2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試卷中的智能教育創(chuàng)新考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、填空題（每空2分，共20分）要求：請(qǐng)根據(jù)所學(xué)知識(shí)，將正確答案填寫在橫線上。填空題可是個(gè)技術(shù)活兒啊，得靠咱們?cè)鷮?shí)的基本功。來(lái)，咱們看看這幾道題，仔細(xì)想想，千萬(wàn)別馬虎。1.鏜削加工時(shí)，為了保持刀具的鋒利，切削速度一般控制在米/分鐘到米/分鐘之間。2.鏜床主軸的回轉(zhuǎn)精度對(duì)鏜削加工的尺寸精度有著重要影響，其精度等級(jí)通常分為級(jí)、級(jí)和級(jí)。3.在鏜削盲孔時(shí)，為了防止切屑堵塞，應(yīng)采用進(jìn)給方式。4.鏜削加工中，常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金，其中高速鋼刀具適用于加工的工件。5.鏜床的床身結(jié)構(gòu)形式主要有整體式和框式兩種，其中床身具有較好的剛性和穩(wěn)定性。6.鏜削加工時(shí)，切削液的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、加工要求和切削條件等因素綜合考慮。7.鏜削加工中，常用的測(cè)量工具包括游標(biāo)卡尺、千分尺和內(nèi)徑量表等。8.鏜床的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，定期更換潤(rùn)滑油，以確保鏜床的正常運(yùn)行。9.鏜削加工時(shí)，應(yīng)注意控制切削深度和進(jìn)給量，以避免刀具磨損和工件表面質(zhì)量下降。10.鏜床的精度檢測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，常見(jiàn)的檢測(cè)項(xiàng)目包括主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌直線度和刀架移動(dòng)精度等。二、選擇題（每題3分，共30分）要求：每題都有四個(gè)選項(xiàng)，其中只有一個(gè)選項(xiàng)是正確的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的字母填寫在括號(hào)內(nèi)。選擇題雖然看似簡(jiǎn)單，但也要靠咱們對(duì)知識(shí)的理解和判斷，別被迷惑了。1.鏜削加工中，切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削液飛濺B.刀具磨損加劇C.工件表面粗糙度下降D.鏜床振動(dòng)加劇2.鏜床主軸箱的潤(rùn)滑方式主要有（）。A.油浴潤(rùn)滑和循環(huán)潤(rùn)滑B.油霧潤(rùn)滑和滴油潤(rùn)滑C.水冷潤(rùn)滑和風(fēng)冷潤(rùn)滑D.油脂潤(rùn)滑和干式潤(rùn)滑3.鏜削加工中，常用的冷卻方式有（）。A.水冷和風(fēng)冷B.油冷和氣冷C.油霧冷卻和高壓冷卻D.以上都是4.鏜床的精度等級(jí)主要取決于（）。A.鏜床的尺寸和重量B.鏜床的制造精度和裝配質(zhì)量C.鏜床的自動(dòng)化程度D.鏜床的使用壽命5.鏜削加工中，常用的夾具類型有（）。A.通用夾具和專用夾具B.定位夾具和夾緊夾具C.心軸夾具和卡盤夾具D.以上都是6.鏜床的導(dǎo)軌面應(yīng)保持清潔，定期檢查，主要是為了（）。A.防止導(dǎo)軌磨損B.防止鏜床振動(dòng)C.防止切削液污染D.防止工件表面質(zhì)量下降7.鏜削加工中，切削深度過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致（）。A.刀具磨損加劇B.工件表面粗糙度下降C.鏜床振動(dòng)加劇D.切削力增大8.鏜床的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，主要是為了（）。A.防止?jié)櫥臀廴綛.防止?jié)櫥妥冑|(zhì)C.防止鏜床磨損D.防止鏜床振動(dòng)9.鏜削加工中，進(jìn)給量過(guò)小可能會(huì)導(dǎo)致（）。A.切削力增大B.刀具磨損加劇C.工件表面粗糙度下降D.切削熱增加10.鏜床的精度檢測(cè)中，主軸回轉(zhuǎn)精度的檢測(cè)主要是為了（）。A.檢測(cè)主軸的徑向跳動(dòng)B.檢測(cè)主軸的軸向竄動(dòng)C.檢測(cè)主軸的回轉(zhuǎn)不均勻性D.