AIAGAPQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃第三版培訓(xùn)教材推動(dòng)本次更新的因素：

1、伴隨著其他資料的更改，本手冊也需更新。如：

IATF16949、AIAG和VDA

以及其他工具手冊、新術(shù)語和概念。

2、正在加強(qiáng)對APQP的詳盡評審，以避免已知的風(fēng)險(xiǎn)因素。

3、納入從過去的項(xiàng)目和問題中吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

4、APQP的應(yīng)用范圍正在發(fā)生變化，以滿足更高自動(dòng)化程度和最終自動(dòng)駕駛、電氣化和某著名企業(yè)性定義的擴(kuò)大帶來的需求。

5、在生產(chǎn)控制計(jì)劃中添加“安全投產(chǎn)”要求，應(yīng)用于批量生產(chǎn)的初始啟動(dòng)。

6、提供了對顧客特定要求的適當(dāng)引用，但不包括全文。

7、積極征求供應(yīng)商的意見，并在適當(dāng)時(shí)候納入其中。前

言01、新版APQP手冊新增采購章節(jié)

作為項(xiàng)目管理的工具，長期以來APQP為企業(yè)所詬病的一個(gè)問題就是缺乏對供應(yīng)鏈的管理。然而在開發(fā)過程中，供應(yīng)商的配合是必不可少的。2023年VDA6.3的改版也在開發(fā)環(huán)節(jié)增加了采購過程的策劃

和實(shí)施。這次APQP改版填補(bǔ)了這一空白，為此增加了詳細(xì)的檢查表和示例，以方便采購環(huán)節(jié)的實(shí)施。

02、強(qiáng)調(diào)變更管理，并形成獨(dú)立的章節(jié)

變更管理一直是企業(yè)的一個(gè)薄弱點(diǎn)。在快速發(fā)展的今天，新需求，新技術(shù)，新應(yīng)用層出不窮，需要一個(gè)快速而有效的變更管理來掌控各種變化。第三版的APQP就加強(qiáng)了變更的管理，確保項(xiàng)目開發(fā)過程中對變化的適應(yīng)程度，并增加了檢查表確保實(shí)施的有效性。

03、增加了APQP項(xiàng)目矩陣的管理

新版強(qiáng)調(diào)了APQP各活動(dòng)任務(wù)和階段的協(xié)調(diào)管理，確保通過適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)對任務(wù)和階段進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，增加項(xiàng)目的有效性。

04、增加了風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃章節(jié)、產(chǎn)能規(guī)劃章節(jié)

該變化的目的旨在提高持續(xù)分析和應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)的能力，通過識別風(fēng)險(xiǎn)確定改進(jìn)機(jī)會和指定風(fēng)險(xiǎn)緩解措施，確保項(xiàng)目零缺陷順利進(jìn)行。同時(shí)強(qiáng)調(diào)在策劃過程中考慮產(chǎn)能需求，與IATF16949保持一致。新版變化點(diǎn)05、增加了“零件追溯性”內(nèi)容

為進(jìn)一步增強(qiáng)對某省市場端問題的快速響應(yīng)，新版強(qiáng)化了零件追溯性的管理。

06、新增項(xiàng)目開發(fā)過程中的“節(jié)點(diǎn)”管理

舊版APQP更多的是在闡述APQP的開發(fā)邏輯，但在多年的執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)，對于一些缺乏經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)以及剛進(jìn)入汽車行業(yè)的企業(yè)，缺乏具體的可行性指導(dǎo)，普遍的問題就是對于產(chǎn)品開發(fā)過程中質(zhì)量部門的管理（節(jié)點(diǎn)或里程碑的管理）缺乏重視，新版就在這方面在下面幾點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)管理：

l對于質(zhì)量部門評審，有了建議用于評審每個(gè)“節(jié)點(diǎn)”的文件化檢查表

l與典型項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)保持一致

l強(qiáng)調(diào)了1.14領(lǐng)導(dǎo)層節(jié)點(diǎn)評審

的期望支持

l不僅僅是本組織，APQP評審?fù)瑯影?yīng)商（含次級）

l強(qiáng)化了兩個(gè)重要節(jié)點(diǎn)的管理：第一階段概念提出批準(zhǔn)的評審和正式量產(chǎn)的項(xiàng)目交接前的評審。

07、控制計(jì)劃將從APQP手冊中獨(dú)立出來

以后不能再說五大工具，要改成六大工具啦。控制計(jì)劃從APQP獨(dú)立出來，形成一個(gè)獨(dú)立的工具

，

有獨(dú)立版本的手冊

。這次改版提升了控制計(jì)劃在制造過程中的重要性。

08、刪除了特性矩陣圖章節(jié)，增加可服務(wù)性的內(nèi)容。新版變化點(diǎn)1、

介紹

2、

入門（基本原則）

3、第一章計(jì)劃和定義項(xiàng)目

5、第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

6、第三章過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

7、第四章產(chǎn)品和過程確認(rèn)

8、第五章反饋、

評定和糾正措施

9、

附錄ABCDEFGHI介紹目

錄產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期結(jié)構(gòu)化方法：

產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期。只有通過將一個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)用到

下一個(gè)項(xiàng)目中

，

才能實(shí)現(xiàn)永無止

境的持續(xù)改進(jìn)。

PDCA

先期產(chǎn)品：產(chǎn)品開發(fā)期

，包括批量生產(chǎn)早期。產(chǎn)品的生命周期組織層級供應(yīng)商組織顧客0一級0級：OEM消費(fèi)者1二級一級OEM2三級二級一級NN+1級N級N-1級您的供應(yīng)商外部或您的顧客外部或注：這是一份參考手冊，上表描述了策劃過程中的組織，重要的是要了解您的供應(yīng)商和

顧客是誰，以及各方面的輸入和輸出。SIPOC

您在這里是“組織”您是APQP過程所有者供應(yīng)鏈描述供應(yīng)商

S輸出

O顧客

C輸入

I過程

PIPOC

圖示“組織”APQP基礎(chǔ)先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用于定義和建立確保產(chǎn)品滿足顧客并

滿足所有性能和質(zhì)量要求所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與每個(gè)相關(guān)人員的溝通，確保按時(shí)完成必需的步驟。

有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃取決于領(lǐng)導(dǎo)對實(shí)現(xiàn)滿意度所需努力的承諾。APQP的好處是：l引導(dǎo)資源來滿足顧客l促進(jìn)及早識別所需的變更l提高新零件的一次合格率l以最低的成本按時(shí)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品本手冊中描述的工作實(shí)踐、工具和分析技術(shù)按邏輯順序列出，便于遵循。每個(gè)先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃都是獨(dú)一無二的。

執(zhí)行的實(shí)際時(shí)間和順序取決于顧客的

需求和期望及實(shí)際情況。

工作實(shí)踐、工具和分析技術(shù)實(shí)施得越早越好。介紹lAPQP是一套從產(chǎn)品概念至產(chǎn)品壽命終止

，

通過產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃以制定各階段作業(yè)方式

與質(zhì)量活動(dòng)

，

以確保產(chǎn)品在開發(fā)試生產(chǎn)及量產(chǎn)等階段的管理活動(dòng)有效運(yùn)作

，

并識別此過程中的所有

變異及減少變異的方法。lAPQP是IATF16949標(biāo)準(zhǔn)推薦的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法之一，是美

國三大汽車廠為統(tǒng)一其供應(yīng)商質(zhì)量策劃要求而制定的。l聯(lián)合新產(chǎn)品品質(zhì)程序ANPQP（雷諾-日產(chǎn)要求）及VDA-RGA要

求的項(xiàng)目管理與APQP類似，同樣符合IATF16949產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的

要求。介紹l

APQP指導(dǎo)組織按時(shí)間進(jìn)度有條不紊地進(jìn)行產(chǎn)品和過程的開發(fā)，它是產(chǎn)品質(zhì)量的誕生過程

，

為客戶進(jìn)行問題的早期識別

，

并體現(xiàn)以預(yù)防為主的特征。l

建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)開發(fā)體系使公司產(chǎn)品開發(fā)

充分滿足顧客要求從而提高公司利潤。l

因?yàn)橐淮尉桶旬a(chǎn)品做好。為了能一次就把產(chǎn)品做好

，

所以必須事先做好詳細(xì)的策劃

，

將各項(xiàng)的人、

機(jī)、料、

法、

環(huán)、

測等風(fēng)險(xiǎn)識別出來并給準(zhǔn)備好。本手冊的目的：與組織（內(nèi)外部）和供應(yīng)商溝通，先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃的標(biāo)準(zhǔn)化的最佳實(shí)踐，本手冊提供了指南。使用這些指南的好處是：l降低顧客和組織產(chǎn)品質(zhì)量策劃的復(fù)雜性。l建立一種通用語言和全面的過程，作為組織與所有相關(guān)方輕松溝通的手段。l本手冊支持IATF16949中適用的顧客特定要求，也不該與之沖突。APQP團(tuán)隊(duì)必須考慮所有檢查表和表格。

產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期的目的是強(qiáng)調(diào)：l前期規(guī)劃——周期的前四分之三致力于前期產(chǎn)品質(zhì)量策劃通過產(chǎn)品/過程確認(rèn)。l實(shí)施行為——周期的后四分之一評價(jià)產(chǎn)出重要性的兩個(gè)功能：確定顧客是否

滿意、追求持續(xù)改進(jìn)。l將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述為一個(gè)周期，說明了持續(xù)改進(jìn)永無止境，通過在項(xiàng)目中

