逐項(xiàng)記入成孔質(zhì)量檢驗(yàn)匯總表。a)材質(zhì)檢驗(yàn)及制作應(yīng)符合本規(guī)程第5.3節(jié)的規(guī)定；b)鋼筋籠的安裝應(yīng)符合本規(guī)程第7.1節(jié)的規(guī)定。b)樁身結(jié)構(gòu)完整性和單樁豎向極限承載力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。工程質(zhì)量驗(yàn)收的程序和組織應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.3.2鉆孔灌注樁工程驗(yàn)收包括隱蔽工程驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)在被驗(yàn)工序施工完畢后在下道工序?qū)嵤┣斑M(jìn)行。9.3.3鉆孔灌注樁工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料：a)樁位測(cè)量軸線平面圖及樁頂標(biāo)高測(cè)量值；b)原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告；c)混凝土強(qiáng)度測(cè)試試驗(yàn)報(bào)告；d)樁孔測(cè)試報(bào)告；e)施工記錄(包括成孔、成樁的原始記錄),隱蔽工程驗(yàn)收記錄；f)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；g)樁質(zhì)量檢驗(yàn)及樁承載力檢測(cè)報(bào)告；h)設(shè)計(jì)變更通知書，事故處理記錄及有關(guān)文件；i)樁位竣工平面圖(標(biāo)注樁徑、樁頂標(biāo)高驗(yàn)收情況)。10.2在市區(qū)，施工時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離圍墻(或圍欄),實(shí)行全封閉施工。境。采用沖、抓鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)防止振動(dòng)對(duì)周邊建(構(gòu))筑物的損害。10.5必須設(shè)專職安全員，應(yīng)教育員工提高安全生產(chǎn)的自覺性和自我保護(hù)意識(shí)。建立健全安全責(zé)任10.6施工現(xiàn)場(chǎng)的所有電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使10.9當(dāng)樁孔灌注混凝土后上部存在虛孔時(shí)，必須及時(shí)回填，不得裸孔。10.10當(dāng)有后壓漿工藝時(shí)，應(yīng)檢查觀測(cè)場(chǎng)地附近有無(wú)滲漿，防止污染場(chǎng)地周圍環(huán)境。10.11當(dāng)采用旋挖鉆機(jī)成孔時(shí)，作業(yè)前必須清除作業(yè)范圍內(nèi)的障礙；作業(yè)時(shí)，非操作人員不得隨意進(jìn)入作業(yè)范圍。10.12鉆孔灌注樁施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，做好廢漿渣土的凈化處理和排放，嚴(yán)禁違章排放，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行11.1在樁密布的場(chǎng)地施工時(shí)，應(yīng)間隔跳鉆成孔。在剛澆灌完樁身混凝土的鄰樁旁鉆進(jìn)時(shí)，其安全距離不宜小于4D(D為樁徑),或最短時(shí)間間隔不應(yīng)少于36h。壓應(yīng)先行。擠土樁和鉆孔樁合用時(shí)，應(yīng)先施工擠土樁。11.3樁基施工過程中，禁止施工設(shè)備碾壓樁頭；基礎(chǔ)施工或基坑開挖應(yīng)在樁身混凝土齡期滿28d后11.4在軟土地基基坑中開挖時(shí)，應(yīng)合理安排開挖順序，分層平衡開挖，并符合基礎(chǔ)或基坑專項(xiàng)施工方案的要求，不得因開挖造成樁體位移或損傷。