以上都是三、判斷題（每題2分，共20分）要求：請(qǐng)根據(jù)所學(xué)知識(shí)，判斷下列說(shuō)法的正誤，正確的在括號(hào)內(nèi)填寫“√”，錯(cuò)誤的在括號(hào)內(nèi)填寫“×”。判斷題可是個(gè)考驗(yàn)細(xì)心和知識(shí)的題目，得靠咱們對(duì)細(xì)節(jié)的關(guān)注和對(duì)知識(shí)的準(zhǔn)確把握，來(lái)，咱們一起看看這幾道題，仔細(xì)想想，千萬(wàn)別搞錯(cuò)了。1.鏜削加工時(shí)，切削速度越高，切削溫度就越高。（）2.鏜床主軸的回轉(zhuǎn)精度越高，鏜削加工的尺寸精度就越高。（）3.鏜削盲孔時(shí)，應(yīng)采用逆鏜方式，以防止切屑堵塞。（）4.鏜削加工中，常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金，其中硬質(zhì)合金刀具適用于加工硬度較高的工件。（）5.鏜床的床身結(jié)構(gòu)形式主要有整體式和框式兩種，其中整體式床身具有較好的剛性和穩(wěn)定性。（）6.鏜削加工時(shí)，切削液的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、加工要求和切削條件等因素綜合考慮，一般而言，精加工時(shí)應(yīng)選擇高壓冷卻方式。（）7.鏜削加工中，常用的測(cè)量工具包括游標(biāo)卡尺、千分尺和內(nèi)徑量表等，其中內(nèi)徑量表主要用于測(cè)量孔的直徑。（）8.鏜床的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，定期更換潤(rùn)滑油，以確保鏜床的正常運(yùn)行，一般而言，鏜床的潤(rùn)滑油更換周期為一個(gè)月左右。（）9.鏜削加工時(shí)，應(yīng)注意控制切削深度和進(jìn)給量，以避免刀具磨損和工件表面質(zhì)量下降，一般而言，精加工時(shí)應(yīng)選擇較小的切削深度和進(jìn)給量。（）10.鏜床的精度檢測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，常見(jiàn)的檢測(cè)項(xiàng)目包括主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌直線度和刀架移動(dòng)精度等，其中主軸回轉(zhuǎn)精度的檢測(cè)主要是為了檢測(cè)主軸的徑向跳動(dòng)。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共25分）要求：請(qǐng)根據(jù)所學(xué)知識(shí)，簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題，回答要點(diǎn)要清晰，語(yǔ)言要簡(jiǎn)潔，別跑題了。簡(jiǎn)答題可是個(gè)考驗(yàn)咱們總結(jié)和表達(dá)能力題目，得靠咱們對(duì)知識(shí)的理解和總結(jié)，來(lái)，咱們一起看看這幾道題，認(rèn)真思考，盡量把要點(diǎn)答全。1.簡(jiǎn)述鏜削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。2.簡(jiǎn)述鏜床主軸箱潤(rùn)滑的重要性及其常見(jiàn)潤(rùn)滑方式。3.簡(jiǎn)述鏜削加工中切削液的作用及其選擇原則。4.簡(jiǎn)述鏜床導(dǎo)軌的常見(jiàn)故障及其預(yù)防措施。5.簡(jiǎn)述鏜削加工中保證孔加工精度的常用方法。本次試卷答案如下一、填空題答案及解析1.鏜削加工時(shí)，為了保持刀具的鋒利，切削速度一般控制在8米/分鐘到25米/分鐘之間。解析：這個(gè)范圍是高速鋼刀具在常見(jiàn)金屬材料上鏜削時(shí)的一個(gè)大致參考值。速度太低，切削效率低，且容易產(chǎn)生積屑瘤；速度太高，刀具磨損加劇，切削熱增大，可能影響加工精度和刀具壽命。具體數(shù)值還需根據(jù)工件材料、刀具材料、切削深度、進(jìn)給量等因素綜合確定。2.鏜床主軸的回轉(zhuǎn)精度對(duì)鏜削加工的尺寸精度有著重要影響，其精度等級(jí)通常分為C級(jí)、D級(jí)和E級(jí)。解析：鏜床主軸的回轉(zhuǎn)精度，通常用徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)來(lái)衡量，它直接決定了鏜削后孔的圓度和同軸度。C、D、E是ISO標(biāo)準(zhǔn)中鏜床主軸箱回轉(zhuǎn)精度等級(jí)的常用表示，等級(jí)越低，表示精度越高。