吸取經(jīng)驗(yàn)獲得的知識應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目中才能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。介紹產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任兩種類型組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃有所不同：l有設(shè)計(jì)責(zé)任：所有APQP章節(jié)l無設(shè)計(jì)責(zé)任：供制造或服務(wù)的組織（熱處理、倉庫、運(yùn)輸、軟件上傳等）第

一章和第二章的某些內(nèi)容可能不適用。l組織應(yīng)與顧客討論相關(guān)輸出文件，以確保充分理解和滿足顧客要求。如果業(yè)務(wù)模型不屬于

這兩種定義類型，則應(yīng)與顧客澄清APQP的責(zé)任。各階段及相關(guān)活動(dòng)有設(shè)計(jì)責(zé)任僅負(fù)責(zé)制造定義范圍XX第一章策劃和定義

第1.0章X第二章

產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)

第2.0章X可行性

第2.13節(jié)XX第三章過程設(shè)計(jì)開發(fā)

第3.0章XX第四章

產(chǎn)品和過程確認(rèn)

第4.0章XX第五章反饋、評估和糾正措施

第5.0章XX介紹有產(chǎn)品設(shè)計(jì)和無產(chǎn)品設(shè)計(jì)的主要核心區(qū)別是什么？有產(chǎn)品設(shè)計(jì)和無產(chǎn)品設(shè)計(jì)在開展APQP活動(dòng)過程中

，

主要有哪些區(qū)別？討論

0.1組織團(tuán)隊(duì)l組織在產(chǎn)品質(zhì)量策劃中的第一步是為APQP項(xiàng)目分配過程所有者。l此外，應(yīng)當(dāng)建立一個(gè)跨職能團(tuán)隊(duì)以確保有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃。適當(dāng)時(shí)，團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)包括：工程、制造、軟件支持、物料控制、采購、質(zhì)量、人力資源、某省市場服務(wù)、供應(yīng)商和顧客(適當(dāng)時(shí)）等多個(gè)職能部門的領(lǐng)導(dǎo)代表。l組織必須有一種識別高風(fēng)險(xiǎn)的方法，該方法至少考慮到附錄A-0《APQP風(fēng)險(xiǎn)因

素檢查表》中的要素。l

與包括選定供應(yīng)商在內(nèi)的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)代表召開APQP啟動(dòng)會議。入門（基本原則）0.1組織團(tuán)隊(duì)--續(xù)l應(yīng)建立小組之間或小組與顧客之間的聯(lián)系渠道，例如舉行定期

小組會議l提供必須的培訓(xùn)，如產(chǎn)品的要求、開發(fā)技能等l尋求顧客和/或供應(yīng)商參與意見的機(jī)會入門（基本原則）

APQP小組團(tuán)隊(duì)成員姓名來自部門/組織職位組內(nèi)角色電話電子郵箱投入時(shí)間比主要職責(zé)專業(yè)知識/技能要求XX工程部工程師APQP組長XX111@30%XXX熟悉APQP過程

，

了解公司的產(chǎn)

品

，有一定的溝通協(xié)調(diào)能力XX研發(fā)部工程師過程/制造工程

師XX111@20%XXXXXXXXX工藝部工程師人機(jī)工程學(xué)工

程師XX111@30%XXXXXXXXX生產(chǎn)部工程師生產(chǎn)組長XX111@15%XXXXXXXXX質(zhì)量部工程師質(zhì)量/可靠性工

程師XX111@20%XXXXXXXXX采購部工程師采購XX111@10%XXXXXXXXX業(yè)務(wù)部工程師業(yè)務(wù)XX111@10%XXXXXXXXX顧客顧客代表提供產(chǎn)品信息XX111@5%XXXXXXXXXX供應(yīng)商工程師材料結(jié)構(gòu)分析XX111@5%XXXXXXXX0.1組織團(tuán)隊(duì)--案例0.2

定義范圍在產(chǎn)品策劃的早期階段，組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)識別顧客的需求、期望和要求是很重要的.領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)當(dāng)任命一名項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)監(jiān)督策劃過程。（在某些情況下，在策劃周期內(nèi)輪換團(tuán)隊(duì)經(jīng)理可能是有效的）。

團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)開會確定以下事項(xiàng)

：01、定義所代表的每個(gè)區(qū)域的角色和職責(zé)

；02、識別顧客-和外部

；03、定義顧客要求。詢問每個(gè)顧客的詳細(xì)要求。力求充分理解所有要求，直接與顧客澄清任模糊的需求。工具請參考附錄C的分析技術(shù)；04、選擇應(yīng)當(dāng)添加到團(tuán)隊(duì)的學(xué)科、個(gè)人、供應(yīng)商，以及哪些沒有被要求的；05、了解所有顧客項(xiàng)目期望并制定顧客特定要求的聲明

；06、評估初始設(shè)計(jì)、

性能要求和制造過程的可行性

；07、識別成本、時(shí)間安排和應(yīng)當(dāng)考慮的限制條件

；08、確定需要顧客提供的幫助

；09、識別所需要的文件以及維護(hù)或更新文件的過程

。另加項(xiàng)目計(jì)劃（如果項(xiàng)目進(jìn)行）。入門（基本原則）APQP的實(shí)施時(shí)機(jī)l有新產(chǎn)品時(shí)（與客戶簽訂新產(chǎn)品開發(fā)合同協(xié)議時(shí)）我們希望新產(chǎn)品一開始投產(chǎn)就有好的結(jié)果

，而不是倉

促急著生產(chǎn)（帶病生產(chǎn)）

，是謀定而后動(dòng)

，是經(jīng)詳細(xì)的策

劃以產(chǎn)生好的結(jié)果。l產(chǎn)品變更時(shí)變更時(shí)我們希望一次就變更好

，各項(xiàng)的風(fēng)險(xiǎn)是最低的，

所以此時(shí)我們必須有效策劃變更的內(nèi)容

，一次就把事做好。入門（基本原則）0.3

團(tuán)隊(duì)對團(tuán)隊(duì)l組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)必須與適用的顧客、組織、供應(yīng)

商團(tuán)隊(duì)建立溝通渠道。這可能包括與其它團(tuán)隊(duì)的定期會議。l團(tuán)隊(duì)的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題數(shù)量。入門（基本原則）0.4培訓(xùn)APQP的成功的前提是有效的培訓(xùn)方案

，該方案傳達(dá)了滿足顧客需求和期望的所有要求和開發(fā)技能。

顧客可能有特定的APQP培訓(xùn)要求?？梢允褂肁IAG網(wǎng)站上提供的“核心工具自我評估”來評估培訓(xùn)需求。08、實(shí)體造型09、仿真技術(shù)10、

SPC、

MSA11、

IE工程12、精益生產(chǎn)13、

附錄C中的分析技術(shù)01、幾何尺寸和公差（GD&T)02、質(zhì)量功能展開(QFD)03、

DFA/DFM04、APQP、

FMEA05、CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）06、CAE

(計(jì)算機(jī)輔助工程）07、價(jià)值工程典型的培訓(xùn)項(xiàng)目如下：入門（基本原則）0.5采購l開發(fā)和實(shí)現(xiàn)符合所有顧客要求的產(chǎn)品始于可靠和有能力的供應(yīng)鏈。l采購部和APQP規(guī)劃團(tuán)隊(duì)其他成員之間的密切合作對于選擇和確認(rèn)完成計(jì)劃

所需的所有零件、

材料、

設(shè)備和服務(wù)來源至關(guān)重要。l現(xiàn)有的供應(yīng)商

，

尤其是新的供應(yīng)商

，

需要通過審查

，

以確保設(shè)計(jì)的可行性以

及持續(xù)生產(chǎn)和按時(shí)足額交付指定產(chǎn)品的能力。l

應(yīng)填寫采購清單（如A-9采購清單或同等清單）

，

以確認(rèn)供應(yīng)商的適用性

，制訂行動(dòng)計(jì)劃

，

以減輕已識別的風(fēng)險(xiǎn)。l采購范圍以審查過程的可接受結(jié)果

，

包括完成采購清單上的任何計(jì)劃行動(dòng)。APQP的所有其他活動(dòng)需要傳遞到供應(yīng)商

，

并由組織根據(jù)本手冊進(jìn)行確認(rèn)。續(xù)入門（基本原則）*

組織應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮紙風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)商。當(dāng)必要使用高風(fēng)險(xiǎn)的供應(yīng)商（如顧客指定、缺乏替代方案等）

時(shí)

，

組織必須：l召開APQP啟動(dòng)會議l定期召開APQP會議l與供應(yīng)商實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)緩解計(jì)劃l在組織自已與顧客舉行的APQP會議期間

，

報(bào)告高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商的狀態(tài)和風(fēng)險(xiǎn)緩解計(jì)劃。l組織的新供應(yīng)商l新場所或現(xiàn)場（綠地或棕地）l不良質(zhì)量歷史l導(dǎo)致顧客質(zhì)量溢出的歷史問題l對一次或多次歷某省市場行動(dòng)措施負(fù)責(zé)l