11.5基礎(chǔ)或基坑施工時(shí)，應(yīng)有專人指揮，挖掘機(jī)具不得碰撞樁體。附錄A(規(guī)范性附錄)鉆孔灌注樁施工工藝流程圖護(hù)筒制作鋼筋籠制作混凝土拌制混凝土運(yùn)輸漿液拌制施工準(zhǔn)備樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鋼筋籠安裝導(dǎo)管安裝二次清孔水下混凝土灌注成樁檢測(cè)泥漿制作泥漿循環(huán)泥漿處理?xiàng)墲{、渣外運(yùn)混凝土試塊制作附錄B成樁設(shè)備(資料性附錄)生產(chǎn)廠家提升能力(kN)副卷?yè)P(yáng)天津探機(jī)廠-紅星-300紅星-400一-一-一張家口探機(jī)廠一表B.2幾種大口徑工程鉆機(jī)主要性能生產(chǎn)廠家主卷?yè)P(yáng)提升力天津探機(jī)廠張家口探機(jī)廠一鄭州勘察機(jī)械廠一一一一一一中南冶金機(jī)械廠一DB42/T831—-2012表B.3-1沖擊式鉆機(jī)主要技術(shù)性能鉆孔直徑(mm)最大成孔深度(m)最大沖程(mm)一鉆具最大質(zhì)量(kg)工具卷?yè)P(yáng)提升能力(kN)一一一主機(jī)質(zhì)量(t)一一一動(dòng)力功率(kw)生產(chǎn)廠家表B.4適用于沖抓機(jī)的雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)性能型號(hào)性能外形尺寸牽引力功率55kw卷?yè)P(yáng)50kN雙筒卷?yè)P(yáng)50kN雙筒卷?yè)P(yáng)22kw雙筒卷?yè)P(yáng)30kN雙筒卷?yè)P(yáng)22A雙筒卷?yè)P(yáng)22C雙筒卷?yè)P(yáng)系列沖抓機(jī)錐頭技術(shù)性能葉片張開時(shí)直徑質(zhì)量(kg)造孔直徑(約)造孔深度(m)30～50(浙江天臺(tái)機(jī)械廠生產(chǎn))表B.6三用綜合成孔機(jī)沖抓錐部分技術(shù)性能機(jī)型長(zhǎng)度(mm)卷筒起重力提升速度微調(diào)范圍44鉆機(jī)型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)功率最大鉆深最大孔徑生產(chǎn)廠家徐州東明北京三一北京徐工集團(tuán)意大利土力南車時(shí)代中聯(lián)重科附B.2泥漿泵與壓漿泵泵型性能吸程功率葉輪直徑表B.9(代用)后壓漿泵性能性能型號(hào)最大壓力(MPa)最大排量(L/min)缸數(shù)(個(gè))23222缸套直徑(mm)活塞行程(mm)往復(fù)次數(shù)(次/min)吸漿管口徑(mm)排漿管口徑(mm)電機(jī)功率(kw)7外形尺寸長(zhǎng)(mm)高(mm)質(zhì)量(kg)生產(chǎn)廠家吉林水工機(jī)表B.10振動(dòng)篩技術(shù)性能型號(hào)篩孔尺寸傾角生產(chǎn)能力功率自定中心181618性振動(dòng)19重型1表B.11水力旋流除砂器性能旋流筒直徑(mm)進(jìn)漿口直徑(mm)溢流中最大粒(mm)生產(chǎn)能力(L/min)(進(jìn)漿壓力在100MPa以下)(規(guī)范性附錄)鉆孔灌注樁工序質(zhì)量控制定位偏差2.鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心對(duì)準(zhǔn)十字交叉點(diǎn)測(cè)量員≤8%用密度計(jì)檢測(cè)用粘度計(jì)檢測(cè)用含砂率測(cè)定器檢測(cè)施工員質(zhì)檢員用孔徑檢測(cè)器具檢測(cè)施工員質(zhì)檢員2.用孔斜儀檢測(cè)施工員質(zhì)檢員成孔深度1.終孔前取樣驗(yàn)槽，確認(rèn)持力層2.用測(cè)繩量測(cè)孔深質(zhì)檢員1.核對(duì)鉆具長(zhǎng)度和鉆探孔深2.用平底測(cè)錘測(cè)孔深質(zhì)檢員格格1.檢查鋼筋出廠合格證書施工員質(zhì)檢員試驗(yàn)員制作1.主筋間距±10mm顯燒傷1.主筋調(diào)直，模具定位，量測(cè)間距3.焊點(diǎn)外觀檢查施工員質(zhì)檢員1.