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文檔簡介
灰倉工程詳細(xì)施工方案設(shè)計(jì)1.工程概況1.1項(xiàng)目簡介本工程為某火力發(fā)電廠干灰儲存灰倉工程,位于廠區(qū)西南側(cè),主要功能為儲存鍋爐燃燒后產(chǎn)生的干灰,設(shè)計(jì)容量為單倉容積(根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙調(diào)整),采用鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu),共1座。工程范圍包括灰倉基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、倉頂系統(tǒng)、進(jìn)出料設(shè)備安裝、防腐保溫及附屬設(shè)施施工。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)序號項(xiàng)目參數(shù)要求1筒倉直徑按設(shè)計(jì)圖紙(如φ12m)2筒倉高度按設(shè)計(jì)圖紙(如25m,含倉頂)3基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)(厚度≥400mm)4筒壁厚度底部300mm,頂部200mm(漸變式)5混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)C30,筒壁C35(抗?jié)B等級P6)6鋼筋配置筒壁內(nèi)外側(cè)雙層雙向鋼筋(如φ12@150)7防腐要求內(nèi)壁環(huán)氧樹脂涂料(干膜厚度≥200μm)8保溫要求外壁巖棉板(厚度100mm,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/m·K)1.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)《建筑防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)《建筑保溫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ____)2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審:收到設(shè)計(jì)圖紙后,組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審,重點(diǎn)審核基礎(chǔ)尺寸、筒壁配筋、設(shè)備接口位置等,形成會審記錄并解決疑問。2.施工方案編制:根據(jù)圖紙及規(guī)范,編制《灰倉工程施工方案》《滑模施工專項(xiàng)方案》《防腐保溫施工方案》等,報(bào)監(jiān)理單位審批。3.技術(shù)交底:施工前對管理人員、班組長、作業(yè)人員進(jìn)行分級交底,明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求。4.測量放線:復(fù)核廠區(qū)基準(zhǔn)點(diǎn)(平面、高程),建立灰倉施工控制網(wǎng),測設(shè)筒倉中心樁、基礎(chǔ)邊線、高程控制點(diǎn),報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2.2材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料:鋼筋(HRB400)、商品混凝土(C30、C35P6)、模板(竹膠板或鋼模板)、腳手架鋼管(φ48×3.5)。防腐保溫材料:環(huán)氧樹脂底漆/中間漆/面漆、巖棉板(密度≥120kg/m3)、鍍鋅鋼板(外護(hù)層)、專用膠粘劑。設(shè)備材料:進(jìn)料管(無縫鋼管φ219)、出料管(耐磨鋼板)、除塵器(脈沖袋式)、輸送機(jī)(螺旋式)。所有材料進(jìn)場前需提供合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,鋼筋、混凝土需按規(guī)范抽樣復(fù)檢,防腐保溫材料需做相容性試驗(yàn)。2.3設(shè)備準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC2001土方開挖2起重機(jī)QTZ631鋼筋、模板、設(shè)備吊裝3混凝土輸送泵HBT601混凝土澆筑4滑模系統(tǒng)定制(模板高度1.2m)1套筒壁連續(xù)澆筑5噴砂設(shè)備開放式噴砂機(jī)組1套防腐基層處理6電焊機(jī)BX1-5004鋼筋、設(shè)備焊接2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物,平整場地至設(shè)計(jì)標(biāo)高,壓實(shí)度≥0.93(環(huán)刀法檢測)。