青島青房建安集團(tuán)有限公司

施工質(zhì)量實(shí)測(cè)實(shí)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

目錄

1.目的...........................................................................1

2.適用范圍.......................................................................1

3.取樣總則.......................................................................1

4.模板工程......................................................................2

4.1基本規(guī)定..................................................................2

4.2模板安裝一般要求.........................................................2

4.3膠合板模板配制要求.......................................................2

4.4模板安裝數(shù)量和位置檢查...................................................3

4.5模板支撐系統(tǒng).............................................................4

4.6模板起拱高度.............................................................5

4.7預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差..........................................6

4.8現(xiàn)澆模板安裝允途偏差.....................................................7

4.9預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差................................................8

4.10模板拆除................................................................9

5.鋼筋工程......................................................................10

5.1基本原則.................................................................10

5.3梁、柱、板鋼筋數(shù)量尺寸偏差（鋼筋工程）.................................11

5.4鋼筋位置偏差............................................................12

5.5鋼筋連接.................................................................13

6.1.基本原則................................................................17

6.2.截面尺寸偏差（砂結(jié)構(gòu)）.................................................17

63表面平整度（碎結(jié)構(gòu)）.....................................................18

6.4.垂直度（血結(jié)構(gòu)）........................................................19

65頂板水平度極差［碎結(jié)構(gòu)）................................................20

6.6.樓板厚度偏差（砂結(jié)構(gòu)）.................................................21

67施工控制線設(shè)置〔碎結(jié)構(gòu)階段）............................................22

7.砌筑工程.....................................................................23

7.1.基本原則................................................................23

7.2.表面平整度（砌筑工程）.................................................23

7.3.垂直度（砌筑工程）.....................................................24

7.4.方正度（砌筑工程）.....................................................25

7.5.外門(mén)窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）........................................26

7.6.重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）........................................27

7.7.砌筑工序（砌筑工程）...................................................28

7.8灰縫....................................................................29

8.設(shè)備安裝.....................................................................30

8.1.基本原則................................................................30

8.2.座便預(yù)留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝）....................................30

8.3.同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差（設(shè)備安裝）.........................................31

8.4.并列面板高度偏差（設(shè)備安裝）...........................................32

85碎樓板和校墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）...................................33

8.6.砌體墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）........................................34

8.7.砌體墻電線管暗坦（設(shè)備安裝）...........................................35

9.抹灰工程.....................................................................36

9.1.基本原則................................................................36

9.2.墻體表面平整度（抹灰工程）.............................................36

9.3.墻面垂直度（抹灰工程）.................................................37

9.4.室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）...............................................38

9.5.頂板水平度極差［抹灰工程）.............................................39

9.6.陰陽(yáng)角方正（抹灰工程）.................................................40

9.7.房間開(kāi)間/進(jìn)深偏差（抹灰工程）..........................................41

98方正度（抹灰工程）.......................................................42

9.9.地面表面平整度〔抹灰工程）.............................................43

9.10.地面水平度極差（抹灰工程）............................................44

9.11.戶(hù)內(nèi)門(mén)洞尺寸偏差（抹灰工程）.........................................45

9.12.外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）...................................46

9.13.降板（防水工程）......................................................47

9.14.裂縫/空鼓（抹灰工程）..................................................48

9.15.同戶(hù)型同廚衛(wèi)間管井尺寸極差（抹灰工程）...............................49

9.16.同戶(hù)型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高極差（抹灰工程）.............................50

9.17.同戶(hù)型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距極差（抹灰工程）.............................51

9.18.柜體嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）.......................................52

9.19.同戶(hù)型同廚衛(wèi)間開(kāi)間/進(jìn)深極差（抹灰工程）..............................53

10.外保溫工程..................................................................54

10.1.基本原則...............................................................54

102保溫板表面平整度........................................................54

10.3.保溫層立面垂直度......................................................55

10.4.保溫板陰陽(yáng)角方正......................................................56

105護(hù)角垂直差..............................................................57

10.6.護(hù)角的陽(yáng)角直度........................................................58

10.7.翻包網(wǎng)格布.............................................................59

10.8.防火分隔...............................................................60

11.防水工程.....................................................................61

11.1.基本原則...............................................................61

112衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）.............................................61