提供的部件具有安全或監(jiān)管要求lFMEA評級嚴(yán)重度為8+的部件失效l歷史上糟糕的投產(chǎn)表現(xiàn)

l新技術(shù)l沒有ISO9001或IATF16949認(rèn)證綠地建廠是指購買土地并新建廠房，棕地建廠是利用現(xiàn)有廠房和設(shè)施進(jìn)行建設(shè)。0.5采購——續(xù)0.5.1高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商評估組織應(yīng)有一種方案來識別“高風(fēng)險(xiǎn)”供應(yīng)商。用于定義高風(fēng)險(xiǎn)準(zhǔn)則包括（但不限于）以下內(nèi)容：

入門（基本原則）見附件：采購檢查表0.6顧客和組織的參與l主要顧客可以與組織一起啟動(dòng)質(zhì)量策劃過程。l組織有義務(wù)建立一個(gè)跨職能團(tuán)隊(duì)來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。組織必須期望供應(yīng)商使用等效的方法。l如果顧客指定組織從特定供應(yīng)商處采購

，組織仍然有責(zé)任與供應(yīng)商合作完成

所有與供應(yīng)商相關(guān)的APQP活動(dòng)。l在指定供應(yīng)商來自競爭對手或需要考慮性的情況下

，組織和顧客應(yīng)當(dāng)討

論如何獲取所需信息

，

并且協(xié)議必須記錄在適用的商業(yè)協(xié)議中。入門（基本原則）0.7

同步工程同步工程是跨職能團(tuán)隊(duì)為共同目標(biāo)而努力的過程。

它取代了將結(jié)果傳輸?shù)较乱粋€(gè)區(qū)域執(zhí)行的一系列連續(xù)階段。

目的是加快優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引進(jìn)。

組織的產(chǎn)品質(zhì)量

策劃團(tuán)隊(duì)確保其他領(lǐng)域/團(tuán)隊(duì)規(guī)劃和執(zhí)行支持共同目標(biāo)的活動(dòng)。同步工程通過發(fā)揮橫向職能小組的作用

，

同步地進(jìn)行產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)。入門（基本原則）

(a)串行過程:新產(chǎn)品的越墻拋接顧客需要產(chǎn)品概念產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品制造工藝又叫并行工程，是對產(chǎn)品及

其制造和輔助過程進(jìn)行并行、

一體化設(shè)計(jì)，達(dá)到替代工程

技術(shù)實(shí)施過程中逐級轉(zhuǎn)換的

工程方法，其目的是盡早促

進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。(b)并行設(shè)計(jì):跨職能的研究與開發(fā)小組跨職能的多學(xué)科研究與開發(fā)團(tuán)隊(duì)顧客某省市場營銷人員設(shè)計(jì)工程師制造工程師生產(chǎn)人員同步工程（基本原則）

0.8控制計(jì)劃控制計(jì)劃為用于最小化過程產(chǎn)品變差的系統(tǒng)提供了書面摘要描述。

單獨(dú)的控制計(jì)劃涵蓋了三個(gè)不同階段：A、原型樣件——在原型制造期間將進(jìn)行的尺寸測量、

材料和功能測試的描述，

通常由設(shè)計(jì)或工程職能部門領(lǐng)導(dǎo)。B、

試生產(chǎn)——尺寸測量、

材料和功能測試的描述

，

這些測試將在原型樣件之

后和初始生產(chǎn)投產(chǎn)前進(jìn)行。

顧客可能會在試生產(chǎn)期間要求安全投產(chǎn)或加強(qiáng)遏制。C、

生產(chǎn)——大規(guī)模生產(chǎn)過程中發(fā)生的產(chǎn)品/過程特性、

過程控制、

測試和

測量系統(tǒng)的綜合文檔。

生產(chǎn)開始必須包括安全投產(chǎn)或加強(qiáng)遏制期

，

以確保遏制

潛在的不合格情況。入門（基本原則）0.9

問題解決在策劃過程中

，

團(tuán)隊(duì)將遇到產(chǎn)品設(shè)計(jì)或/工藝問題

，

這些問題應(yīng)當(dāng)記錄在一個(gè)矩陣中

，

并指定責(zé)任和時(shí)間安排。在困難情況下

，

建議采用結(jié)構(gòu)化的問題解決方法?！?/p>

問題清單》l可維護(hù)性設(shè)計(jì)l設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告（

DVP&R)lFMEAl防誤/防錯(cuò)

lOEEl過程流程圖l風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃l可追溯性lAPQP項(xiàng)目指標(biāo)l裝配產(chǎn)生的變差分析

l標(biāo)桿管理

l因果圖

l控制計(jì)劃特殊特性l關(guān)鍵路徑法

lDOEl可制造可裝配設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)使用附錄C中描述的分析技術(shù)。附錄C中提到：入門（基本原則）0.10產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)間計(jì)劃l組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)在組織活動(dòng)之后的首要任務(wù)應(yīng)當(dāng)是制定時(shí)間計(jì)劃。l在選擇應(yīng)當(dāng)被計(jì)劃和繪制的時(shí)間要素時(shí)

，

應(yīng)當(dāng)考慮產(chǎn)品類型、

復(fù)雜性和顧客期望.所有團(tuán)隊(duì)成員都應(yīng)當(dāng)同意每個(gè)事件、

行動(dòng)和時(shí)間安排。l一個(gè)安排恰當(dāng)?shù)臅r(shí)序圖應(yīng)當(dāng)列出顧客和里程碑、

任務(wù)、

分配和階段節(jié)點(diǎn)評審及其他需要的事件。（可用關(guān)鍵路徑法）l此外

，

該圖表還為策劃團(tuán)隊(duì)提供了跟蹤進(jìn)度和設(shè)置會議議程的一致格式。

l為了便于狀態(tài)報(bào)告

，

每個(gè)事件都應(yīng)有一個(gè)開始和完成日期

，

并記錄實(shí)際進(jìn)度點(diǎn)。

有效的狀態(tài)報(bào)告支持項(xiàng)目監(jiān)視

，

重點(diǎn)是識別需要特別關(guān)注的項(xiàng)目。入門（基本原則）關(guān)鍵路徑法（CPM)最早出現(xiàn)于1956年

，

當(dāng)時(shí)美國杜邦公司的主要負(fù)責(zé)人和雷明頓蘭

德公司的數(shù)學(xué)家研究如何能夠采取正確的措施

，

在減少工期的情況下能盡可能少的增

加費(fèi)用。l

路徑：

從開始節(jié)點(diǎn)到終點(diǎn)節(jié)點(diǎn)的一條路

，

叫做一條路徑。l

路徑的長度：

一條路徑上各工序工期的和叫做路徑的長度。l

關(guān)鍵路徑：（工期）

長度最長的那條路很徑叫做關(guān)鍵路徑。l關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：

關(guān)鍵路徑上的每件工作都叫關(guān)鍵工作

，表示關(guān)健工作的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)叫做關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。l總工期：

關(guān)鍵路徑的長度就是工程的總工期。A-20

B-63

4I

-52E-3069J-

4

8G-3517D-45H-10F-10C-8關(guān)鍵路徑法介紹產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)間計(jì)劃（）0.11與時(shí)序圖相關(guān)的計(jì)劃l任何計(jì)劃的成功都取決于以代表價(jià)值的成本及時(shí)滿足顧客的需求和期望。l產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)序圖和產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期要求策劃團(tuán)隊(duì)集中精力預(yù)防問題。l問題預(yù)防是由并行的產(chǎn)品與制造工程進(jìn)行的活動(dòng)驅(qū)使的。l項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)必須評價(jià)項(xiàng)目范圍任何變更的可行性

，并獲得顧客對任何變更（在時(shí)間、成本、

質(zhì)量等方面）

的同意

，

以確保項(xiàng)目變更得到批準(zhǔn)和良好管理。組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)確保達(dá)成或超越顧客的時(shí)間計(jì)劃。特殊特性SC可行性評審DFMEA&產(chǎn)品設(shè)計(jì)樣件控制計(jì)劃PFMEA&過程設(shè)計(jì)試生產(chǎn)控制計(jì)劃MSA研究初始能力研究及過程確認(rèn)統(tǒng)計(jì)技術(shù)SPC設(shè)計(jì)輸出生產(chǎn)控制計(jì)劃

PPAP量產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)統(tǒng)計(jì)技術(shù)SPC整個(gè)APQP過程關(guān)注缺陷預(yù)防、

采取防錯(cuò)/防誤方法

，

降低產(chǎn)

品/服務(wù)風(fēng)險(xiǎn)

，這是APQP的

核心。進(jìn)度圖的相關(guān)計(jì)劃APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃顧客

呼聲

VOC防錯(cuò)/防誤法產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)序圖節(jié)點(diǎn)4節(jié)點(diǎn)5節(jié)點(diǎn)3節(jié)點(diǎn)1節(jié)點(diǎn)2節(jié)點(diǎn)0APQP其實(shí)就是一個(gè)項(xiàng)目管理的工具。項(xiàng)目管理有很多工具

，APQP是其一

，

適用于汽車產(chǎn)品的先期策劃。01、項(xiàng)目綜合管理02、項(xiàng)目范圍管理03、項(xiàng)目時(shí)間管理04、項(xiàng)目成本管理05、項(xiàng)目質(zhì)量管理06、項(xiàng)目資源管理07、項(xiàng)目溝通管理08、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理09、項(xiàng)目采購管理10、項(xiàng)目相關(guān)方管理項(xiàng)目管理

P

M

P在當(dāng)今社會

，

一切都是項(xiàng)目

，

一切也將成為項(xiàng)目。

——PMI主席項(xiàng)目管理是目前企業(yè)最常用的運(yùn)作方式

，懂項(xiàng)目管理在未來企業(yè)中大

有用途。l

產(chǎn)品問題攻關(guān)l

開發(fā)一門課程l

組織一次營銷活動(dòng)l

某省市場調(diào)研l(wèi)