臨時(shí)設(shè)施:搭建鋼筋加工棚(20m×10m)、模板堆放區(qū)(15m×8m)、臨時(shí)辦公室(10m×6m),設(shè)置混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室(5m×4m,溫度20±2℃,濕度≥90%)。水電接入:從廠區(qū)總配電箱引接施工用電(380V,容量≥150kW),設(shè)置三級配電兩級保護(hù);從廠區(qū)給水管網(wǎng)引接施工用水(DN100),滿足混凝土攪拌、養(yǎng)護(hù)需求。3.主要施工工序及技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程3.1.1土方開挖開挖方式:采用PC200挖掘機(jī)機(jī)械開挖,人工配合清底(預(yù)留200mm厚土層,避免擾動地基)。放坡系數(shù):根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,砂土按1:0.75放坡,黏土按1:0.5放坡。排水措施:在基坑四周設(shè)置明溝(寬300mm,深400mm),轉(zhuǎn)角處設(shè)置集水井(直徑800mm,深1000mm),用潛水泵抽排至廠區(qū)排水系統(tǒng)。驗(yàn)槽:開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,邀請勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)槽,檢查地基承載力(≥180kPa,平板載荷試驗(yàn)),合格后進(jìn)行下道工序。3.1.2基礎(chǔ)施工墊層澆筑:澆筑100mm厚C15混凝土墊層,表面抹平壓光,周邊比基礎(chǔ)寬出100mm。鋼筋綁扎:按設(shè)計(jì)圖紙綁扎筏板基礎(chǔ)鋼筋,底層鋼筋用混凝土墊塊(50mm×50mm×50mm)墊起,間距1000mm;上層鋼筋用馬凳筋(φ16@1500)支撐,確保鋼筋保護(hù)層厚度(基礎(chǔ)底面40mm,側(cè)面30mm)。模板安裝:采用鋼模板(1500mm×300mm)支設(shè)基礎(chǔ)側(cè)模,用鋼管腳手架固定,模板垂直度偏差≤3mm(經(jīng)緯儀檢查)?;炷翝仓翰捎蒙唐坊炷?,坍落度____mm,分層澆筑(每層厚度≤300mm),用插入式振搗器(φ50)振搗,振搗時(shí)間10-15秒,避免漏振、過振。澆筑完成后覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天?;A(chǔ)回填:基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,采用級配砂石回填,分層厚度____mm,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.95(灌砂法檢測)。3.2主體結(jié)構(gòu)工程(筒壁)3.2.1模板體系采用液壓滑模系統(tǒng),由模板、圍圈、提升架、千斤頂、操作平臺組成:模板:采用鋼模板(1200mm×300mm×5mm),內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑(機(jī)油:柴油=1:3),模板拼縫≤1mm,防止漏漿。圍圈:采用φ48×3.5鋼管,間距600mm,與模板焊接固定,保證模板的整體性。提升架:采用“Π”型鋼結(jié)構(gòu),間距1200mm,與圍圈螺栓連接,承受模板及混凝土的重量。千斤頂:采用液壓千斤頂(額定起重量10t),每榀提升架設(shè)置1個(gè),共設(shè)置(根據(jù)筒倉直徑計(jì)算)個(gè)千斤頂,同步提升誤差≤5mm。操作平臺:采用鋼腳手板(300mm×3000mm×50mm),鋪滿提升架頂部,周邊設(shè)置1.2m高護(hù)欄,護(hù)欄底部設(shè)置180mm高踢腳板。3.2.2鋼筋綁扎鋼筋規(guī)格:筒壁內(nèi)外側(cè)采用雙層雙向鋼筋,底層鋼筋φ12@150,頂層鋼筋φ10@150,豎筋采用φ14@200。鋼筋連接:水平鋼筋采用閃光對焊,豎筋采用電渣壓力焊,接頭位置錯(cuò)開35d(d為鋼筋直徑),同一截面接頭率≤50%。鋼筋固定:內(nèi)側(cè)鋼筋用φ12鋼筋做撐筋,間距1000mm,確保鋼筋保護(hù)層厚度(筒壁內(nèi)側(cè)30mm,外側(cè)25mm);外側(cè)鋼筋用塑料墊塊(50mm×50mm×25mm)墊起,間距800mm。