11.3.外門(mén)窗框涂膜厚度（防水工程）..........................................62

11.4.衛(wèi)生間附加防水層（防水工程）.........................................63

II5防水反坎（防水工程）....................................................64

11.6.衛(wèi)生間地漏（防水工程）................................................65

11.7.蓄水試驗(yàn)...............................................................66

11.8.淋水試驗(yàn)...............................................................67

12.涂飾工程....................................................................68

12.1.基本原則...............................................................68

12.2墻面表面平整度（涂飾工程）............................................68

123墻面垂直度（涂飾工程）.................................................69

12.4.陰陽(yáng)角方正（涂加工程）................................................70

125頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程）....................................71

12.6.裂縫/空鼓（涂飾工程）..................................................72

13.墻面飾面磚工程..............................................................73

13.1.基本原則...............................................................73

13.2.表面平整度（墻面飾面磚工程）.........................................73

13.3.垂直度（墻面飾面磚工程）..............................................74

13.4.陰陽(yáng)角方正（墻面飾面磚工程）..........................................75

13.5.接縫高低差（墻面飾面磚工程）.........................................76

13.6.裂縫/空鼓（墻面飾面破工程）...........................................77

14.地面飾面磚工程..............................................................78

14.1.基本原則...............................................................78

14.2.表面平整度（地面飾面磚工程）.........................................78

14.3.接縫高低差（地面飾面磚工程）.........................................79

14.4.裂縫/空鼓（地面飾面破工程）...........................................80

15.室內(nèi)門(mén)安裝工程..............................................................81

15.1.基本原則...............................................................81

15.2.門(mén)框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門(mén)）..........................................81

153門(mén)扇與地面留縫寬度（室內(nèi)門(mén)）..........................................82

15.4.門(mén)扇與地面留縫寬度（廚衛(wèi)門(mén)）..........................................83

16.鋁合金（或塑鋼）門(mén)窗安裝工程...............................................84

16.1.基本原則...............................................................84

16.2.型材拼縫寬度1鋁合金門(mén)窗）............................................84

163型材拼縫高低差（鋁合金一塑鋼門(mén)窗）....................................85

16.4.鋁合金門(mén)或窗框正面垂直度（鋁合金一塑鋼門(mén)窗）........................86

165門(mén)窗框固定（鋁合金一塑鋼窗）..........................................87

16.6.邊框外表面防水層（鋁合金一塑鋼窗）...................................88

16.7.邊框收口與塞?。ㄤX合金一塑鋼窗）.....................................89

17.木地板安裝工程..............................................................90

17.1基本原則..............................................................90

17.2.表面平整度（強(qiáng)化復(fù)合、實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板）.........................90

17.3.地板接縫寬度［實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板）..................................91

17.4.地板接縫高低差（實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板）................................92

17.5.地板水平度極差（強(qiáng)化復(fù)合、實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板）.....................93

17.6.踢腳線與面層間縫寬（強(qiáng)化復(fù)合、實(shí)木復(fù)合、實(shí)木地板）.................94

1.目的

根據(jù)國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，為使公司建筑安裝施工技術(shù)更完整、全面,

進(jìn)一步擴(kuò)大其使用性，滿(mǎn)足建筑安裝施工技術(shù)人員的需求，為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)

量管理，統(tǒng)i建筑工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

2.適用范圍

本指引適用青房建安集團(tuán)所有在建工程（自開(kāi)工至交付完成）項(xiàng)目。公司應(yīng)

根據(jù)本指引制定本公司實(shí)測(cè)實(shí)量執(zhí)行細(xì)則，明確按分戶(hù)對(duì)分部分項(xiàng)工程的所有實(shí)

測(cè)區(qū)進(jìn)行100%實(shí)測(cè)實(shí)量并建立分戶(hù)/分層實(shí)測(cè)檔案。

3.取樣總則

3.1.可追溯原則：對(duì)實(shí)測(cè)實(shí)量的各項(xiàng)目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號(hào)、房

號(hào)做好書(shū)而記錄并存檔。

3.2.完整原則：同一分部丁程內(nèi)所有分項(xiàng)實(shí)測(cè)指標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具備條件