籠徑、籠長(zhǎng)規(guī)范規(guī)定3.籠頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求1.焊工持證上崗施工員質(zhì)檢員混凝土拌制與灌注導(dǎo)管安裝1.導(dǎo)管長(zhǎng)度3.距孔底距離1.導(dǎo)管配長(zhǎng)≥孔深~500mm1.量測(cè)導(dǎo)管配置長(zhǎng)度與內(nèi)徑質(zhì)檢員拌制1.配合比3.塌落度現(xiàn)象1.原材料檢驗(yàn)合格2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比稱重拌制試驗(yàn)員施工員質(zhì)檢員混凝土拌制1.混凝土儲(chǔ)料斗2.灌注連續(xù)性和全程時(shí)間；1.儲(chǔ)斗容量保證初灌導(dǎo)管底端埋入混凝土面下混凝土初凝時(shí)間1.計(jì)算初灌量，確定儲(chǔ)料斗容積施工員質(zhì)檢員強(qiáng)度留置混凝土1.現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定隨機(jī)抽樣留置試件2.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)施工員質(zhì)檢員試驗(yàn)員混凝土灌注充盈系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定1.按各次灌注量及量測(cè)的導(dǎo)管內(nèi)外混質(zhì)檢員資料員附錄D(規(guī)范性附錄)表D施工記錄表設(shè)計(jì)樁徑高度(mm)/鉆桿長(zhǎng)度(m)度(mm)孔口標(biāo)高(m)預(yù)計(jì)孔深(m)深度(m)開孔日期終孔日期日期鉆孔時(shí)間本次進(jìn)尺(m)累計(jì)進(jìn)尺粘度(s)監(jiān)理(建設(shè))監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé))年月日工程名稱樁基類型孔位編號(hào)設(shè)計(jì)樁徑設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)(m)樁頂標(biāo)高(m)鉆機(jī)類型開鉆時(shí)間終孔時(shí)間起止時(shí)間泥漿相對(duì)密度粘度(s)籠長(zhǎng)(m)主筋下籠時(shí)間箍筋鉆臺(tái)標(biāo)高(m)澆注前孔深(m)實(shí)際樁長(zhǎng)終孔深度(m)沉渣厚度(cm)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)水泥用量(kg)塌落度理論澆注量(m3)實(shí)際澆注量(m3)質(zhì)檢員記錄員記錄日期設(shè)計(jì)樁徑設(shè)計(jì)孔深實(shí)際孔深進(jìn)入持力層深度(m)嵌巖深度m實(shí)際強(qiáng)風(fēng)化中風(fēng)化開孔日期終孔日期質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定主控項(xiàng)目樁位偏差(mm)①當(dāng)D≤1000時(shí)，D/6且≤100,且D/4≤150;②當(dāng)D>1000時(shí)，100+0.01H,150+0孔深(mm)一般項(xiàng)目垂直度(%)樁徑(mm)泥漿相對(duì)密度泥漿面高出地下水位標(biāo)高(m)(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé))年月日隱蔽日期現(xiàn)我方已完成_(棟)#(樁)依據(jù)：施工圖紙(施工圖紙編號(hào))、設(shè)計(jì)變更/洽商(設(shè)計(jì)變更/洽商(編號(hào))和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程?！