3.2.3混凝土澆筑混凝土配合比:采用C35P6抗?jié)B混凝土,坍落度____mm,摻加粉煤灰(取代水泥量15%)、減水劑(聚羧酸系),提高混凝土的和易性和抗?jié)B性。澆筑順序:從筒壁圓周對稱位置開始,分層澆筑,每層厚度____mm,順時(shí)針方向連續(xù)澆筑,避免出現(xiàn)施工縫?;俣龋焊鶕?jù)混凝土強(qiáng)度增長情況,滑升速度控制在0.1-0.3m/h(混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.2-0.3MPa時(shí)開始滑升),每滑升100mm檢查一次模板垂直度、扭轉(zhuǎn)度:垂直度偏差:≤H/1000(H為筒壁高度)且不大于30mm(經(jīng)緯儀檢查);扭轉(zhuǎn)度偏差:≤周長/1000且不大于30mm(用鋼尺測量筒壁圓周差)。養(yǎng)護(hù):滑升過程中,用噴霧器向筒壁表面噴水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤;滑升完成后,覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天(抗?jié)B混凝土)。3.3倉頂結(jié)構(gòu)工程3.3.1支撐體系采用滿堂腳手架(φ48×3.5鋼管),立桿間距1200mm×1200mm,水平桿步距1500mm,掃地桿距地面200mm,剪刀撐每6m設(shè)置一道,確保支撐體系的穩(wěn)定性。3.3.2鋼筋綁扎倉頂采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓錐殼結(jié)構(gòu),鋼筋配置為雙層雙向φ10@150,鋼筋接頭采用綁扎連接(搭接長度35d),同一截面接頭率≤25%。3.3.3混凝土澆筑混凝土強(qiáng)度等級:C30,坍落度____mm。澆筑順序:從倉頂中心向四周輻射澆筑,分層厚度≤300mm,用插入式振搗器(φ30)振搗,避免觸碰鋼筋。防水處理:倉頂表面涂刷聚氨酯防水涂料(厚度≥2mm),陰陽角處增設(shè)防水附加層(寬度500mm)。3.4設(shè)備安裝工程3.4.1安裝順序進(jìn)料管→出料管→除塵器→輸送機(jī)→電氣系統(tǒng)。3.4.2關(guān)鍵技術(shù)要求進(jìn)料管:采用無縫鋼管(φ219×6),與倉頂預(yù)埋管焊接連接,焊縫飽滿,無夾渣、氣孔,焊接完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計(jì)壓力)。出料管:采用耐磨鋼板(厚度10mm),安裝時(shí)傾斜角度≥60°,避免灰料堆積,出料口設(shè)置閘閥(手動+電動),便于控制出料。除塵器:采用脈沖袋式除塵器,安裝在倉頂一側(cè),進(jìn)出口風(fēng)管與倉頂預(yù)埋管法蘭連接,法蘭墊片采用耐溫橡膠墊(溫度≥150℃),確保密封良好。除塵器安裝完成后,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)試(風(fēng)量偏差≤5%)。輸送機(jī):采用螺旋輸送機(jī),安裝在出料管下方,與出料管法蘭連接,輸送機(jī)軸線偏差≤2mm/m,運(yùn)行時(shí)無異常振動、異響。3.5防腐保溫工程3.5.1防腐施工(內(nèi)壁)基層處理:采用噴砂除銹,去除基層表面的鐵銹、油污、氧化皮,粗糙度達(dá)到Sa2.5級(用粗糙度儀檢測),噴砂后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂刷,避免基層返銹。涂料施工:采用環(huán)氧樹脂涂料,涂刷順序?yàn)榈灼帷虚g漆→面漆,每層涂刷厚度:底漆30-50μm,中間漆____μm,面漆70-90μm,總干膜厚度≥200μm。涂刷時(shí)采用滾涂法,滾刷方向一致,避免流掛、漏涂。每層涂刷間隔時(shí)間≥24小時(shí)(根據(jù)涂料說明書調(diào)整)。質(zhì)量檢查:用測厚儀檢測干膜厚度,每10㎡檢測1點(diǎn),合格率≥90%;用電火花檢測儀檢測涂層完整性,無針孔(檢測電壓1000V/μm)。3.5.2保溫施工(外壁)基層處理:清除筒壁表面的灰塵、雜物,修補(bǔ)凹凸不平處(用水泥砂漿找平)。保溫層安裝:采用巖棉板(100mm×600mm×1200mm),用專用膠粘劑粘貼,粘貼面積≥40%,分層錯(cuò)縫(錯(cuò)縫寬度≥100mm),陰陽角處采用整板切割,避免拼接。外護(hù)層安裝:采用鍍鋅鋼板(0.5mm厚),用自攻螺釘固定(間距300mm),搭接寬度≥100mm,搭接方向順風(fēng)向,避免雨水進(jìn)入。外護(hù)層表面涂刷防銹漆(紅丹底漆)和面漆(淺灰色調(diào)和漆),提高抗腐蝕能力。3.6附屬工程爬梯:采用鍍鋅鋼爬梯,安裝在筒壁外側(cè),間距300mm,爬梯扶手高度≥1.1m,底部設(shè)置防護(hù)籠(高度≥2m),確保高空作業(yè)安全。