建造一套房子l

舉辦一次晚會l

娶一個(gè)老婆l

搶劫一次銀行（當(dāng)然嘍

，這個(gè)不能做）項(xiàng)目管理提供了系統(tǒng)的方法和工具

，

幫助您更好的管理工作和生活，

使做事的目標(biāo)更加明確、

工作更有條理、

過程控制更為科學(xué)。項(xiàng)目就是為創(chuàng)造獨(dú)特的產(chǎn)品、

服務(wù)成果而進(jìn)行的臨時(shí)性的工作。開展項(xiàng)目是為了通過可交付成果達(dá)成目標(biāo)。

目標(biāo)指的是工作指向的結(jié)果、

要達(dá)到的戰(zhàn)略地位、

要達(dá)到的目的、

要取得的成果、

要生產(chǎn)的產(chǎn)品、

或者提供

的服務(wù).可交付成果可能是有形的

，

也可能是無形的。項(xiàng)目的臨時(shí)性是指項(xiàng)目有明確的起點(diǎn)和終點(diǎn)。

臨時(shí)性并不一定意味著持續(xù)

時(shí)間短。ISO9000:2015中關(guān)于項(xiàng)目的定義：由一組有起止日期的、

相互協(xié)調(diào)的受控活動(dòng)組成的獨(dú)特過程

，

該過程要達(dá)

到符合包括時(shí)間、

成本和資源的約束條件在內(nèi)的規(guī)定要求的目標(biāo)。甲進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)圖

共花21.5分鐘 開始

洗開水壺2洗茶壺2洗茶杯1拿茶葉1燒開水15泡茶0.5結(jié)束

乙進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)圖

共花21.5分鐘 開始

洗開水壺2

燒開水15

洗茶壺2洗茶杯1拿茶葉1

泡茶0.5

結(jié)束

丙進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)圖

共花17.5分鐘進(jìn)度提前18.6%哪種安排較佳取決于項(xiàng)目目的/目標(biāo)

，如果縮

短時(shí)間是重要的目標(biāo)

，

剛丙最好

，如圖所示：以燒水泡茶為例

---進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

開始

洗開水壺2燒開水15泡茶0.5拿茶葉1洗茶壺2洗茶杯1結(jié)束預(yù)防觀念---優(yōu)質(zhì)和劣質(zhì)企業(yè)對比問題

總數(shù)問題總數(shù)優(yōu)質(zhì)企業(yè)劣質(zhì)企業(yè)項(xiàng)目策劃使用項(xiàng)目實(shí)施驗(yàn)收項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目策劃驗(yàn)收使用APQP所涉及的范圍很廣

，

不是一個(gè)部門就能完成的

，

所以必須

是跨部門完成。

目標(biāo)的重點(diǎn)就是把產(chǎn)品做好

，

公司的相關(guān)部門圍繞此重心目標(biāo)

，

通力合作

，

降低所有不必要的風(fēng)險(xiǎn)、

成本

，

一次就把事情做到完

美的境界。APQP進(jìn)程風(fēng)險(xiǎn)第一階段的輸入：1.1顧客的呼聲1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略1.3產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)1.4產(chǎn)品/過程設(shè)想1.5產(chǎn)品可靠性研究1.6顧客輸入一

計(jì)劃

和

確

定項(xiàng)

目第一階段的輸出：即第二階段的輸入：1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.9初始材料清單1.10初始過程流程圖1.11產(chǎn)品和過程的特

殊性識別1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃1.13產(chǎn)能規(guī)劃1.14領(lǐng)導(dǎo)支持1.15變更管理1.16APQP項(xiàng)目指標(biāo)1.17風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃二產(chǎn)品設(shè)

計(jì)和開

發(fā)第二階段的輸出：即第三階段的輸入：2.1

DFMEA2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證2.4設(shè)計(jì)評審2.5原型樣件制造—控制計(jì)

劃2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)

據(jù))2.7工程規(guī)范2.8材料規(guī)范2.9圖樣和規(guī)范更改2.10新設(shè)備\工裝和設(shè)施需求2.11產(chǎn)品和過程特殊特性2.12量具/測試設(shè)備要求2.13小組可行性承諾和領(lǐng)

導(dǎo)支持三過程設(shè)

計(jì)和開

發(fā)第三階段的輸出：即第四階段的輸入：3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系

評審3.3過程流程圖3.4平面布置圖四

產(chǎn)品和

過程

確

認(rèn)第四階段的輸出：即第五階段的輸入：4.1有效生產(chǎn)運(yùn)行4.2測量系統(tǒng)評價(jià)4.3初始過程能力研

究4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)4.6包裝評價(jià)4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和

領(lǐng)導(dǎo)支持產(chǎn)能分析（IATF16949)五

反

饋評

定和

糾正措

施第五階段的輸出：5.1減少變差5.2提升顧客滿意5.3改進(jìn)顧客服務(wù)與

交付5.4有效利用經(jīng)驗(yàn)教

訓(xùn)/最佳實(shí)踐（FMEA,CP,WI)3.5過程失效模式和后果

分析(PFMEA)3.6試生產(chǎn)控制計(jì)劃3.7過程指導(dǎo)書3.8測量系統(tǒng)分析計(jì)劃3.9初始過程能力研究計(jì)

劃3.10領(lǐng)導(dǎo)支持AIAG

APQP第三版五個(gè)階段的輸入和輸出內(nèi)容概覽2.2可制造性和裝配性服務(wù)

性設(shè)計(jì)特性矩陣-刪除APQP第1階段第2階段第3階段第4階段第5階段總版本條款數(shù)條款數(shù)條款數(shù)條款數(shù)條款數(shù)計(jì)第二版1313118449第三版1713108452新舊版輸入輸出差異1、多功能小組應(yīng)包括哪些人員？2、項(xiàng)目指的是什么？3、什么是同步工程？4、項(xiàng)目的主要目標(biāo)是？5、請談?wù)勵(lì)I(lǐng)導(dǎo)支持對項(xiàng)目成功的作用？第一章：

計(jì)劃和確定項(xiàng)目第一章描述了顧客需求和期望如何與策劃和定義質(zhì)量計(jì)劃聯(lián)系起來。

任何產(chǎn)品計(jì)劃的目標(biāo)都是滿足顧客需求

，

同時(shí)提供有競爭力的價(jià)值。

產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的第一步是確保清楚了解顧客的需求和期望。適用于策劃過程的輸入和輸出可能會因產(chǎn)品開發(fā)過程以及顧客的需求

和期望有所不同。第一章：

計(jì)劃和確定項(xiàng)目第一階段的輸入：1.1顧客的呼聲1.1某省市場研究1.1.2保修歷史和質(zhì)量信息1.1.3

團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略1.3產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)1.4產(chǎn)品/過程設(shè)想1.5產(chǎn)品可靠性研究1.6顧客輸入一

計(jì)

劃和

確

定項(xiàng)目第一階段的輸出：

（即第二階段的輸入）1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.9初始材料清單1.10初始過程流程圖1.11產(chǎn)品和過程的特殊性識別1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃1.13產(chǎn)能規(guī)劃1.14領(lǐng)導(dǎo)支持1.15變更管理1.16APQP項(xiàng)目指標(biāo)1.17風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃第一階段：

計(jì)劃和確定項(xiàng)目第一階段輸出（作為第二階段的輸入）：1.1顧客呼聲：包括來自和外部顧客的投訴、

建議、

數(shù)據(jù)和信息。

以下各項(xiàng)提供了收集這種信息的—些方法。1.1某省市場調(diào)查1.1.2保修記錄和質(zhì)量信息1.1.3小組經(jīng)驗(yàn)第一階段：

輸入解釋1.1顧客呼聲：

1.1某省市場研究

組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可能需要獲得反映顧客呼聲的數(shù)據(jù)和信息。

下列來源可以幫助識別顧客的關(guān)注點(diǎn)和需求

，

并將這些關(guān)注轉(zhuǎn)化

到產(chǎn)品和過程特性：

顧客訪談、

顧客問卷調(diào)某省市場測試和定位報(bào)告、

新產(chǎn)品質(zhì)量可

靠性研究、

競爭產(chǎn)品質(zhì)量研究、

最佳實(shí)踐、

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、

第三方數(shù)據(jù)。第一階段：

輸入解釋1.1顧客呼聲：1.1.2保修歷史和質(zhì)量信息應(yīng)準(zhǔn)備一份歷史問題（內(nèi)外部）

和需求清單

，

評估產(chǎn)品設(shè)計(jì)、

制造、

安裝和使用中再次發(fā)生的可能性。

這些應(yīng)被視為其它設(shè)計(jì)要求的延伸

，

并包括在對顧客需求分析中。下列項(xiàng)目可以幫助小組識別顧客關(guān)注點(diǎn)和需求

，

并確定適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案的優(yōu)先級。

組織必須向下層（供應(yīng)鏈）

傳達(dá)適用的信息包括：最佳實(shí)踐、

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、

類以產(chǎn)品的保修報(bào)告、

能力指標(biāo)、

問題解決報(bào)告、

顧客工廠退貨和拒收、

DFMEA/PFMEA關(guān)鍵失模式、

其它。組織應(yīng)當(dāng)向下層（供應(yīng)鏈）

傳達(dá)適用的信息包括：

組織工廠質(zhì)量報(bào)某省市場退貨產(chǎn)品分析、

社交媒體來源。

第一階段：

輸入解釋更高級系統(tǒng)或過往質(zhì)量功能展開的輸入、

媒體評論與分析、

雜志和報(bào)