跬怆[蔽□修改后自行隱蔽□不同意，修改后重新報(bào)驗(yàn)質(zhì)檢員導(dǎo)管配長(zhǎng)實(shí)測(cè)混凝土坍落度施工時(shí)間導(dǎo)管長(zhǎng)度導(dǎo)管埋深卸管長(zhǎng)度mmmmm1234567g9混凝土頂埋深(m)實(shí)澆樁長(zhǎng)(m)超澆高度(m)設(shè)計(jì)混凝土用量(m3)實(shí)際混凝土用量(m3)充盈系數(shù)混凝土配合比施工單位：監(jiān)理單位：1條2孔深(mm)34混凝土強(qiáng)度5承載力一般項(xiàng)目1第5.1.4條2第5.1.4條3456混凝土坍落度：水下灌注(mm)干施工(mm)7鋼筋籠安裝深度(mm)89樁頂標(biāo)高(mm)專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)):年月日主控項(xiàng)目1主筋間距(mm)2長(zhǎng)度(mm)一般項(xiàng)目12箍筋間距(mm)3直徑(mm)專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)):年月日(資料性附錄)常見質(zhì)量問題及防治措施E.1樁孔質(zhì)量問題及防治1)原因：(1)泥漿性能差，相對(duì)密度小，起不到護(hù)壁作用；(2)孔內(nèi)水頭低，降低了靜水壓力；(3)孔口土質(zhì)松軟、護(hù)筒設(shè)置太淺，下端孔壁坍塌；(4)在松散砂層中鉆進(jìn)速度太快或停在一處長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速太快等；(5)沖擊錐、沖抓錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁。2)預(yù)防措施：(1)在松散砂土或流砂層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺，選用優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入黏土塊；(2)如地下水位變化大，應(yīng)增高孔內(nèi)水頭；(3)采用沖擊錐、沖抓錐成孔時(shí)，嚴(yán)格控制沖程高度。3)治理措施：如發(fā)現(xiàn)孔口坍塌，應(yīng)先探明位置，將黏土回填至塌孔位置以上1m～2m;如孔內(nèi)坍塌嚴(yán)重，應(yīng)將孔全部回填，等回填土密實(shí)后重鉆。如輕微塌孔，可增加泥漿粘度和相對(duì)密度。1)原因：(1)鉆機(jī)底盤和轉(zhuǎn)盤面未調(diào)水平，或未安裝牢固，產(chǎn)生不均勻沉降；(2)孔內(nèi)鉆進(jìn)遇大孤石，或遇有傾斜的軟硬巖土層的界面，巖面傾斜等；(3)鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，使鉆桿、鉆頭中心線不同軸；(4)擴(kuò)孔較大、鉆頭偏離軸線。2)預(yù)防措施：(1)探明地下障礙物，并預(yù)先清除干凈；(2)場(chǎng)地整平夯實(shí)，鉆機(jī)安裝水平、牢固3)治理措施：(1)對(duì)已偏斜的孔，在偏斜處回填黏土或碎石，待密實(shí)后再鉆進(jìn)；(2)對(duì)已偏斜的孔，將鉆具吊住，對(duì)偏斜處上下反復(fù)掃孔，使孔校直。c)縮孔或梅花孔1)原因：(1)在膨脹土或軟、流塑地層中成孔，因其膨脹或時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)力釋放，使已成的孔徑收縮變小；2)預(yù)防措施：(1)選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿，適時(shí)進(jìn)行掏渣；(2)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置，使其轉(zhuǎn)向靈活，并變換沖程，使沖擊錐有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。