的必須全部進(jìn)行實(shí)測(cè)，不能有遺漏。

33效率原則：要充分考慮各分部分項(xiàng)的實(shí)測(cè)指標(biāo)的可測(cè)性，使實(shí)測(cè)房包括

盡可能多的實(shí)測(cè)指標(biāo)，以提高實(shí)測(cè)效率。

3.4.真實(shí)原則：測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項(xiàng)目的真實(shí)質(zhì)量，避免為了片面提高實(shí)測(cè)指

標(biāo)，過(guò)度修補(bǔ)或做表面文章，實(shí)測(cè)取點(diǎn)時(shí)應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對(duì)修補(bǔ)方案合理性

進(jìn)行檢查。

4.模板工程

4.1基本規(guī)定

4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)

備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)

定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

4.1.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土

時(shí)，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及

時(shí)進(jìn)行處理。

4.1.3模板及其支契拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

4.1.4對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修，特別是反復(fù)使用的鋼模板要不斷進(jìn)行整

修，防止銹蝕，保證其楞角順直、平整。

4.1.5模板檢測(cè)結(jié)果占整個(gè)_L程實(shí)測(cè)實(shí)量的20%。

4.2模板安裝一般要求

4.2.1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板

內(nèi)不應(yīng)有積水。

4.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)

構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。

4.2.3豎向模板和支架的支撐部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上，且要求接觸面

平整。

4.2.4澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

4.2.5模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案施工。在澆筑混凝

土前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。

4.3膠合板模板配制要求

4.3.1木膠合板常用厚度一般為12或18mm,竹膠合板常用厚度一般為

12mm,內(nèi)、外棱的間距可隨膠合板的厚度，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行調(diào)整。

4.3.2支撐系統(tǒng)可以選用鋼管腳手，也可采用木材。采用木支撐時(shí)，不得選

用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。

4.3.3釘子長(zhǎng)度應(yīng)為膠合板厚度的1.5~2.5倍，每塊膠合板與木棱相疊處至少

釘2個(gè)釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。

4.4模板安裝數(shù)量和位置檢查

4.4.1指標(biāo)說(shuō)明：反映模板安裝的數(shù)量和位置與施工圖紙上的偏差。

4.4.2合格標(biāo)準(zhǔn)：

表4?1模板安裝數(shù)量和位置的檢查方法

合格標(biāo)準(zhǔn)

檢測(cè)項(xiàng)目檢查結(jié)果備注

（圖紙）

樓梯跑向

數(shù)量

梁、板

位置

數(shù)量

排水溝

積水坑

位置

數(shù)量

其他

構(gòu)件

位置

施工單位

質(zhì)量檢查員：

年月日

（圖紙）

勞務(wù)單位

（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人：

年月日

4.4.3檢查工具：目測(cè)

4.4.4檢查方法和數(shù)據(jù)記錄：用觀察法檢查，具體見(jiàn)表4-1。每一自然層為一

實(shí)測(cè)區(qū)。以每一構(gòu)件為一個(gè)實(shí)測(cè)點(diǎn)，每一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合

格記為不合格。

4.5模板支撐系統(tǒng)

4.5.1指標(biāo)說(shuō)明：月于支撐水平混凝土結(jié)構(gòu)模板的臨時(shí)結(jié)構(gòu)。

4.5.2合格標(biāo)準(zhǔn)：

（1）用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量：支放模板的地坪、胎膜等應(yīng)保持平整光

潔，不得產(chǎn)生下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。

（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載

的承載能力，或加設(shè)支架。

（3）上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)合適的木墊板和

鋼底座。

（4）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)按要求設(shè)置立柱和縱橫向掃地桿及大橫桿，各桿件的

間距均由計(jì)算決定，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

a.模板十柱間距不應(yīng)大于1.2m：

b.第一步大橫桿的步距均不應(yīng)大于1.8m,其它大橫桿的步距均不應(yīng)大于

1.2m；

c.最大一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于50cmo

（5）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、接料平臺(tái)、物料提升

機(jī)及外用電梯等相連接。

453檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

4.5.4測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄

對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。每一自然層為一實(shí)測(cè)區(qū)。以每一構(gòu)

件為一個(gè)實(shí)測(cè)點(diǎn)，每一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，同一層只要有一處不合

格記為不合格。

4.6模板起拱高度

4.6.1指標(biāo)說(shuō)明：大跨度混凝土結(jié)構(gòu)在荷載作用下會(huì)發(fā)生撓曲變形；模板在

施工荷載作用下也會(huì)撓曲變形。為減少這些變形對(duì)使用功能（觀感）的影響，在

施工時(shí)以模板起拱起抵消這種變形。

4.6.2合格標(biāo)準(zhǔn)：

對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)

設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

463測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺

4.6.4檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

4.6.5.測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。每一自然層為一

實(shí)測(cè)區(qū)。每一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。同一層有三

處不合格，則該層起拱記為不合格.