紙報(bào)道、

顧客信件和建議、

最佳實(shí)踐、

標(biāo)桿管理、

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、

經(jīng)銷商

評價(jià)、

車隊(duì)運(yùn)營商的評價(jià)、

現(xiàn)場服務(wù)報(bào)告、

使用顧客代理人進(jìn)行

評價(jià)、

道路測試/試駕、

乘坐和駕駛、

領(lǐng)導(dǎo)意見和指示、

顧客報(bào)

告的問題、

政府要求及法規(guī)、

合同評審、

設(shè)計(jì)評審等。1.1顧客呼聲：（VOC)1.1.3

團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)小組可以適當(dāng)使用任何信息來源

，

可包括：

少走彎路第一階段：

輸入解釋序號遇到的不合格問題重要度對策驗(yàn)證方法判定完成

日期問題原因設(shè)計(jì)制造對策內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果儀器夾具標(biāo)準(zhǔn)化其它12345經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)清單作成：

確認(rèn)：承認(rèn)：經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)知識庫1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃和營銷策略：

顧客的業(yè)務(wù)計(jì)劃和營銷策略將為產(chǎn)品質(zhì)量策劃制定框架。

業(yè)務(wù)計(jì)劃可能會對團(tuán)隊(duì)施加限制（如時(shí)間、

成本、

投資、

產(chǎn)品定

位、研發(fā)資源）

，

從而影響其執(zhí)行方向。

營銷策略將確定目標(biāo)顧客、

關(guān)鍵銷售點(diǎn)和主要競爭對手。結(jié)合公司的戰(zhàn)略定位。第一階段：

輸入解釋1.3產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)：標(biāo)桿管理（參考附錄C)的使用將對確定產(chǎn)品／過程指標(biāo)提供輸入，

研究和開發(fā)還可以提供標(biāo)桿和概念想法。成功進(jìn)行標(biāo)桿管理的方法為：l識別適當(dāng)?shù)臉?biāo)桿。

l了解現(xiàn)況和標(biāo)桿之間存在差距的原因。l制定計(jì)劃縮小差距、

符合標(biāo)桿或超過標(biāo)桿。對標(biāo)→超標(biāo)→創(chuàng)新。第一階段：

輸入解釋

現(xiàn)存有一些假設(shè)

，

認(rèn)為產(chǎn)品具有某些特征、

設(shè)計(jì)和過程概念

，

其中包括技術(shù)創(chuàng)新、

先進(jìn)材料、

可靠性評估、

新技術(shù)。

所有這些應(yīng)該當(dāng)作輸入。

概念、

想法。連想都不敢想

，就不會有好

的先期策劃、

好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、

好的過程設(shè)計(jì)。1.4產(chǎn)品/過程假設(shè)：第一階段：

輸入解釋產(chǎn)品設(shè)想拿汽車舉例

，

如：

無人架駛、

汽車輪胎不爆胎、

用不壞、

能當(dāng)房住、

用不材料代替材料、

能水陸兩

用、

坐在車?yán)锩婵吹玫酵饷娴饷婵床坏嚼锩妗?/p>

。。過程設(shè)想如：

不用人工生產(chǎn)、

不用人工檢驗(yàn)、

不搬運(yùn)、

一條龍生

產(chǎn)、

生產(chǎn)工序間不等待、

生產(chǎn)時(shí)間短。

。。1.5產(chǎn)品可靠性研究:可靠性：

產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。

這類數(shù)據(jù)考慮了在規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率

，

以及長期可靠

性／耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。耐久性：

是材料抵抗自身和自然環(huán)境雙重因素長期破壞作用的能力。

即保證其經(jīng)久耐用的能力。

耐久性越好

，

材料的使用壽命越長。比如：

----每30,000公里維修一次

----每兩年更換一次

----

1,000,000個(gè)周期后維修一次第一階段：

輸入解釋1.6顧客輸入：（特定顧客的具體輸入）

該產(chǎn)品的下一用戶可提供與其的需求和期望有價(jià)值信息。此外，

下一產(chǎn)品用戶可能已進(jìn)行部分或全部前面已提到的評審和研究。

顧客/組織應(yīng)該使用這些輸入來形成商定的顧客滿意度衡量標(biāo)準(zhǔn)。第一階段：

輸入解釋1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)：設(shè)計(jì)目標(biāo)是顧客的聲音轉(zhuǎn)化為可測量的設(shè)計(jì)目標(biāo)。正確選擇設(shè)計(jì)目標(biāo)可確保顧客的聲音不會在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中丟失。顧客的聲音還包括材料成分報(bào)告和聚合物零件標(biāo)記等監(jiān)管要求。如

：壽命、

功能、

性能方面的指標(biāo)。第一階段：

輸出解釋1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)是在顧客需求和期望、

項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性標(biāo)桿制定的。如顧客需要沒有安全故障。有些可靠性標(biāo)桿可能是競爭對手產(chǎn)品的可靠性、

保修數(shù)據(jù)、

或在一定時(shí)間內(nèi)的修理頻率。質(zhì)量目標(biāo)：如零件缺陷、

PPM、

千臺車故障率、

顧客停線、

問題

等級、

廢品降低等指標(biāo)。第一階段：

輸出解釋團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)品/過程設(shè)想的基礎(chǔ)上制定初始材料清單

，并包括潛在供方名單。為了識別初始產(chǎn)品/過程的特殊特性

，有必要選定合適的

設(shè)計(jì)和制造過程。

(設(shè)計(jì)初期產(chǎn)品構(gòu)成）1.9初始材料清單序號材料名稱數(shù)量料號規(guī)格初擬供應(yīng)商1筆帽1XXXXX東方配件廠2筆身1XXXXX衛(wèi)東零件廠3筆身維修插接件1XXXXX衛(wèi)黨配件廠4筆芯1XXXXX紅星筆芯廠5吸水簧片1XXXXX衛(wèi)紅零件廠6膠管1XXXXX紅旗塑料廠7............................1.9初始材料清單

--示例1.10初始過程流程圖l依據(jù)初始材料清單和產(chǎn)品/過程的設(shè)想編制過程流程圖來描述預(yù)期

的制造過程。l過程流程圖是為了描述按順序進(jìn)行的有關(guān)工作活動(dòng)的一種直觀方

法

，

為策劃、

開發(fā)活動(dòng)的制造過程提供了一種交流和分析的工具。全面詳細(xì)的PFD是文件化制造過程的開始：●制造過程圖形化（

目視化）●是開發(fā)PFMEA的必要基礎(chǔ)●是開發(fā)PCP、

PWI的基礎(chǔ)●識別重要的產(chǎn)品和過程特性

幫助制定設(shè)備規(guī)范：●過程應(yīng)如何控制不合格材料？●如何檢查、

需要什么？●如何將零件重新引入過程？過程特性=

輸入=

潛在失效原因產(chǎn)品特性

=輸出

=

潛在失效模式初始過程流程圖工序號制造、

檢驗(yàn)、

搬運(yùn)、

貯存產(chǎn)品特性過程特性10來料長度20粗車外徑轉(zhuǎn)速30粗磨外徑轉(zhuǎn)速40熱處理硬度

■金相

■

*時(shí)間

*50精磨外徑砂輪粒度60檢驗(yàn)尺寸A外觀70清洗外觀、速度80裝配間隙90出廠檢驗(yàn)尺寸B1.10初始過程流程圖--參考示例產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編碼頁碼公司名稱PFD編號工廠地址過程職責(zé)顧客名稱等級年型項(xiàng)目跨職能小組過程項(xiàng)目過程項(xiàng)過程項(xiàng)步驟過程流程操作描述過程特性KCC產(chǎn)品特性KPC1.10初始過程流程圖-參考格式練

習(xí)l

請參考上述任一格式

，

畫出你熟悉的一道菜的生產(chǎn)流程圖。1.11產(chǎn)品和過程的初始特殊特性識別除了組織通過產(chǎn)品和過程的知識的選擇外,產(chǎn)品過程特殊特性均由顧客確定

，

用于識別特殊特性的輸入示例包括?；陬櫩托枨蠛推谕治龅漠a(chǎn)品假設(shè)可靠性目標(biāo)的識別和要求從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性類似零件的FMEAl

產(chǎn)品特殊特性：

對安全和政府法規(guī)一致性有顯著影響或?qū)Ξa(chǎn)品性能、

裝配、

外觀、

可靠性等顯著影響顧客滿意度。l

過程特殊特性：

與被識別的產(chǎn)品特殊特性具有因果關(guān)系的過程變量。l一個(gè)產(chǎn)品特性可能有一個(gè)或多個(gè)過程特性。l一個(gè)過程特性可能影響一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品特性。如：汽車玻璃的硬度、