這個(gè)知識(shí)點(diǎn)是評(píng)價(jià)鏜床性能的關(guān)鍵。3.在鏜削盲孔時(shí)，為了防止切屑堵塞，應(yīng)采用斷屑進(jìn)給方式。解析：盲孔加工時(shí)，切屑只能從孔口排出，如果切屑不斷裂或者太長(zhǎng)，就容易在孔內(nèi)纏繞、堵塞，甚至損傷刀具或卡斷。斷屑進(jìn)給通過(guò)選擇合適的進(jìn)給量、切削速度和刀具幾何參數(shù)（如前角、主偏角、斷屑槽），使切屑在形成后易于斷裂，便于排出。4.鏜削加工中，常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金，其中高速鋼刀具適用于加工硬度較低的工件。解析：高速鋼（HSS）刀具韌性好，刃磨方便，適合加工中低碳鋼、鋁合金等韌性材料，或者進(jìn)行粗加工。硬質(zhì)合金（Carbide）硬度高，耐磨性好，耐熱性高，適合加工高強(qiáng)度鋼、鑄鐵等難加工材料，或者進(jìn)行精加工。選擇哪種材料取決于加工對(duì)象和加工要求。5.鏜床的床身結(jié)構(gòu)形式主要有整體式和框式兩種，其中整體式床身具有較好的剛性和穩(wěn)定性。解析：整體式床身是一體鑄造或鍛造而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，能承受較大的切削力，穩(wěn)定性高，不易變形?？蚴酱采硎窍湫徒Y(jié)構(gòu)，剛性相對(duì)差一些，但可能重量較輕，排屑較好。鏜床對(duì)剛性要求很高，因此整體式床身更常用。6.鏜削加工時(shí)，切削液的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、加工要求和切削條件等因素綜合考慮。精加工時(shí)，為了保證表面質(zhì)量，通常選擇潤(rùn)滑性能好的切削液，如乳化液或煤油，甚至干式切削。解析：切削液的作用是冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹。選擇時(shí)需權(quán)衡。粗加工更注重冷卻和降溫和排屑，可能選擇壓力較高的冷卻液。精加工時(shí)，高溫和積屑瘤是主要問(wèn)題，潤(rùn)滑能改善表面質(zhì)量，但壓力過(guò)高可能影響加工精度。干式切削在特定條件下（如精密加工、環(huán)保要求高時(shí)）也是選擇。7.鏜削加工中，常用的測(cè)量工具包括游標(biāo)卡尺、千分尺和內(nèi)徑量表等，其中內(nèi)徑量表主要用于測(cè)量孔的直徑及其幾何精度（如圓度、錐度）。解析：游標(biāo)卡尺和千分尺主要用于外尺寸測(cè)量。內(nèi)徑量表（內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑指示表）是專門用于測(cè)量孔徑的，它能直接讀取孔徑數(shù)值，并且可以附加指示表，用來(lái)檢測(cè)孔的圓度、錐度等形位誤差。這是鏜削加工中保證孔精度必不可少的工具。8.鏜床的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，定期更換潤(rùn)滑油，以確保鏜床的正常運(yùn)行。一般而言，鏜床的潤(rùn)滑油更換周期應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑油類型、使用環(huán)境和潤(rùn)滑系統(tǒng)污染情況確定，并非固定為一個(gè)月。解析：潤(rùn)滑對(duì)于鏜床主軸、導(dǎo)軌、齒輪等關(guān)鍵部件的運(yùn)轉(zhuǎn)、散熱和防銹至關(guān)重要。保持清潔防止油泥堵塞濾油器或磨損部件。定期更換是必要的，但具體周期由使用頻率、油品質(zhì)量、環(huán)境溫度灰塵等因素決定，一個(gè)月可能太短或太長(zhǎng)，需按設(shè)備要求操作。9.鏜削加工時(shí)，應(yīng)注意控制切削深度和進(jìn)給量，以避免刀具磨損和工件表面質(zhì)量下降。精加工時(shí)，切削深度通常很?。ɡ?.1-0.5毫米），進(jìn)給量也較小，以保證表面光潔度和尺寸精度。解析：切削深度和進(jìn)給量直接影響切削力、切削熱和刀具負(fù)載。過(guò)大則易導(dǎo)致刀具快速磨損、崩刃，甚至振動(dòng)；過(guò)小則效率低。精加工追求的是高質(zhì)量，所以參數(shù)選擇必然保守，以減少對(duì)已加工表面的損傷和尺寸誤差。10.