3)治理措施：(1)在一般塑性土或膨脹土層中，只須上下反復(fù)掃孔就可解決；(2)在淤泥或淤泥質(zhì)土中，若是薄層內(nèi)輕微縮孔，不用停鉆，直接從孔口投入碎磚塊或碎石，擠入孔壁淤泥內(nèi)，效果良好；若是中等縮孔，可按深度在鉆桿兩側(cè)安裝刮泥板也行之有E.2鋼筋籠變形、安裝不到位、上浮等問題a)鋼筋籠變形：籠身不平直或彎曲1)原因：2)防治措施：(2)堆放場(chǎng)地平坦或墊木面在一個(gè)平面上，堆放不能超過三層；(3)運(yùn)輸時(shí)注意放平，起吊受力均勻等。b)鋼筋籠安裝不到位：1)原因：配長(zhǎng)有誤；籠身變形或樁孔不規(guī)則；孔深或孔底沉渣厚度測(cè)量有誤；2)防治措施：安放鋼筋籠前核對(duì)配長(zhǎng)；孔深和沉渣厚度的測(cè)量必須準(zhǔn)確無(wú)誤；樁孔縮徑處或籠身變形處處理好后，方可進(jìn)行安放。安放時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔中，垂直狀態(tài)緩慢放入。c)鋼筋籠上?。汗嗷炷吝^程中，鋼筋籠向上浮起(多發(fā)生在懸掛式鋼筋籠)。1)原因：(2)混凝土品質(zhì)差：易離析、初凝時(shí)間短、坍落度損失大的混凝土，由于初灌混凝土一直處于(3)混凝土面升至流沙層時(shí)，若泥漿相對(duì)密度偏小，流沙涌入鋪在混凝土面上，墊住鋼筋籠，2)防治措施：(1)提撥導(dǎo)管應(yīng)居中，導(dǎo)管接頭設(shè)置防掛裝置；經(jīng)常檢查吊筋的固定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊筋有上抬(2)灌混凝土應(yīng)迅速，縮短灌注時(shí)間，適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間；(3)保持孔內(nèi)泥漿的一定相對(duì)密度，防止灌混凝土過程中塌孔。(1)當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)盡量不提導(dǎo)管，待導(dǎo)管埋入較深后再提，并適注強(qiáng)度或減少混凝土的出料量，以減小超壓力；(2)當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠1m～2m時(shí)，應(yīng)控制混凝土單次灌注量，控制導(dǎo)管埋深在2m～3m。E.3水下混凝土灌注中的質(zhì)量問題a)卡塞：灌注時(shí)栓塞不能順利通過導(dǎo)管而滯于管內(nèi)的現(xiàn)象。1)原因：(1)導(dǎo)管變形或?qū)Ч軆?nèi)壁留有混凝土殘?jiān)?2)栓塞偏大，或放置位置偏高，致使栓塞與液面間形成氣囊墊的頂托；(3)混凝土和易性差，流動(dòng)性不好；(4)導(dǎo)管有漏漿現(xiàn)象，使混凝土離析而堵塞；(5)導(dǎo)管插入孔底，使導(dǎo)管中泥漿排泄不暢。2)防治措施：(1)若導(dǎo)管插入孔底，將導(dǎo)管稍提20cm～30cm,使栓塞能順利排出；(2)若因混凝土和易性差，或有氣囊，或管壁有殘?jiān)稍诼┒返滋幵O(shè)附著式振動(dòng)器，加以振(3)采用以上措施無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即拆除導(dǎo)管重新灌注，拆除時(shí)嚴(yán)防混凝土落入孔內(nèi)。b)堵管：首批混凝土順利灌完后，灌注過程中發(fā)生的堵塞現(xiàn)象。1)原因：(1)混凝土和易性差，坍落度小，導(dǎo)管漏水等；(2)混凝土供應(yīng)中斷，先灌入混凝土的流動(dòng)性減??；(3)導(dǎo)管變形或內(nèi)壁有混凝土硬結(jié)，影響隔水栓通過；(4)導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣堵。2)防治措施：(1)應(yīng)檢查導(dǎo)管質(zhì)量，并有備用拌制混凝土設(shè)備，防止混凝土供應(yīng)中斷；(2)若和易性差，可輔以振動(dòng)工具，并將導(dǎo)管上下稍作竄動(dòng)；(3)若導(dǎo)管漏水點(diǎn)接近上口，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，讓漏水點(diǎn)露出水面；若漏水點(diǎn)在下部，可加快(4)大斗出料口與導(dǎo)管不可直接連成一體，應(yīng)為插入式聯(lián)接，大斗出料口外徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小(5)若以上措施無(wú)效，應(yīng)立即中斷灌注，重新安裝導(dǎo)管，搶在已灌混凝土未初凝前，采用二次排塞灌注措施(要求導(dǎo)管底離原混凝土面20～30cm,用鉛絲系住栓塞，將混凝土緩緩送入導(dǎo)管底部，在剪斷鉛絲的同時(shí)，下放導(dǎo)管，使前、后灌注的混凝土結(jié)合在一起，而不混入泥漿)。c)導(dǎo)管漏漿或被提出混凝土面的情況分析：首批混凝土灌入后，觀察或聽導(dǎo)管內(nèi)有無(wú)流水或滴水聲，可直接判斷導(dǎo)管是否漏漿；當(dāng)導(dǎo)管底口離開混凝土面時(shí)，管外泥漿面迅速下降，導(dǎo)致管內(nèi)外水位幾乎平衡，一看便知。當(dāng)灌注接近結(jié)束時(shí)，孔口返出大量的灰色水泥砂漿，也表明導(dǎo)管有漏漿或?qū)Ч艿卓诿撾x混凝土面的情況發(fā)生。(1)導(dǎo)管有砂眼、裂隙或“0”型密封未墊好；(2)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，灌注速度慢，導(dǎo)管埋入混凝土面以下少；(3)施工管理不善，導(dǎo)管配長(zhǎng)有誤或探測(cè)混凝土面不準(zhǔn)確。2)防治措施：(1)若首批混凝土發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)立即處理，換掉漏段或加密封；(2)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管底提出混凝土面，應(yīng)立即將導(dǎo)管插入混凝土中，掏出管內(nèi)泥漿，再灌注。d)斷樁：樁身的混凝土固結(jié)體出現(xiàn)的不連續(xù)現(xiàn)象。(1)沉渣超標(biāo)，或?qū)Ч艿拙嗫椎走h(yuǎn)，混凝土被泥漿稀釋，造成混凝土不凝固；(2)導(dǎo)管漏水或有地下水流動(dòng)，改變了水灰比，使混凝土強(qiáng)度降低；(3)導(dǎo)管提出混凝土面；(4)因停電、待料、塌孔等使鉆渣沉積成層，夾入混凝土中。2)防治措施：(1)認(rèn)真清孔，及時(shí)灌混凝土；(2)首批混凝土量備足，保證埋管深度；若發(fā)現(xiàn)漏漿，立即換去漏漿管段；(3)應(yīng)檢查導(dǎo)管密封并清洗干凈，提管前必須探測(cè)，并探準(zhǔn)混凝土面高度；(4)灌注前檢修設(shè)備，并配備備用設(shè)備，保證混凝土拌合質(zhì)量和連續(xù)供混凝土。3)對(duì)于斷樁，常用的處理方法有以下幾種：(1)原位復(fù)樁法：在原樁位的缺陷樁上利用沖擊鉆或人工破除等辦法，清除已灌注的混凝土，拔出鋼筋籠，重新灌注樁身混凝土。(2)接樁：根據(jù)地質(zhì)資料，確定護(hù)壁方案，人工開挖至斷樁部位，鑿除頂面浮漿及松散混凝土，并將鋼筋籠清洗干凈后除去表面銹跡，之后再澆混凝土接樁。(3)扁擔(dān)樁法：即在原樁位兩側(cè)各補(bǔ)一根樁，通過這兩根樁來連接上部結(jié)構(gòu)，實(shí)質(zhì)上原樁不再利用。(4)注漿法：利用工程鉆機(jī)在樁的橫截面上鉆孔至斷樁位置以下一定深度，埋設(shè)注漿管(可同時(shí)埋入加筋或24#輕軌),對(duì)斷樁部位進(jìn)行高壓注漿，以切割或置換出斷樁部位的泥漿及沉渣等，并壓入水泥漿進(jìn)行固化。E.4巖溶地層中溶洞的處理方法a)溶洞的空間分布可用下述方法探明：1)采用地質(zhì)雷達(dá)和高密度電阻率方法探明巖溶的空間方位；2)在樁孔位置施鉆先導(dǎo)鉆孔，確定溶洞的發(fā)育深度及規(guī)模。鉆孔深度應(yīng)進(jìn)入穩(wěn)定持力層≥5m。