顏色均是產(chǎn)品特性

，

其中硬度影響安全和功能

，硬度就是

產(chǎn)品特殊特性。

生產(chǎn)過程中

，壓力、

時(shí)間、

響玻璃硬度

，

則這三個(gè)參數(shù)就

是相應(yīng)的過程特殊特性。特

性產(chǎn)品本身固有的特征影響產(chǎn)品特性的過程參數(shù)過程特性如

：、

時(shí)間、

壓力、

清潔度產(chǎn)品特性如

：產(chǎn)品外觀、

尺寸、

硬度一般特性一般特性特殊特性特殊特性往往是離線監(jiān)測在線監(jiān)測果因產(chǎn)品特性金字塔產(chǎn)品特殊特性和過程特殊特性產(chǎn)品名稱/規(guī)格APQP組長確認(rèn)人客戶名稱多功能小組團(tuán)隊(duì)序號產(chǎn)品圖紙上產(chǎn)品特性是否為安全特性是否是法規(guī)要求是否影響功能是否影響裝配是否為客戶指定

的特殊特性最終確認(rèn)是否為

特殊特性123456備注：1

、將產(chǎn)品圖紙上的所有尺寸、可靠性、功能性等產(chǎn)品特性全部一一列入左邊的“產(chǎn)品圖紙上產(chǎn)品特性

”欄；2

、組織多功能小組一一評審是否為安全特性、法規(guī)要求、影響功能、組裝等，3

、

由顧客代表了解顧客指定的特殊特性，4

、再統(tǒng)一匯總成特殊特性，形成《特殊特性清單》特殊特性識別表序號產(chǎn)品特殊特性特性值過程特殊特性特性值1阻燃性符合GB8410配方XX2尺寸A65±0.05時(shí)間壓力20S6.5MPA1.11初始產(chǎn)品和過程特殊特性清單--示例練

習(xí)l

請寫出礦泉水的特性

，

寫得越多越好

，然后列出特殊特性有哪些。1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃（方案）產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求

，

且基于顧客的需求和期望。

本手冊不要求制定產(chǎn)品保證計(jì)劃的具體方法。產(chǎn)品保證計(jì)劃可以以組織理解的任何格式制定,應(yīng)包括:l概述項(xiàng)目要求;l識別可靠性、

耐久性及分配目標(biāo)和要求;l評定新技術(shù)、

復(fù)雜性、

材料、

應(yīng)用、

環(huán)境、

包裝、

服務(wù)、

制造要求或其它任

何可能使項(xiàng)目面臨風(fēng)險(xiǎn)的因素;l

FMEA的使用;l制定初始工程要求。產(chǎn)品名稱顧客名稱規(guī)格/型號項(xiàng)目概述：風(fēng)險(xiǎn)評估：序號項(xiàng)目可能帶來的風(fēng)險(xiǎn)解決方法備注1新技術(shù)2產(chǎn)品復(fù)雜性3材料4包裝5制造6服務(wù)7其它A、原材料（進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)部分）序號原材料名稱初始質(zhì)量要求控制方法備注B、過程（工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)部分）序號工序檢驗(yàn)項(xiàng)目初始質(zhì)量要求控制方法備注C、成品（最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)部分）序號成品檢驗(yàn)項(xiàng)目初始質(zhì)量要求控制方法備注D、包裝要求序號包裝檢驗(yàn)項(xiàng)目初始質(zhì)量要求控制方法備注其它標(biāo)準(zhǔn)要求：備注：制表：審核：批準(zhǔn)：1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃--示例1.13產(chǎn)能規(guī)劃l

替代/歷史上設(shè)備綜合效率OEE評審l

項(xiàng)目產(chǎn)量/時(shí)間安排（如果共享設(shè)備

，

則考慮所有顧客）

，

包括服務(wù)某省市場數(shù)量l

設(shè)備和設(shè)施負(fù)荷中考慮原型樣件制造l

考慮并緩解瓶頸操作l

開發(fā)生產(chǎn)支持計(jì)劃（提升）l

組織產(chǎn)能規(guī)劃必須包括與完成所需工裝、

設(shè)備和設(shè)施維護(hù)相關(guān)的停機(jī)時(shí)間l

組織必須通過系統(tǒng)產(chǎn)能分析和實(shí)際生產(chǎn)來證明其在整個(gè)項(xiàng)目生命周期內(nèi)滿足顧客合同

要求的能力

，

以驗(yàn)證分析的準(zhǔn)確性l

組織必須以書面形式確認(rèn)所有提供零件或服務(wù)的各級供應(yīng)商都符合向顧客制造合同部

件的所有質(zhì)量和合同要求

，

包括本手冊中規(guī)定的產(chǎn)能規(guī)劃OEE

=可用率（時(shí)間稼動(dòng)率）X表現(xiàn)性（性能稼動(dòng)率）X良品率（標(biāo)桿：85%）其中：可用率

=實(shí)際操作時(shí)間/計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間（標(biāo)桿：

90%）它是用來考慮停工所帶來的損失

，包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件

，例如設(shè)備故障

，原料短缺以及生產(chǎn)

方法的改變等。表現(xiàn)性

=理想加工周期*總生產(chǎn)數(shù)量/實(shí)際運(yùn)行時(shí)間（標(biāo)桿：

95%）表現(xiàn)性考慮生產(chǎn)速度上的損失。包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以最大速度運(yùn)行的因素

，例如設(shè)備的磨損

，材料的不合格以及操作人員的失誤等。良品率

=良品/總產(chǎn)量（標(biāo)桿：

99%）質(zhì)量指數(shù)考慮質(zhì)量的損失

，

它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（包括返工的產(chǎn)品）

。例

：某設(shè)備某天工作時(shí)間為8h,班前計(jì)劃停機(jī)15min,故障停機(jī)30min,設(shè)備調(diào)整25min,產(chǎn)品的理論加工周期為0.6min/件,一天共加工產(chǎn)品450件,其中有20件廢品,求這臺設(shè)備的OEE。設(shè)備綜合效率OEE計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間

=8x60-15

=465

(min)實(shí)際操作時(shí)間

=465-30-25

=410

(min)可用率

=實(shí)際操作時(shí)間/計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間

=410/465

=0.881(88.1%)表現(xiàn)性

=理想加工周期*總生產(chǎn)數(shù)量/實(shí)際運(yùn)行時(shí)間

=0.6*450/410

=65.8%

良品率

=（450—20）/450

=0.955(95.5%)OEE=可用率x表現(xiàn)性x質(zhì)量指數(shù)

=

88.1%*65.8%*95.5%

=

55.4%根據(jù)上面可知：設(shè)備綜合效率OEE1.14領(lǐng)導(dǎo)支持l

APQP成功的關(guān)鍵之一是領(lǐng)導(dǎo)層的興趣、

承諾和支持；l

領(lǐng)導(dǎo)層參與產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對于項(xiàng)目成功至關(guān)重要；l

領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)當(dāng)在每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)簽發(fā)（階段評審）

，

以加強(qiáng)他們

的承諾和支持；l

根據(jù)需要可以更頻繁地進(jìn)行更新和請求幫助；l

應(yīng)有正式的報(bào)告給管理者

，

應(yīng)說明計(jì)劃的進(jìn)展、

需要的資源支持、

問題等；l

保持領(lǐng)導(dǎo)層的支持

，

證明要求均已滿足或問題已記錄并計(jì)劃解決

，

包括時(shí)間

安排和資源以及人員配置的策劃

，

以支持要求的產(chǎn)能。1.15變更管理---如范圍、人員、

目標(biāo)、

時(shí)間變更本節(jié)重點(diǎn)是APQP到PPAP批準(zhǔn)階段的變更。

這些變化的重點(diǎn)是改進(jìn)實(shí)際條件下的設(shè)計(jì)和過程

，包括生產(chǎn)問

題和系統(tǒng)優(yōu)化。所獲得的機(jī)構(gòu)知識（即最佳實(shí)踐、

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)）

必須得到保存、

共享和使用

，

以造福于現(xiàn)有

和未來的產(chǎn)品。每個(gè)APQP輸出文檔都必須有變更日志

，

至少包括變更原因、

申請者、

批準(zhǔn)者和日期。注意

：更都是迭代的

，重點(diǎn)是優(yōu)化性能和成本。

僅當(dāng)這些迭代變更屬于指導(dǎo)原則2或原則3時(shí)

，

才

需要進(jìn)行變更通知?！螒B(tài)定義為唯一表征零件的外形、

大小、

尺寸、

質(zhì)量、

成分或/其他物理屬性。

重量

，

平衡和重

心是形態(tài)中的考慮因素?！浜媳欢x為一個(gè)項(xiàng)目與另一個(gè)項(xiàng)目或組件物理連接或互連或成為另一個(gè)項(xiàng)目或組件的組成部分

的能力。

這定義了零件、

組件、

包裝和可制造性（包括夾具、

檢具和容器）

之間的關(guān)系?！慵墓δ芏x為其預(yù)期性能滿足預(yù)期或記錄的要求。功能是零件存在的原因

，還包括外觀項(xiàng)目（顏色、

光澤、

紋理）

和次要功能（不被識別為零件的主要功能）

。例

：為裝配中的零件提供物理支撐。注意：

組織必須確定除零件圖紙或數(shù)學(xué)模型上指定的特殊特性之外的配合、

形狀和功能所需的任何特性。特別適用于顧客使用的功能和顧客界面功能。變更定義：

在顧客就APQP輸出達(dá)成最終協(xié)議后

，任何可能影響零件或材料的形態(tài)、

配合或功能的修改。續(xù)1、

APQP輸出構(gòu)成PPAP批準(zhǔn)的基礎(chǔ)