4.6.6圖示：

起拱高度：跨度的1/1000-3/1000

墊板木楔墊板木楔

模板起拱高度示意

4.7預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差

4.7.1指標(biāo)說(shuō)明：固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且

應(yīng)安裝牢固。

4.7.2合格標(biāo)準(zhǔn)：

表4?2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差及檢驗(yàn)

允許偏檢查位置

項(xiàng)目

差/mm1234n

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置2

預(yù)留螺栓

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置10

預(yù)留洞

尺寸+10,0

總包簽字勞務(wù)簽字

（圖紙）

注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

4.7.3測(cè)量工具：鋼尺檢查

4.7.4檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

4.7.5.測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：鋼尺檢查，具體見(jiàn)表4-2。每一自然層為一實(shí)測(cè)

區(qū)。每一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。

4.8現(xiàn)澆模板安裝允許偏差

4.8.1指標(biāo)說(shuō)明：反映現(xiàn)澆模板安裝與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差。

4.8.2合格標(biāo)準(zhǔn)：

表4-3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢杳

表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳

注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

4.8.3測(cè)量工具：鋼尺檢查

4.8.4檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

4.85測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：鋼尺檢查，具體見(jiàn)表4?3。每一自然層為一實(shí)測(cè)

區(qū)。每一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。同一層有三處不

合格，則該層記為不合格。

4.9預(yù)制構(gòu)件模板安裝允許偏差

4.9.1指標(biāo)說(shuō)明：反映預(yù)制構(gòu)件模板安裝與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差。

4.9.2合格標(biāo)準(zhǔn)：

表4?4預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法

板、梁±5

薄腹梁、桁架±10鋼尺量?jī)山沁?，取?/p>

長(zhǎng)度

柱0,-10中較大值

墻板0,-5

板、墻板0,-5

寬度

梁、薄腹板、桁架、柱+2,-5

鋼尺量一端及中部，

板+2,-3

取其中較大值

高（厚）度墻板0,-5

梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5

梁、板、柱4100()且W15拉線、鋼尺量最大彎

側(cè)向彎曲

墻板、薄腹梁、桁架050()且W15曲處

板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查

相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查

板7

對(duì)角線差鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線

墻板5

翹曲板、墻板8500調(diào)平尺在兩端量測(cè)

設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁士3拉線、鋼尺量跨中

注：￡為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）

4.9.3測(cè)量工具：鋼尺檢查

4.9.4檢查數(shù)量:

首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使

用情況不定期檢查。

4.9.5.測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：鋼尺檢查，具體見(jiàn)表4-4。每一自然層為一實(shí)測(cè)

區(qū)。福一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。

4.10模板拆除

4.10.1指標(biāo)說(shuō)明：混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。

4.10.2合格標(biāo)準(zhǔn)：

（1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要

求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4-5的規(guī)定。

表4?5底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓

構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）

強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）

W2250

板>2,W8275

>82100

W8275

梁、拱、殼

>82100

懸臂構(gòu)件——二100

（2）對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除：底模

支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)

力前拆除。

（3）后澆帶模板的拆除和支預(yù)應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

（4）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

（5）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分孜堆

放并及時(shí)清運(yùn)。

4.10.3檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

4.10.4測(cè)量方法：混凝土強(qiáng)度檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到拆模

條件后方可拆模，形成統(tǒng)一拆模記錄。其他用觀察法。

5.鋼筋工程

5.1基本原則

鋼筋安裝完成以后，在澆筑混凝土之前，需進(jìn)行全部鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。

5.2板鋼筋間距偏差(鋼筋工程)

5.2.1指標(biāo)說(shuō)明：反應(yīng)層高范圍內(nèi)板所配鋼筋間距與設(shè)計(jì)圖配筋的偏差。

5.2.2合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)、寬網(wǎng)眼尺寸[-20,2()]mm