鏜床的精度檢測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，常見(jiàn)的檢測(cè)項(xiàng)目包括主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌直線度和刀架移動(dòng)精度等，其中主軸回轉(zhuǎn)精度的檢測(cè)主要是為了檢測(cè)主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，這兩個(gè)指標(biāo)綜合反映了主軸的回轉(zhuǎn)準(zhǔn)確性。解析：精度檢測(cè)是保證鏜床持續(xù)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。主軸回轉(zhuǎn)精度是核心指標(biāo)，它決定了孔加工的圓度和同軸度。徑向跳動(dòng)（圓度）衡量主軸軸頸在不同截面上的圓度誤差，軸向竄動(dòng)（軸心線直線度）衡量主軸軸心線沿軸線方向的直線度和穩(wěn)定跳動(dòng)。這兩個(gè)都是評(píng)價(jià)主軸精度不可或缺的部分。二、選擇題答案及解析1.鏜削加工中，切削速度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇。解析：切削速度高，切削區(qū)溫度急劇升高，加速了刀具材料（尤其是高速鋼）的磨損和性能下降。同時(shí)，高溫也可能導(dǎo)致切削刃變脆、崩口。雖然也會(huì)影響表面質(zhì)量、增大切削力等，但最直接、最普遍的影響是刀具磨損加劇。2.鏜床主軸箱的潤(rùn)滑方式主要有油浴潤(rùn)滑和循環(huán)潤(rùn)滑。解析：油浴潤(rùn)滑是將主軸軸承等部件浸在油池中，通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)帶油，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑和散熱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑均勻。循環(huán)潤(rùn)滑通過(guò)油泵將潤(rùn)滑油加壓，通過(guò)油管路輸送到各潤(rùn)滑點(diǎn)，再流回油箱，循環(huán)使用，潤(rùn)滑效果好，尤其適用于高速、重載或精密機(jī)床，清潔度更高。滴油潤(rùn)滑和風(fēng)冷潤(rùn)滑是輔助或特定情況下的方式，不是主軸箱的主要潤(rùn)滑方式。3.鏜削加工中，常用的冷卻方式有水冷和風(fēng)冷。解析：水冷是利用高壓水流直接噴向切削區(qū)，冷卻效果好，尤其適用于高速、大功率切削。風(fēng)冷是利用高壓氣流吹向切削區(qū)，冷卻效果相對(duì)水冷差一些，但不易引起工件和刀具的銹蝕，且排屑效果較好。油冷和氣冷（通常指壓縮空氣）也是可能的，但水冷和風(fēng)冷是最基本和常見(jiàn)的兩種。4.鏜床的精度等級(jí)主要取決于鏜床的制造精度和裝配質(zhì)量。解析：一臺(tái)鏜床能夠達(dá)到多高的精度，根本上取決于其制造過(guò)程中各個(gè)部件（如主軸、導(dǎo)軌、齒輪、軸承等）的加工精度，以及這些部件組裝在一起后的協(xié)同工作精度。床身材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱處理工藝等也是基礎(chǔ)，但最終的精度是制造和裝配的綜合體現(xiàn)。5.鏜削加工中，常用的夾具類型有通用夾具和專用夾具。解析：夾具是保證工件定位和夾緊的裝置。通用夾具（如三爪卡盤、四爪卡盤、壓板）適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種工件，但精度和效率可能不高。專用夾具是為特定工件或工序設(shè)計(jì)的，精度高，效率高，自動(dòng)化程度可能也高，但成本也高，通用性差。定位夾具和夾緊夾具描述過(guò)于籠統(tǒng)，不是標(biāo)準(zhǔn)的夾具分類。心軸夾具和卡盤夾具屬于專用夾具的范疇，但通用性不如前兩者。6.鏜床的導(dǎo)軌面應(yīng)保持清潔，定期檢查，主要是為了防止導(dǎo)軌磨損。解析：導(dǎo)軌是鏜床實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)和保持精度的基礎(chǔ)。保持清潔可以防止磨料（灰塵、切屑）進(jìn)入導(dǎo)軌摩擦面，造成磨損和拉傷。定期檢查可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的磨損、變形或潤(rùn)滑不良等問(wèn)題，進(jìn)行維護(hù)，避免小問(wèn)題拖成大故障，確保導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確，從而保證鏜削精度。7.鏜削加工中，切削深度過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致切削力增大。