，

因此它們構(gòu)成了滿足產(chǎn)品形狀、

配合和功能要求的尺寸、

材料、

過

程控制以及性能特性的基礎(chǔ)和默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。2、

通常

，顧客、

組織或指定供應(yīng)商用于策劃、

驗(yàn)證或確認(rèn)的APQP輸出的任何變更必須及時(shí)傳達(dá)給所有受

影響的利益相關(guān)者。

必須以書面形式批準(zhǔn)。3、

APQP輸出的變更是指輸出經(jīng)過顧客評審和批準(zhǔn)后發(fā)生的任何變更。

組織必須盡快傳達(dá)變更并遵循顧客

重新批準(zhǔn)APQP輸出的過程。l

指定的特殊（又名關(guān)鍵、

重要、

安全）

特性一旦定義并在顧客和組織之間達(dá)成一致

，顧客批準(zhǔn)，

織不得更改或消除。l

設(shè)計(jì)和過程中的防錯(cuò)必須記錄在適當(dāng)?shù)腁PQP和PPAP記錄中

，或者在電子記錄的情況下可追溯。l

一旦獲得PPAP批準(zhǔn)

，請遵循PPAP第3部分要求（顧客通知和提交要求）

。

請參閱附錄A-8變更管理檢查表。

補(bǔ)充要求：指導(dǎo)原則：組1.15變更管理--續(xù)顧客或零件編號：修訂級別：序號問題是否意見/需要采取的措施責(zé)任人截止日期1您是否變更管理過程2您是否有針對變更管理過程的書面程序

，還包括您的分供

方管理3您有資源來管理變更管理過程嗎4您是否有證據(jù)表明您在實(shí)施變更之前已獲得所需的顧客批準(zhǔn)5變更是否已傳達(dá)給所有受影響的部門并獲得批準(zhǔn)6受影響的供應(yīng)商是否已收到變更通知7是否考慮過建立庫存8質(zhì)量文件是否已更新(例如：

DFMEA、

PFMEA、控制計(jì)劃

和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))9基于風(fēng)險(xiǎn)

，用于生產(chǎn)試運(yùn)行(PTR)的樣本量是否合理10是否考慮了其他領(lǐng)域的變更(橫向展開)11如果適用于變更

，您是否發(fā)布質(zhì)量警報(bào)12您有進(jìn)行零件試驗(yàn)的證據(jù)嗎13對于和外部請求

，您的變更管理過程是否相同14在PTR實(shí)施之前和之后

，零件是否已遏制/存儲并明確標(biāo)識15在變更前后是否有變更管理會議A-8變更管理檢查表1.16APQP項(xiàng)目指標(biāo)l

APQP項(xiàng)目指標(biāo)是由項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)理管理和完成的概述文件。l

這些指標(biāo)包含了質(zhì)量項(xiàng)目的所有關(guān)鍵要素

，

并量化了每個(gè)要素相對于項(xiàng)目階段

的準(zhǔn)備情況。l

這些指標(biāo)的目的是總結(jié)項(xiàng)目的狀態(tài)

，

以便在階段評審時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)層展示。l

指標(biāo)應(yīng)該反映項(xiàng)目的真實(shí)狀態(tài)。

如

，

用信號燈（紅黃綠）

向領(lǐng)導(dǎo)展示批準(zhǔn)狀態(tài)。l

紅色：

未開始或未達(dá)標(biāo)；

l

黃色：

正在制定并批準(zhǔn)流程或計(jì)劃；

l

綠色：

已完成。

參閱附錄《C-1APQP項(xiàng)目指標(biāo)》。l

重要的是

，

項(xiàng)目的所有要素都包含在指標(biāo)中

，

包括項(xiàng)目的任何特殊或獨(dú)特特性。項(xiàng)目矩陣領(lǐng)導(dǎo)層項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)上次評審日期6-22職責(zé)交付物行政采購財(cái)務(wù)角色4號角色5號項(xiàng)目經(jīng)理IT經(jīng)理生產(chǎn)

經(jīng)理質(zhì)量

經(jīng)理人事

經(jīng)理設(shè)計(jì)

經(jīng)理工程

經(jīng)理物流

經(jīng)理維護(hù)

經(jīng)理狀態(tài)說明啟動(dòng)計(jì)劃×評估風(fēng)險(xiǎn)×任務(wù)數(shù)量xx獲取批準(zhǔn)的資源×x完成數(shù)量xx獲得設(shè)備批準(zhǔn)×確定項(xiàng)目要求x創(chuàng)建項(xiàng)目進(jìn)度（時(shí)間安排）×完成確定事件的前置時(shí)間×進(jìn)行中確定設(shè)備計(jì)劃和引入×未開始或未達(dá)目標(biāo)測試和驗(yàn)證×各部門培訓(xùn)×目標(biāo)日期任務(wù)第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周第9周第10周第11周第12周第13周第14周責(zé)任人措施計(jì)劃評估安全風(fēng)險(xiǎn)-軟件×提交新的組織架構(gòu)圖×評審CSR和SOR的符合性×為xx測試人員提交PO×為新員工創(chuàng)建崗前培訓(xùn)包×陳七1.17風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃l風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃的目標(biāo)是減少或消除風(fēng)險(xiǎn)對項(xiàng)目的影響。

l

當(dāng)存在活動(dòng)或組成部分的收益是否大于風(fēng)險(xiǎn)的問題時(shí)

，風(fēng)險(xiǎn)評估和緩解策略

（REMS）

被認(rèn)為是必要的。l

REMS構(gòu)成了一個(gè)緩解計(jì)劃

，

包括但不限于優(yōu)先級、

溝通計(jì)劃、

確保安全使

用的要素以及幫助指導(dǎo)用戶的實(shí)施。l

REMS可以包括回避、

減少變差、

轉(zhuǎn)移、

接受以及觀察和監(jiān)視。

l

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督這項(xiàng)活動(dòng)

，

REMS代表對先前要求的風(fēng)險(xiǎn)最小化行動(dòng)

計(jì)劃的升級。風(fēng)險(xiǎn)危害情形風(fēng)險(xiǎn)

高中低風(fēng)險(xiǎn)評級風(fēng)險(xiǎn)控制措施/計(jì)劃實(shí)施/監(jiān)視責(zé)任控制后的

風(fēng)險(xiǎn)評級評級指南供應(yīng)商沒有準(zhǔn)備

好高8開發(fā)供方周評審會議采購員4高7-10

中4-7

低1-4設(shè)計(jì)落后于計(jì)劃中5增加設(shè)計(jì)資源每日設(shè)計(jì)狀態(tài)評審項(xiàng)目管理2工廠設(shè)備延期低9每日設(shè)備供應(yīng)商狀態(tài)

會議每日向高級管理層報(bào)告工廠管理5上面顯示的項(xiàng)目僅為示例。

創(chuàng)建緩解計(jì)劃時(shí)

，

不要將這些作為計(jì)劃中的項(xiàng)目。風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃小測驗(yàn)1、什么是設(shè)計(jì)目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)？2、什么是可靠性？3、第一階段有三個(gè)帶有“初始”的輸出是？4、什么是“特殊特性”？5、什么是產(chǎn)品/過程設(shè)想？6、如何識別顧客呼聲？簡介本章節(jié)討論的是策劃過程中的要素。

在策劃過程中

，

設(shè)計(jì)特征和特性逐漸發(fā)

展成接近最終的形式。

即使設(shè)計(jì)為顧客擁有或共享

，組織也應(yīng)考慮到所有的設(shè)計(jì)

因素。步驟包括原型件制造、

驗(yàn)證產(chǎn)品或服務(wù)是否符合顧客的聲音目標(biāo)?？尚械脑O(shè)計(jì)必須符合生產(chǎn)容量和生產(chǎn)安排

，必須與工程要求的能力一致

，

同

時(shí)還應(yīng)遵照質(zhì)量、

可靠性、

投入成本、

重量、

單位成本和時(shí)間目標(biāo)。盡管可行性研究和控制計(jì)劃主要是根據(jù)工程圖紙和規(guī)格要求

，本章內(nèi)描述的

分析工具可以生成有價(jià)值的信息

，

幫助進(jìn)一步定義并優(yōu)化那些可能需要控制的產(chǎn)

品特殊特性和過程特殊特性。在這一價(jià)段

，

需要進(jìn)行一個(gè)初步的可行性分析

，

來評估可能在制造過程中發(fā)

生的潛在問題。第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)第一階段的輸出：即第二階段的輸入：1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.9初始材料清單1.10初始過程流程圖1.11產(chǎn)品和過程的特殊性識別1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃1.13產(chǎn)能規(guī)劃1.14領(lǐng)導(dǎo)支持1.15變更管理1.16APQP項(xiàng)目指標(biāo)1.17風(fēng)險(xiǎn)評估緩解計(jì)劃二

產(chǎn)品設(shè)

計(jì)

和開

發(fā)第二階段的輸出：即第三階段的輸入：2.1

DFMEA2.2可制造性和裝配和服務(wù)性設(shè)計(jì)2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證2.4設(shè)計(jì)評審2.5原型樣件制造—控制計(jì)劃2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))2.7工程規(guī)范2.8材料規(guī)范2.9圖樣和規(guī)范更改2.10新設(shè)備\工裝和設(shè)施需求2.11產(chǎn)品和過程特殊特性2.12量具/測試設(shè)備要求2.13小組可行性承諾和領(lǐng)導(dǎo)支持第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)l

DFMEA是一種結(jié)構(gòu)化分析技術(shù)；

用于評估失效概率以及此類失效影響。l

DFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件

，

會根據(jù)顧客的需求和期望不斷更新。l

DFMEA是APQP過程的重要輸入

，

其中可能包括先前選擇的產(chǎn)品的過程特性。AIAG&VDA

FMEA手冊為DFMEA的編制提供了指導(dǎo)。l

應(yīng)當(dāng)評審附錄A-1設(shè)計(jì)FMEA檢查表。

以確?？紤]了適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)特性。l

有效DFMEA的特征：參見AIAG

&VDA

FMEA手冊

——

已考慮所有的失效模式——AP“高”的定義——一致的評價(jià)準(zhǔn)則——有效的措施DFMEA七步法關(guān)系圖6.優(yōu)

化5.風(fēng)險(xiǎn)分析7.