523測(cè)量工具：目測(cè)，鋼尺

5.2.4測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一層的板作為一個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，每一個(gè)自然訶的

板作為一個(gè)實(shí)測(cè)點(diǎn)。

(1)在板平面內(nèi)相互垂直的兩個(gè)方向，拉1、2尺，檢查單位長(zhǎng)度內(nèi)受拉鋼

筋數(shù)量是否與應(yīng)有數(shù)量一致。

(2)在貼近梁的位置，分別拉3、4、5、6、7、8、9、10尺，檢測(cè)單位長(zhǎng)

度內(nèi)負(fù)彎矩筋數(shù)量是否與應(yīng)有數(shù)量一致。

當(dāng)房間的某面墻上無(wú)梁時(shí)，其對(duì)應(yīng)的測(cè)負(fù)彎矩筋間距的兩尺應(yīng)取消。

5.3梁、柱、板鋼筋數(shù)量尺寸偏差（鋼筋工程）

5.3.1指標(biāo)說(shuō)明：反應(yīng)層高范圍內(nèi)梁、柱、板位置所配鋼筋的數(shù)量、尺寸和

位置與設(shè)計(jì)圖配筋的偏差。

5.3.2合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋的數(shù)量、尺寸不允許有偏差；梁、柱鋼筋骨架長(zhǎng)允許

偏差［-10,10］mm,寬、高允許偏差［-5,5］mm；受力鋼筋間距允許偏差［一10,

101mm,梁、柱保護(hù)層厚度允許偏差［-5,5］mm,板保護(hù)層厚度允許偏差［-3,

3］mm

5.3.3測(cè)量工具：目測(cè)，鋼尺，塞尺

5.3.4測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）目測(cè)梁、柱、板鋼筋的數(shù)量、位置是否與設(shè)計(jì)圖紙一致；用鋼尺檢查

尺寸，精確至毫米.

（2）同一層的所有梁、柱、板構(gòu)件作為一個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)。每一個(gè)構(gòu)件作為一個(gè)

實(shí)測(cè)點(diǎn)。每個(gè)實(shí)測(cè)點(diǎn)目測(cè)所配鋼筋的數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙一致；用鋼尺檢測(cè)所配

鋼筋的尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，間距是否符合要求；用塞尺檢測(cè)鋼筋保護(hù)層是

否符合設(shè)計(jì)要求。

每一個(gè)實(shí)測(cè)點(diǎn)所有檢測(cè)項(xiàng)目均與設(shè)計(jì)圖紙一致，則該測(cè)點(diǎn)記為合格，有一處

與設(shè)計(jì)圖紙不一致，該實(shí)測(cè)點(diǎn)記為不合格。

5.4鋼筋位置偏差

5.4.1指標(biāo)說(shuō)明：配筋位置、彎起鋼筋、箍筋設(shè)置與設(shè)計(jì)圖的偏差。

5.4.2合格標(biāo)準(zhǔn)：一些懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋應(yīng)該設(shè)置在構(gòu)件的上方，承受拉力；

彎起鋼筋應(yīng)在同一-截面中與梁軸線對(duì)稱(chēng)成對(duì)彎起；梁、柱的箍筋及加密區(qū)應(yīng)根據(jù)

梁的尺寸設(shè)置，并且均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。

5.4.3測(cè)量工具：目測(cè)

5.4.4基本要求：在進(jìn)行板的混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在鋼筋上放置鋼筋支架，施

工墊板直接放置在活動(dòng)支架上，保證板內(nèi)負(fù)彎矩筋不被踩踏變形。

2.梁中箍筋的直徑：對(duì)梁高W800mm,不應(yīng)小于6mm,對(duì)梁高＞800nim,

不應(yīng)小于8mmo

3.在梁下部或截面高度范闈內(nèi)有集中荷載作月時(shí)，應(yīng)在該處設(shè)置附加橫向鋼

筋承擔(dān).