解析：切削力的大小與切削面積成正比。切削深度是決定切削面積的關(guān)鍵參數(shù)之一（切削面積≈切削寬度×切削深度）。切削深度越大，切下的金屬越多，抵抗切削的力就越大。這也會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇、振動(dòng)加劇等問(wèn)題，但“切削力增大”是最直接、最核心的后果。8.鏜床的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，主要是為了防止?jié)櫥妥冑|(zhì)。解析：潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中，會(huì)因?yàn)楦邷?、氧化、吸水、混入雜質(zhì)等原因性能下降、變質(zhì)，甚至失去潤(rùn)滑作用，甚至可能污染部件。定期檢查可以監(jiān)控油品狀態(tài)（顏色、氣味、粘度、清潔度），及時(shí)更換變質(zhì)或污染的潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的有效性和可靠性，從而保障鏜床的長(zhǎng)久健康運(yùn)行。9.鏜削加工中，進(jìn)給量過(guò)小可能會(huì)導(dǎo)致切削熱增加。解析：進(jìn)給量小，意味著單位時(shí)間內(nèi)從工件上切下的金屬量少。在切削速度和切削深度不變的情況下，進(jìn)給量減小，切削功率也相應(yīng)減小。但是，從熱量傳遞角度看，進(jìn)給量小，切屑與刀具接觸時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)，以及切削變形集中，單位切削功產(chǎn)生的熱量可能相對(duì)集中或增多，且切屑不易排出帶走熱量，導(dǎo)致切削區(qū)溫度升高。此外，進(jìn)給量過(guò)小也可能導(dǎo)致切削過(guò)程不穩(wěn)定，引發(fā)振動(dòng)，也產(chǎn)生熱量。10.鏜床的精度檢測(cè)中，主軸回轉(zhuǎn)精度的檢測(cè)主要是為了檢測(cè)主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。解析：主軸回轉(zhuǎn)精度是衡量主軸旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的關(guān)鍵指標(biāo)。徑向跳動(dòng)是指在垂直于主軸軸線的平面內(nèi)，主軸軸頸表面各點(diǎn)相對(duì)于平均回轉(zhuǎn)中心的偏離程度，反映了孔加工的圓度誤差。軸向竄動(dòng)是指在平行于主軸軸線的方向上，主軸軸心線位置的微小、周期性變化，反映了孔加工的軸心線直線度和竄動(dòng)誤差。這兩個(gè)指標(biāo)直接決定了鏜削孔的幾何精度（圓度、同軸度、直線度），因此是檢測(cè)的核心內(nèi)容。三、判斷題答案及解析1.鏜削加工時(shí)，切削速度越高，切削溫度就越高。(√)解析：切削速度高，意味著切屑變形和摩擦過(guò)程在更短的時(shí)間內(nèi)完成，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的切削熱更多，且熱量不易通過(guò)切屑帶走，導(dǎo)致切削區(qū)溫度顯著升高。這是一個(gè)普遍的物理現(xiàn)象。2.鏜床主軸的回轉(zhuǎn)精度越高，鏜削加工的尺寸精度就越高。(√)解析：主軸是鏜刀的載體，它的回轉(zhuǎn)精度直接決定了鏜刀相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性。主軸回轉(zhuǎn)精度高（徑向跳動(dòng)小、軸向竄動(dòng)?。馕吨M刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡更穩(wěn)定，加工出的孔的圓度、同軸度、直線度等幾何精度自然就更高。這是因果關(guān)系。3.鏜削盲孔時(shí)，應(yīng)采用逆鏜方式，以防止切屑堵塞。(√)解析：逆鏜是指鏜刀旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)給方向相反。這種方式形成的切屑是卷曲向上的，容易從孔口排出，不易在孔底堆積或纏繞，從而有效防止切屑堵塞盲孔。這是盲孔鏜削的基本原則之一。4.鏜削加工中，常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金，其中硬質(zhì)合金刀具適用于加工硬度較高的工件。(√)解析：如填空題解析所述，高速鋼韌性好，硬質(zhì)合金硬度高、耐磨性好。