結(jié)果文件化4.失效分析1.規(guī)劃和準(zhǔn)備2.結(jié)構(gòu)分析3.功能分析子系統(tǒng)單元系統(tǒng)子系統(tǒng)單元子系統(tǒng)系統(tǒng)零件嚴(yán)重度（S）

發(fā)生度（O）

探測度（D）推薦探測措施較低的D值推薦預(yù)防措施較低的O值現(xiàn)行預(yù)防措施

現(xiàn)行探測措施零件元素零件元素FMEA和風(fēng)險(xiǎn)降低失效

失效失效失效失效原因失效原因失效

失效失效后果

失效后果風(fēng)險(xiǎn)溝通系統(tǒng)系統(tǒng)分析失效分析功能

功能功能

功能功能

功能較低的AP失效模式AP顧客或零件編號：修訂級別：序號

問題

是

否

意見/需要采取的措施責(zé)任人截止日期1

DFMEA是根據(jù)顧客的當(dāng)前要求編制的嗎2

是否評審了歷史活動(dòng)和保修數(shù)據(jù)是否考慮了從類似零件DFMEA中汲取的最佳實(shí)踐34

是否在所有適用地點(diǎn)的最佳實(shí)踐、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)評審和橫向展開使用了公司數(shù)據(jù)庫DFMEA是否識別所有特殊和關(guān)鍵特性，包括失效5是否已與受影響的供應(yīng)商一起識別并評審了傳遞6

特性(術(shù)語表),以確保FMEA達(dá)成共識以及在供應(yīng)商端的適當(dāng)控制是否與受影響的供應(yīng)商一起評審了顧客或組織指78

是否已確定影響高風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先失效模式的設(shè)計(jì)特性是否已為高風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級編號分配了適當(dāng)?shù)募m正措910

是否已為高嚴(yán)重度編號分配了適當(dāng)?shù)募m正措施11

是否與跨職能團(tuán)隊(duì)一起評審了適當(dāng)?shù)募m正措施當(dāng)糾正措施完成并驗(yàn)證后，風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級是否已修1213

如果顧客工程要求，F(xiàn)MEA是否經(jīng)過評審和批準(zhǔn)A-1設(shè)計(jì)FMEA檢查表定的特殊特性，以確保FMEA一致和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)模式施改可制造性、

裝配和服務(wù)設(shè)計(jì)是一個(gè)同步工程

，

旨在優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、

可制造性、

裝和可維護(hù)性之間系

系的過程。第一章中定義的顧客需求和期望范圍將決定組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)參與此活動(dòng)的程度。本手冊不包括或涉及編制可制造性設(shè)計(jì)、

裝配和可維護(hù)性策劃的正式方法。

組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)至少

應(yīng)當(dāng)考慮此處列出的項(xiàng)目：l設(shè)計(jì)、概念、功能和對制造變差的敏感性；l制造和/或裝配過程；l尺寸公差和材料規(guī)格；l性能要求；l零件數(shù)量；l過程調(diào)整；l物料搬運(yùn)；l可維護(hù)性（現(xiàn)場維護(hù)、維修或更換）；l零件可追溯性。上述可能會根據(jù)組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)的知識、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過程、法規(guī)和服務(wù)進(jìn)行擴(kuò)充要求。2.2可制造性、裝配和服務(wù)設(shè)計(jì)可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)

DFMA01、

零件數(shù)量最少化02、

模塊化裝配件03、

疊加式裝配04、

消除調(diào)整05、

消除連接線06、

采用自緊固零件07、

采用自定位零件08、

消除再定位09、

零件便于裝卸10、

選用標(biāo)準(zhǔn)零件案例：

某汽車電子產(chǎn)品的可制造性設(shè)計(jì)原則DFX:面向各種要求的設(shè)計(jì)1、

DFM：

面向制造的設(shè)計(jì)（如合適的公差、必要的脫模斜度）2、

DFA：面向裝配的設(shè)計(jì)（如零件少、）3、

DFI：面向檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)（如電路板上元器件的不同顏色對應(yīng)不同種類）4、

DFS：面向維修的設(shè)計(jì)（如通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、看得見、夠得著、

可拆解）5、

DFE：面向環(huán)境的設(shè)計(jì)（如不污染、、

可循環(huán)）6、

DFR：面向回收的設(shè)計(jì)（如可回收材料、

回收分類標(biāo)記）還有哪些設(shè)計(jì)是可制造可裝配可服務(wù)性的設(shè)計(jì)？2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證用來驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第一章中所述

的活動(dòng)中得出的顧客要求。設(shè)計(jì)驗(yàn)證的方法如：l

性能試驗(yàn)；l

可靠性、

耐久性、

壽命試驗(yàn)；l

計(jì)算機(jī)模擬；l

DOE。l設(shè)計(jì)/功能要求的考慮因素l正式的可靠性與置信度目標(biāo)l部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)l虛擬仿真和臺架測試結(jié)果lDFMEAl可制造和可裝配設(shè)計(jì)的評審l實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（

DOE）和裝配產(chǎn)生的變差的結(jié)果（參閱附錄C)l測試至失效（特殊特性）l

設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)度2.4設(shè)計(jì)評審設(shè)計(jì)評審是由組織的設(shè)計(jì)工程活動(dòng)主導(dǎo)的定期會議

，且必須包括其他受影響的領(lǐng)域。設(shè)計(jì)評審是防止問題的有效方法；也是監(jiān)控進(jìn)度的機(jī)制、

向領(lǐng)導(dǎo)層報(bào)告并根據(jù)需要獲得顧客批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)評審是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)

，而不僅僅是工程檢查。設(shè)計(jì)評審至少應(yīng)包括以下方面的評價(jià)：設(shè)計(jì)評審的一個(gè)主要功能就是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)度。組織應(yīng)通過使用計(jì)劃和報(bào)告來跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)度。續(xù)2.4設(shè)計(jì)評審--續(xù)一些顧客稱之為設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告（

DVP&R)。計(jì)劃和報(bào)告是一種正式的方法

，

用來確保：l

設(shè)計(jì)驗(yàn)證l

通過應(yīng)用全面的測試計(jì)劃和報(bào)告進(jìn)行部件和組件的產(chǎn)品和過程確認(rèn)組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)不受限于所列項(xiàng)目。團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)考慮并適當(dāng)使用附錄C中列出的分析技術(shù)。l

設(shè)計(jì)工程師組織項(xiàng)目小組相應(yīng)人員參加進(jìn)行定期的設(shè)計(jì)評審；l

設(shè)計(jì)評審是預(yù)防問題和錯(cuò)誤的有效方法

，

是重要的防錯(cuò)措施

，

通過評審識別問

題并提出必要的措施；l

設(shè)計(jì)評審不僅是技術(shù)檢驗(yàn)

，

且是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)；l

形成《設(shè)計(jì)評審記錄》。設(shè)計(jì)開發(fā)過程的關(guān)系圖評審設(shè)計(jì)確認(rèn)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)輸出設(shè)計(jì)

開發(fā)

策劃顧客要求設(shè)計(jì)輸入設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品見附件：設(shè)計(jì)信息檢查表2.5原型樣件制造—控制計(jì)劃原型樣件制造——控制計(jì)劃是對原型樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗(yàn)的描述。

組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)確保制定原型樣件控制計(jì)劃。詳細(xì)信息請參閱控制計(jì)劃手冊。原型樣件的制造為團(tuán)隊(duì)和顧客提供了一個(gè)機(jī)會來評價(jià)產(chǎn)品在多大程度上滿足了顧客的聲音的目標(biāo)。組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃團(tuán)隊(duì)有責(zé)任評審原型樣件的以下內(nèi)容：l

確保產(chǎn)品和服務(wù)符合規(guī)范并按要求報(bào)告數(shù)據(jù)l

確保產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別關(guān)注l

使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)來建立初始的過程參數(shù)和包裝要求l

向顧客傳達(dá)任何疑問、偏差和成本影響l

時(shí)機(jī)與數(shù)量：與顧客商定。l

制造條件：盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的工裝、分承包方。（不強(qiáng)制）l

樣件制造中的數(shù)據(jù)非常重要

，顧客可能會有相關(guān)要求。l

樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)機(jī)會來評價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足（顧客聲音）

的程度。2.6工程圖樣(包括數(shù)模數(shù)據(jù))l

顧客設(shè)計(jì)并不排除組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組以如下方式評審工程圖樣的職責(zé)。l

工程圖樣可能包括必須在控制計(jì)劃上顯示的特殊特性（政府監(jiān)管和安全）

。l

如沒有顧客工程圖紙

，

團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)評審控制圖紙

，

以決定哪些特性影響配合、

功能、

耐久

性和／或政府監(jiān)管安全要求。l

應(yīng)當(dāng)