b)樁孔鉆進(jìn)過程中，可用下述方法處理溶洞：1)采用沖擊、回轉(zhuǎn)兩類鉆機(jī)配合施鉆，上部土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)；下部溶洞用小沖程沖擊鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿；2)根據(jù)溶洞的大小，按1:1回填片石和黏土，小沖程沖擊鉆進(jìn)，把片石和黏土擠入溶洞，形成穩(wěn)定的孔壁。c)巖溶地層處理的原則如下：1)當(dāng)不滿足5m時(shí)，可先采用注漿措施處理；當(dāng)溶洞規(guī)模大時(shí)，可采用帷幕注漿或采用水下澆混凝土法將溶洞充填。2)可利用施工勘察鉆孔或補(bǔ)充勘察鉆孔注漿處理。d)水下混凝土灌注過程中防流失的措施1)避免因首盤混凝土數(shù)量不足造成導(dǎo)管埋深不夠而斷樁；2)適當(dāng)加大導(dǎo)管埋入混凝土中深度。灌注時(shí)勤測(cè)孔內(nèi)混凝土面高程，防止混凝土面突然下降，導(dǎo)管底端脫空造成斷樁；3)對(duì)漏漿嚴(yán)重或多次漏漿的樁孔，在灌注時(shí)應(yīng)加大混凝土面灌注高度，盡量避免在灌注完成拔出導(dǎo)管后混凝土面過量下降造成斷樁。E.5對(duì)嵌入基巖的大直徑樁成樁后的清孔效果不確定時(shí)，應(yīng)通過打鉆孔檢查。當(dāng)沉渣厚度超過允許值時(shí)，可在該樁上補(bǔ)打一個(gè)鉆孔，然后輪流在兩孔中用高壓射水將孔底沉渣翻出。待沉渣沖凈后，再?gòu)钠渲幸粋€(gè)壓水泥砂漿，水從另一孔中排出，直至把樁底及鉆孔封閉為止。本規(guī)程用詞說明a)為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的；2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：b)條文中指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時(shí)，寫法為“應(yīng)符合…的規(guī)定”或“應(yīng)按…執(zhí)行”。條文說明 4施工準(zhǔn)備 4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5成樁設(shè)備與材料 5.1成孔設(shè)備 5.2泥漿的制備、循環(huán)系統(tǒng)與凈化 5.3鋼筋籠的制作 5.4混凝土制備 6成孔施工 6.1一般規(guī)定 6.2正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔 56.3反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔 56.4沖、抓鉆進(jìn)成孔 6.5旋挖鉆進(jìn)成孔 6.6鉆孔擴(kuò)底成孔 6.7擠擴(kuò)多支盤成孔 6.8螺旋鉆成孔 6.9復(fù)雜地質(zhì)條件下的成孔 6.10清孔 7成樁施工 7.1鋼筋籠安裝 7.2水下混凝土灌注 8后壓漿 本章規(guī)定了本規(guī)程的使用范圍和規(guī)程內(nèi)容。工程。湖北省鉆孔灌注樁始施于1978年(原冶金工業(yè)部武漢勘察研究院)在武漢卷煙廠四車間施工，1990年以后發(fā)展迅速，單樁豎向極限承載力已達(dá)20000kN。其發(fā)展大致可分以下幾個(gè)階段(見表1)。表1鉆孔灌注樁發(fā)展階段成孔工藝樁徑(mm)樁長(zhǎng)(m)嵌巖1992年以前正循環(huán)為主+反循環(huán)現(xiàn)場(chǎng)拌制1992年～1994年正循環(huán)+反循環(huán)嵌1994年以后嵌市區(qū)用商品混凝土多年來，在湖北省從事鉆孔灌注樁施工的市內(nèi)外施工單位很多，技術(shù)水平和工藝條件不盡一致，為保證鉆孔灌注樁的工程質(zhì)量，使之在湖北地區(qū)健康的發(fā)展，需有一個(gè)統(tǒng)一的施工技術(shù)要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。4施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1本條明確了編制施工組織設(shè)計(jì)的基本程序和原則。4.1.2本條明確了編制施工