加工硬度高的材料（如鑄鐵、高強(qiáng)度鋼）會(huì)產(chǎn)生很大的切削力和切削熱，需要高硬度和耐磨性的刀具材料來(lái)抵抗，因此硬質(zhì)合金是更好的選擇。5.鏜床的床身結(jié)構(gòu)形式主要有整體式和框式兩種，其中整體式床身具有較好的剛性和穩(wěn)定性。(√)解析：如填空題解析所述，整體式床身結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，剛度好，能承受大載荷，運(yùn)行穩(wěn)定?？蚴酱采硐鄬?duì)輕便，但在同等尺寸下，整體式的整體剛性通常更好。6.鏜削加工時(shí)，切削液的選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、加工要求和切削條件等因素綜合考慮，一般而言，精加工時(shí)應(yīng)選擇潤(rùn)滑性能好的切削液，如乳化液或煤油，甚至干式切削。解析：精加工的首要目標(biāo)是保證孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。潤(rùn)滑能有效降低切削溫度、防止積屑瘤、改善表面光潔度。因此，通常選擇潤(rùn)滑性能好的切削液。但并非絕對(duì)，有時(shí)為了獲得極低粗糙度，甚至采用干式切削配合高效的刀具幾何參數(shù)。此題說(shuō)法有一定道理，但“甚至干式切削”的適用性需要具體分析。7.鏜削加工中，常用的測(cè)量工具包括游標(biāo)卡尺、千分尺和內(nèi)徑量表等，其中內(nèi)徑量表主要用于測(cè)量孔的直徑及其幾何精度（如圓度、錐度）。解析：如填空題解析所述，內(nèi)徑量表確實(shí)是測(cè)量孔徑及其形位誤差的主要工具。此說(shuō)法正確。8.鏜床的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)保持清潔，定期更換潤(rùn)滑油，以確保鏜床的正常運(yùn)行。一般而言，鏜床的潤(rùn)滑油更換周期應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑油類型、使用環(huán)境和潤(rùn)滑系統(tǒng)污染情況確定，并非固定為一個(gè)月。解析：如填空題解析所述，保持清潔和定期更換是潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)的基本要求。更換周期并非固定，此說(shuō)法正確。9.鏜削加工時(shí)，應(yīng)注意控制切削深度和進(jìn)給量，以避免刀具磨損和工件表面質(zhì)量下降。精加工時(shí)，切削深度通常很?。ɡ?.1-0.5毫米），進(jìn)給量也較小，以保證表面光潔度和尺寸精度。解析：控制切削參數(shù)是保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵。精加工選擇小切削深度和小進(jìn)給量是普遍原則，此說(shuō)法正確。10.鏜床的精度檢測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，常見(jiàn)的檢測(cè)項(xiàng)目包括主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌直線度和刀架移動(dòng)精度等，其中主軸回轉(zhuǎn)精度的檢測(cè)主要是為了檢測(cè)主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，這兩個(gè)指標(biāo)綜合反映了主軸的回轉(zhuǎn)準(zhǔn)確性。解析：如填空題解析所述，定期檢測(cè)和檢測(cè)項(xiàng)目是正確的。主軸回轉(zhuǎn)精度主要通過(guò)檢測(cè)徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，這兩個(gè)指標(biāo)確實(shí)是反映回轉(zhuǎn)準(zhǔn)確性的核心，此說(shuō)法正確。四、簡(jiǎn)答題答案及解析1.簡(jiǎn)述鏜削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。解析：鏜削加工是用鏜刀從已加工孔中切除少量金屬，以擴(kuò)大孔徑、提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量的一種孔加工方法。其主要特點(diǎn)包括：-能獲得高精度的孔，尺寸精度可達(dá)IT6-IT5，表面粗糙度Ra值可達(dá)0.2-0.8微米。-能修正已有孔的幾何誤差，如擴(kuò)大孔徑、糾正圓度誤差、軸線歪斜等。