4柱箍筋加密范圍：底層柱的柱根加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)取不小于該層柱凈高的1/3,

以后的加密區(qū)范圍是按柱長(zhǎng)邊尺寸（圓柱的直徑）、樓層柱凈高的1/6,及500mm

三者數(shù)值中的最大者為加密范圍。

5.梁箍筋加密范圍：加密范圍從柱邊開(kāi)始，一級(jí)抗震等級(jí)的框架梁箍筋加密

長(zhǎng)度為2倍的梁高，二、三、四級(jí)抗震等級(jí)的框架梁箍筋加密長(zhǎng)度為1.5倍的梁

高，切均要滿(mǎn)足大于500mm,如果不滿(mǎn)足大于500mm,按500mm長(zhǎng)度進(jìn)行加

密。

加密是對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)的。根據(jù)抗震等級(jí)的不同，加密的規(guī)定也不同。對(duì)

于鋼筋混凝土框架的梁的端部和每層柱子的兩端都要進(jìn)行加密。梁端的加密區(qū)長(zhǎng)

度一般取1.5倍的梁高。柱子加密區(qū)長(zhǎng)度一般區(qū)1/6每層柱子的高度。但最底層

（一層）柱子的根部應(yīng)取1/3的高度。對(duì)于特別情況下的柱子還應(yīng)全部加密。

5.4.5測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：目測(cè)梁、柱的箍筋尺寸及加密區(qū)是否符合要求。

每一自然層為一測(cè)區(qū)。每一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不合格記為不合格。

5.5鋼筋連接

5.5.1指標(biāo)說(shuō)明：全數(shù)檢查縱向受力鋼筋的連接方式。在施工現(xiàn)場(chǎng)，按國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢查產(chǎn)品合

格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。

552合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋的連接方式，接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)程的要求。

5.5.3測(cè)量工具：目測(cè)，鋼尺檢查

554測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：

5.5.4.1檢測(cè)項(xiàng)目：接頭位置和數(shù)量

合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)

置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍。

檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

數(shù)據(jù)記錄：每一自然層為一測(cè)區(qū)。每一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不

合格記為不合格。

554.2檢查項(xiàng)目：縱向受力鋼筋機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率

合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)

件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；

縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度未35d（d為縱向受

力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接

頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接

頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋

截面面積的比值；

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)

無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）在受拉區(qū)不應(yīng)大于5（）%；

（2）接頭不應(yīng)設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)：當(dāng)

無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，應(yīng)不大于50%；

（3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不應(yīng)采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連

接接頭時(shí)，應(yīng)不大于50%。

檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的1（）%,

且不小于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)

大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分

檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

數(shù)據(jù)記錄：每一自然層為一測(cè)區(qū)。每一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不

合格記為不合格。

5.5.4.3檢測(cè)項(xiàng)目：縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率和最小搭接長(zhǎng)度

合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距應(yīng)不小于鋼筋直經(jīng)，且應(yīng)不小于25mm。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3/1"為搭接長(zhǎng)度)，凡搭接接頭中

點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱

向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與

全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)

計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于25%；

(2)對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；

(3)當(dāng)，程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件應(yīng)不大于50%；

對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。

檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,

且不小于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)

大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分

檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

數(shù)據(jù)記錄：每一自然層為一測(cè)區(qū)。每一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不

合格記為不合格。

5.5.4.5檢測(cè)項(xiàng)目：直螺紋套筒連接方式的套筒與接頭

合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋采用套筒連接前,

必須進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，接頭鋼筋應(yīng)用砂輪鋸割斷材料，以保證斷面整齊、平整。鋼

筋機(jī)械連接套絲應(yīng)牙型飽滿(mǎn)，連接規(guī)范，接頭套筒兩端的外露絲不應(yīng)超過(guò)一個(gè)完

整扣。

檢驗(yàn)方法：目測(cè)，檢查鋼筋接頭連接工藝檢測(cè)報(bào)告

檢查數(shù)量：按批驗(yàn)收，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)別、同規(guī)格

接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，一個(gè)驗(yàn)收批隨機(jī)油取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。

數(shù)據(jù)記錄：每一自然層為一測(cè)區(qū)。每一測(cè)點(diǎn)為一記錄點(diǎn)，合格記為合格，不

合格記為不合格。

6.混凝土結(jié)構(gòu)工程

6.1.基本原則

6.1.1.同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進(jìn)度，在實(shí)測(cè)前確定已拆完模板的樓層作為混

凝土結(jié)構(gòu)工程的實(shí)測(cè)層。

6.12根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實(shí)測(cè)實(shí)量選點(diǎn)考慮每層結(jié)構(gòu)4個(gè)角和中間