平臺:在筒壁10m、20m處設(shè)置環(huán)形平臺,平臺欄桿高度≥1.2m,平臺板采用花紋鋼板(3mm厚),防滑性能良好。照明:在倉頂、平臺、爬梯處設(shè)置防水防塵照明燈具(LED燈,功率30W),確保夜間施工及運(yùn)行安全。4.質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理體系,項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人,下設(shè)質(zhì)量總監(jiān)(1人)、專職質(zhì)檢員(2人)、班組長(每班組1人),明確崗位職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)制定、資源配置、質(zhì)量考核。質(zhì)量總監(jiān):負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收組織。專職質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收、質(zhì)量記錄整理。班組長:負(fù)責(zé)班組自檢、互檢,落實(shí)質(zhì)量技術(shù)交底。4.2過程質(zhì)量控制鋼筋工程:鋼筋進(jìn)場時(shí)檢查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,抽樣復(fù)檢(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能),合格后方可使用。鋼筋綁扎時(shí)檢查規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(GB____),隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序?;炷凉こ蹋夯炷吝M(jìn)場時(shí)檢查坍落度(每車檢測1次)、開盤鑒定報(bào)告,澆筑前檢查模板尺寸、垂直度、支撐穩(wěn)定性,澆筑過程中檢查澆筑順序、振搗情況,澆筑后檢查養(yǎng)護(hù)情況(覆蓋、保濕、養(yǎng)護(hù)時(shí)間)。模板工程:模板安裝時(shí)檢查拼縫、垂直度、平整度(用2m靠尺檢查,偏差≤3mm),滑模施工時(shí)檢查滑升速度、垂直度、扭轉(zhuǎn)度,確保符合設(shè)計(jì)要求?;炷凉こ蹋夯炷猎噳K制作(每100m3制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,每臺班制作1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊),試塊養(yǎng)護(hù)至28天進(jìn)行強(qiáng)度檢測(抗壓、抗?jié)B),強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除模板。4.3質(zhì)量檢測與驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收:基礎(chǔ)鋼筋、筒壁鋼筋、防腐基層處理等隱蔽工程,施工單位自檢合格后,報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄。分項(xiàng)工程驗(yàn)收:每完成一個(gè)分項(xiàng)工程(如基礎(chǔ)工程、筒壁工程、防腐工程),施工單位組織自檢,合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括施工記錄、質(zhì)量檢測報(bào)告、實(shí)體質(zhì)量。單位工程驗(yàn)收:工程全部完成后,施工單位整理竣工資料(施工記錄、驗(yàn)收記錄、檢測報(bào)告、合格證等),報(bào)建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收(勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位參加),驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收報(bào)告。4.4質(zhì)量通病防治混凝土蜂窩、麻面:原因是振搗不密實(shí)、模板漏漿。防治措施:控制混凝土坍落度(____mm),振搗時(shí)間10-15秒,模板拼縫用海綿條密封,涂刷脫模劑。筒壁垂直度偏差:原因是滑模系統(tǒng)傾斜、千斤頂同步性差。防治措施:滑升前檢查滑模系統(tǒng)的平整度、垂直度,滑升過程中用經(jīng)緯儀監(jiān)測,調(diào)整千斤頂壓力,保持同步提升。