噴砂工專業(yè)知識培訓內容課件匯報人：XX目錄01噴砂工藝概述02噴砂操作流程03噴砂工藝參數(shù)05噴砂安全規(guī)范06噴砂工技能提升04噴砂質量控制噴砂工藝概述01噴砂技術原理磨料撞擊效應磨料高速撞擊工件，改善表面機械性能。壓縮空氣動力利用氣壓噴射磨料，實現(xiàn)表面清潔與粗糙化。0102噴砂材料種類砂子、鋼丸、玻璃珠等常見噴砂材料鉆石粉、陶瓷顆粒等特殊噴砂材料噴砂設備介紹介紹不同種類的噴砂設備，如吸入式、壓送式等。設備種類闡述噴砂設備的工作原理，包括介質輸送、噴射與回收等過程。工作原理噴砂操作流程02安全準備措施佩戴防護服、手套、護目鏡等，確保操作員安全。個人防護裝備檢查噴砂機、壓縮機等設備，確保運行正常，無泄漏。設備安全檢查噴砂作業(yè)步驟前期準備檢查設備，穿戴防護裝備，確保安全。噴砂操作開啟設備，均勻噴射砂料，覆蓋工件表面。后期處理關閉設備，清理現(xiàn)場，檢查工件噴砂效果。噴砂后處理方法清除殘留磨料，確保工件表面干凈。表面清理根據(jù)需要，進行防銹涂裝，保護工件不受腐蝕。防銹處理檢查噴砂效果，確保達到質量標準。質量檢查噴砂工藝參數(shù)03噴砂壓力設定砂硬度、目數(shù)與需求旋鈕調節(jié)并測試壓力影響因素壓力調整方法噴砂角度與距離一般控制在100-200mm噴砂距離60-75°效果最佳噴砂角度噴砂時間控制材質、要求與部位時間影響因素試驗調整，記錄數(shù)據(jù)時間調整方法時間控制意義保證效果，提高效率噴砂質量控制04表面清潔度標準分為Sa1至Sa3級，逐級提升清潔要求。清潔度等級Sa2級≤33%平方米，Sa2.5級≤5%平方米。疵點限制噴砂效果評估評估噴砂后表面是否均勻、清潔，無殘留物。外觀檢查使用專業(yè)工具測量噴砂表面的粗糙度，確保符合工藝要求。粗糙度測量常見問題及解決0201調整噴槍距離與速度噴砂不均勻噴砂機漏砂利用氣壓清理異物噴砂管堵塞檢查并更換密封件03噴砂安全規(guī)范05個人防護裝備保護頭部和面部免受飛濺顆粒傷害。頭盔與面罩遮擋身體，防止皮膚直接接觸磨料和化學品。防護服與手套防止吸入有害粉塵，保障呼吸健康。呼吸防護器010203應急處理措施發(fā)生意外立即關閉電源氣源，保障人身安全。切斷電源氣源發(fā)生火災迅速使用現(xiàn)場消防器材滅火，并呼救。使用消防器材安全操作規(guī)程佩戴防護服、手套、護目鏡等，確保操作安全。個人防護裝備操作前檢查噴砂設備，確保無故障，防止意外發(fā)生。設備安全檢查噴砂工技能提升06技能認證要求0102工作經(jīng)驗要求需具備相關行業(yè)工作經(jīng)驗培訓與考試參加專業(yè)培訓，通過理論與實操考核持續(xù)教育與培訓組織噴砂工參加定期技能復訓，鞏固基礎，學習新技術。定期技能復訓通過實操演練，讓噴砂工在實踐中提升技能，增強操作能力。實操演練提升行業(yè)發(fā)展趨勢01市場規(guī)模擴大濕式噴砂機市場規(guī)模持續(xù)增長，得益于制