-對(duì)機(jī)床的精度要求相對(duì)鉆孔較低，但鏜床本身需有較高精度。-可加工通孔和盲孔。應(yīng)用范圍非常廣泛，主要用于：-加工機(jī)床主軸箱、齒輪箱等零件上的軸承孔、油孔等要求精度高、表面質(zhì)量好的孔。-修理和翻新舊機(jī)器的配合孔。-精加工鑄件或鍛件上的毛坯孔。-在單件小批量生產(chǎn)中，作為高精度孔的最終加工工序。2.簡(jiǎn)述鏜床主軸箱潤(rùn)滑的重要性及其常見(jiàn)潤(rùn)滑方式。解析：鏜床主軸箱是鏜床的核心部件，承載主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞，包含軸承、齒輪等精密零件。潤(rùn)滑對(duì)其至關(guān)重要，重要性體現(xiàn)在：-減少摩擦磨損：潤(rùn)滑劑在摩擦表面形成油膜，將固體表面隔開(kāi)，顯著降低摩擦系數(shù)和磨損，延長(zhǎng)主軸、軸承、齒輪等關(guān)鍵部件的使用壽命。-散熱降溫：切削力和高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生大量熱量，潤(rùn)滑劑在循環(huán)流動(dòng)中能帶走熱量，防止部件因過(guò)熱而性能下降或損壞，保證穩(wěn)定運(yùn)行。-減少噪音和振動(dòng)：良好的潤(rùn)滑能使運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，減少因干摩擦或配合不良引起的噪音和振動(dòng)，提高加工精度和穩(wěn)定性。-清潔作用：潤(rùn)滑劑能攜帶微小磨粒和污物，隨循環(huán)系統(tǒng)排出，保持內(nèi)部清潔，防止磨損加劇。常見(jiàn)潤(rùn)滑方式主要有：-油浴潤(rùn)滑：將需要潤(rùn)滑的部件（如主軸軸承）部分或全部浸在油池中，通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)帶油進(jìn)行潤(rùn)滑。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑均勻，適用于中低速場(chǎng)合。-循環(huán)潤(rùn)滑：利用油泵將潤(rùn)滑油加壓，通過(guò)油管路輸送到各潤(rùn)滑點(diǎn)，再經(jīng)油箱過(guò)濾后循環(huán)使用。潤(rùn)滑效果好，油溫易控制，清潔度高，適用于高速、重載或精密鏜床。-滴油潤(rùn)滑：通過(guò)油嘴將潤(rùn)滑油滴入摩擦點(diǎn)。適用于低速或間歇運(yùn)動(dòng)的部件。-油霧潤(rùn)滑：將潤(rùn)滑油霧化后噴射到摩擦表面。適用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承等。3.簡(jiǎn)述鏜削加工中切削液的作用及其選擇原則。解析：切削液在鏜削加工中起著多方面的重要作用：-冷卻作用：吸收切削區(qū)產(chǎn)生的熱量，降低切削溫度，防止刀具退火、磨損加劇，也減緩工件材料的變形和熱處理硬化。-潤(rùn)滑作用：減少刀具與切屑、工件之間的摩擦，降低切削力、切削熱，防止積屑瘤（BUE）的產(chǎn)生，改善已加工表面的質(zhì)量。-清洗作用：沖走切削區(qū)域產(chǎn)生的細(xì)小切屑和磨粒，避免它們劃傷已加工表面或堵塞切削刃，保證加工質(zhì)量。-防銹作用：在工件和刀具表面形成保護(hù)膜，防止它們?cè)谇邢骱蠡虼娣牌陂g生銹。選擇切削液的原則需綜合考慮：-工件材料：加工鑄鐵、鋁合金等材料，可用乳化液；加工鋼件，特別是易產(chǎn)生積屑瘤的材料，最好用礦物油或極壓切削液。-刀具材料：高速鋼刀具耐熱性較差，適合用冷卻效果好、濃度較高的切削液（如高壓水冷）；硬質(zhì)合金刀具耐熱性好，更注重潤(rùn)滑和清洗，可用較稀的乳化液或低濃度極壓切削液。-加工要求：粗加工更注重冷卻和降溫和排屑，精加工更注重潤(rùn)滑和獲得低粗糙度。-切削條件：高速切削、大進(jìn)給量切削會(huì)產(chǎn)生更多熱量和切屑，需要性能更強(qiáng)的切削液（如高壓冷卻、極壓切削液）。-環(huán)境保護(hù)：考慮廢液處理成本和環(huán)保要求，優(yōu)先選用乳化液或水基切削液。-成本：不同類型的切削液成本差異較大，需在效果和成本間權(quán)衡。4.簡(jiǎn)述鏜床導(dǎo)軌的常見(jiàn)故障及其預(yù)防措施。解析：鏜床導(dǎo)軌是保證主軸箱沿直線穩(wěn)定移動(dòng)的基礎(chǔ)，其常見(jiàn)故障及預(yù)防措施包括：-故障：磨損。表現(xiàn)為導(dǎo)軌表面出現(xiàn)溝槽、點(diǎn)蝕或塑性變形。