防腐涂層針孔:原因是基層處理不徹底、涂料涂刷過厚。防治措施:噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級,涂刷時(shí)控制涂層厚度(每層≤100μm),用電火花檢測儀檢測。5.安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施5.1安全施工措施安全教育:所有作業(yè)人員進(jìn)場前必須進(jìn)行三級安全教育(公司級、項(xiàng)目級、班組級),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(起重機(jī)司機(jī)、焊工、電工、架子工)必須持證上崗,證件有效期內(nèi)。安全防護(hù):高空作業(yè)(≥2m)必須系安全帶(高掛低用),操作平臺、爬梯、平臺設(shè)置護(hù)欄(≥1.2m),洞口(如倉頂進(jìn)料口)設(shè)置蓋板(厚度≥5mm鋼板)。機(jī)械設(shè)備安全:起重機(jī)作業(yè)時(shí)要有專人指揮(持證指揮),起重臂下嚴(yán)禁站人;挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入;電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備要有接地保護(hù),避免觸電。用電安全:施工用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”,開關(guān)箱“一機(jī)一閘一漏一箱”,漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時(shí)間≤0.1秒。電線電纜架空鋪設(shè)(高度≥2.5m),避免碾壓、浸泡。5.2文明施工措施場地管理:材料堆放整齊,標(biāo)識清楚(如鋼筋區(qū)、模板區(qū)、防腐材料區(qū)),建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)(每天下班前清理),場地保持整潔。揚(yáng)塵控制:土方開挖時(shí)灑水降塵(每2小時(shí)1次),混凝土攪拌站設(shè)置防塵罩,運(yùn)輸車輛覆蓋土工布,避免揚(yáng)塵污染。噪音控制:施工時(shí)間避開夜間22:00-6:00,如需夜間施工,必須辦理夜間施工許可證,采取隔音措施(如設(shè)置隔音屏障),噪音≤70dB(居民區(qū))。5.3環(huán)境保護(hù)措施廢水處理:混凝土攪拌站的廢水經(jīng)沉淀池(容積10m3)沉淀后排放,避免泥沙進(jìn)入廠區(qū)排水系統(tǒng);生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。垃圾處理:建筑垃圾分類堆放(可回收:鋼筋、模板;不可回收:混凝土塊、碎石),可回收垃圾統(tǒng)一清運(yùn)至廢品收購站,不可回收垃圾清運(yùn)至指定垃圾填埋場。防止污染:機(jī)械設(shè)備要有接油盤(避免油污泄漏),防腐涂料施工時(shí)設(shè)置防護(hù)棚(避免涂料飛濺),垃圾清運(yùn)車輛要覆蓋(避免垃圾散落)。6.施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度計(jì)劃安排采用橫道圖編制施工進(jìn)度計(jì)劃,總工期55天(日歷天),具體安排如下:工序名稱持續(xù)時(shí)間(天)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間施工準(zhǔn)備5第1天第5天基礎(chǔ)工程10第6天第15天主體結(jié)構(gòu)工程20第16天第35天倉頂結(jié)構(gòu)工程5第36天第40天設(shè)備安裝工程10第41天第50天防腐保溫工程7第51天第57天附屬工程3第58天第60天竣工驗(yàn)收2第61天第62天注:實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃需根據(jù)現(xiàn)場情況(如天氣、材料供應(yīng))調(diào)整,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(基礎(chǔ)完成、主體封頂、設(shè)備安裝完成)需嚴(yán)格控制,確??偣て诓蛔?。6.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制基礎(chǔ)完成:第15天,確保主體結(jié)構(gòu)施工按時(shí)開始。主
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