碎剪力墻、柱。當(dāng)實(shí)測(cè)碎結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面三整度、垂直度時(shí)，根據(jù)自然問(wèn)

劃分實(shí)測(cè)區(qū)。

6.1.3.當(dāng)實(shí)測(cè)同一樓層內(nèi)頂板水平極差時(shí)，每個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)實(shí)測(cè)5個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)

均作為1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

62截面尺寸偏差(碎結(jié)構(gòu))

6.2.1.指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏

差。

6.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差[-5,8]mm

6.2.3測(cè)量工具：5M鋼卷尺

6.2.4.測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄

(1)以鋼卷尺測(cè)量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。

(2)同一墻/柱面作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)。每個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)從地面向上300MM和

1500MM各測(cè)量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計(jì)尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷

該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

6.2.5.示例

墻柱截面尺寸測(cè)量

6.3.表面平整度（碎結(jié)構(gòu)）

631.指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱表面平整程度。

6.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：［0,8Jmm

6.33測(cè)量工具：2米靠尺、楔形塞尺

6.3.4.測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）剪力墻/喑柱：選取長(zhǎng)邊墻，任選長(zhǎng)邊墻兩面中的一面作為1個(gè)實(shí)測(cè)

區(qū)。

（2）當(dāng)所選墻長(zhǎng)度小于3米時(shí)，同一面墻4個(gè)角（頂部及根部）中取左

上及右下2個(gè)角。按45度角斜放靠尺，累計(jì)測(cè)2次表面平整度。跨洞口部位

必測(cè)。這2個(gè)實(shí)測(cè)值分別作為該指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

（3）當(dāng)所選墻長(zhǎng)度大于3米時(shí)，除按45度角斜放靠尺測(cè)量?jī)纱伪砻嫫秸?/p>

度外，還需在墻長(zhǎng)度中間水平放靠尺測(cè)量1次表面平整度八跨洞口部位必測(cè).

這3個(gè)實(shí)測(cè)值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

（4）役柱：可以不測(cè)表面平整度。

6.3.5.示例：

地面

平整度測(cè)量示意

6.4.垂直度（碎結(jié)構(gòu)）

6.4.1.指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、碎柱表面垂直的程度。

6.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：［0,8Jmm

6.43測(cè)量工具：2米靠尺

6.4.4.測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）剪力墻：任取長(zhǎng)邊墻的一面作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)。

（2）當(dāng)墻長(zhǎng)度小于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽(yáng)角約3OCM位置,

分別按以下原則實(shí)測(cè)2次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時(shí)測(cè)1次垂直

度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測(cè)1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂

直度必測(cè)部位。這2個(gè)實(shí)測(cè)值分別作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

（3）當(dāng)墻長(zhǎng)度大于3米時(shí)，同一面墻距兩端頭豎向陰陽(yáng)角約3OCM和墻

中間位置，分別按以下原則實(shí)測(cè)3次：一是靠尺頂端接觸到上部碎頂板位置時(shí)

測(cè)1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時(shí)測(cè)1次垂直度，三是在墻

長(zhǎng)度中間位置靠尺基本在高度方向居中時(shí)測(cè)1次垂直度。碎墻體洞口一側(cè)為垂

直度必測(cè)部位。這3個(gè)實(shí)測(cè)值分別作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的3個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

（4）砂柱：任選於柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部碎頂板和

下部地面位置時(shí)各測(cè)1次垂直度。這2個(gè)實(shí)測(cè)值分別作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格

率的2個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

6.4.5示例：

墻柱

第一尺

第二尺

墻垂直度測(cè)量示意柱垂直度測(cè)量示意

6.5.頂板水平度極差（碎結(jié)構(gòu)）

6.5.1.指標(biāo)說(shuō)明：考慮實(shí)際測(cè)量的可操作性，選取同一功能房間碎頂板內(nèi)四

個(gè)角點(diǎn)和一個(gè)中點(diǎn)距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個(gè)實(shí)測(cè)值的極差值，綜合反映同

一房間碎頂板的平整程度。

6.5.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：［0,10mlm

6.5.3.測(cè)量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、

激光測(cè)距儀）、帶刻度的1米支架。

6.5.4.測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）同一功能房間碎頂板作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)。

（2）測(cè)量方法：方法一：使用激光掃平儀，在實(shí)測(cè)板跨內(nèi)打出一條水平基

準(zhǔn)線。同一實(shí)測(cè)區(qū)距頂板天花線約50CM處位置選取4個(gè)角點(diǎn)，以及板跨幾何

中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個(gè)測(cè)點(diǎn)），分別測(cè)量碎頂板與

水平基準(zhǔn)線之間的5個(gè)垂直距離。

方法二：在同一實(shí)測(cè)區(qū)地面的4個(gè)角部區(qū)域距地腳邊線50CM以?xún)?nèi)各選取

1點(diǎn)，在地面幾何中心位選取1點(diǎn)，在5個(gè)點(diǎn)放上支架，使用激光掃平儀，在

支架上標(biāo)記出來(lái)，分別測(cè)量碎頂板與這5個(gè)標(biāo)記點(diǎn)之間的5個(gè)垂直距離。

（3）合格率計(jì)算點(diǎn)：以最低點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算另外四點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的偏

差。偏差值S（）mm時(shí)熨測(cè)點(diǎn)合格；最大偏差值1020mm時(shí)，5個(gè)偏差值（基

準(zhǔn)點(diǎn)偏差值以0計(jì)）的實(shí)際值作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。最大

偏差值＞20mm時(shí)，5個(gè)偏差值均按最大偏差值計(jì)，作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率

的5個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

6.5.5.示例：

頂板水平度測(cè)量示意

66樓板厚度偏差（碎結(jié)構(gòu)）

6.6.1.指標(biāo)說(shuō)明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計(jì)圖尺寸的偏差；

6.6.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[—5,8]mm

663.測(cè)量工具：超聲波樓板測(cè)厚儀（非破損）或卷尺（破損法）

664.測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄

（1）同一跨板作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)。每個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)取1個(gè)樣本點(diǎn)，取點(diǎn)位置為

該板跨的三分之一區(qū)域。

（2）測(cè)量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測(cè)量時(shí)將測(cè)厚儀發(fā)射探頭

與接收探頭分別置于被測(cè)樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距

離，移動(dòng)接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時(shí)，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測(cè)

量時(shí)，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開(kāi)預(yù)埋電線管等），以卷尺測(cè)量孔眼

厚度-1個(gè)實(shí)測(cè)值作為判斷該實(shí)測(cè)指標(biāo)合格率的1個(gè)計(jì)算點(diǎn).

6.6.5.示例：

6.7.施工控制線設(shè)置（碎結(jié)構(gòu)階段）

6.7.1.指標(biāo)說(shuō)明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌

筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。

6.7.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對(duì)剪力墻則為抹灰

控制線）、線管定位控制線、水平標(biāo)高控制線。

6.7.3.測(cè)量工具：5M鋼卷尺

6.7.4.測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄

（1）每一面墻、每一個(gè)衛(wèi)生間、每一個(gè)廚房各作為一個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，測(cè)量部位

選擇正手墻面。每1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)只取1個(gè)實(shí)測(cè)點(diǎn)，其實(shí)測(cè)值作為該指標(biāo)合格率的

1個(gè)計(jì)算點(diǎn)。

（2）測(cè)量方法：采用目測(cè)、尺量方法，檢查同一個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)是否設(shè)置三線，

其尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求.

（3）數(shù)據(jù)記錄：每一實(shí)測(cè)區(qū)未設(shè)置三線（如無(wú)線管，可不測(cè)線管定位線），

則該實(shí)測(cè)點(diǎn)不合格；反之，則該實(shí)測(cè)點(diǎn)合格。

6.7.5示例（1套房、14個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)）：

7.砌筑工程

7.1.基本原則

實(shí)測(cè)前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度選取處于砌筑階段的房間作為實(shí)測(cè)套

房。

72表面平整度（砌筑工程）

7.2.1.指標(biāo)說(shuō)明：反映層高范圍內(nèi)砌體I嗇體表面平整程度。

7.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[。，8]mm

7.2.3.測(cè)量工具：2米靠尺、楔形塞尺

7.2.4.測(cè)量方法和數(shù)據(jù)記錄：

（1）每一面墻都可以作為1個(gè)實(shí)測(cè)區(qū)，優(yōu)先選用有門(mén)窗、過(guò)道洞口的墻面。

測(cè)量部位選擇正手墻面。

（2）當(dāng)墻面長(zhǎng)度小于3